CN112549661A - 一种高效附胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效附胶装置，其包括机架，所述机架上设置有承载台，所述机架位于承载台的上方升降设置有升降座，所述升降座上设置有用于吸附瓦楞纸板的吸附机构和用于压合瓦楞纸板的压合机构，所述机架沿水平方向滑移设置有开口向上的附胶盒，所述附胶盒内设置有液态胶，且所述附胶盒位于升降座和承载台之间。本申请利用升降移动的吸附机构，在升降移动的过程中，完成瓦楞纸板的进料吸附作业、附胶作业和粘接按压作业，大大提高了瓦楞纸板之间的附胶效率。

Description

一种高效附胶装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸附胶设备技术领域，尤其是涉及一种高效附胶装置。

背景技术

目前随着大众对环保意识的增强，越来越多的人开始选择使用纸制的环保产品。比如相关技术中，如图6所示，一种纸制座椅，由多个相同截面的瓦楞纸板粘附成型。

在加工上述纸质沙发时，一般的加工工艺为：依次在每个瓦楞纸板相同侧进行刷胶作业，然后，再利用机械设备将每个瓦楞纸板依次堆叠粘附固定，并形成块体结构，接着，再对该块体结构进行切割，进而成型该纸质沙发；然而，该种附胶方式，附胶效率较低，存在待改进之处。

发明内容

为了提高附胶效率，本申请提供一种高效附胶装置。

本申请提供的一种高效附胶装置采用如下的技术方案：

一种高效附胶装置，包括机架，所述机架上设置有承载台，所述机架位于承载台的上方升降设置有升降座，所述升降座上设置有用于吸附瓦楞纸板的吸附机构和用于压合瓦楞纸板的压合机构，所述机架沿水平方向滑移设置有开口向上的附胶盒，所述附胶盒内设置有液态胶，且所述附胶盒位于升降座和承载台之间。

通过采用上述技术方案，利用吸附机构吸附一张瓦楞纸板进行升降移动，将第一张瓦楞纸板吸附至承载台上，然后继续吸附第二张瓦楞纸板，在升降移动的过程中，附胶盒沿水平方向滑移至吸附机构的下方，随着吸附机构向下的移动，将吸附盘中液态胶吸附在瓦楞纸板的下侧面上，然后，吸附盘返回至原始位置，接着，吸附机构继续向下移动，将下侧面附有胶水的瓦楞纸板吸附至第一张瓦楞纸板的上侧面上，然后，吸附机构解除对该瓦楞纸板的吸附作用，再利用压合机构压合第二张瓦楞纸板的上侧面，提高两张瓦楞纸板之间粘接的牢固性，之后，重复上述操作，直至将多个瓦楞纸板粘附固定在一起形成一个块状的结构，即在升降过程中便完成对瓦楞纸板之间的粘附和按压作用，提高了附胶效率。

优选的，所述吸附机构包括固定架、升降气缸和吸嘴，所述固定架升降设置在机架上，所述升降气缸至少设置有两个，且两所述升降气缸对称设置在固定架上，且任一所述升降气缸的活塞杆均呈竖直向下设置，所述吸嘴至少设置有两个，两所述吸嘴分别固定设置在两个升降气缸的活塞杆上，且任一所述吸嘴的开口方向均呈竖直向下设置，所述压合机构包括压合气缸、驱动电机和压杆，所述固定架的中部开设有开口向下的压合口，所述压合气缸固定设置在固定架的压合口内，且所述压合气缸的活塞杆呈竖直向下设置，所述驱动电机固定设置在压合气缸活塞杆的端部，且所述驱动电机的输出轴呈竖直向下设置，所述压杆固定设置在驱动电机的输出轴上并与驱动电机的输出轴垂直。

通过采用上述技术方案，吸附作业时，利用两个吸嘴对瓦楞纸板进行吸附作业，当把瓦楞纸板吸附在另一个瓦楞纸板上时，两个升降气缸驱动两个吸嘴沿竖直方向向上移动，使得固定架与瓦楞纸板之间存在一定的间隙，之后，压合口中的压合气缸带动驱动电机沿竖直方向向下移动，直至压杆压制在瓦楞纸板上，然后驱动电机驱动压杆转动，进行转动按压，进而实现对瓦楞纸板之间的压合作业，该种吸附后压合的方式，简单方便快捷，且空间利用率较少。

优选的，所述压杆上设置有加热辊，所述加热辊的转动轴线与压杆的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，利用压杆上设置的加热辊，在转动按压的过程中，对上一层的瓦楞纸板进行加热作业，使得两个瓦楞纸板之间的液态胶扩散地更加充分，有助于提高两个瓦楞纸板之间粘接的牢固性。

