CN112809861B - 一种胶合板自动涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶合板自动涂胶装置,涉及涂胶装置技术领域,包括底板,所述底板上两侧固定连接安装板,安装板之间固定连接承载柱,承载柱上转动套接安装环,安装环设有多个,且等间距设置在承载柱上,所述安装环的环面上固定连接固定杆,固定杆为T形结构,所述固定杆上转动连接涂胶滚筒,涂胶滚筒两侧的固定杆上固定连接自动涂胶泵,所述固定杆上一侧固定连接联动杆,所述承载柱一侧固定套接传动齿轮,传动齿轮靠近固定杆一侧固定连接驱动杆,所述承载柱下方的安装板之间设置涂胶槽,涂胶槽内设置胶料,所述涂胶槽内转动连接涂胶辊,所述涂胶槽与安装板之间固定连接固定柱,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。

Description

一种胶合板自动涂胶装置
技术领域
本发明涉及涂胶装置技术领域,具体是一种胶合板自动涂胶装置。
背景技术
现目前,随着社会飞速发展,原木料生产加工行业中也演变出了许多种类,其中胶合板是现目前在市面上运用的最为广泛的一种原木质材料,对于胶合板的生产加工方面,涂胶工艺是尤为重要的,这一环节的加工工艺是胶合板生产的最终质量标准是否合格或等级评定的重要决定因素。
传统的胶合本涂胶装置,一般都是通过将待涂胶的胶合板,放置在上下两个涂胶辊上,然后移动胶合板,对其进行涂胶,但是这种涂胶方式,不具有可调节性,实际的涂胶过程中,由于胶合板的尺寸不同,在进行涂胶时,涂胶辊的尺寸由于不能进行灵活的调节,导致涂胶辊的实际的涂胶宽度较胶合板更宽,一部分胶料不能被充分的利用,导致胶料的浪费。
发明内容
本发明提供一种胶合板自动涂胶装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种胶合板自动涂胶装置,包括底板,所述底板上两侧固定连接安装板,安装板之间固定连接承载柱,承载柱上转动套接安装环,安装环设有多个,且等间距设置在承载柱上,所述安装环的环面上固定连接固定杆,固定杆为T形结构,所述固定杆上转动连接涂胶滚筒,涂胶滚筒两侧的固定杆上固定连接自动涂胶泵,所述固定杆上一侧固定连接联动杆,所述承载柱一侧固定套接传动齿轮,传动齿轮靠近固定杆一侧固定连接驱动杆,所述承载柱下方的安装板之间设置涂胶槽,涂胶槽内设置胶料,所述涂胶槽内转动连接涂胶辊,所述涂胶槽与安装板之间固定连接固定柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动齿轮上方的安装板上转动连接安装筒,安装筒内滑动连接活动柱,活动柱上方的安装筒内开设卡槽,卡槽下方的活动柱上固定连接卡块,卡块延伸至卡槽内,所诉活动柱一侧固定连接驱动齿轮,驱动齿轮靠近安装筒一侧开设滑槽,滑槽内滑动连接滑动块,所述滑动块一侧的安装板侧壁上固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆一侧与滑动块固定连接,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述涂胶辊一侧的安装板之间转动连接送料辊,送料辊轴向一侧的安装板上滑动连接安装架,安装架之间转动连接摊平辊,所述安装板外部一侧的安装架之间固定连接固定轴,所述固定轴方的安装板一侧滑动连接固定架,固定架为U形结构,所述固定架底部固定连接传动板,传动板上开设传动槽,所述固定轴延伸至传动槽内,且与传动板滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述涂胶辊的转轴轴向一端穿过安装板,延伸至安装板外部一侧,且端部固定连接驱动轮,驱动轮下方的安装板侧面固定连接固定板,固定板为L形结构,所述驱动轮的转轴轴向一侧的固定板侧面固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轮的转轴固定连接,所述送料辊的转轴轴向一端穿过安装