CN111790562A - 一种防盗门自动刷胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刷胶装置，尤其涉及一种防盗门自动刷胶装置。要解决的技术问题：提供一种可进行自动化刷胶、刷胶均匀、降低工人劳动强度、提高刷胶速度且提升产品质量的防盗门自动刷胶装置。本发明的技术方案为：一种防盗门自动刷胶装置，包括有底座、支撑板、安装架、联动机构和涂抹机构，底座顶部连接有支撑板，支撑板顶部一侧连接有安装架，支撑板顶部与安装架顶部之间连接有联动机构，远离安装架一侧的支撑板上连接有涂抹机构。本发明通过联动机构和涂抹机构的配合，可实现对防盗门进行自动化刷胶，降低工人劳动强度，提高刷胶速度，提升产品质量等。

Description

一种防盗门自动刷胶装置
技术领域
本发明涉及一种刷胶装置，尤其涉及一种防盗门自动刷胶装置。
背景技术
目前在近年来随着生产和技术的改革，机电一体化有了非常大的发展，自动刷胶机在我国机械设备的装配与维修中得到了广泛的应用，虽然随着现代科技的飞速发展，自动刷胶机的生产工艺正逐步成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的自动刷胶机存在以下问题：目前的自动刷胶机结构复杂，制造成本高，售价昂贵，导致一些中小型企业和工厂仍使用传统的人工刷胶方式进行生产，这种加工方式使得工人的劳动强度过大，同时也会导致刷胶也不均匀，刷胶的速度慢，产品质量低等一系列问题。
发明内容
为了克服自动刷胶机结构复杂，制造成本高，售价昂贵，工人的劳动强度过大，刷胶不均匀，刷胶的速度慢，产品质量低的缺点，本发明的技术问题：提供一种可进行自动化刷胶、刷胶均匀、降低工人劳动强度、提高刷胶速度且提升产品质量的防盗门自动刷胶装置。
本发明的技术实施方案是：一种防盗门自动刷胶装置，包括有底座、支撑板、安装架、联动机构和涂抹机构，底座顶部连接有支撑板，支撑板顶部一侧连接有安装架，支撑板顶部与安装架顶部之间连接有联动机构，远离安装架一侧的支撑板上连接有涂抹机构。
进一步的是，联动机构包括有电机、第一齿轮、曲杆、移动框和齿条，安装架顶端连接有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮的偏心位置连接有曲杆，靠近曲杆一侧的支撑板顶部滑动式连接有移动框，远离电机一端的曲杆与靠近第一齿轮一侧的移动框转动式连接，移动框上部连接有齿条。
进一步的是，涂抹机构包括有L型杆、漏斗、料箱、下料管、第二齿轮和毛刷，靠近齿条一侧的支撑板顶部连接有L型杆，L型杆顶端连接有漏斗，靠近漏斗一端的L型杆上通过转动轴连接有料箱，料箱偏心位置开有下料孔，漏斗位于下料孔正上方，远离漏斗一侧的料箱连接有第二齿轮，第二齿轮底部均匀连接有下料管和毛刷，下料管和毛刷与料箱相连通。
进一步的是，还包括有导杆、螺杆和转动盘，底座中部通过螺纹方式连接有螺杆，远离支撑板一端的螺杆连接有转动盘，底座两侧滑动式连接有导杆，导杆顶端和螺杆顶端与支撑板底端相连接。
进一步的是，电机可以为伺服电机。
本发明的有益效果是：1、通过联动机构和涂抹机构的配合，可实现对防盗门进行自动化刷胶，降低工人劳动强度，提高刷胶速度，提升产品质量等。
2、通过设置第二齿轮与齿条之间的配合，从而带动料箱以及下料孔进行旋转，从而实现间歇式下料，同时通过毛刷的配合，能够对防盗门进行涂胶均匀，避免造成刷胶原料的浪费。
3、通过转动盘与螺杆之间的配合，从而能够对支撑板的高度进行调节，方便用户更好的进行刷胶工作，而导杆能够对支撑板起到导向作用。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明联动机构立体结构示意图。
图3为本发明第一种部分结构的立体结构示意图。
图4为本发明第二种部分结构的立体结构示意图。
图5为本发明第三种部分结构的立体结构示意图。
图6为本发明第四种部分结构的立体结构示意图。
