CN218614573U - 用于胶合板生产用冷压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于胶合板生产用冷压设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有胶合箱，所述胶合箱的内部固定安装有数量为四个的电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴处分别固定连接有第一推板和第二推板。该用于胶合板生产用冷压设备，通过设置胶合箱，具体使用时，胶合板放入到胶合箱的内部后，启动电动推杆向中间靠拢，通过电动推杆推动第一推板和第二推板对胶合板进行位置的限定，并能够对胶合板的边缘处进行限位，同时电动升降杆的输出轴处带动压板向下挤压，能够确保胶合板边缘处被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，同时挤压的过程中，胶合板不会出现位移的情况，进一步提高了胶合板的冷压质量。

Description

用于胶合板生产用冷压设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为用于胶合板生产用冷压设备。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，[1]常用的有三合板、五合板等，能够提高木材利用率，也是节约木材的一个主要途径，还可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用。

根据中国专利CN202020817292.9提到的一种胶合板冷压装置，该胶合板冷压装置虽然在使用时能够考虑到胶合板上由灰尘和颗粒杂质时冷压是会造成胶合板表面的损害，以及进行冷压胶合板时其冷压装置下端的底座没有一定的缓冲，能够避免造成整体受到过压的压力时崩开，但是该胶合板冷压装置在对胶合板进行冷压成型时，容易导致胶合板被挤压时，边缘容易出现离胶以及挤压不平整的问题，导致胶合板的冷压质量下降，因此，有必要提出用于胶合板生产用冷压设备来解决上述提出的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于胶合板生产用冷压设备，具备能够提高胶合板整体的冷压质量等优点，解决了现有的胶合板进行冷压成型时，容易导致胶合板被挤压时，边缘容易出现离胶以及挤压不平整的问题，导致胶合板的冷压质量下降的问题。

为实现上述能够提高胶合板整体的冷压质量目的，本实用新型提供如下技术方案：用于胶合板生产用冷压设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有胶合箱，所述支撑架的后侧面固定安装有工作台，所述胶合箱的内部固定安装有数量为四个的电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴处分别固定连接有第一推板和第二推板；

所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴处均固定安装有螺纹转杆，两个所述螺纹转杆的外表面均螺纹连接有内螺纹移动块，两个所述内螺纹移动块之间固定安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出轴处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有真空发生器和真空吸盘。

进一步，所述支撑架的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴处固定安装有压板。

进一步，所述支撑架的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述支撑杆和滑槽之间相互适配。

进一步，所述移动杆的顶部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴处固定安装有电动升降杆。

进一步，所述第一推板的宽度大于第二推板的宽度，所述第一推板和第二推板的高度相同。

进一步，所述胶合箱的内部活动安装有胶合板，所述胶合箱和胶合板的大小相适。

进一步，所述胶合板和压板的大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于胶合板生产用冷压设备，通过设置胶合箱，具体使用时，胶合板放入到胶合箱的内部后，启动电动推杆向中间靠拢，通过电动推杆推动第一推板和第二推板对胶合板进行位置的限定，并能够对胶合板的边缘处进行限位，同时电动升降杆的输出轴处带动压板向下挤压，能够确保胶合板边缘处被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，同时挤压的过程中，胶合板不会出现位移的情况，进一步提高了胶合板的冷压质量。

2、该用于胶合板生产用冷压设备，通过设置工作台，通过第二驱动电机、内螺纹移动块、螺纹转杆的作用带动整个的移动杆和支撑杆进行移动，通过电动升降杆和第三驱动电机的作用，能够带动支撑杆、真空发生器和真空吸盘进行升降并进行角度的转变，使真空发生器和真空吸盘能够与胶合板之间产生吸附力，这个过程中便于对胶合板进行自动化上料，有效解决了人工上料效率低下的问题，提高了胶合板的生产效率，同时移动胶合板至胶合箱的内部，真空吸盘将胶合板放下，再进而通过电动推杆、第一推板和第二推板的共同作用使胶合板整体进行位置的限定，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型冷压设备结构示意图；

图2为本实用新型胶合箱结构俯视图；

图3为本实用新型冷压设备结构俯视图；

图4为本实用新型工作台结构后视图。

图中：1、支撑架；2、胶合箱；3、第一驱动电机；4、电动伸缩杆；5、工作台；501、第二驱动电机；502、内螺纹移动块；503、移动杆；504、电动升降杆；505、支撑杆；506、第三驱动电机；507、真空发生器；508、真空吸盘；509、螺纹转杆；6、压板；7、第一推板；8、第二推板；9、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的用于胶合板生产用冷压设备，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有胶合箱2，支撑架1的后侧面固定安装有工作台5，胶合箱2的内部固定安装有数量为四个的电动推杆9，四个电动推杆9的输出轴处分别固定连接有第一推板7和第二推板8，通过设置胶合箱2，具体使用时，胶合板放入到胶合箱2的内部后，启动电动推杆9向中间靠拢，通过电动推杆9推动第一推板7和第二推板8对胶合板进行位置的限定，并能够对胶合板的边缘处进行限位，同时电动升降杆504的输出轴处带动压板6向下挤压，能够确保胶合板边缘处被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，同时挤压的过程中，胶合板不会出现位移的情况，进一步提高了胶合板的冷压质量；

