CN2933862Y - 复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机 - Google Patents

复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机 Download PDF

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CN2933862Y CN 200520048000 CN200520048000U CN2933862Y CN 2933862 Y CN2933862 Y CN 2933862Y CN 200520048000 CN200520048000 CN 200520048000 CN 200520048000 U CN200520048000 U CN 200520048000U CN 2933862 Y CN2933862 Y CN 2933862Y
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Abstract

本实用新型涉及一种复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,用于在板材基材上复合壁纸,特别适用于建筑行业用隔断墙板的机械化生产。由机架、放卷机构、收卷机构、复合装置、纵向定位机构、板材工件运送装置组成,采用被复合板材放在工件小车上静止不动,复合装置带动两套放卷机构实现双幅壁纸中间有重叠层放卷,纵向定位机构对放卷的双幅壁纸端部夹紧固定,并通过随车架一起纵向移动的拼缝机构、加热装置、复合橡胶压辊依次自动完成放卷、分切拼缝、第一道复合、加热和第二道复合的复合过程,实现了双幅壁纸自动拼缝对接复合在板材基材上,解决了单幅壁纸复合板作为建筑用墙板尺寸小的问题,而且设备占地面积小。

Description

复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机
技术领域
本实用新型涉及一种在板材上复合壁纸的生产设备,尤指一种复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,特别适用于建筑行业用隔断墙、活动板房墙板等的机械化生产。
背景技术
壁纸复合板是将具有胶粘层的壁纸复合于石膏板、泡沫板、木质板材等基材上。当今建筑行业中,在固定于轻钢结构骨架上的板材基材上复合壁纸作为隔墙已应用于房屋施工,它以强度高、重量轻、施工快捷、灵活、美观、隔热吸音等优点得到广泛应用,壁纸复合板还可应用于包装板、装饰板等诸多领域。
现有技术的壁纸复合板复合机,其放卷机构采用单幅壁纸放卷,放卷的壁纸和由输送装置运送的板材基材同时进入复合压辊下,复合压辊不移动,其内设有加热元件或加热介质,随着板材的移动,复合压辊对铺设在板材上的壁纸及板材进行加热并滚压,形成壁纸复合板。当壁纸采用具有防粘层的热熔胶壁纸时,复合机加装收卷机构,用于收集放卷分离出来的防粘纸。放、收卷机构分别包括常规的卷材固定轴、摩擦阻尼和罗杆纠偏装置、张力调节辊、输送导辊,收卷机构还包括收卷调速电机。
上述壁纸复合板复合机有以下不足:
1、由于建筑用隔墙墙板宽度较大,按照国家有关建筑设计要求,层高不得低于2.3米,而目前国内尚无该宽幅尺寸的壁纸,因此应用受到限制。
2、采用复合压辊不动,被复合板材通过输送装置移动的结构形式造成设备占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,它能实现双幅壁纸自动拼缝对接复合到板材上,解决单幅壁纸复合板作为建筑用墙板尺寸小的问题,而且设备占地面积小。
本实用新型技术方案是:
一种复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,用于在板材上复合壁纸,包括框架结构机架、放卷机构、收卷机构、复合装置、板材工件运送装置,放、收卷机构分别包括卷材固定轴、摩擦阻尼和罗杆纠偏装置、张力调节辊、输送导辊,收卷机构还包括收卷调速电机,收卷机构用于收集当放卷机构放卷的是具有防粘层的壁纸时放卷分离出来的防粘纸。
