CN202072339U - 邮票小本票自动粘贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邮票小本票自动粘贴机，其包括输纸通道，所述输纸通道的头端设置有给纸装置，输纸通道的尾端设置有收纸装置，在所述给纸装置与收纸装置之间依次设置有上胶装置和折票输送装置，所述上胶装置和折票输送装置分别连接在输纸通道的上方。本实用新型改变了传统的手工操作模式，使邮票粘贴工序自动化，提高了生产效率，缩短了生产周期，大幅度减轻了员工的劳动强度，降低了成本，减少了材料的浪费，同时产品质量有了保证。

Description

邮票小本票自动粘贴机

技术领域

本实用新型是有关于一种有价证券印刷品后续加工领域，尤其是关于一种邮票小本票自动粘贴机。

背景技术

邮票小本票是邮票中的一个品种，由封底、封面、封三、封四、邮票内页组合而成，邮票粘连在封面和封底中间。该加工方式与普通印刷装订有很大的不同，属特殊装订工艺。此工艺在生产过程中需要在一张事先印刷完成的四开封面、封底之上，将四版邮票按规矩线粘贴在固定位置上，并使每版邮票在生产过程中完成对折。该生产过程分为四版邮票对折和四版邮票与四开封底、封面同时粘贴在一起，是邮票小本票生产的两个关键工序。要求粘贴牢固、美观、邮票定位准确、稳定。

一直以来，邮票小本票制造过程中小本票封面与邮票粘贴工序的生产全部由手工作业来完成。以往生产时是使用双面胶粘贴，需先粘双面胶条，再粘邮票，分两次完成，人工成本，材料成本居高，生产效率低下，生产周期是不可控的。同时也存在着大量的质量问题，若双面胶粘贴稍微不合格，上下纸张容易造成粘连，给下一道工序造成很多麻烦，是邮票小本票生产的瓶颈环节。

目前在还没有能够替代手工操作的设备和机械，因此有必要提出本实用新型的本票粘贴机。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种邮票小本票自动粘贴机，其能有效地节约人工工时，缩短加工周期，大幅度地提高生产效率和产品质量。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种邮票小本票自动粘贴机，其包括输纸通道，所述输纸通道的头端设置有给纸装置，输纸通道的尾端设置有收纸装置，在所述给纸装置与收纸装置之间依次设置有上胶装置和折票输送装置，所述上胶装置和折票输送装置分别连接在输纸通道的上方。

在优选的实施方式中，所述输纸通道包括传动链条组单元和吸气皮带单元；

所述传动链条组单元具有传动链条组，所述传动链条组包括两条分别位于所述输纸通道两侧的同步转动的传动链条，传动链条上具有用于输送纸张的直线段的链条输送部，传动链条组上设有多对用于推动纸张前进的推纸锁钉，并能够对纸张进行纵向定位；

所述吸气皮带单元具有能转动的吸气皮带，吸气皮带上具有用于输送纸张的直线段的皮带输送部，在皮带输送部的下表面设有吸气排。

在优选的实施方式中，所述给纸装置与上胶装置之间还设置有纸张定位装置，所述纸张定位装置设置在输纸通道上，并对应所述传动链条组单元。

在优选的实施方式中，所述纸张定位装置包括纸张侧面定位装置和纸张纵向定位装置；所述纸张侧面定位装置包括两个分别位于传动链条外侧的定位挡板，所述定位挡板的宽度为可调节设置；所述纸张纵向定位装置包括多对上述推纸锁钉。

在优选的实施方式中，所述上胶装置包括胶盘，胶盘的上方设置有舔胶辊，舔胶辊的一侧咬合有窜胶辊，窜胶辊相对于舔胶辊的另一侧与输纸通道之间设置有将窜胶辊上的黏合剂输送到输纸通道上的纸张的刷胶辊，刷胶辊的外侧均匀分布有横胶条。

