CN209683108U - 一种全自动层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及层压机设备技术领域，尤其涉及一种全自动层压机，包括层压机组，层压机组的前端设置有底架，层压机组包括热压机组和冷压机组，底架的上端设置有第一料架和第二料架，第一料架设置有第一物料机构，第二料架设置有第二物料机构，第一料架的上端设置有第一驱动机构，所述第二料架的上端设置有第二驱动机构，第一物料机构包括第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之间设置有若干层物料托板，所述物料托板的两端分别与第一基板和第二基板固定连接，每层所述物料托板上方均设置有推料机构，本实用新型实现向多层压机内进行装板，装板效率高，减小了工人的劳动强度，装板过程安全可靠，避免层压机对工人造成人身伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及层压机设备技术领域，尤其涉及一种全自动层压机。
背景技术
层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，通过热压或冷压的方式 对板体进行压合。多层压机包括多层压合腔，每一层压合腔对一块板体进行压合，每层压合腔均需要装入板体，现有的做法都是人工将板体装入多层压机中，待多层压机压贴完成后，再取出。上述人工装板的方式自动化程度低、浪费人力、工作效率低，工人的劳动强度大，在装板和取板的过程中，层压机容易对工人造成人身伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动层压机，本实用新型实现向多层压机内进行装板，装板效率高，减小了工人的劳动强度，装板过程安全可靠，避免层压机对工人造成人身伤害。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种全自动层压机，包括层压机组，所述层压机组的前端设置有底架，所述层压机组包括热压机组和冷压机组，所述底架的上端设置有第一料架和第二料架，所述底架的上端设置有第一滑轨，所述第一料架和所述第二料架均与第一滑轨滑动连接，所述第一料架设置有用于放置板材料的第一物料机构，所述第二料架设置有用于放置板材料的第二物料机构，所述第一物料机构和所述第二物料机构结构相同，所述第一料架的上端设置有用于驱动第一物料机构整体升降的第一驱动机构，所述第二料架的上端设置有用于驱动第二物料机构整体升降的第二驱动机构，所述第一物料机构包括第一基板和与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有若干层物料托板，所述物料托板的两端分别与第一基板和第二基板固定连接，每层所述物料托板上方均设置有推料机构。
作为优选，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构结构相同，所述第一驱动机构包括设置于第一料架上端的第一转轴和用于驱动第一转轴转动的第一电机，所述第一转轴的左右两端分别设置有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮的下方设置有第一从动轮，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间设置有第一同步带，并通过第一同步带传动连接；所述第二主动轮的下方设置有第二从动轮，所述第二主动轮和所述第二从动轮之间设置有第二同步带，并通过第二同步带传动连接；所述第一同步带和第一基板固定连接，所述第二同步带与第二基板固定连接。
作为优选，所述第一从动轮和所述第二从动轮之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一从动轮和所述第二从动轮连接。
作为优选，所述热压机组和所述冷压机组均设置有六个压腔；所述第一物料机构和所述第二物料机构均设置有六层物料托板；所述推料机构设置有六个。
作为优选，所述推料机构包括机械夹爪和用于驱动机械夹爪沿Y轴移动的第三驱动机构。
作为优选，所述第三驱动机构包括螺杆和用于驱动螺杆转动的第二电机，所述第二电机的主体设置于第二基板上，所述螺杆传动设置有滑套，所述滑套与机械夹爪固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现向多层压机内进行装板，装板效率高，减小了工人的劳动强度，装板过程安全可靠，避免层压机对工人造成人身伤害。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型第一料架和第一物料机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型第一料架和第一物料机构另一视角的立体结构示意图。
图4为本实用新型推料机构的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种全自动层压机，包括层压机组，所述层压机组的前端设置有底架2，所述层压机组包括热压机组11和冷压机组12，所述底架2的上端设置有第一料架3和第二料架4，所述底架2的上端设置有第一滑轨，所述第一料架3和所述第二料架4均与第一滑轨滑动连接，所述第一料架3设置有用于放置板材料的第一物料机构5，所述第二料架4设置有用于放置板材料的第二物料机构6，所述第一物料机构5和所述第二物料机构6结构相同，所述第一料架3的上端设置有用于驱动第一物料机构5整体升降的第一驱动机构7，所述第二料架4的上端设置有用于驱动第二物料机构6整体升降的第二驱动机构8，所述第一物料机构5包括第一基板51和与第一基板51相对设置的第二基板52，所述第一基板51和所述第二基板52之间设置有若干层物料托板53，所述物料托板53的两端分别与第一基板51和第二基板52固定连接，每层所述物料托板53上方均设置有推料机构9。
