CN105458115A - 一种瓶盖冲压装置及冲压方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓶盖冲压装置，属于金属瓶盖加工设备技术领域，包括支架和设置在支架正前方的供料卷轴，还包括输送装置、冲压装置、残料卷绕机和成品回收装置，输送装置设置在支架的前端，包括前辊轮、后辊轮和输送带；冲压装置包括底座、汽缸、上模具和下模具，冲压装置通过底座设置在支架的中部，汽缸的侧壁上设有一传动杆，传动杆的另一端连接前辊轮，汽缸的下端连接上模具，上模具的正下方设有与之相适配的下模具；残料卷绕机设置在支架的末端，由一驱动电机控制；成品回收装置包括风机和成品筛笼。本发明还公开了该装置的冲压方法。本发明结构设计合理，生产效率高，铝箔的利用率高，生产成本大大降低，节约了大量的人力资源。

Description

一种瓶盖冲压装置及冲压方法

技术领域

本发明涉及金属瓶盖加工设备技术领域，具体是一种瓶盖冲压装置及冲压方法。

背景技术

目前市场上的瓶装药物大多为铝盖包装，由于对药品的大量需求，使得瓶盖的需求量也随之增加，越来越多的瓶盖生产设备随之诞生，但目前市场上铝盖生产设备大多为带式单孔或双孔冲制，生产效率低，并且没有废料回收装置。结构设计不合理，导致其产量低，不能满足市场的需求；而且铝箔的利用率低，造成资源浪费；再次现有的铝盖生产加工设备都需要大量的人力来管理控制生产设备，使铝盖的生产成本大大的提高，浪费了大量的人力资源。

发明内容

本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，生产效率高，铝箔的利用率高，生产成本低，节约人力资源的瓶盖冲压装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种瓶盖冲压装置，包括支架和设置在支架正前方的供料卷轴，还包括输送装置、冲压装置、残料卷绕机和成品回收装置，所述输送装置设置在支架的前端，包括前辊轮和后辊轮，所述前辊轮和后辊轮设置在支架上，前辊轮和后辊轮之间设有输送带；所述冲压装置包括底座、汽缸、上模具和下模具，所述冲压装置通过底座设置在支架的中部，所述底座的顶端设置有汽缸，所述汽缸的侧壁上设有一传动杆，所述传动杆的另一端连接输送装置的前辊轮，所述汽缸的下端连接上模具，所述汽缸可以带动上模具上下运动，所述上模具的正下方设有与之相适配的下模具，所述下模具固定在输送带上方一支撑板上；所述残料卷绕机设置在支架的末端，由一驱动电机控制；所述成品回收装置包括风机和成品筛笼，所述风机和成品筛笼分别设置在底座的两侧，所述风机可将加工后的成品吹入筛笼内。

进一步地，所述供料卷轴连接一供料电机驱动。

进一步地，所述输送带上设有两个夹持部件，所述夹持部件对称设在输送带的两侧。

进一步地，所述输送带上方设置一喂料辊，喂料辊固定在支架上，喂料辊与输送带间有一缝隙。

进一步地，所述输送带穿过底座。

进一步地，所述传动杆为L型。

进一步地，所述上模具上设有五个模块，所述下模具上设有相适配的五个模孔，所述模块和模孔的横截面均为圆形。

进一步地，所述汽缸运动一个周期，输送带移动一个模孔直径的距离。

进一步地，所述残料卷绕机还设有两个相互平行设置的辅助滚杆，所述辅助滚杆设置于支架上。

本发明还提供了一种瓶盖冲压装置的冲压方法，包括以下步骤：

(1)启动供料电机，供料卷轴将铝箔卷打开，用夹持部件将打开的铝箔卷的一端固定在输送带上；

(2)启动汽缸，上模具在汽缸的驱动下上下运动，同时传动杆带动输送装置的前辊轮转动，前辊轮带动后辊轮，进而带动输送带向前移动，铝箔在输送带上移动至上模具与下模具之间，上模具在汽缸的作用下向下运动，与铝箔接触，并压向下模具，冲压完毕后，上模具在汽缸的作用下向上运动，汽缸运动一个周期，输送带移动一个模孔的距离；

(3)打开风机，风机将冲压成型的瓶盖吹入成品筛笼里，成品筛笼可将瓶盖中的铝屑进行筛选；冲压完毕的残料网穿过底座和辅助滚杆，将残料网固定在残料卷绕机上，开启残料卷绕机，将残料网卷绕成轴；当铝箔卷全部冲压完毕后，收集瓶盖和残料卷网。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)本发明结构设计合理，冲制瓶盖多五孔冲制，与现有技术中的带式单孔或双孔冲制相比，生产效率高，并且设有废料回收装置，铝箔的利用率高，节约资源。

(2)现有的铝盖生产加工设备都需要大量的人力来管理控制生产设备，使铝盖的生产成本大大的提高，浪费了大量的人力资源导致其产量低，不能满足市场的需求；本发明机械化程度高，节约了大量的人力资源，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明瓶盖冲压装置的主视图。

图2是本发明瓶盖冲压装置的侧视图。

图中：1、支架；2、供料卷轴；3、输送装置；4、冲压装置；5、残料卷绕机；6、成品回收装置；7、前辊轮；8、后辊轮；9、输送带；10、底座；11、汽缸；12、上模具；13、下模具；14、传动杆；15、支撑板；16、驱动电机；17、成品回收装置；18、风机；19、成品筛笼；20、供料电机；21、夹持部件；22、喂料辊；23、辅助滚杆；24、模块；25、模孔。