所述放卷机构是两套,相应与之配套收卷机构也是两套,所述两套放卷机构的卷材固定轴平行并使放卷出的两幅壁纸中间有重叠层。
所述复合装置又称复合小车,位于机架上部,包括:
I:框形的车架,车架的纵向两侧分别安装若干直立布置的滚轮,所述机架的纵向两侧分别设置有纵向轨道,滚轮在纵向轨道内滚动,上述放卷机构、收卷机构安装在车架顶部。
II:动力驱动装置,包括电机、减速传动装置、传动轴、轴承座、齿轮齿条啮合传动,电机固定在车架上,传动轴两端分别由固定在车架上的两个轴承座支承,并分别安装一个齿轮,两个齿轮与分别安装在机架两侧的纵向的齿条啮合传动,电机、减速传动装置、传动轴依次联接。
III:拼缝机构,位于所述放、收卷机构的下方、车架的前部,包括在车架上自上而下水平横向安装的张力可调的第一对张力保持辊、第二对张力保持辊,所述每对张力保持辊分别由橡胶辊和金属防粘辊组成,放卷的双幅壁纸进入每对张力保持辊之间,每对张力保持辊中的金属防粘辊位于壁纸施胶面一侧,车架上所述两对张力保持辊之间水平横向安装有其上分别有主动圆刀和被动圆刀的一对分切刀轴,分切刀轴由动力驱动转动,两幅壁纸重叠层位于主动圆刀和被动圆刀之间,所述拼缝机构还包括一个安装在车架上位于分切刀轴和第二对张力保持辊之间的面对双幅壁纸中间重叠层处施胶面一侧的加热器;两对张力保持辊的设置给分切圆刀对重叠层的分切创造了一个持恒的张力区,可保证分切、拼缝质量,加热器对切缝处施胶面加热,紧跟其后的第二对张力保持辊中的橡胶辊又称第一道复合辊对壁纸和板材进行第一道滚压复合。
IV:加热装置,安装在车架上所述拼缝机构的后面,由安装在加热罩内的对分切拼缝后双幅壁纸加热的加热元件、可使加热罩升降的升降机构构成。加热装置以对流、辐射为主的加热方式对壁纸热熔胶加热熔化,加热元件可采用电加热管、红外线灯管、蒸汽导热管等方式。
V:橡胶复合压辊,水平横向安装在车架上并位于所述加热装置的后面,其底面与所述拼缝机构的第二对张力保持辊中的橡胶辊的底面平齐,对经加热装置加热后的双幅壁纸与板材实施第二道滚压复合。
所述复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机还包括一个将从拼缝机构第二对张力保持辊送出的双幅壁纸夹紧固定的纵向定位机构。
所述板材工件运送装置,包括:
I:工件小车,由车架和车轮构成,待复合板材固定放置在车架顶部。
II:在机架和工件小车之间导引工件小车进入机架内待复合位置正下方的导向定位机构。
III:使进入机架内的工件小车垂直升降的升降装置。
所述复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机还包括一个壁纸自动切断机构,由电热丝、切割架、两个转动齿轮、分别安装在机架两侧的受切断信号控制的一对活塞上分别连接有齿条的气缸组成,两个转动齿轮分别安装在所述拼缝机构中第二对张力保持辊中的橡胶辊轴的两端,切割架上安装电热丝并与两个转动齿轮固定,齿条与转动齿轮啮合。切断信号控制气缸工作,气缸带动齿条推动转动齿轮转动,切割架随转动齿轮转动带动电热丝切断壁纸。
所述复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机还包括一个用于限定复合小车纵向运动时横向偏差的侧向定位机构,由分别安装在复合小车车架纵向两外侧的两组若干水平布置的滚轮和分别安装在机架纵向两内侧的与滚轮滚动配合的两个侧壁轨道构成。
所述拼缝机构还包括一个废边收取器,由安装在车架上的鼓风机、两个风管组成,两个风管分别横向布置在主动圆刀和被动圆刀的旁侧并由鼓风机送风,两个风管上靠近主动、被动圆刀处分别有开口。将分切产生的两条废边的头分别塞入两个风管开口,风管内的风将废边从风管的出口吹出。
所述拼缝机构的加热器由送风管、电热管组成,电热管位于送风管出口前,送风管的出风口位于被动圆刀正下方。
