CN207825662U

CN207825662U - 一种模切机的裱料装置

Info

Publication number: CN207825662U
Application number: CN201721875467.6U
Authority: CN
Inventors: 江明通
Original assignee: Jin Han Printing (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: Jin Han Printing (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-09-07
Anticipated expiration: 2027-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的裱料装置，设置在模切机的模切装置前端，包括机架、下复膜放料组件、导纸辊组件、有底复膜架组件、磁粉制动的纸芯轴组件、磁粉联机排废轴组件、送纸拉纸组件和放料轴；所述机架内下部左侧设置有放料轴，放料轴上绕设有离型纸；所述机架内中部右侧设置有送纸拉纸组件，送纸拉纸组件上设置有底复膜架组件。本实用新型通过设置多组功能导辊，保证待裱装材料的自动化裱装贴合，再送往模切设备定位后进行模切的方式，达到了裱、模切同步进行。这样做的好处在于：1、节省人工，不需要人为的对位上料等作业，提高了工作效率。2、在同一机架上的完成的工序，对位和连贯性好，有利于提高产品质量。

Description

一种模切机的裱料装置

【技术领域】

本实用新型涉及模切裱料技术领域，具体涉及一种模切机的裱料装置。

【背景技术】

模切工艺是包装印刷品极为常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。此外，市场对印品外观设计的要求越来越高，为了生产美观的包装制品，通常还需要对产品进行装裱，就是将印刷在离型纸等材料上的胶粘图样粘贴到产品上，再进行模切。现有装裱作业均是通过另一台设备进行，收卷完成后再往模切机上料进行模切，通常不能印、裱同步进行。

我司拟对原有的裱料装置进行改进，以便和高速模切设备更好地配合，实现产品的裱装和模切的紧密结合运行。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种模切机的裱料装置，它采用在传统的模切机前端安装有裱料装置，达到了装裱、模切同步进行的目的。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模切机的裱料装置，设置在模切机的模切装置前端，其特征在于：该裱料装置包括机架、下复膜放料组件、导纸辊组件、有底复膜架组件、磁粉制动的纸芯轴组件、磁粉联机排废轴组件、送纸拉纸组件和放料轴；所述机架内下部左侧设置有放料轴，放料轴上绕设有离型纸；所述机架内中部右侧设置有送纸拉纸组件，送纸拉纸组件上设置有底复膜架组件；所述机架内顶部设置有纸芯轴组件和磁粉联机排废轴组件；所述机架内下部右侧设置有下复膜放料组件；所述下复膜放料组件由间隔胶胶轮一和间隔胶胶轮二组成；所述间隔胶胶轮二设置在送纸拉纸组件下方中部；所述间隔胶胶轮一设置在间隔胶胶轮二下方右侧；所述导纸辊组件由托辊一、托辊二、托辊三、托辊四、托辊五和托辊六组成；所述托辊一、托辊二设置在下复膜放料组件的间隔胶胶轮一的下方两侧；所述间隔胶胶轮二的右侧设置有托辊四，托辊四的右侧下部设置有托辊三；所述纸芯轴组件和磁粉联机排废轴组件之间下方设置有托辊五；所述送纸拉纸组件左侧外，放料轴的上方设置有托辊六，形成导纸辊组件。

进一步地，所述托辊一、托辊二处于同一水平线上，呈水平排列结构。

进一步地，所述托辊三与托辊二处于同一垂直线上，呈垂直排列结构。

进一步地，所述机架的底部四角设置有滚轮，机架内底面的中部设置有电加热器，机架的底面右侧设置温湿仪。

本实用新型有益效果为：在传统的模切机前端安装裱料装置，通过设置多组功能导辊，保证待裱装材料的自动化裱装贴合，再送往模切设备定位后进行模切的的方式，达到了裱、模切同步进行。这样做的好处在于：1、节省人工，不需要人为的对位上料等作业，提高了工作效率。2、在同一机架上的完成的工序，对位和连贯性好，有利于提高产品质量。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型与模切机结合的结构示意图。

图2是本实用新型的裱料装置主体的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、下复膜放料组件；21、间隔胶胶轮一；22、间隔胶胶轮二；3、导纸辊组件；31、托辊一；32、托辊二；33、托辊三；34、托辊四；35、托辊五；36、托辊六；4、有底复膜架组件；5、纸芯轴组件；6、磁粉联机排废轴组件；7、送纸拉纸组件；8、放料轴；9、滚轮；10、电加热器；11、温湿仪；12、裱料装置主体；13、烫金模切装置；131、工作台；132、张力风箱；133、烫金拉料位；134、烫金座；135、烫金放料位；136、覆膜放料位；137、模切座；138、控制面板；139、跟踪电眼；14、收卷机。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本具体实施方式所述的一种模切机的裱料装置如图1-2所示。

图1为位加装了裱料装置的模切机结构示意图。该模切机由裱料装置主体12、烫金模切装置13和收卷机14组成；所述烫金模切装置13左侧设置有裱料装置主体12，烫金模切装置13右侧设置有收卷机14；