具体实施方式

实施例1

一种瓶盖冲压装置，包括支架1和设置在支架1正前方的供料卷轴2，还包括输送装置3、冲压装置4、残料卷绕机5和成品回收装置6，输送装置3设置在支架1的前端，包括前辊轮7和后辊轮8，前辊轮7和后辊轮8设置在支架1上，前辊轮7和后辊轮8之间设有输送带9；冲压装置4包括底座10、汽缸11、上模具12和下模具13，冲压装置4通过底座10设置在支架1的中部，底座10的顶端设置有汽缸11，汽缸11的侧壁上设有一传动杆14，传动杆14的另一端连接输送装置3的前辊轮7，汽缸11的下端连接上模具12，汽缸11可以带动上模具12上下运动，上模具12的正下方设有与之相适配的下模具13，下模具13固定在输送带9上方一支撑板15上；残料卷绕机15设置在支架1的末端，由一驱动电机16控制；成品回收装置17包括风机18和成品筛笼19，风机18和成品筛笼19分别设置在底座10的两侧，风机18可将加工后的成品吹入筛笼19内。

所述供料卷轴2连接一供料电机20驱动。

所述输送带9上设有两个夹持部件21，所述夹持部件21对称设在输送带的两侧，夹持部件21可将打开的铝箔卷的一端固定在输送带9上。

所述输送带9上方设置一喂料辊22，喂料辊22固定在支架1上，喂料辊22与输送带9间有一缝隙。

所述输送带9穿过底座10。

所述传动杆14为L型。

所述上模具12上设有五个模块24，所述下模具13上设有相适配的五个

模孔25，所述模块24和模孔25的横截面均为圆形。

所述汽缸11运动一个周期，输送带9移动一个模孔直径的距离。

所述残料卷绕机5还设有两个相互平行设置的辅助滚杆23，所述辅助滚杆23设置于支架1上。

实施例2

一种瓶盖冲压装置的冲压方法，包括以下步骤：

(1)启动供料电机20，供料卷轴2开始工作，将铝箔卷打开，用夹持部件21将打开的铝箔卷的一端固定在输送带9上；

(2)启动汽缸11，上模具12在汽缸11的驱动下上下运动，同时传动杆14带动输送装置3的前辊轮7转动，前辊轮7带动后辊轮8，进而带动输送带9向前移动，铝箔在输送带9上穿过喂料辊22和输送带9间的缝隙，移动至上模具12与下模具13之间，上模具12在汽缸11的作用下向下运动，与铝箔接触，并压向下模具13，冲压完毕后，上模具12在汽缸11的作用下向上运动，汽缸11运动一个周期，输送带9移动一个模孔的距离；

(3)打开风机18，风机18将冲压成型的瓶盖吹入成品筛笼19里，成品筛笼19可将瓶盖中的铝屑进行筛选，保证瓶盖的质量；冲压完毕的残料网穿过底座10和辅助滚杆23，将残料网固定在残料卷绕机5上，开启残料卷绕机5，将残料网卷绕成轴；当铝箔卷全部冲压完毕后，收集瓶盖和残料卷网。

本发明结构设计合理，生产效率高，铝箔的利用率高，生产成本低，节约人力资源的瓶盖冲压装置。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖冲压装置，包括支架和设置在支架正前方的供料卷轴，其特征在于：还包括输送装置、冲压装置、残料卷绕机和成品回收装置，所述输送装置设置在支架的前端，包括前辊轮和后辊轮，所述前辊轮和后辊轮设置在支架上，前辊轮和后辊轮之间设有输送带；所述冲压装置包括底座、汽缸、上模具和下模具，所述冲压装置通过底座设置在支架的中部，所述底座的顶端设置有汽缸，所述汽缸的侧壁上设有一传动杆，所述传动杆的另一端连接输送装置的前辊轮，所述汽缸的下端连接上模具，所述汽缸可以带动上模具上下运动，所述上模具的正下方设有与之相适配的下模具，所述下模具固定在输送带上方一支撑板上；所述残料卷绕机设置在支架的末端，由一驱动电机控制；所述成品回收装置包括风机和成品筛笼，所述风机和成品筛笼分别设置在底座的两侧，所述风机可将加工后的成品吹入筛笼内。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述供料卷轴由一供料电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述输送带上设有两个夹持部件，所述夹持部件对称设在输送带的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述输送带上方设置一喂料辊，喂料辊固定在支架上，喂料辊与输送带间有一缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述输送带穿过底座。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述传动杆为L型。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述上模具上设有五个模块，所述下模具上设有相适配的五个模孔，所述模块和模孔的横截面均为圆形。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述汽缸运动一个周期，输送带移动一个模孔直径的距离。

9.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置，其特征在于：所述残料卷绕机还设有两个相互平行设置的辅助滚杆，所述辅助滚杆设置于支架上。

10.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压装置的冲压方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)启动供料电机，供料卷轴将铝箔卷打开，用夹持部件将打开的铝箔卷的一端固定在输送带上；

(2)启动汽缸，上模具在汽缸的驱动下上下运动，同时传动杆带动输送装置的前辊轮转动，前辊轮带动后辊轮，进而带动输送带向前移动，铝箔在输送带上移动至上模具与下模具之间，上模具在汽缸的作用下向下运动，与铝箔接触，并压向下模具，冲压完毕后，上模具在汽缸的作用下向上运动，汽缸运动一个周期，输送带移动一个模孔的距离；

(3)打开风机，风机将冲压成型的瓶盖吹入成品筛笼里，成品筛笼可将瓶盖中的铝屑进行筛选；冲压完毕的残料网穿过底座和辅助滚杆，将残料网固定在残料卷绕机上，开启残料卷绕机，将残料网卷绕成轴；当铝箔卷全部冲压完毕后，收集瓶盖和残料卷网。