所述加热装置还包括安装在加热罩顶部的若干小风扇,安装在加热罩顶部并位于小风扇的下方的其上均布多排小孔的隔层。风扇使加热温度均匀,隔层的设置既可防止电热烧坏风扇,又可使风扇产生的风透过小孔均匀下传,产生热气流对壁纸和板材均匀加热。
所述加热装置的升降机构由直立安装在车架上位于加热罩上部的一个气缸、固定在车架上的四个导套、与四个导套分别滑动配合的四个导柱构成,加热罩与气缸的活塞及四个导柱连接。加热时加热装置下降,加热后为防止余热对壁纸和板材继续加热而将加热罩升起。
所述复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机的纵向定位机构位于所述拼缝机构下方,包括固定辊、压辊、转动摆臂、转动气缸、支架,固定辊水平横向安装在支架上,转动摆臂上安装压辊,转动气缸安装在支架上,转动摆臂由转动气缸驱动带动压辊压紧固定辊,支架与机架固定连接。
所述板材工件运送装置的导向定位机构由在所述机架底面安装的与工件小车的车轮配合的两条纵向轨道槽构成。
所述板材工件运送装置中使工件小车垂直升降的升降装置包括直立安装在机架上位于工件小车的车架两侧的4个气缸、车架两侧伸出的位于气缸上方的4个肩臂,气缸的活塞顶在肩臂的底面。气缸活塞伸出,将工件小车举升到板材待复合的位置。
所述橡胶复合压辊、第二对张力保持辊中的橡胶辊内设置有加热元件或加热介质,如电加热元件或通入蒸汽。
所述收卷机构的卷材固定轴与配套的放卷机构的卷材固定轴平行,且位于其前侧或上部。
本实用新型采用被复合板材放在工件小车上静止不动,复合装置带动两套放卷机构实现双幅壁纸中间有重叠层放卷,纵向定位机构对放卷的双幅壁纸端部夹紧固定,并通过随车架一起纵向移动的拼缝机构、加热装置、复合橡胶压辊依次自动完成放卷、分切拼缝、第一道复合、加热和第二道复合的复合过程,实现了双幅壁纸自动拼缝对接复合在板材基材上,而且设备占地面积小。
本实用新型描述中将复合小车运动方向称作纵向,复合小车复合时前进方向称作前,与前进方向相反的方向称作后。
附图说明
图1是本实用新型纵向主视结构示意图
图2是图1左视示意图
图3是图1的A-A线截面图
图4是图1俯视图
图5是图1中位于左上部的放、收卷机构、复合装置(复合小车)的放大图
图6是图3中I的放大图,是动力驱动装置8的结构示意图
图7是复合小车复合运动前图1中纵向定位机构12的放大图
图8是复合小车复合运动中图1中纵向定位机构12的放大图
图9是壁纸自动切断机构16的主视图,是壁纸未切断时状态图
图10是图9的俯视图
图11是壁纸自动切断机构16切断壁纸时状态图
图12是拼缝机构9的废边收取器99的主视图,其中间表达废边收取器99的部位是沿图13的D-D线进行了局部剖视
图13是图12的C-C线截面图
图14是拼缝机构9的加热器98的主视图,其中间表达加热器98的部位是沿图15的F-F线进行了局部剖视
图15是图14的E-E线截面图
图16是图2中II的放大图,是侧向定位机构17的结构示意图
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,是复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,由机架1、放卷机构2、收卷机构3、位于图1中机架1左上部的复合装置又称复合小车、位于图1中机架1中下部的板材工件运送装置、纵向定位机构12、壁纸自动切断机构16构成,被复合板材18固定在轻钢结构骨架上,放、收卷机构分别包括卷材固定轴、摩擦阻尼和罗杆纠偏装置、张力调节辊、输送导辊等,收卷机构3还包括调速电机4,放卷机构2有两套,相应与之配套收卷机构3也有两套,两套放卷机构的两个卷材固定轴平行并使放卷出的双幅壁纸中间有少量重叠层;复合装置(复合小车)包括车架5、安装在车架5上使复合小车沿机架1上轨道纵向即图1所示的左右方向运动的动力驱动装置8、对放卷出的中间有少量重叠层的双幅壁纸进行重叠层裁切拼缝并进行第一道复合的拼缝机构9、对拼缝第一道复合后的双幅壁纸和板材进行加热的加热装置10、用于第二道滚压复合的橡胶复合压辊11、用于控制复