CN218593689U - 一种铝板覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板覆膜机，包括一种铝板覆膜机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定连接有加工台，所述底座顶部前后均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间两侧均固定连接有第一安装板；两个所述支撑板上均开设有滑槽，两个所述第一安装板之间转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠上螺纹连接有位于两个滑槽中心的限位滑台，其中一个所述第一安装板上固定连接有第一电机，所述限位滑台底部设置有覆膜组件；本实用新型通过设置的多个组件配合，使得能够将薄膜一端压住，随后对另一端进行拉出，使其张紧力充足，最后再将其覆雨铝板表面，能够有效的消除覆膜时的气泡，使铝板覆膜更加平整，提升了后续铝板的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，特别是涉及一种铝板覆膜机。
背景技术
覆膜就是将薄膜粘覆或贴覆在物体表面，使物体表面更加平滑光亮，不仅能提高物体的光泽、美观和牢度，延长物体使用寿命，而且能够起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用，如果在塑料薄膜上面喷涂或者印刷加工厂的商标还能起到品牌宣传的作用，而铝板覆膜，是指在铝板的表面覆上一层塑料薄膜，除了具有上述作用，主要目的是为了防止铝板的表面出现划伤，是防止铝板在运输、安装过程中损坏的一种保护措施。
中国发明专利CN212979244U公开了一种铝板覆膜机构，机台、覆膜架、压膜板以及薄膜卷，机台上部设置有两组滑动槽，位于两组滑动槽之间设置有铝板放置槽，覆膜架滑动连接在两组滑动槽上，覆膜架前端头位置底部转动连接有薄膜卷，覆膜架后端头位置上转动连接有压膜板，压膜板上相对称的固定连接有两组滑轨，每组滑轨上均滑动连接有一组滑台，覆膜架上对应每组滑台均安装有一组电动伸缩缸，电动伸缩缸的端头与滑台之间转动连接，并且压膜板底部转动连接有压膜辊；本实用新型具有使用简单方便，可加快工作效率，且装置制作成本低廉，更加易于维护维修的优点，其主要用于对铝板进行覆膜；上述专利虽然可以使覆膜机结构简单，操作方便，但是在使用时常因为薄膜的张紧力不足导致覆盖在铝板上后产生气泡，覆膜不平整，降低了覆膜铝板的后续使用效果，而且覆膜后还需要更换工位进行剪切，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率。
因此亟需提供一种铝板覆膜机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是虽然可以使覆膜机结构简单，操作方便，但是在使用时常因为薄膜的张紧力不足导致覆盖在铝板上后产生气泡，覆膜不平整，降低了覆膜铝板的后续使用效果，而且覆膜后还需要更换工位进行剪切，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝板覆膜机，包括底座，所述底座顶部固定连接有加工台，所述底座顶部前后均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间两侧均固定连接有第一安装板；
两个所述支撑板上均开设有滑槽，两个所述第一安装板之间转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠上螺纹连接有位于两个滑槽中心的限位滑台，其中一个所述第一安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动丝杠的一端相连接，所述限位滑台底部设置有覆膜组件；
所述覆膜组件上设置有自锁组件，两个所述支撑板之间固定连接与固定板，所述固定板顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底部固定连接有压板，所述底座顶部固定连接有位于加工台两侧的切割件。
本实用新型进一步设置为：其中一个所述支撑板上开设有上料孔。
通过上述技术方案，使工作人员能够通过上料孔将铝板放置于加工台上进行加工。
本实用新型进一步设置为：两个所述第一安装板上均开设有安装孔，所述传动丝杠贯穿两个安装孔中心。
通过上述技术方案，使第一电机能够带动传动丝杠进行同步转动，进而驱动覆膜组件移动。
本实用新型进一步设置为：所述覆膜组件包括固定连接于限位滑台底部的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底部固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有绕膜辊，所述安装架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动轴一端相连接。
通过上述技术方案，限位滑台在两个滑槽中心滑动，同时绕膜辊转动，生成一定尺寸的薄膜，随后通过第二电机与自锁组件实现绕膜辊的自锁。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。
通过上述技术方案，使转动轴能够在安装架中心转动，进而带动绕膜辊转动，得到一定尺寸的薄膜。
本实用新型进一步设置为：所述自锁组件包括固定连接于转动轴上的齿轮，所述安装架后端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端底部固定连接有齿条。
通过上述技术方案，直至薄膜至一定长度时启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动齿条下降，齿条与齿轮向啮合，使转动轴停止转动，绕膜辊也随之停止转动，实现绕膜辊的固定。
本实用新型进一步设置为：所述齿条与齿轮相啮合。
通过上述技术方案，使齿条与齿轮的啮合实现转动轴的固定，进而实现绕膜辊的固定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置的多个组件配合，使得能够将薄膜一端压住，随后对另一端进行拉出，使其张紧力充足，最后再将其覆雨铝板表面，能够有效的消除覆膜时的气泡，使铝板覆膜更加平整，提升了后续铝板的使用效果；
2.本实用新型通过设置的自锁组件，使得能够通过自锁组件使绕膜辊停止转动，进而通过拉扯使薄膜拉紧，不仅结构简单，而且操作方便，无需通过电机自锁，提升了电机的使用寿命，使用效果较好，自锁后稳定性较高。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的部分零部件结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图。