工作台5的顶部固定安装有数量为两个的第二驱动电机501，两个第二驱动电机501的输出轴处均固定安装有螺纹转杆509，两个螺纹转杆509的外表面均螺纹连接有内螺纹移动块502，两个内螺纹移动块502之间固定安装有移动杆503，移动杆503的顶部固定安装有电动升降杆504，电动升降杆504的输出轴处固定安装有支撑杆505，支撑杆505的底部固定安装有真空发生器507和真空吸盘508，通过设置工作台5，通过第二驱动电机501、内螺纹移动块502、螺纹转杆509的作用带动整个的移动杆503和支撑杆505进行移动，通过电动升降杆504和第三驱动电机506的作用，能够带动支撑杆505、真空发生器507和真空吸盘508进行升降并进行角度的转变，使真空发生器507和真空吸盘508能够与胶合板之间产生吸附力，这个过程中便于对胶合板进行自动化上料，有效解决了人工上料效率低下的问题，提高了胶合板的生产效率。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先通过第二驱动电机501、内螺纹移动块502、螺纹转杆509的作用带动整个的移动杆503和支撑杆505进行移动；

2)然后通过电动升降杆504和第三驱动电机506的作用，能够带动支撑杆505、真空发生器507和真空吸盘508进行升降并进行角度的转变，使真空发生器507和真空吸盘508能够与胶合板之间产生吸附力；

3)再通过移动胶合板至胶合箱2的内部，真空吸盘508将胶合板放下；

4)最后通过电动推杆9推动第一推板7和第二推板8对胶合板进行位置的限定，并能够对胶合板的边缘处进行限位，同时电动升降杆504的输出轴处带动压板6向下挤压，能够确保胶合板边缘处被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现。

综上所述，该用于胶合板生产用冷压设备，通过设置胶合箱2，具体使用时，胶合板放入到胶合箱2的内部后，启动电动推杆9向中间靠拢，通过电动推杆9推动第一推板7和第二推板8对胶合板进行位置的限定，并能够对胶合板的边缘处进行限位，同时电动升降杆504的输出轴处带动压板6向下挤压，能够确保胶合板边缘处被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，同时挤压的过程中，胶合板不会出现位移的情况，进一步提高了胶合板的冷压质量。

并且，通过设置工作台5，通过第二驱动电机501、内螺纹移动块502、螺纹转杆509的作用带动整个的移动杆503和支撑杆505进行移动，通过电动升降杆504和第三驱动电机506的作用，能够带动支撑杆505、真空发生器507和真空吸盘508进行升降并进行角度的转变，使真空发生器507和真空吸盘508能够与胶合板之间产生吸附力，这个过程中便于对胶合板进行自动化上料，有效解决了人工上料效率低下的问题，提高了胶合板的生产效率，同时移动胶合板至胶合箱2的内部，真空吸盘508将胶合板放下，再进而通过电动推杆9、第一推板7和第二推板8的共同作用使胶合板整体进行位置的限定，实用性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于胶合板生产用冷压设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有胶合箱(2)，所述支撑架(1)的后侧面固定安装有工作台(5)，所述胶合箱(2)的内部固定安装有数量为四个的电动推杆(9)，四个所述电动推杆(9)的输出轴处分别固定连接有第一推板(7)和第二推板(8)；

所述工作台(5)的顶部固定安装有数量为两个的第二驱动电机(501)，两个所述第二驱动电机(501)的输出轴处均固定安装有螺纹转杆(509)，两个所述螺纹转杆(509)的外表面均螺纹连接有内螺纹移动块(502)，两个所述内螺纹移动块(502)之间固定安装有移动杆(503)，所述移动杆(503)的顶部固定安装有电动升降杆(504)，所述电动升降杆(504)的输出轴处固定安装有支撑杆(505)，所述支撑杆(505)的底部固定安装有真空发生器(507)和真空吸盘(508)。

2.根据权利要求1所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴处固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出轴处固定安装有压板(6)。

3.根据权利要求1所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述支撑杆(505)和滑槽之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述移动杆(503)的顶部固定安装有第三驱动电机(506)，所述第三驱动电机(506)的输出轴处固定安装有电动升降杆(504)。

5.根据权利要求1所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述第一推板(7)的宽度大于第二推板(8)的宽度，所述第一推板(7)和第二推板(8)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述胶合箱(2)的内部活动安装有胶合板，所述胶合箱(2)和胶合板的大小相适。

7.根据权利要求6所述的用于胶合板生产用冷压设备，其特征在于：所述胶合板和压板(6)的大小相适配。

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