合小车运动过程中横向窜动的侧向定位机构17,复合小车复合工作时前进方向是图1所示起始位置从左向右运动方向;板材工件运送装置包括用于承载待复合壁纸的板材18的工件小车13、安装在机架1底面的用于工件小车13进入机架1内确定位置的两条纵向轨道槽140、141、可使工件小车13垂直升降的升降装置15,升降装置15使待复合板材上升到待复合位置;纵向定位机构12位于拼缝机构9下方,复合小车开始工作之前,放卷出的中间有少量重叠层的双幅壁纸经过拼缝机构9放下来,通过纵向定位机构12对其端部进行夹紧固定;壁纸自动切断机构16的作用是当复合小车向前移动到双幅壁纸在板材上完整覆盖的位置时,通过传感器发出的切割信号自动将壁纸切断。
如图5、图3、图2、图16所示,复合小车车架5的纵向两侧分别安装若干直立布置的滚轮6,机架1的纵向两侧分别设置有纵向轨道7,滚轮6在纵向轨道7内运动,上述放卷机构2、收卷机构3安装在车架5顶部。
如图5、图3、图6所示,动力驱动装置8包括电机80、皮带轮传动81、传动轴82、轴承座83、齿轮84齿条85啮合传动,电机80固定在车架5上,传动轴82两端分别由固定在车架5上的两个轴承座83支承,并分别安装一个齿轮84,两个齿轮84分别与安装在所述机架1两侧的纵向的齿条85啮合传动,电机80、皮带轮传动81、传动轴82依次联接。
如图1、图5、图12、图13、图14、图15所示,拼缝机构9位于所述放、收卷机构的下方车架5的前部,包括在车架5上自上而下水平横向安装的张力可调的第一对张力保持辊90、91、第二对张力保持辊96、97,其中张力保持辊90、96是橡胶辊,张力保持辊91、97是金属防粘辊,该两对张力保持辊分别夹持从放卷机构2放卷出来的壁纸,张力保持辊91、97位于壁纸施胶面一侧,车架5上所述两对张力保持辊之间水平横向安装有其上分别有主动圆刀92和被动圆刀92′的分切刀轴93、93′,分切刀轴93、93′分别由调速电机95带动的一对等速啮合传动的齿轮94、94′驱动转动,两幅壁纸重叠层位于主动圆刀92和被动圆刀92′之间;拼缝机构9还包括一个废边收取器99,由安装在车架5上的鼓风机990、风管991、992组成,风管991、992分别横向布置在主动圆刀92和被动圆刀92′旁侧由鼓风机990送风,风管991、992上靠近主动、被动圆刀92、92′处分别有开口;在车架5上安装有一个位于分切刀轴93、93′和第二对张力保持辊96、97之间的面对双幅壁纸中间重叠层处施胶面一侧的加热器98,加热器98由送风管980、电热管981组成,电热管981位于送风管980出口前,送风管980的出风口面对壁纸施胶面并位于被动圆刀92′正下方,加热器98对切缝处壁纸进行加热。
如图1、图5、图3所示,加热装置10安装在车架5上拼缝机构9的后面,由电热管100、电热管100安装其内的加热罩104、安装在加热罩104顶部的若干小风扇105、安装在加热罩104顶部位于小风扇105的下方的其上均布多排小孔的隔层106、直立安装在车架5上位于加热罩104上部的气缸101、固定在车架5上的四个导套102、与四个导套102分别滑动配合的四个导柱103构成,加热罩104与导柱103、气缸101活塞连接,气缸101工作可使电热管100随同加热罩104上下升降。加热装置10用于对分切拼缝第一道复合后的双幅壁纸及板材进行加热。
如图1、图5所示,橡胶复合压辊11水平横向安装在车架5上位于加热装置10的后面,其底面与拼缝机构9中张力保持辊96的底面平齐,橡胶复合压辊11用于对加热后的双幅壁纸及板材进行滚压复合,称为第二道复合。
如图2、图5、图16所示,侧向定位机构17由分别安装在复合小车车架5纵向两外侧的两组若干水平布置的滚轮170和分别安装在机架1纵向两内侧的与滚轮170滚动配合的两个侧壁轨道171构成,用于控制复合小车纵向运动中的横向窜动。