板,延伸至安装板一侧,且端部固定连接从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传送带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述涂胶辊远离驱动电机一侧的轴向一端穿过安装板,延伸至安装板一侧,且端部固定连接第一转动轮,第一转动轮上方的安装筒轴向一端穿过安装板,所述安装板一侧的安装筒上固定套接第二转动轮,第二转动轮与第一转动轮之间通过传送带传动连接,所述第二转动轮轴向一侧的安装筒端部固定连接传动轮,传动轮的轮面上铰接连接传动杆,传动杆底部铰接连接活动板,活动板底部与固定架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装环内部的承载柱的表面上开设安装槽,安装槽内固定连接伸缩弹簧,伸缩弹簧上固定连接活塞杆,活塞杆上端转动连接滚珠,滚珠上方的安装环内部开设凹槽,所述滚珠延伸至凹槽内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述自动涂胶泵为电子感应自动控制式胶泵。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,根据实际的胶合板的宽度,通过启动驱动电机,带动涂胶辊的转轴转动,进而带动涂胶辊轴向一侧的第一转动轮转动,进而带动第二转动轮转动,第二转动轮转动带动安装筒转动,通过电动伸缩杆带动驱动齿轮滑动,与传动齿轮啮合,在第二转动轮的驱动下驱动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动驱动杆转动,驱动杆带动固定杆上的涂胶滚筒在承载柱上转动,当涂胶滚筒转动至正下方时,自动涂胶泵启动,开始出胶,同时人工将胶合板放置在涂胶滚筒和涂胶辊之间,在涂胶滚筒的作用下带动胶合板向前移动,进行上下两面的同时涂胶,在涂胶的过程中,涂胶板上方的涂胶滚筒与胶合板对应宽度设置,不会造成胶料的浪费,同时涂胶辊上侧胶体,在涂胶区域和非涂胶区域,都能及时的被涂胶槽进行收集,也不会造成胶料的浪费,装置在对胶料的利用上,大大的提高,同时较低了涂胶中胶料的成本,实用性更高,涂胶完成后,在传动轮的作用下经过传动杆带动活动板上下移动,在传动板的作用下带动安装架移动,进而带动摊平辊在胶合板上对胶料进行摊平处理,装置操作使用便捷,实用性高。
附图说明
图1为一种胶合板自动涂胶装置主视整体的结构示意图。
图2为一种胶合板自动涂胶装置俯视整体的结构示意图。
图3为一种胶合板自动涂胶装置侧视整体的结构示意图。
图4为图1中A的放大结构示意图。
图5为一种胶合板自动涂胶装置中安装环内部的结构示意图。
图6为一种胶合板自动涂胶装置中安装筒轴向内部的结构示意图。
图中:1、底板;2、安装板;3、涂胶槽;4、涂胶辊;5、送料辊;6、凹槽;7、固定柱;8、承载柱;9、安装环;10、固定杆;11、自动涂胶泵;12、涂胶滚筒;13、安装筒;14、第二转动轮;15、传动轮;16、传动杆;17、固定架;18、活动板;19、传动板;20、固定轴;21、传动槽;22、安装架;23、第一转动轮;24、驱动齿轮;25、滑槽;26、滑动块;27、电动伸缩杆;28、卡块;29、活动柱;30、卡槽;31、摊平辊;32、驱动电机;33、固定板;34、驱动轮;35、从动轮;36、传动齿轮;37、驱动杆;38、联动杆;39、滚珠;40、安装槽;41、伸缩弹簧;42、活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-6,一种胶合板自动涂胶装置,包括底板1,所述底板1上两侧固定连接安装板2,安装板2之间固定连接承载柱8,承载柱8上转动套接安装环9,安装环9设有多个,且等间距设置在承载柱8上,所述安装环9的环面上固定连接固定杆10,固定杆10为T形结构,所述固定杆10上转动连接涂胶滚筒12,涂胶滚筒12两侧的固定杆10上固定连接自动涂胶泵11,所述固定杆10上一侧固定连接联动杆38,所述承载柱8一侧固定套接传动齿轮36,传动齿轮36靠近固定杆10一侧固定连接驱动杆37,所述承载柱8下方的安装板2之间设置涂胶槽3,涂胶槽3内设置胶料,所述涂胶槽3内转动连接涂胶辊4,所述涂胶槽3与安装板2之间固定连接固定柱7。