所述烫金模切装置13包括工作台131，工作台131上设置有操作仓，操作仓左侧面上部设置有烫金拉料位133，工作台131左侧面处设置有张力风箱132；所述工作台131上左侧设置有烫金座134，烫金座134右侧安装有模切座137；烫金座134的上方设置有烫金放料位135；模切座137上方设置有覆膜放料位136；所述操作仓右侧面上部设置有控制面板138；所述操作仓右侧下部设置有拉料滚筒，拉料滚筒上设置有跟踪电眼139；该部分与现有的模切设备大致相同，具体零部件的配置依产品不同，存在区别亦属于正常。

所述裱料装置主体12包括机架1、下复膜放料组件2、导纸辊组件3、有底复膜架组件4、磁粉制动的纸芯轴组件5、磁粉联机排废轴组件6、送纸拉纸组件7和放料轴8；所述机架1内下部左侧设置有放料轴8，放料轴8上绕设有离型纸；所述机架1内中部右侧设置有送纸拉纸组件7，送纸拉纸组件7上设置有底复膜架组件4；所述机架内顶部设置有纸芯轴组件5和磁粉联机排废轴组件6；所述机架内下部右侧设置有下复膜放料组件2；所述下复膜放料组件2由间隔胶胶轮一21和间隔胶胶轮二22组成；所述间隔胶胶轮二22设置在送纸拉纸组件7下方中部；所述间隔胶胶轮一21设置在间隔胶胶轮二22下方右侧；所述导纸辊组件3由托辊一31、托辊二32、托辊三33、托辊四34、托辊五35和托辊六36组成；所述托辊一31、托辊二32设置在下复膜放料组件2的间隔胶胶轮一21的下方两侧；所述间隔胶胶轮二22的右侧设置有托辊四34，托辊四34的右侧下部设置有托辊三33；所述纸芯轴组件5和磁粉联机排废轴组件6之间下方设置有托辊五35；所述送纸拉纸组件7左侧外，放料轴8的上方设置有托辊六36，形成导纸辊组件。

作为本实用新型的一种优选，所述托辊一31、托辊二32处于同一水平线上，呈水平排列结构。

作为本实用新型的一种优选，所述托辊三33与托辊二32处于同一垂直线上，呈垂直排列结构。

作为本实用新型的一种优选，所述机架1的底部四角设置有滚轮9，所述机架1内底面的中部设置有电加热器10，所述机架1的底面上右侧设置温湿仪11。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，机架1内左侧的放料轴8上绕设有离型纸，也就是用于裱装到产品上的粘性包装材料；通过磁粉联机排废轴组件6来收废底纸。在使用时，放料轴8上的离型纸通过托辊一31、托辊二32再至托辊三33，然后再至送纸拉纸组件7；纸芯轴组件5放料至有底复膜架组件4，然后再至托辊五35、托辊六36到托辊一31；下复膜放料组件2上的间隔胶通过托辊四34、托辊三33再至送纸拉纸组件7，形成裱料操作。

裱料加工后的半加工品直接传送至烫金模切装置13中，通过烫金座134和模切座137进行烫金、模切等操作(该处的操作与传统模切机的相同)，加工完毕后再传送到收卷机14，形成成品。

本设计中，机架1的底部四角设置有滚轮9，方便移动。

本设计中，机架1内底面的中部设置有电加热器10，机架1的底面上右侧设置温湿仪11，当操作人员发现温湿仪11的温度较低以及湿度较大时，控制电加热器10进行加温，从而保证正常的工作环境，保证裱料操作的正常进行，保证其质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种模切机的裱料装置，设置在模切机的模切装置前端，其特征在于：该裱料装置包括机架、下复膜放料组件、导纸辊组件、有底复膜架组件、磁粉制动的纸芯轴组件、磁粉联机排废轴组件、送纸拉纸组件和放料轴；所述机架内下部左侧设置有放料轴，放料轴上绕设有离型纸；所述机架内中部右侧设置有送纸拉纸组件，送纸拉纸组件上设置有底复膜架组件；所述机架内顶部设置有纸芯轴组件和磁粉联机排废轴组件；所述机架内下部右侧设置有下复膜放料组件；所述下复膜放料组件由间隔胶胶轮一和间隔胶胶轮二组成；所述间隔胶胶轮二设置在送纸拉纸组件下方中部；所述间隔胶胶轮一设置在间隔胶胶轮二下方右侧；所述导纸辊组件由托辊一、托辊二、托辊三、托辊四、托辊五和托辊六组成；所述托辊一、托辊二设置在下复膜放料组件的间隔胶胶轮一的下方两侧；所述间隔胶胶轮二的右侧设置有托辊四，托辊四的右侧下部设置有托辊三；所述纸芯轴组件和磁粉联机排废轴组件之间下方设置有托辊五；所述送纸拉纸组件左侧外，放料轴的上方设置有托辊六，形成导纸辊组件。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的裱料装置，其特征在于：所述托辊一、托辊二处于同一水平线上，呈水平排列结构。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的裱料装置，其特征在于：所述托辊三与托辊二处于同一垂直线上，呈垂直排列结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模切机的裱料装置，其特征在于：所述机架的底部四角设置有滚轮，机架内底面的中部设置有电加热器，机架的底面右侧设置温湿仪。