优选的，所述机架上设置有多个冷却风嘴，所述冷却风嘴朝向两个瓦楞纸板的粘合间隙。

通过采用上述技术方案，利用在机架上设置的多个冷却风嘴，对加热后的两个瓦楞纸板之间的粘合间隙进行风冷作用，有助于缩短两个瓦楞纸板之间液态胶的凝固时间，进而有助于提高粘接效率。

优选的，所述承载台升降设置在机架上。

通过采用上述技术方案，将承载台升降设置在机架上，进而实现冷却风嘴位置的固定性，随着承载台的升降移动，保证冷却风嘴始终对准两个瓦楞纸板的粘合间隙，另一方面无需改变吸附的运动行程轨迹，即无需前期进行大量的调试作业。

优选的，所述机架沿水平方向往复滑移设置有用于装载瓦楞纸板原料的进料盒，且所述进料盒位于附胶盒和吸附机构之间。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可将瓦楞纸板放置在进料盒上，然后进料盒沿水平方向滑移至吸附机构的下方，吸附机构下降至对进料盒上的瓦楞纸板进行吸附作业并吸附至一定高度，之后，进料盒复位至原始位置以承接下一张瓦楞纸板，进而实现瓦楞纸板的半自动上料。

优选的，所述承载台上设置有输送辊。

通过采用上述技术方案，利用承载台上设置的输送辊，便于工作人员将粘接成型的块状结构进行退料输送。

优选的，所述附胶盒内设置有用于与瓦楞纸板缘边相抵接的抵接棉条。

通过采用上述技术方案，吸附机构在下降的过程中，使得瓦楞纸板的下侧面与附胶盒内设置的抵接棉条相抵接并挤压抵接棉条，有助于保证瓦楞纸板下侧面的缘边附有液态胶，进而有助于保证两个瓦楞纸板之间的粘接效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用升降移动的吸附机构，在升降移动的过程中，完成瓦楞纸板的进料吸附作业、附胶作业和粘接按压作业，大大提高了瓦楞纸板之间的附胶效率；

借助转动按压的加热辊以及多个冷却风嘴，对两个瓦楞纸板之间的液态胶先进行加热助扩散的作用，然后再进行冷却加速凝固的作业，提高两个瓦楞纸板之间粘接的牢固性和粘接效率。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现高效附胶装置整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现送料盒结构的示意图；

图3为本申请实施例主要体现附胶盒结构的示意图；

图4为本申请实施例主要体现吸附机构和压合机构结构的局部剖视图；

图5为本申请实施例主要体现冷却风嘴和输送辊结构的示意图；

图6为相关技术中纸制桌椅的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、第一安装架；111、送料气缸；12、第二安装架；121、递送气缸；2、叉型升降机；3、承载台；31、输送辊；4、驱动气缸；5、升降座；6、吸附机构；61、固定架；611、真空泵；612、压合口；62、升降气缸；63、吸嘴；7、压合机构；71、压合气缸；711、电机安装座；72、驱动电机；73、压杆；731、加热辊；8、进料盒；9、附胶盒；91、抵接棉条；10、冷却风嘴；20、冷风机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效附胶装置。

参照图1，高效附胶装置包括机架1，机架1的底部设置有叉型升降机2，叉型升降机2上的升降平台上固定有承载台3；机架1的顶部固定有驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆呈竖直向下设置，驱动气缸4活塞杆的端部设置有升降座5，升降座5上设置有用于吸附瓦楞纸板的吸附机构6和用于压合瓦楞纸板的压合机构7；机架1沿水平方向往复滑移设置有用于装载瓦楞纸板的开口向上的进料盒8，用于实现瓦楞纸板的半自动进料；机架1上沿水平方向滑移设置有开口向上的附胶盒9，该附胶盒9位于进料盒8和承载台3之间，附胶盒9内铺设固定有用于与瓦楞纸板缘边相抵接的抵接棉条91，即抵接棉条91的铺设轨迹与瓦楞纸板的缘边轨迹相同，且附胶盒9内设置有液态胶。