所述传动齿轮36上方的安装板2上转动连接安装筒13,安装筒13内滑动连接活动柱29,活动柱29上方的安装筒13内开设卡槽30,卡槽30下方的活动柱29上固定连接卡块28,卡块28延伸至卡槽30内,所诉活动柱29一侧固定连接驱动齿轮24,驱动齿轮24靠近安装筒13一侧开设滑槽25,滑槽25内滑动连接滑动块26,所述滑动块26一侧的安装板2侧壁上固定连接电动伸缩杆27,电动伸缩杆27一侧与滑动块26固定连接,所述驱动齿轮24与传动齿轮36啮合传动连接。
所述涂胶辊4一侧的安装板2之间转动连接送料辊5,送料辊5轴向一侧的安装板2上滑动连接安装架22,安装架22之间转动连接摊平辊31,所述安装板2外部一侧的安装架22之间固定连接固定轴20,所述固定轴20方的安装板2一侧滑动连接固定架17,固定架17为U形结构,所述固定架17底部固定连接传动板19,传动板19上开设传动槽21,所述固定轴20延伸至传动槽21内,且与传动板19滑动连接。
所述涂胶辊4的转轴轴向一端穿过安装板2,延伸至安装板2外部一侧,且端部固定连接驱动轮34,驱动轮34下方的安装板2侧面固定连接固定板33,固定板33为L形结构,所述驱动轮34的转轴轴向一侧的固定板33侧面固定连接驱动电机32,驱动电机32的输出轴与驱动轮34的转轴固定连接,所述送料辊5的转轴轴向一端穿过安装板2,延伸至安装板2一侧,且端部固定连接从动轮35,所述驱动轮34与从动轮35之间通过传送带传动连接。
所述涂胶辊4远离驱动电机32一侧的轴向一端穿过安装板2,延伸至安装板2一侧,且端部固定连接第一转动轮23,第一转动轮23上方的安装筒13轴向一端穿过安装板2,所述安装板2一侧的安装筒13上固定套接第二转动轮14,第二转动轮14与第一转动轮23之间通过传送带传动连接,所述第二转动轮14轴向一侧的安装筒13端部固定连接传动轮15,传动轮15的轮面上铰接连接传动杆16,传动杆16底部铰接连接活动板18,活动板18底部与固定架17固定连接。
所述安装环9内部的承载柱8的表面上开设安装槽40,安装槽40内固定连接伸缩弹簧41,伸缩弹簧41上固定连接活塞杆42,活塞杆42上端转动连接滚珠39,滚珠39上方的安装环9内部开设凹槽6,所述滚珠39延伸至凹槽6内部。
实施例2
请参阅图1-6,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述自动涂胶泵11为电子感应自动控制式胶泵。
本发明在实施过程中,在进行使用时,根据实际的胶合板的宽度,通过启动驱动电机32,带动涂胶辊4的转轴转动,进而带动涂胶辊4轴向一侧的第一转动轮23转动,进而带动第二转动轮14转动,第二转动轮14转动带动安装筒13转动,通过电动伸缩杆27带动驱动齿轮24滑动,与传动齿轮36啮合,在第二转动轮14的驱动下驱动齿轮24带动传动齿轮36转动,传动齿轮36带动驱动杆37转动,驱动杆37带动固定杆10上的涂胶滚筒12在承载柱8上转动,当涂胶滚筒12转动至正下方时,自动涂胶泵11启动,开始出胶,同时人工将胶合板放置在涂胶滚筒12和涂胶辊4之间,在涂胶滚筒12的作用下带动胶合板向前移动,进行上下两面的同时涂胶,在涂胶的过程中,涂胶板上方的涂胶滚筒12与胶合板对应宽度设置,不会造成胶料的浪费,同时涂胶辊4上侧胶体,在涂胶区域和非涂胶区域,都能及时的被涂胶槽3进行收集,也不会造成胶料的浪费,实用性更高,涂胶完成后,在传动轮15的作用下经过传动杆16带动活动板18上下移动,在传动板19的作用下带动安装架22移动,进而带动摊平辊31在胶合板上对胶料进行摊平处理,最后人工将涂胶完成的胶合板进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种胶合板自动涂胶装