如图1、图2、图4所示,工件小车13由车架130和车轮131构成,导向定位机构由在机架底面安装的与工件小车的车轮配合的两条纵向轨道槽构成。两条纵向轨道槽140、141安装机架1底面,其进口处有便于导向的扩口,工件小车13通过纵向轨道槽140、141进入机架内,使被复合板材位于待复合位置的正下方。导向定位机构也可是其它结构形式,如可采用与前述侧向定位机构17类似的结构,即在机架1纵向两内侧分别设置纵向侧壁导轨,在车架130纵向两外侧分别设置与纵向侧壁导轨滚动配合的若干水平布置的滚轮。升降装置15包括直立安装在机架1上位于工件小车13的车架130两侧的4个气缸150、车架130两侧伸出的位于气缸150上方的4个肩臂151,气缸150的活塞顶在肩臂151底面,气缸活塞伸出时,将工件小车举升到被复合板材待复合的位置。
如图1、图7、图8所示,纵向定位机构12位于拼缝机构9下方,包括固定辊120、压辊121、转动摆臂122、转动气缸123、支架124,固定辊120水平横向安装在支架124上,转动气缸123安装在支架124上,转动摆臂122上安装压辊121,转动摆臂122由转动气缸123驱动带动压辊121压紧固定辊120,为防止工件小车13升降过程中冲撞支架124,支架124上位于工件小车13一侧安装有缓冲器125和缓冲板126。
如图3、图5、图9、图10、图11所示,自动切断机构16由电热丝160、切割架161、两个转动齿轮162、分别安装在机架1两侧的受切断信号控制的一对活塞上分别连接有齿条163的气缸164构成,两个转动齿轮162分别安装在张力保持辊96轴的两端,切割架161上安装电热丝160并与两个转动齿轮162固定,切断信号控制气缸164工作,带动齿条163与转动齿轮162啮合带动切割架161转动,切割架161转动带动电热丝160熔断壁纸。
根据需要,橡胶复合压辊11、第二对张力保持辊中的橡胶辊96内还可设置加热元件或加热介质,进一步提高滚压复合质量。
如图4、图5所示,收卷机构3的卷材固定轴与配套的放卷机构2的卷材固定轴平行,且位于其前侧,也可位于其上部。
工作过程:
图1所示为复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机工作起始状态,从两套放卷机构放卷出来的双幅壁纸经过张力调节辊、输送导辊过渡后形成中间有少量重叠层的双幅壁纸一起从上至下依次从复合小车拼缝机构的两对张力保持辊、主动、被动分切圆刀之间通过,到达拼缝机构下部的纵向定位机构,纵向定位机构的固定辊和压辊之间的夹紧力将双幅壁纸端部夹紧固定好。将工件小车沿机架底部轨道槽推进机架内确定位置,起动工件小车升降装置的气缸工作,将承载有待复合板材的工件小车举升至图1所示的待复合位置,即使待复合板材表面与第二对张力保持辊中橡胶辊底面处于平齐的位置,这时准备工作就绪。
复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机的复合工作伴随复合小车从图1所示起始位置开始从左向右运动进行。起动驱动复合小车的电机,通过齿轮、齿条啮合传动,复合小车的滚轮车轮沿机架上轨道向右运动,分别安装在复合小车车架纵向两外侧的两组若干水平布置的滚轮,限制在分别安装在机架纵向两内侧两个侧壁轨道之间滚动,将复合小车运动过程中横向窜动偏差控制在要求的范围内。
随着复合小车向右运动,带动放卷机构不断放出双幅壁纸,通过后续的拼缝机构、加热装置及橡胶复合辊作用将壁纸复合在板材表面,与此同时,收卷机构在收卷电机的带动下将放卷分离出来的防粘纸进行收集,如果根据需要选用无防粘纸层的壁纸,收卷机构则可省略。
拼缝机构的两对张力保持辊将壁纸夹紧,给位于它们之间的分切圆刀创造了持恒的张力条件,可保证对双幅壁纸重叠层的分切拼缝质量,每对张力保持辊由一个橡胶辊和一个金属防粘辊组成,金属防粘辊位于收卷分离防粘纸后壁纸的施胶面一侧,随着复合小车向右运动,一对分切圆刀对双幅壁纸的重叠层处进行纵向切割,将切割产生的两条废边的头部塞入废边收取器风管的开口内,随着切割的不断进行,废边在风管内被风吹向另一端,最后从风管出口吹出。中间重叠层被切割后的双幅壁纸呈拼缝状态,经过位于分切圆刀下方的加热器对壁纸施胶面拼缝处加热后紧接着被第二对张力保持辊中位于左端的橡胶辊在板材表面进行滚压复合,称为第一道复合或初复合,第一道复合的作用是对双幅壁纸中缝分切后立即进行对接中缝处与板材的定位复合,固定中缝对接位置,保证拼缝质量,因此该橡胶辊起二个作用,张力保持作用和第一道复合辊作用。