在优选的实施方式中，所述折票输送装置包括给票装置，折票装置和输票装置，给票装置连接在折票装置的上端，输票装置连接在折票装置的下端。

在优选的实施方式中，所述折票装置包括折页挡板和折票吸气滚筒，折页挡板倾斜地固定设置在折票吸气滚筒上方，折页挡板具有折页开口槽，折页开口槽面朝向所述给票装置的方向，折票吸气滚筒上具有沿轴向设置的多排吸气孔。

在优选的实施方式中，所述给纸装置和所述输票装置分别包括：

输纸台，其具有底板，底板的一端设有挡纸板而为封闭端，另一端为开口端；

分纸针，其上端具有转轴，下端具有托纸部，分纸针设置在输纸台的开口端一侧，且托纸部能绕着转轴转动地设置在输纸台的下部；

吸纸嘴，其设置在输纸台的开口端的一侧，并位于分纸针的下方，吸纸嘴远离挡纸板的一端设有芯轴，另一端设有吸纸部，吸纸部能绕着芯轴转动地设置在输纸台的下部；

搓纸轮，其设置在输纸台的开口端的底部，搓纸轮上开设搓纸口。

在优选的实施方式中，所述输票装置包括输票带和输票夹辊通道，输票带的上方沿着输票带的运行方向依次设置有压票轮和压票刷，输票夹辊通道的头端设置所述输票带，尾端则设置输票吸气滚筒，输票吸气滚筒设置在所述输纸通道的上方。

在优选的实施方式中，所述收纸装置包括可转动的收纸吸气皮带，收纸吸气皮带的下部为纸张输送部，纸张输送部的内侧具有收纸吸气排，在收纸吸气皮带的下方设置有自动升降平台，收纸吸气皮带和自动升降平台之间还设置有计数器；所述收纸装置的后部的所述输纸通道上设有离子风机。

本实用新型的邮票小本票自动粘贴机的特点和优点是：其改变了传统的手工操作模式，使邮票粘贴工序自动化，提高了生产效率，缩短了生产周期，大幅度减轻了员工的劳动强度，降低了成本，减少了材料的浪费，同时产品质量有了保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的粘贴机的结构组装示意图；

图2是本实用新型的粘贴机的给纸装置(或给票装置)的第一种状态的放大示意图；

图3是本实用新型的粘贴机的给纸装置(或给票装置)的第二种状态的放大示意图；

图3A是本实用新型的粘贴机的给纸装置(或给票装置)的侧面示意图，以显示挡纸板；

图4是本实用新型的粘贴机的纸张定位装置的主视放大示意图；

图4A是本实用新型的粘贴机的纸张定位装置的俯放大视示意图；

图4B是图4A的B部的侧视放大示意图；

图5是本实用新型的粘贴机的输纸通道的吸气皮带单元的放大示意图；

图6是本实用新型的粘贴机的上胶装置的放大示意图；

图7是本实用新型的粘贴机的折票装置的放大示意图；

图7A是图7的A部放大示意图，其显示折票过程的第一种状态；

图7B是图7的A部放大示意图，其显示折票过程的第二种状态；

图8是本实用新型的粘贴机的动作流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图8所示，本实用新型实施例提出了一种邮票小本票自动粘贴机，其包括输纸通道1，所述输纸通道1的头端设置有给纸装置2，输纸通道1的尾端设置有收纸装置3，在所述给纸装置2与收纸装置3之间依次设置有上胶装置4和折票输送装置5，即上胶装置4位于给纸装置2与折票输送装置5之间，折票输送装置5位于上胶装置4与收纸装置3之间，所述上胶装置4和折票输送装置5分别连接在输纸通道1的上方。

本实用新型实施例在使用时，本票封皮(纸张)Z从给纸装置2中进入输纸通道1，当纸张输送到对应上胶装置4的位置时，上胶装置4对纸张上胶。与此同时，邮票经过折票输送装置5翻折，并被输送到输纸通道1上，邮票Y进入输纸通道1上时被粘贴到正从输纸通道1上经过的纸张上，形成邮票小本票，接着邮票小本票在输纸通道1上继续运行，直至进入收纸装置3中收集起来。

