CN206899411U - 一种l边木皮包覆机设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种L边木皮包覆机设备,包括门板输送机构、木皮贴面机构以及木皮压合机构,所述木皮压合机构处还设有木皮切割压合机构,所述门板输送机构包括机架以及设置于所述机架上端的输送装置,所述输送装置包括驱动滚轮、从动滚轮、伺服电机以及若干托辊,所述驱动滚轮与所述从动滚轮通过钢带连接,所述输送装置左侧上端还设有木皮贴面机构。该种L边木皮包覆机设备设计新颖巧妙,可以对门板进行L形包覆,适应了当今社会的额发展需求,有利于提高生产效率。

Description

一种L边木皮包覆机设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及木皮覆面技术领域,尤其涉及到一种L边木皮包覆机设备。
背景技术
[0002] 随着社会整体经济水平的上升,人们对于日常生活的家装用品开始逐渐具有多元 化的要求,这对于木门行业的影响尤为显著。
[0003] 传统的入户门或者卧室门会采用钢制门,这在很大程度上影响了房间的整体美观 性,因此,越来越多的人开始选择实木门来进行装饰。
[0004] 在木门装饰行业内,利用实木贴皮装饰,使其在具有实木美感的同时还具有整体 性。现有市面上出现的木皮包覆机存在如下缺陷:
[0005] 1、现有的木皮包覆机大多只对单面的门板进行木皮包覆,由于木门的特殊性,单 面的木皮包覆已经无法满足当今社会的发展需求;
[0006] 2、现有的木皮包覆机存在结构复杂,操作不便利的缺陷;
[0007] 3、现有的木皮包覆机贴面效果差,使得门板与木皮之间粘结不牢固,木皮表面出 现褶皱和起泡的现象;
[0008] 4、现有的木皮包覆机在贴面过程中缺乏切断装置,这在某种程度上会影响贴面效 果,如若在多个门板贴面完成后进行切断则容易对贴面好的门板造成损伤;
[0009] 5、现有的木皮包覆机在完成贴面操作后不会去除多余的胶水,这样容易造成木门 表面以及侧面出现溢胶情况。
[0010] 因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。 实用新型内容
[0011] 本实用新型的目的是提供一种L边木皮包覆机设备。
[0012] 本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0013] 一种L边木皮包覆机设备,包括门板输送机构、木皮贴面机构以及木皮压合机构, 所述木皮压合机构处还设有木皮切割压合机构,所述门板输送机构包括机架以及设置于所 述机架上端的输送装置,所述输送装置包括驱动滚轮、从动滚轮、伺服电机以及若千托辊, 所述驱动滚轮与所述从动滚轮通过钢带连接,所述输送装置左侧上端还设有木皮贴面机 构;
[0014] 所述木皮贴面机构包括木皮放卷辊、木皮涂胶辊以及木皮导向辊,所述木皮放卷 辊位于所述木皮涂胶辊上端,所述木皮涂胶辊右下方还设有承接辊,所述承接辊与所述木 皮涂胶辊之间的距离与木皮厚度相同,所述木皮导向辊位于所述承接辊下端,所述木皮涂 胶辊上端还设有涂胶装置,所述涂胶装置包括胶桶以及与所述胶桶底端连接的出胶管,所 述出胶管底端侧面还设有一电磁阀;
[0015] 所述木皮压合机构包括第一压紧辊、第二压紧装置、第三压紧辊以及擦胶装置,所 述第二压紧装置包括驱动辊、从动辊以及钢带一,所述驱动辊与所述从动辊表面均包覆有 橡胶层,所述驱动辊与所述从动辊通过钢带一连接,所述驱动辊还同轴连接有从动轮,所述 第二压紧装置还包括一步进电机,所述步进电机输出轴端连接有驱动轮,所述驱动轮与所 述从动轮通过皮带连接,所述第一压紧辊与所述第二压紧装置之间还设有木皮切割压合机 构;
[0016] 所述木皮切割压合机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆末端通过联轴器连接 有刀片;
[0017] 所述第三压紧辊右侧还设有擦胶机构,所述擦胶机构包括一固定杆以及设置于所 述固定杆底端的金属片,所述金属片与门板侧面接触。
[0018] 进一步的,所述驱动滚轮与所述从动滚轮均通过滚轮固定架固定于所述机架上 端,所述驱动滚轮处还同轴连接有从动转轮,所述伺服电机通过电机支架固定于所述机架 底端,所述伺服电机输出轴端连接有驱动转轮,所述驱动转轮与所述从动转轮通过皮带连 接。