加热装置位于拼缝机构后面,对经过第一道复合的双幅拼缝壁纸和板材进行加热,加热装置后面是橡胶复合压辊,其底面与第一道复合辊底面平齐,对加热后的双幅拼缝壁纸和板材进行滚压复合,又称为第二道复合,拼缝机构完成拼缝及第一道复合后,自动切断机构将壁纸进行切断。

Claims (10)

1、一种复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,包括框架结构机架(1)、放卷机构(2)、收卷机构(3)、复合装置、板材工件运送装置,放卷机构(2)、收卷机构(3)分别包括卷材固定轴、摩擦阻尼和罗杆纠偏装置、张力调节辊、输送导辊,收卷机构(3)还包括收卷调速电机(4),收卷机构(3)用于收集放卷机构放卷分离出来的防粘纸,其特征在于:
所述放卷机构(2)有两套,相应与之配套收卷机构(3)也有两套,所述两套放卷机构(2)的卷材固定轴平行并使放卷出来的双幅壁纸通过输送导辊后中间形成有重叠层;
所述复合装置又称复合小车,位于机架(1)上部,包括,
I:框形的车架(5),车架(5)的纵向两侧分别安装若干直立布置的滚轮(6),所述机架(1)的纵向两侧分别设置有纵向轨道(7),滚轮(6)在纵向轨道(7)内滚动,上述放卷机构(2)、收卷机构(3)安装在车架(5)顶部;
II:动力驱动装置(8),包括电机(80)、减速传动装置(81)、传动轴(82)、轴承座(83)、齿轮(84)齿条(85)啮合传动,电机(80)固定在车架(5)上,传动轴(82)两端分别由固定在车架(5)上的两个轴承座(83)支承,并分别安装一个齿轮(84),两个齿轮(84)分别与安装在所述机架(1)两侧的纵向的齿条(85)啮合传动,电机(80)、减速传动装置(81)、传动轴(82)依次联接;
III:拼缝机构(9),安装在车架(5)上的前部位置,位于所述放、收卷机构的下方,包括自上而下水平横向安装的张力可调的第一对张力保持辊(90)、(91)、第二对张力保持辊(96)、(97),其中张力保持辊(90)、(96)是橡胶辊,张力保持辊(91)、(97)是金属防粘辊,放卷的双幅壁纸进入每对张力保持辊之间,每对张力保持辊中的金属防粘辊位于壁纸施胶面一侧,两对张力保持辊之间水平横向安装有其上分别有主动圆刀(92)和被动圆刀(92′)的分切刀轴(93)、(93′),分切刀轴(93)、(93′)由动力驱动转动,两幅壁纸重叠层位于主动圆刀(92)和被动圆刀(92′)之间,所述拼缝机构(9)还包括一个位于分切刀轴(93′)下方的对双幅壁纸中间重叠层处施胶面一侧加热的加热器(98);
IV:加热装置(10),安装在车架(5)上所述拼缝机构(9)的后面,由安装在加热罩(104)内的对分切拼缝后双幅壁纸加热的加热元件(100)、可使加热罩(104)升降的升降机构构成;
V:橡胶复合压辊(11),水平横向安装在车架(5)上并位于所述加热装置(10)的后面,其底面与所述拼缝机构(9)的第二对张力保持辊中的橡胶辊(96)的底面平齐;
所述复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机还包括一个将从所述拼缝机构(9)的第二对张力保持辊(96)、(97)中送出的双幅壁纸进行夹紧固定的纵向定位机构(12);
所述板材工件运送装置,包括,
I:工件小车(13),由车架(130)和车轮(131)构成,待复合板材(18)安置在车架(130)顶部;
II:在机架(1)和工件小车(13)之间导引工件小车(13)进入机架(1)内被复合板材(18)待复合位置正下方的导向定位机构;
III:使进入机架(1)内的工件小车(13)垂直升降的升降装置(15)。