图中：1、底座；2、加工台；3、支撑板；4、第一安装板；5、滑槽；6、传动丝杠；7、限位滑台；8、第一电机；9、覆膜组件；901、第一气缸；902、安装架；903、转动轴；904、绕膜辊；905、第二电机；10、自锁组件；1001、齿轮；1002、第二安装板；1003、电动推杆；1004、齿条；11、固定板；12、第二气缸；13、压板；14、切割件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种铝板覆膜机，包括底座1，底座1顶部固定连接有加工台2，底座1顶部前后均固定连接有支撑板3，其中一个支撑板3上开设有上料孔；使工作人员能够通过上料孔将铝板放置于加工台2上进行加工；两个支撑板3之间两侧均固定连接有第一安装板4；两个支撑板3上均开设有滑槽5，两个第一安装板4之间转动连接有传动丝杠6，两个第一安装板4上均开设有安装孔，传动丝杠6贯穿两个安装孔中心；使第一电机8能够带动传动丝杠6进行同步转动，进而驱动覆膜组件9移动；传动丝杠6上螺纹连接有位于两个滑槽5中心的限位滑台7，其中一个第一安装板4上固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与传动丝杠6的一端相连接，限位滑台7底部设置有覆膜组件9；覆膜组件9上设置有自锁组件10，两个支撑板3之间固定连接与固定板11，固定板11顶部固定连接有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆底部固定连接有压板13，底座1顶部固定连接有位于加工台2两侧的切割件14；
如图2所示，覆膜组件9包括固定连接于限位滑台7底部的第一气缸901，第一气缸901的活塞杆底部固定连接有安装架902，安装架902上转动连接有转动轴903，安装架902上开设有轴孔，转动轴903贯穿轴孔中心；使转动轴903能够在安装架902中心转动，进而带动绕膜辊904转动，得到一定尺寸的薄膜；转动轴903上固定连接有绕膜辊904，安装架902上固定连接有第二电机905，第二电机905的输出轴与转动轴903一端相连接；限位滑台7在两个滑槽5中心滑动，同时绕膜辊904转动，生成一定尺寸的薄膜，随后通过第二电机905与自锁组件10实现绕膜辊904的自锁；
如图4所示，自锁组件10包括固定连接于转动轴903上的齿轮1001，安装架902后端面固定连接有第二安装板1002，第二安装板1002顶部固定连接有电动推杆1003，电动推杆1003的伸缩端底部固定连接有齿条1004；齿条1004与齿轮1001相啮合；使齿条1004与齿轮1001的啮合实现转动轴903的固定，进而实现绕膜辊904的固定；直至薄膜至一定长度时启动电动推杆1003，电动推杆1003的伸缩端带动齿条1004下降，齿条1004与齿轮1001向啮合，使转动轴903停止转动，绕膜辊904也随之停止转动，实现绕膜辊904的固定。
本实用新型在使用时，首先将铝板通过上料孔放置于加工台2顶部，随后人工件绕膜辊904上的薄膜拉至压板13底部，随后启动第二气缸12，使压板13将薄膜一端压紧，薄膜接着启动第一电机8，第一电机8驱动传动丝杠6转动，进而带动限位滑台7在两个滑槽5中心滑动，同时绕膜辊904转动，直至薄膜至一定长度时启动电动推杆1003，电动推杆1003的伸缩端带动齿条1004下降，齿条1004与齿轮1001向啮合，使转动轴903停止转动，绕膜辊904也随之停止转动，同时使第二电机905的输出轴自锁，进一步提升了绕膜辊904的固定稳定性，此时限位滑台7的移动将薄膜拉紧，随后启动第一气缸901，第一气缸901带动安装架902下降，薄膜也随之下降，与铝板表面贴合，最后通过切割件14将铝板两端的多余薄膜切断，完成覆膜加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝板覆膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有加工台(2)，所述底座(1)顶部前后均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间两侧均固定连接有第一安装板(4)；
两个所述支撑板(3)上均开设有滑槽(5)，两个所述第一安装板(4)之间转动连接有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)上螺纹连接有位于两个滑槽(5)中心的限位滑台(7)，其中一个所述第一安装板(4)上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与传动丝杠(6)的一端相连接，所述限位滑台(7)底部设置有覆膜组件(9)；
所述覆膜组件(9)上设置有自锁组件(10)，两个所述支撑板(3)之间固定连接与固定板(11)，所述固定板(11)顶部固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆底部固定连接有压板(13)，所述底座(1)顶部固定连接有位于加工台(2)两侧的切割件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：其中一个所述支撑板(3)上开设有上料孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：两个所述第一安装板(4)上均开设有安装孔，所述传动丝杠(6)贯穿两个安装孔中心。
4.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件(9)包括固定连接于限位滑台(7)底部的第一气缸(901)，所述第一气缸(901)的活塞杆底部固定连接有安装架(902)，所述安装架(902)上转动连接有转动轴(903)，所述转动轴(903)上固定连接有绕膜辊(904)，所述安装架(902)上固定连接有第二电机(905)，所述第二电机(905)的输出轴与转动轴(903)一端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述安装架(902)上开设有轴孔，所述转动轴(903)贯穿轴孔中心。
6.根据权利要求4所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述自锁组件(10)包括固定连接于转动轴(903)上的齿轮(1001)，所述安装架(902)后端面固定连接有第二安装板(1002)，所述第二安装板(1002)顶部固定连接有电动推杆(1003)，所述电动推杆(1003)的伸缩端底部固定连接有齿条(1004)。
7.根据权利要求6所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述齿条(1004)与齿轮(1001)相啮合。
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| CN202222914414.8U CN218593689U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种铝板覆膜机 |
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| CN (1) | CN218593689U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118181734A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-14 | 南通昭烈船舶设计有限公司 | 一种船舶舾装件踏步弯曲压塑料膜装置 |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222914414.8U patent/CN218593689U/zh active Active
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| CN118181734A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-14 | 南通昭烈船舶设计有限公司 | 一种船舶舾装件踏步弯曲压塑料膜装置 |
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