本实施例改变了传统的手工操作模式，使邮票粘贴工序自动化，提高了生产效率，缩短了生产周期，大幅度减轻了员工的劳动强度，降低了成本，减少了材料的浪费，同时产品质量有了保证。

作为本实用新型的一个实施方式，配合图2和图3所示，所述给纸装置2包括输纸台21，分纸针22，吸纸嘴23和搓纸轮24。输纸台21具有底板211，底板211的一端设有挡纸板212而为封闭端，另一端为开口端，裁切完成的纸张Z可堆放在输纸台21上。分纸针22的上端具有转轴221，下端具有托纸部222，分纸针22设置在输纸台21的开口端一侧，且托纸部222能绕着转轴221转动地设置在输纸台21的下部。吸纸嘴23设置在输纸台21的开口端的一侧，并位于分纸针22的下方，吸纸嘴23远离挡纸板212的一端设有芯轴231，另一端设有吸纸部232，吸纸部232能绕着芯轴231转动地设置在输纸台21的下部。搓纸轮24设置在输纸台21的开口端的底部，搓纸轮24上开设有搓纸口241。

在初始状态，分纸针22的托纸部222位于输纸台21的下部，以承托住在输纸台21开口端处的纸张Z，此时吸纸嘴23的吸纸部232远离输纸台21；当要吸纸张时，托纸部222绕着转轴221转动，使托纸部222离开纸张Z的下部，同时吸纸部232绕着芯轴231向上转动至输纸台21的下部，将堆放在输纸台21上的纸张Z的最下方一页吸出，使这页纸张与上方的其它纸张分离，待最下方的纸张Z刚被吸出后，分纸针22的托纸部222立刻回转至托住纸张Z的状态，同时搓纸轮24借助其搓纸口241将被吸出的单页纸张Z从纸堆中搓出而附在搓纸轮24上，并随着搓纸轮24的转动而输送到输纸通道1上。本实施例借助给纸装置2使堆放在输纸台21上纸张Z自动地完成挡纸，分纸和吸纸的动作，使纸张Z进入输纸通道1，从而提高了生产效率，减轻了员工的劳动强度。

此外，参见图3A所示，在分指针22的两侧还可分别设置挡纸托板25，挡纸托板25整体平行移动设置，挡纸托板的下端具有挡纸托部，挡纸托板可与分指针22同步动作或者稍晚于分指针动作，挡纸托板25的作用是，如果纸堆过重，分指针22无力承托住纸堆时，挡纸托板可加强该承托力。

作为本实用新型的一个实施方式，所述输纸通道1包括传动链条组单元和吸气皮带单元12。配合图4，图4A和图4B所示，所述传动链条组单元具有传动链条组，所述传动链条组包括两条分别位于所述输纸通道1两侧的同步转动的传动链条11，传动链条11可例如通过传动轴111和链条齿轮112的传动而转动，两条传动链条11之间的宽度一般小于纸张的宽度，传动链条11上具有用于输送纸张Z的直线段的链条输送部，传动链条组上设有多对用于推动纸张前进的推纸锁钉113，此处具有三对推纸锁钉113，分别均匀地布置在传动链条组上；当纸张Z落入传动链条11的链条输送部时，推纸锁钉113推动纸张的后部，使纸张向前运行。