2、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:还包括一个壁纸自动切断机构(16),由电热丝(160)、切割架(161)、两个转动齿轮(162)、分别安装在机架(1)两侧的受切断信号控制的一对活塞上分别连接有齿条(163)的气缸(164)组成,两个转动齿轮(162)分别安装在所述张力保持辊(96)轴的两端,切割架(161)上安装电热丝(160)并与两个转动齿轮(162)固定,齿条(163)与转动齿轮(162)啮合;还包括一个用于限定复合小车纵向运动时横向偏差的侧向定位机构(17),由分别安装在复合小车车架(5)纵向两外侧的两组若干水平布置的滚轮(170)和分别安装在机架(1)纵向两内侧的与滚轮(170)滚动配合的两个侧壁轨道(171)构成。
3、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述复合装置中拼缝机构(9)还包括一个废边收取器(99),由安装在车架(5)上的鼓风机(990)、风管(991)、(992)组成,风管(991)、(992)分别横向布置在主动圆刀(92)和被动圆刀(92′)的旁侧并由鼓风机(990)送风,风管(991)、(992)上靠近主动、被动圆刀(92)、(92′)处分别有开口。
4、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述复合装置中拼缝机构(9)的加热器(98)由送风管(980)、电热管(981)组成,电热管(981)位于送风管(980)出口前,送风管(980)的出风口位于被动圆刀(92′)的正下方。
5、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述加热装置(10)还包括安装在加热罩(104)顶部的若干小风扇(105),安装在加热罩(104)顶部并位于小风扇(105)的下方的其上均布多排小孔的隔层(106),加热元件(100)采用电热管。
6、如权利要求1或6所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述加热装置(10)的升降机构由直立安装在车架(5)上位于加热罩(104)上部的一个气缸(101)、固定在车架上的四个导套(102)、与四个导套(102)分别滑动配合的四个导柱(103)构成,加热罩(104)与气缸(101)的活塞及四个导柱(103)连接。
7、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述纵向定位机构(12)位于所述拼缝机构(9)下方,包括固定辊(120)、压辊(121)、转动摆臂(122)、转动气缸(123)、支架(124),固定辊(120)水平横向安装在支架(124)上,转动摆臂(122)上安装压辊(121),转动气缸(123)安装在支架(124)上,转动摆臂(122)由转动气缸(123)驱动带动压辊(121)压紧固定辊(120),支架(124)与机架(1)固定连接。
8、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述板材工件运送装置的导向定位机构由在所述机架(1)底面安装的与工件小车(13)的车轮(131)配合的两条纵向轨道槽(140)、(141)构成。
9、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述板材工件运送装置中使工件小车(13)垂直升降的升降装置(15)包括直立安装在机架(1)上并位于工件小车(13)的车架(130)两侧的4个气缸(150)、车架(130)两侧伸出的位于气缸(150)上方的4个肩臂(151),气缸(150)的活塞顶在肩臂(151)底面。
10、如权利要求1所述的复合装置移动型双幅壁纸拼缝复合机,其特征在于:所述橡胶复合压辊(11)、第二对张力保持辊中的橡胶辊(96)内设置有加热元件或加热介质;所述收卷机构(3)的卷材固定轴与配套的放卷机构(2)的卷材固定轴平行,且位于其前侧或上部。
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