[0019] 进一步的,所述第一压紧辊位于所述第二压紧装置左侧,所述第三压紧辊位于所 述第二压紧装置右侧。
[0020] 木皮经涂胶后被移动至第一压紧辊处,此时门板位于第一压紧辊下端,当木皮一 端延伸至门板右侧的限定位置后,木皮切割压合机构工作,伸缩气缸控制刀片下移进行切 害b切割完毕后伸缩气缸不工作,门板与木皮经门板输送机构继续向右端移动,此时延伸至 门板右侧多余的木皮便会经刀片进行另一面的压合,即形成了L边木皮包覆,当木皮切割压 合机构对门板与木板压合完毕后,伸缩气缸控制刀片上升,此为第一道压紧工序;门板与木 皮的组合件经输送机构向第二压紧装置移动进行第二道压紧工序;门板与木皮的组合件经 输送机构向第三压紧辊移动进行第三道压紧工序;当三道压紧工序完毕后还通过擦胶机构 对门板侧面的溢出的胶水进行去除。
[0021] 本实用新型的优点在于:
[0022] 该种L边木皮包覆机设备设计新颖巧妙,可以对门板进行L形包覆,适应了当今社 会的额发展需求,有利于提高生产效率。
[0023]该种L边木皮包覆机设备操作便利,通过三道压紧工序使得包覆效果好,使得门板 与木皮之间粘结牢固,不会出现起泡和褶皱的现象。
[0024]该种L边木皮包覆机设备在包覆过程中不会对门板表面造成损伤,而且设置在第 三压紧辊右侧的擦胶机构可以有效地去除多余的胶水,避免了因胶水溢出造成门板表面脏 乱的情况发生,涂胶装置处电磁阀的设计可以避免胶水的浪费。
附图说明
[0025]图1是本实用新型提出的一种L边木皮包覆机设备的结构示意图。
[0026]图2是涂胶装置结构示意图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0028]其中:1-门板输送机构;2-木皮贴面机构;3-木皮压合机构;4-木皮切割压合机构; 5_擦胶机构;11-机架;12-驱动滚轮;13-从动滚轮;14-伺服电机;is-电机支架;ie-从动转 轮;17-驱动转轮;18-皮带;19-钢带;110-托辊;21-木皮放卷辊;22-木皮涂胶辊;23-木皮导 向辊;24-承接辊;25-涂胶装置;251-胶桶;252-出胶管;253-电磁阀;31_第一压紧辊;32-第 二压紧装置;33-第三压紧辊;321-驱动辊;322-从动辊;323-钢带一;41-伸缩气缸;42-刀 片;51-固定杆;52-金属片。
具体实施方式
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0030]如图1至图2所示,本实用新型提出的一种L边木皮包覆机设备,包括门板输送机构 1、木皮贴面机构2以及木皮压合机构3,所述木皮压合机构3处还设有木皮切割压合机构4, 所述门板输送机构1包括机架11以及设置于所述机架11上端的输送装置,所述输送装置包 括驱动滚轮12、从动滚轮13、伺服电机14以及若干托辊110,所述驱动滚轮12与所述从动滚 轮13通过钢带19连接,所述输送装置左侧上端还设有木皮贴面机构2;
[0031] 所述木皮贴面机构2包括木皮放卷辊21、木皮涂胶辊22以及木皮导向辊23,所述木 皮放卷辊21位于所述木皮涂胶辊22上端,所述木皮涂胶辊22右下方还设有承接辊24,所述 承接辊24与所述木皮涂胶辊22之间的距离与木皮厚度相同,所述木皮导向辊23位于所述承 接辊24下端,所述木皮涂胶辊22上端还设有涂胶装置25,所述涂胶装置25包括胶桶251以及 与所述胶桶251底端连接的出胶管252,所述出胶管252底端侧面还设有一电磁阀253;
[0032] 所述木皮压合机构3包括第一压紧辊31、第二压紧装置32、第三压紧辊33以及擦胶 装置34,所述第二压紧装置32包括驱动辊321、从动辊322以及钢带一 323,所述驱动辊321与 所述从动辊322表面均包覆有橡胶层,所述驱动辊321与所述从动辊322通过钢带一 323连 接,所述驱动辊321还同轴连接有从动轮,所述第二压紧装置32还包括一步进电机,所述步 进电机输出轴端连接有驱动轮,所述驱动轮与所述从动轮通过皮带连接,所述第一压紧辊 31与所述第二压紧装置32之间还设有木皮切割压合机构4;
[0033] 所述木皮切割压合机构4包括伸缩气缸41,所述伸缩气缸41活塞杆末端通过联轴 器连接有刀片42;
[0034] 所述第三压紧辊33右侧还设有擦胶机构5,所述擦胶机构5包括一固定杆51以及设 置于所述固定杆51底端的金属片52,所述金属片52与门板侧面接触。