此外，如图4A所示，所述传动链条11的内侧还可分别设置有一排压纸毛刷114，其可压住纸张，使纸张底部紧靠推纸锁钉，达到纵向定位的目的。

配合图5所示，所述吸气皮带单元12具有能转动的吸气皮带121，吸气皮带121上具有用于输送纸张的直线段的皮带输送部122，在皮带输送部122的下表面设有吸气排123；吸气皮带121可例如是借助皮带传动轴124和皮带齿轮125的传动而转动，吸气皮带121可为齿形皮带，吸气皮带121上均匀地分布有多个通孔，当吸气排123吸气时，可通过吸气皮带121上的通孔将经过其上的纸张吸住，使纸张不会翘曲，而是平整地运行；当纸张要从吸气皮带121转移到其它位置时，该吸气排123则可断气。此外，输纸通道1并不限制为上述形式，其也可为其它形式，例如夹辊通道，只要是能使纸张Z顺利地向前运行即可，其中，参见图1所示，夹辊通道是由多个上夹辊与多个下夹辊组成，上、下夹辊之间形成可供纸张通过的通道。

作为本实用新型的一个实施方式，参见图4所示，所述给纸装置2与上胶装置4之间还设置有纸张定位装置6，所述纸张定位装置6设置在输纸通道1上，并对应传动链条组单元。经由给纸装置1进入输纸通道1上的纸张Z通过纸张定位装置6对纸张进行定位，以确保纸张输送的准确性，为后序的上胶装置4的工作做准备。

具体是，配合图4A和图4B所示，所述纸张定位装置6包括纸张侧面定位装置和纸张纵向定位装置。纸张侧面定位装置包括两个位于传动链条组外侧的定位挡板61，定位挡板61的宽度为可调节设置；纸张纵向定位装置包括多对上述推纸锁钉113，即相邻一对推纸锁钉113之间的距离起到对纸张进行纵向定位的作用。进一步而言，两个定位挡板61的其中一个定位挡板固定设置，另一个定位挡板则可左右移动设置，从而起到调节定位挡板61之间宽度的作用。在使用前，要调节两个定位挡板62之间的宽度，使之与纸张Z的宽度相配合，以保证纸张在向前运动过程中不会左右移动。其中，在纸张定位装置6的后部(靠近给纸装置的一端)上可设置定位压纸轮62，纸张从定位压纸轮62与传动链条组之间通过，使得纸张不会翘起，在纸张定位装置6上平整地运行。

作为本实用新型的一个实施方式，配合图6所示，所述上胶装置4包括胶盘41，胶盘41的上方设置有舔胶辊42，舔胶辊42的一侧接触有窜胶辊43，窜胶辊43相对于舔胶辊的另一侧与输纸通道之间设置有将窜胶辊上的黏合剂输送到输纸通道1上的纸张的刷胶辊44，刷胶辊44的外侧均匀分布有横胶条441。

上胶装置4运行时，胶盘41内盛设有黏合剂，舔胶辊42运转过程中将胶盘41内的黏合剂附着在自身上，窜胶辊43的辊面与舔胶辊42的辊面接触，从而在窜胶辊43亦附着上黏合剂，刷胶辊44上具有横胶条441，横胶条441的数量可根据需要来定，多个横胶条441可均匀地分布在刷胶辊44的外侧，此处具有两个横胶条441，横胶条441的宽度可为2毫米，长度可根据需要任意设定。纸张Z经输纸通道1输送到上胶装置4底部时，带有黏合剂的横胶条441与纸张会合，经过横胶条441的滚动和纸张的直线运动，将横胶条上附着的黏合剂转移到纸张上，在纸张上形成了事先设定好的胶线的形状和规格，至此划胶线的动作完成。

作为本实用新型的一个实施方式，所述折票输送装置5包括给票装置51，折票装置52和输票装置53，给票装置51连接在折票装置52的上端，输票装置53连接在折票装置52的下端。

其中，给票装置51的结构与给纸装置2基本一样，也包括输纸台21，分纸针22，吸纸嘴23和搓纸轮24。区别是，给纸装置2的输纸台21堆放的是纸张，而给票装置51的输纸台21中堆放的是邮票，给纸装置2的搓纸轮24位于输纸台21的底部与输纸通道1之间，而给票装置51的搓纸轮24位于输纸台21的底部与折票装置52之间。因此，对于给票装置51不再重复描述。