实际使用中，利用吸附机构6吸附一张瓦楞纸板进行升降移动，将第一张瓦楞纸板吸附至承载台3上，然后继续吸附第二张瓦楞纸板，在升降移动的过程中，附胶盒9沿水平方向滑移至吸附机构6的下方，随着吸附机构6向下的移动，使得瓦楞纸板的下侧面向下挤压抵接棉条91上，进而保证该瓦楞纸板的缘边附有胶水；进而将吸附盘中液态胶吸附在瓦楞纸板的下侧面上，然后，吸附盘返回至原始位置，接着，吸附机构6继续向下移动，将下侧面附有胶水的瓦楞纸板吸附至第一张瓦楞纸板的上侧面上，然后，吸附机构6解除对该瓦楞纸板的吸附作用，再利用压合机构7压合第二张瓦楞纸板的上侧面，提高两张瓦楞纸板之间粘接的牢固性，之后，重复上述操作，直至将多个瓦楞纸板粘附固定在一起形成一个块状的结构。

参照图1和图2，机架1顶部水平方向的一侧固定有第一安装架11，第一安装架11不影响吸附机构6和压合机构7的升降作业；进料盒8通过并排设置的两个线轨滑移设置在第一安装架11上，且第一安装架11宽度方向的两侧均水平固定有送料气缸111，两个送料气缸111的活塞杆呈水平设置，进料盒8固定在两个送料气缸111活塞杆的端部，实际使用中，工作人员将瓦楞纸板放置在送料平台上，随着两个送料气缸111的驱动，带动送料平台滑移至吸附机构6下方，实现瓦楞纸板的半自动送料作业。

参照图1和图3，机架1位于第一安装架11的下方固定有第二安装架12，附胶盒9通过并排设置的两个线轨滑移设置在第二安装架12上，且第二安装架12宽度方向的两侧均水平固定有递送气缸121，两个递送气缸121的活塞杆呈水平设置，附胶盒9固定在两个递送气缸121活塞杆的端部，实际使用中，两个递送气缸121驱动附胶盒9进行水平移动，使得附胶盒9位于吸附机构6的下方，进行附胶作业。

参照图1和图4，吸附机构6包括固定架61、升降气缸62和吸嘴63，固定架61固定在升降座5上，升降气缸62至少设置有两个，本申请的实施例中，升降气缸62设置有四个，且四个升降气缸62矩形阵列固定在固定架61的四个夹角处，且任一升降气缸62的活塞杆均呈竖直向下设置，吸嘴63对应升降气缸62的位置和数量设置有四个，固定架61的上侧固定有真空泵611，真空泵611设置有两个，四个吸嘴63分别固定在四个升降气缸62的活塞杆上，且任一吸嘴63的开口方向均呈竖直向下设置，四个吸嘴63两两为一组，两组吸嘴63分别通过连接管与两个真空泵611相连接。

参照图1和图4，压合机构7包括压合气缸71、驱动电机72和压杆73，固定架61的中部开设有开口向下的压合口612，压合气缸71固定在固定架61的压合口612内，且压合气缸71的活塞杆呈竖直向下设置，压合气缸71活塞杆的端部固定有电机安装座711，驱动电机72固定在电机安装座711上，且驱动电机72的输出轴呈竖直向下设置，压杆73呈T型设置，且压杆73竖直部分的端部固定在驱动电机72的输出轴上，压杆73的水平部分通过轴承转动设置有加热辊731，该加热辊731通过加热电阻丝进行加热。

实际使用中，吸附作业时，利用四个吸嘴63对瓦楞纸板进行吸附作业，当把瓦楞纸板吸附在另一个瓦楞纸板上时，四个吸嘴63解除吸附作用，接着，四个升降气缸62驱动四个吸嘴63沿竖直方向向上移动，使得固定架61与瓦楞纸板之间存在一定的间隙，之后，压合口612中的压合气缸71带动驱动电机72沿竖直方向向下移动，直至压杆73上的加热辊731压制在瓦楞纸板上，驱动电机72驱动压杆73转动，进行转动按压，且在转动按压的过程中，加热辊731同时对该瓦楞纸板进行加热，使得该两个瓦楞纸板之间的粘合胶加速扩散，进而实现对瓦楞纸板的吸附压合作业。

参照图1和图5，机架1位于承载台3的两侧均固定有并排设置的多个冷却风嘴10，任一冷却风嘴10均朝向两个瓦楞纸板之间的粘合间隙；机架1上设置有冷风机20，任一冷却风嘴10通过连接管与冷风机20的输出口并联连接。实际使用中，通过叉型升降机2的升降移动保证两个瓦楞纸板之间的粘合间隙始终位于冷却风嘴10的风口处，通过冷风机20向各个冷却风嘴10输入冷风，对粘合间隙中加热后的液态胶进行风冷作用，有助于缩短两个瓦楞纸板之间液态胶的凝固时间，进而有助于提高粘接效率。