附图标记说明：1底座，2支撑板，21安装架，3联动机构，31电机，32第一齿轮，33曲杆，34移动框，35齿条，4涂抹机构，41L型杆，42漏斗，43料箱，44下料孔，45下料管，46第二齿轮，47毛刷，5导杆，6螺杆，7转动盘。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种防盗门自动刷胶装置，如图1和图2所示，包括有底座1、支撑板2、安装架21、联动机构3和涂抹机构4，底座1上部连接有支撑板2，支撑板2顶部左侧连接有安装架21，支撑板2上部与安装架21顶部之间连接有联动机构3，支撑板2后侧上部连接有涂抹机构4，联动机构3和涂抹机构4相配合，当需要对防盗门刷胶时，先将防盗门放置于联动机构3上，随后将刷胶原料倒入涂抹机构4上，启动联动机构3工作，联动机构3做往复运动带动涂抹机构4旋转，从而达到对防盗门刷胶的目的。
如图2所示，联动机构3包括电机31、第一齿轮32、曲杆33、移动框34和齿条35，安装架21顶端连接有电机31，电机31的输出轴上连接有第一齿轮32，第一齿轮32的偏心位置连接有曲杆33，支撑板2顶部滑动式连接有移动框34，移动框34左端与曲杆33右端转动式连接，移动框34后侧上端连接有齿条35。操作人员可将防盗门放置在移动框34上，启动电机31工作，电机31转动带动第一齿轮32转动，第一齿轮32通过曲杆33带动移动框34左右移动，从而带动防盗门左右移动，同时，移动框34左右运动带动齿条35左右运动，进而带动涂抹机构4转动，实现对防盗门均匀刷胶的目的，对防盗门刷胶完毕后，用户关闭电机31，将刷胶完毕的防盗门取下来即可。
如图3-图5所示，涂抹机构4包括有L型杆41、漏斗42、料箱43、下料管45、第二齿轮46和毛刷47，支撑板2后侧上部连接有L型杆41，L型杆41顶部前侧连接有漏斗42，操作人员可将刷胶原料倒入漏斗42内，L型杆41前端通过转动轴连接有料箱43，料箱43的偏心位置开有下料孔44，漏斗42位于下料孔44正上方，如此，刷胶原料通过下料孔44直接进入料箱43内，料箱43下侧连接有第二齿轮46，当齿条35左右运动时带动第二齿轮46转动，从而带动料箱43进行转动，当料箱43上的下料孔44转离漏斗42时，此时漏斗42停止下料，由于料箱43顶部与漏斗42下部紧密贴合，从而刷胶原料不会漏出，第二齿轮46底部均匀连接有下料管45和毛刷47，下料管45和毛刷47与料箱43相连通，如此，料箱43内的刷胶原料下落至下料管45和毛刷47上，使得毛刷47对防盗门进行均匀刷胶，通过第二齿轮46与齿条35之间的配合，从而带动料箱43以及下料孔44进行旋转，从而实现间歇式下料。
还包括有导杆5、螺杆6和转动盘7，底座1顶部中间通过螺纹方式连接有螺杆6，螺杆6底部连接有转动盘7，操作人员可旋转转动盘7，转动盘7转动带动螺杆6上下运动，从而调节支撑板2的高度，方便用户更好进行刷胶工作，底座1上部左右两侧滑动式连接有导杆5，导杆5顶端与支撑板2底部两侧相连接，螺杆6顶端与支撑板2底部中间相连接，通过两侧的导杆5能够对支撑板2起到导向作用。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种防盗门自动刷胶装置，包括有底座、支撑板和安装架，底座顶部连接有支撑板，支撑板顶部一侧连接有安装架，其特征在于：还包括有联动机构和涂抹机构，支撑板顶部与安装架顶部之间连接有联动机构，远离安装架一侧的支撑板上连接有涂抹机构。
2.按照权利要求1所述的一种防盗门自动刷胶装置，其特征在于：联动机构包括有电机、第一齿轮、曲杆、移动框和齿条，安装架顶端连接有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮的偏心位置连接有曲杆，靠近曲杆一侧的支撑板顶部滑动式连接有移动框，远离电机一端的曲杆与靠近第一齿轮一侧的移动框转动式连接，移动框上部连接有齿条。
3.按照权利要求2所述的一种防盗门自动刷胶装置，其特征在于：涂抹机构包括有L型杆、漏斗、料箱、下料管、第二齿轮和毛刷，靠近齿条一侧的支撑板顶部连接有L型杆，L型杆顶端连接有漏斗，靠近漏斗一端的L型杆上通过转动轴连接有料箱，料箱偏心位置开有下料孔，漏斗位于下料孔正上方，远离漏斗一侧的料箱连接有第二齿轮，第二齿轮底部均匀连接有下料管和毛刷，下料管和毛刷与料箱相连通。
4.按照权利要求3所述的一种防盗门自动刷胶装置，其特征在于：还包括有导杆、螺杆和转动盘，底座中部通过螺纹方式连接有螺杆，远离支撑板一端的螺杆连接有转动盘，底座两侧滑动式连接有导杆，导杆顶端和螺杆顶端与支撑板底端相连接。
5.按照权利要求4所述的一种防盗门自动刷胶装置，其特征在于：电机可以为伺服电机。
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