[0035] 进一步的,所述驱动滚轮12与所述从动滚轮13均通过滚轮固定架固定于所述机架 11上端,所述驱动滚轮12处还同轴连接有从动转轮16,所述伺服电机14通过电机支架15固 定于所述机架11底端,所述伺服电机14输出轴端连接有驱动转轮17,所述驱动转轮17与所 述从动转轮16通过皮带18连接。
[0036] 进一步的,所述第一压紧辊31位于所述第二压紧装置32左侧,所述第三压紧辊33 位于所述第二压紧装置32右侧。
[0037] 木皮经涂胶后被移动至第一压紧辊处,此时门板位于第一压紧辊下端,当木皮一 端延伸至门板右侧的限定位置后,木皮切割压合机构工作,伸缩气缸控制刀片下移进行切 割,切割完毕后伸缩气缸不工作,门板与木皮经门板输送机构继续向右端移动,此时延伸至 门板右侧多余的木皮便会经刀片进行另一面的压合,即形成了L边木皮包覆,当木皮切割压 合机构对门板与木板压合完毕后,伸缩气缸控制刀片上升,此为第一道压紧工序;门板与木 皮的组合件经输送机构向第二压紧装置移动进行第二道压紧工序;门板与木皮的组合件经 输送机构向第三压紧辊移动进行第三道压紧工序;当三道压紧工序完毕后还通过擦胶机构 对门板侧面的溢出的胶水进行去除。
[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1. 一种L边木皮包覆机设备,包括门板输送机构(1)、木皮贴面机构(2)以及木皮压合机 构(3),其特征在于:所述木皮压合机构(3)处还设有木皮切割压合机构(4),所述门板输送 机构(1)包括机架(11)以及设置于所述机架(11)上端的输送装置,所述输送装置包括驱动 滚轮(12)、从动滚轮(13)、伺服电机(14)以及若干托辊(110),所述驱动滚轮(12)与所述从 动滚轮(13)通过钢带(I9)连接,所述输送装置左侧上端还设有木皮贴面机构(2); 所述木皮贴面机构(2)包括木皮放卷辊(21)、木皮涂胶辊(22)以及木皮导向辊(2¾,所 述木皮放卷辊(21)位于所述木皮涂胶辊(22)上端,所述木皮涂胶辊(22)右下方还设有承接 辊(24),所述承接辊(24)与所述木皮涂胶辊(22)之间的距离与木皮厚度相同,所述木皮导 向辊(23)位于所述承接辊泛4)下端,所述木皮涂胶辊(22)上端还设有涂胶装置(25),所述 涂胶装置(25)包括胶桶(251)以及与所述胶桶(251)底端连接的出胶管(252),所述出胶管 (252)底端侧面还设有一电磁阀(¾3); 所述木皮压合机构(3)包括第一压紧辊(31)、第二压紧装置(32)、第三压紧辊(33)以及 擦胶装置(34),所述第二压紧装置(32)包括驱动辊(321)、从动辊(322)以及钢带一(323), 所述驱动辊(321)与所述从动辊(322)表面均包覆有橡胶层,所述驱动辊(321)与所述从动 辊(322)通过钢带一 (323)连接,所述驱动辊(321)还同轴连接有从动轮,所述第二压紧装置 (32)还包括~•步进电机,所述步进电机输出轴纟而连接有驱动轮,所述驱动轮与所述从动轮 通过皮带连接,所述第一压紧辊(31)与所述第二压紧装置(3¾之间还设有木皮切割压合机 构⑷; 所述木皮切割压合机构(4)包括伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)活塞杆末端通过联 轴器连接有刀片(42); 所述第三压紧辊(33)右侧还设有擦胶机构(5),所述擦胶机构(5)包括一固定杆(51)以 及设置于所述固定杆(51)底端的金属片(52),所述金属片(52)与门板侧面接触。
2. 根据权利要求1所述的一种L边木皮包覆机设备,其特征在于:所述驱动滚轮(12)与 所述从动滚轮(13)均通过滚轮固定架固定于所述机架(11)上端,所述驱动滚轮(12)处还同 轴连接有从动转轮(16),所述伺服电机(14)通过电机支架(I5)固定于所述机架(11)底端’ 所述伺服电机(14)输出轴端连接有驱动转轮(1乃,所述驱动转轮(17)与所述从动转轮(I6) 通过皮带(18)连接。
3. 根据权利要求1所述的一种L边木皮包覆机设备,其特征在于:所述第一压紧棍(31) 位于所述第二压紧装置(32)左侧,所述第三压紧辊(33)位于所述第二压紧装置(32)右侧。
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