参照图1和图5，承载台3上通过轴承转动架设有多个呈并排设置的输送辊31,便于工作人员件成型后的块状瓦楞纸板结构运离承载台3。

本申请实施例一种高效附胶装置的实施原理为：

实际使用中，工作人员将瓦楞纸板放置在送料平台上，随着两个送料气缸111的驱动，带动送料平台滑移至吸附机构6下方，驱动气缸4驱动固定架61向下移动，然后四个升降气缸62驱动四个吸嘴63进行瓦楞纸板的吸附作业；然后，两个送料气缸111将送料台退回至原始位置，接着，吸附机构6吸附一张瓦楞纸板在驱动气缸4的作用下进行升降移动，将第一张瓦楞纸板吸附至承载台3上，然后，上升至初始位置，按照上述步骤继续吸附第二张瓦楞纸板；

在吸附第二张瓦楞纸板升降移动的过程中，两个递送气缸121驱动附胶盒9沿水平方向滑移至瓦楞纸板的下方，随着驱动气缸4继续向下的驱动，使得瓦楞纸板的下侧面向下挤压抵接棉条91上，进而保证该瓦楞纸板的缘边附有胶水；进而将吸附盘中液态胶吸附在瓦楞纸板的下侧面上，然后，吸附盘在两个递送气缸121的作用下返回至原始位置；

接着，驱动气缸4继续驱动固定架61向下移动，将下侧面附有胶水的瓦楞纸板吸附至第一张瓦楞纸板的上侧面上，然后，四个吸嘴63解除对该瓦楞纸板的吸附作用，四个升降气缸62驱动四个吸嘴63沿竖直方向向上移动，使得固定架61与瓦楞纸板之间存在一定的间隙，之后，压合口612中的压合气缸71带动驱动电机72沿竖直方向向下移动，直至压杆73上的加热辊731压制在瓦楞纸板上，驱动电机72驱动压杆73转动，进行转动按压，且在转动按压的过程中，加热辊731同时对该瓦楞纸板进行加热，使得该两个瓦楞纸板之间的粘合胶加速扩散，进而实现对瓦楞纸板的吸附压合作业，并利用冷风机20对冷却风嘴10输出冷却风，对粘合间隙中加热后的液态胶进行风冷作用，有助于缩短两个瓦楞纸板之间液态胶的凝固时间，进而有助于提高粘接效率。

最后，重复上述操作，直至将多个瓦楞纸板粘附固定在一起形成一个块状的结构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效附胶装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有承载台（3），所述机架（1）位于承载台（3）的上方升降设置有升降座（5），所述升降座（5）上设置有用于吸附瓦楞纸板的吸附机构（6）和用于压合瓦楞纸板的压合机构（7），所述机架（1）沿水平方向滑移设置有开口向上的附胶盒（9），所述附胶盒（9）内设置有液态胶，且所述附胶盒（9）位于升降座（5）和承载台（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述吸附机构（6）包括固定架（61）、升降气缸（62）和吸嘴（63），所述固定架（61）升降设置在机架（1）上，所述升降气缸（62）至少设置有两个，且两所述升降气缸（62）对称设置在固定架（61）上，且任一所述升降气缸（62）的活塞杆均呈竖直向下设置，所述吸嘴（63）至少设置有两个，两所述吸嘴（63）分别固定设置在两个升降气缸（62）的活塞杆上，且任一所述吸嘴（63）的开口方向均呈竖直向下设置，所述压合机构（7）包括压合气缸（71）、驱动电机（72）和压杆（73），所述固定架（61）的中部开设有开口向下的压合口（612），所述压合气缸（71）固定设置在固定架（61）的压合口（612）内，且所述压合气缸（71）的活塞杆呈竖直向下设置，所述驱动电机（72）固定设置在压合气缸（71）活塞杆的端部，且所述驱动电机（72）的输出轴呈竖直向下设置，所述压杆（73）固定设置在驱动电机（72）的输出轴上并与驱动电机（72）的输出轴垂直。

3.根据权利要求2所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述压杆（73）上设置有加热辊（731），所述加热辊（731）的转动轴线与压杆（73）的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有多个冷却风嘴（10），所述冷却风嘴（10）朝向两个瓦楞纸板的粘合间隙。

5.根据权利要求4所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述承载台（3）升降设置在机架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述机架（1）沿水平方向往复滑移设置有用于装载瓦楞纸板原料的进料盒（8），且所述进料盒（8）位于附胶盒（9）和吸附机构（6）之间。

7.根据权利要求1所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述承载台（3）上设置有输送辊（31）。

8.根据权利要求1所述的一种高效附胶装置，其特征在于：所述附胶盒（9）内设置有用于与瓦楞纸板缘边相抵接的抵接棉条（91）。

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