配合图7和图7A、图7B所示，所述折票装置52包括折页挡板521和折票吸气滚筒522，折页挡板521倾斜地固定设置在折票吸气滚筒522上方，折页挡板521具有折页开口槽523，折页开口槽523面朝向所述给票装置51的方向，折票吸气滚筒522上具有沿轴向设置的多排吸气孔5221，此处具有均匀分布的两排吸气孔5221。具体是，折页挡板521可由倾斜板524和固定在倾斜板524上的定位板525构成，倾斜板524与定位板525之间形成折页开口槽523，定位板525的下端可稍微翘起，使得折页开口槽523下端的开口深度比上端的开口深度大，以便邮票Y进入折页开口槽523。邮票Y从给票装置51自动输出后，进入折票吸气滚筒522，当邮票Y的后部到达吸气孔5221处时，折票吸气滚筒522处于吸气状态，使邮票Y的后部被吸附在折票吸气滚筒522上，由于折页开口槽523朝向给票装置51的方向，因此邮票Y的前部进入折页开口槽523内定位，而折票吸气滚筒522仍旧在转动，使得邮票Y的后部向折页开口槽523内的邮票Y的前部翻折，此时折票吸气滚筒522瞬间断气，翻折好的邮票进入输票装置53。

输票装置53包括输票链条531和输票夹辊通道532，输票链条531的上方沿着输票链条的运行方向依次设置有压票轮533和压票刷534，压票轮533和压票刷534压设在输票链条531上，使得从输票链条531上经过的邮票Y保持平整。输票夹辊通道532的头端设置输票链条531，尾端则设置输票吸气滚筒535，输票吸气滚筒535设置在输纸通道1的上方。经折票装置52翻折后的邮票Y从输票链条531和输票夹辊通道532中通过后，被处于吸气状态的输票吸气滚筒535接过而吸附在其表面；通过上胶装置4已经带有胶线的纸张Z经过输纸通道1，与输票吸气滚筒535上吸附的邮票Y交汇并重叠，在纸张Z的胶线位置与邮票完全吻合时，输票吸气滚筒535瞬间断气(即处于不吸气状态)，致使邮票Y粘贴在纸张的胶线上，使得贴票动作完成。此外，输票装置53靠近折票装置52的一端还可安装一对邮票定位挡板，以保证邮票在向前运动中不会左右移动，邮票定位挡板的结构与纸张定位装置6中的定位挡板61的结构可以一样，在此不再详细描述。

折票输送装置5可根据需要设置一个或多个，此处具有两个折票输送装置5，也就是说，纸张Z在经过第一个折票输送装置5后，使两版邮票Y粘贴在纸张的第一条胶线上，完成第一单元贴票动作，接着经过第二个折票输送装置5后，又有两版邮票粘贴在纸张的第二条胶线上，完成第二单元贴票动作，至此粘贴完四版邮票的纸张进入后续程序。(此处举例说明的是，其加工工序需要在一张四开封面之上，将四版邮票按规定粘贴在一起并使整版邮票对折)

作为本实用新型的一个实施方式，参见图1所示，所述收纸装置3包括可转动的收纸吸气皮带31，收纸吸气皮带31的下部为纸张输送部，纸张输送部的内侧具有收纸吸气排34，在收纸吸气皮带31的下方设置有自动升降平台32，收纸吸气皮带31和自动升降平台32之间还设置有计数器33。粘贴完邮票的纸票经输纸通道1在收纸吸气排34的作用下被吸附在收纸吸气皮带31的纸张输送部上，当收纸吸气皮带31运转至纸张与自动升降平台32对应的位置时，收纸吸气排34瞬间断气，纸张则自动下落到自动升降平台32上，计数器33可对从收纸吸气皮带31下落的纸张进行计数。