本实施例首先将板材料放置在第一料架3的物料托板53上，通过底架2上的第一滑轨，第一料架3滑动至热压机组11处，随后第一驱动机构7驱动第一物料机构5整体上升，使得第一物料机构5上的每层物料托板53对准热压机组11每层压腔，随后推料机构9推动物料托板53上的板材物料推入热压机组11的压腔内进行热压，随后推料机构9再将板材料从热压机组11的压腔内拉出，回到第一料架3的物料托板53上，随后第一料架3滑动至冷压机组12处，再通过推料机构9推动物料托板53上的板材物料推入冷压机组12的压腔内，随后第一料架3复位到初始位置重新上料，待冷压机组12冷压完后，第二料架4上的第二物料机构6和第二驱动机构8通过上述工作动作、原理将板材物料从冷压机组12的层腔内取出；本实用新型实现向多层压机内进行装板，装板效率高，减小了工人的劳动强度，装板过程安全可靠，避免层压机对工人造成人身伤害。
如图2至图3所示，本实施例中，所述第一驱动机构7和所述第二驱动机构8结构相同，所述第一驱动机构7包括设置于第一料架3上端的第一转轴71和用于驱动第一转轴71转动的第一电机72，所述第一转轴71的左右两端分别设置有第一主动轮73和第二主动轮74，所述第一主动轮73的下方设置有第一从动轮75，所述第一主动轮73和所述第一从动轮75之间设置有第一同步带76，并通过第一同步带76传动连接；所述第二主动轮74的下方设置有第二从动轮77，所述第二主动轮74和所述第二从动轮77之间设置有第二同步带78，并通过第二同步带78传动连接；所述第一同步带76和第一基板51固定连接，所述第二同步带78与第二基板52固定连接，第一电机72驱动第一转轴71转动，带动第一主动轮73和第二主动轮74转动，通过第一主动轮73、第一从动轮75和第一同步带76的传动组合，第二主动轮74、第二从动轮77和第二同步带78的传动组合，实现第一基板51、第二基板52同时升降，第一物料机构5上的每层物料托板53对准热压机组11每层压腔。
本实施例中，所述第一从动轮75和所述第二从动轮77之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一从动轮75和所述第二从动轮77连接，提高整个传动组合同步性，并进一步减少动能消耗。
本实施例中，所述热压机组11和所述冷压机组12均设置有六个压腔；所述第一物料机构5和所述第二物料机构6均设置有六层物料托板53；所述推料机构9设置有六个，物料托板53的数量根据热压机组11或冷压机组12的压腔数量决定的，每层物料托板53都要设置一个推料机构9。
如图4所示，本实施例中，所述推料机构9包括机械夹爪91和用于驱动机械夹爪91沿Y轴移动的第三驱动机构，所述第三驱动机构包括螺杆92和用于驱动螺杆92转动的第二电机，所述第二电机的主体设置于第二基板52上，所述螺杆92传动设置有滑套94，所述滑套94与机械夹爪91固定连接，第二电机驱动螺杆92转动，机械夹爪91沿Y轴移动，将物料托板53上的板状物料推入层腔内或者从层腔内将物料取出。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种全自动层压机，其特征在于：包括层压机组，所述层压机组的前端设置有底架，所述层压机组包括热压机组和冷压机组，所述底架的上端设置有第一料架和第二料架，所述底架的上端设置有第一滑轨，所述第一料架和所述第二料架均与第一滑轨滑动连接，所述第一料架设置有用于放置板材料的第一物料机构，所述第二料架设置有用于放置板材料的第二物料机构，所述第一物料机构和所述第二物料机构结构相同，所述第一料架的上端设置有用于驱动第一物料机构整体升降的第一驱动机构，所述第二料架的上端设置有用于驱动第二物料机构整体升降的第二驱动机构，所述第一物料机构包括第一基板和与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有若干层物料托板，所述物料托板的两端分别与第一基板和第二基板固定连接，每层所述物料托板上方均设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动层压机，其特征在于：所述第一驱动机构和所述第二驱动机构结构相同，所述第一驱动机构包括设置于第一料架上端的第一转轴和用于驱动第一转轴转动的第一电机，所述第一转轴的左右两端分别设置有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮的下方设置有第一从动轮，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间设置有第一同步带，并通过第一同步带传动连接；所述第二主动轮的下方设置有第二从动轮，所述第二主动轮和所述第二从动轮之间设置有第二同步带，并通过第二同步带传动连接；所述第一同步带和第一基板固定连接，所述第二同步带与第二基板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动层压机，其特征在于：所述第一从动轮和所述第二从动轮之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一从动轮和所述第二从动轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动层压机，其特征在于：所述热压机组和所述冷压机组均设置有六个压腔；所述第一物料机构和所述第二物料机构均设置有六层物料托板；所述推料机构设置有六个。
5.根据权利要求1所述的一种全自动层压机，其特征在于：所述推料机构包括机械夹爪和用于驱动机械夹爪沿Y轴移动的第三驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种全自动层压机，其特征在于：所述第三驱动机构包括螺杆和用于驱动螺杆转动的第二电机，所述第二电机的主体设置于第二基板上，所述螺杆传动设置有滑套，所述滑套与机械夹爪固定连接。
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| CN116156794A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-05-23 | 东莞市鼎新电路有限公司 | 一种压合装置及压合工艺 |
| CN116198131A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-02 | 江苏锐升新材料有限公司 | 一种高光板材加工设备及其生产工艺 |
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