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上两侧固定连接安装板(2),安装板(2)之间固定连接承载柱(8),承载柱(8)上转动套接安装环(9),安装环(9)设有多个,且等间距设置在承载柱(8)上,所述安装环(9)的环面上固定连接固定杆(10),固定杆(10)为T形结构,所述固定杆(10)上转动连接涂胶滚筒(12),涂胶滚筒(12)两侧的固定杆(10)上固定连接自动涂胶泵(11),所述固定杆(10)上一侧固定连接联动杆(38),所述承载柱(8)一侧固定套接传动齿轮(36),传动齿轮(36)靠近固定杆(10)一侧固定连接驱动杆(37),所述承载柱(8)下方的安装板(2)之间设置涂胶槽(3),涂胶槽(3)内设置胶料,所述涂胶槽(3)内转动连接涂胶辊(4),所述涂胶槽(3)与安装板(2)之间固定连接固定柱(7),所述传动齿轮(36)上方的安装板(2)上转动连接安装筒(13),安装筒(13)内滑动连接活动柱(29),活动柱(29)上方的安装筒(13)内开设卡槽(30),卡槽(30)下方的活动柱(29)上固定连接卡块(28),卡块(28)延伸至卡槽(30)内,所述活动柱(29)一侧固定连接驱动齿轮(24),驱动齿轮(24)靠近安装筒(13)一侧开设滑槽(25),滑槽(25)内滑动连接滑动块(26),所述滑动块(26)一侧的安装板(2)侧壁上固定连接电动伸缩杆(27),电动伸缩杆(27)一侧与滑动块(26)固定连接,所述驱动齿轮(24)与传动齿轮(36)啮合传动连接,所述涂胶辊(4)一侧的安装板(2)之间转动连接送料辊(5),送料辊(5)轴向一侧的安装板(2)上滑动连接安装架(22),安装架(22)之间转动连接摊平辊(31),所述安装板(2)外部一侧的安装架(22)之间固定连接固定轴(20),所述固定轴(20)方的安装板(2)一侧滑动连接固定架(17),固定架(17)为U形结构,所述固定架(17)底部固定连接传动板(19),传动板(19)上开设传动槽(21),所述固定轴(20)延伸至传动槽(21)内,且与传动板(19)滑动连接,所述涂胶辊(4)的转轴轴向一端穿过安装板(2),延伸至安装板(2)外部一侧,且端部固定连接驱动轮(34),驱动轮(34)下方的安装板(2)侧面固定连接固定板(33),固定板(33)为L形结构,所述驱动轮(34)的转轴轴向一侧的固定板(33)侧面固定连接驱动电机(32),驱动电机(32)的输出轴与驱动轮(34)的转轴固定连接,所述送料辊(5)的转轴轴向一端穿过安装板(2),延伸至安装板(2)一侧,且端部固定连接从动轮(35),所述驱动轮(34)与从动轮(35)之间通过传送带传动连接,所述涂胶辊(4)远离驱动电机(32)一侧的轴向一端穿过安装板(2),延伸至安装板(2)一侧,且端部固定连接第一转动轮(23),第一转动轮(23)上方的安装筒(13)轴向一端穿过安装板(2),所述安装板(2)一侧的安装筒(13)上固定套接第二转动轮(14),第二转动轮(14)与第一转动轮(23)之间通过传送带传动连接,所述第二转动轮(14)轴向一侧的安装筒(13)端部固定连接传动轮(15),传动轮(15)的轮面上铰接连接传动杆(16),传动杆(16)底部铰接连接活动板(18),活动板(18)底部与固定架(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板自动涂胶装置,其特征在于,所述安装环(9)内部的承载柱(8)的表面上开设安装槽(40),安装槽(40)内固定连接伸缩弹簧(41),伸缩弹簧(41)上固定连接活塞杆(42),活塞杆(42)上端转动连接滚珠(39),滚珠(39)上方的安装环(9)内部开设凹槽(6),所述滚珠(39)延伸至凹槽(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板自动涂胶装置,其特征在于,所述自动涂胶泵(11)为电子感应自动控制式胶泵。
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