此外，在收纸装置3的后部的输纸通道1上设有离子风机35，邮票小本票在进入收纸装置3之前，先通过离子风机，以能够有效去除静电进入收纸装置3。

本粘贴机不再使用双面胶粘贴封面和邮票，而是采用普通的粘合剂，以简化设备结构，完全实现了用机械替代手工作业。有效的节约人工工时，缩短加工周期，大幅度的提高了生产效率和产品质量。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述粘贴机包括输纸通道，所述输纸通道的头端设置有给纸装置，输纸通道的尾端设置有收纸装置，在所述给纸装置与收纸装置之间依次设置有上胶装置和折票输送装置，所述上胶装置和折票输送装置分别连接在输纸通道的上方。

2.根据权利要求1所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述输纸通道包括传动链条组单元和吸气皮带单元；

所述传动链条组单元具有传动链条组，所述传动链条组包括两条分别位于所述输纸通道两侧的同步转动的传动链条，传动链条上具有用于输送纸张的直线段的链条输送部，传动链条组上设有多对用于推动纸张前进的推纸锁钉；

所述吸气皮带单元具有能转动的吸气皮带，吸气皮带上具有用于输送纸张的直线段的皮带输送部，在皮带输送部的下表面设有吸气排。

3.根据权利要求2所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述给纸装置与上胶装置之间还设置有纸张定位装置，所述纸张定位装置设置在输纸通道上，并对应所述传动链条组单元。

4.根据权利要求3所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述纸张定位装置包括纸张侧面定位装置和纸张纵向定位装置；所述纸张侧面定位装置包括两个分别位于传动链条外侧的定位挡板，所述定位挡板的宽度为可调节设置；所述纸张纵向定位装置包括多对上述推纸锁钉。

5.根据权利要求4所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述上胶装置包括胶盘，胶盘的上方设置有舔胶辊，舔胶辊的一侧咬合有窜胶辊，窜胶辊相对于舔胶辊的另一侧与输纸通道之间设置有将窜胶辊上的黏合剂输送到输纸通道上的纸张的刷胶辊，刷胶辊的外侧均匀分布有横胶条。

6.根据权利要求5所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述折票输送装置包括给票装置，折票装置和输票装置，给票装置连接在折票装置的上端，输票装置连接在折票装置的下端。

7.根据权利要求6所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述折票装置包括折页挡板和折票吸气滚筒，折页挡板倾斜地固定设置在折票吸气滚筒上方，折页挡板具有折页开口槽，折页开口槽面朝向所述给票装置的方向，折票吸气滚筒上具有沿轴向设置的多排吸气孔。

8.根据权利要求7所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述给纸装置和所述输票装置分别包括：

输纸台，其具有底板，底板的一端设有挡纸板而为封闭端，另一端为开口端；

分纸针，其上端具有转轴，下端具有托纸部，分纸针设置在输纸台的开口端一侧，且托纸部能绕着转轴转动地设置在输纸台的下部；

吸纸嘴，其设置在输纸台的开口端的一侧，并位于分纸针的下方，吸纸嘴远离挡纸板的一端设有芯轴，另一端设有吸纸部，吸纸部能绕着芯轴转动地设置在输纸台的下部；

搓纸轮，其设置在输纸台的开口端的底部，搓纸轮上开设搓纸口。

9.根据权利要求8所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述输票装置包括输票带和输票夹辊通道，输票带的上方沿着输票带的运行方向依次设置有压票轮和压票刷，输票夹辊通道的头端设置所述输票带，尾端则设置输票吸气滚筒，输票吸气滚筒设置在所述输纸通道的上方。

10.根据权利要求9所述的邮票小本票自动粘贴机，其特征在于，所述收纸装置包括可转动的收纸吸气皮带，收纸吸气皮带的下部为纸张输送部，纸张输送部的内侧具有收纸吸气排，在收纸吸气皮带的下方设置有自动升降平台，收纸吸气皮带和自动升降平台之间还设置有计数器；所述收纸装置的后部的所述输纸通道上设有离子风机。

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