CN103707380B - 一种穿绳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种穿绳机，包括机架、滑动平台、穿绳机构、控制箱，所述机架中部设置龙门架，滑动平台安装在机架上并位于龙门架内下方，穿绳机构安装在龙门架上；滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨、安装在导轨上的工作台和安装在机架上通过变速箱和链条连接工作台的平台电机；穿绳机构包括切槽装置、穿绳装置、压齐板，切槽装置包括切槽电机和连接切槽电机的锯片，穿绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，压轮组件的位置与锯片的位置位于同一水平线上；控制箱与切槽电机和平台电机电连接，压齐板设置在龙门架下部。本发明结构简单，压绳效果好，工作效率高，生产的芯板质量好、合格率高，利用废弃木板条制成芯板，节约成本和能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种穿绳机，属于木地板加工机械领域。
背景技术
现有技术中，大部分木地板采用多层木板通过胶黏剂复合起来放入热压机热压而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费。中国发明专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保。
同时，为将木板条牢固的串接在一起，芯板不散开，经常采用用力挤压木板条并涂覆黏合剂的技术，容易造成芯板在搬运和安装过程中散开或者木板条之间因挤压过大而芯板变形的问题。中国实用新型专利“CN202016103U”公开了一种实木复合地板用芯板离缝拼帘装置，可将木板条用连接绳串接起来，且留有一定缝隙，但是结构复杂，压绳装置中还采用挂刀轮、挂刀轮轴、拨槽刀实现压绳，在用压轮压绳之前需再进行拨槽才能将连接绳压入，容易造成长槽不平整，降低了产品的质量。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种穿绳效果好、结构简单、工艺环保的穿绳机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：一种穿绳机，包括机架、滑动平台、穿绳机构、控制箱，所述机架中部设置龙门架，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架内下方，所述穿绳机构安装在龙门架上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨、安装在导轨上的工作台和安装在机架上通过变速箱和链条连接工作台的平台电机；所述穿绳机构包括切槽装置、穿绳装置、压齐板，所述切槽装置包括切槽电机和连接切槽电机的锯片，所述穿绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压轮组件的位置与锯片的位置位于同一水平线上；所述控制箱与切槽电机和平台电机电连接，压齐板设置在龙门架下部。
进一步的，所述控制箱设置在龙门架上。
进一步的，所述锯片设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架下部，调节装置包括调节手轮和升降丝杆。
进一步的，所述压轮组件设置两组，每组压轮组件包括压轮和压绳件，两个压轮通过压轮轴连接；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳支架、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件、安装在机架上的绳圈座；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架上。
更进一步的，所述压绳件为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，倾斜设置且底面水平。
进一步的，所述压齐板通过弹性调节装置连接在龙门架下部中间位置。
进一步的，穿绳机还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机和连接吸风机的吸风管道，吸风管道安装在龙门架上方。
进一步的，所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关，所述平台电机通过链条传动从而带动工作台在导轨上做往复直线运动，所述链条沿工作台的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关设置在导轨上，行程开关与控制箱电连接。
进一步的，所述工作台上设有定位挡边。
本发明的有益效果：在不使用黏合剂的情况下，利用机械结构将各木板条串接成芯板，将废弃的木板条重新利用，节约成本并节约能源；穿绳装置的设置使得连接绳先向上经过连接绳支架，再经压轮压进长槽，利用连接绳的重力，防止连接绳中间部分卷起，而漏掉部分木板条，串接更加牢固，木板条之间无须特殊挤压，使得木板条之间保留自然缝隙，不会因为挤压而造成翘起，且挪动和安装时，芯板又不会松开，生产的芯板质量好，合格率达到100%。
附图说明
附图1为本发明的正面结构示意图。
附图2为本发明的右面结构示意图。
附图3为本发明的左面结构示意图。
附图4为本发明的俯视图。
附图5为本发明连接绳的连接示意图。
其中：1、机架；2、龙门架；3、控制箱；4、导轨；5、工作台；6、变速箱；7、链条；8、平台电机；9、压齐板；10、切槽电机；11、锯片；12、压轮；13、压绳件；14、连接绳支架；15、绳固定件；16、绳圈座；17、吸风机；18、吸风管道；19、行程开关；20、调节手轮；21、定位挡边；22、连接绳。
具体实施方式
如图1～5所示的一种穿绳机，包括机架1、滑动平台、穿绳机构、控制箱3，所述机架1中部设置龙门架2，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架2内下方，所述穿绳机构安装在龙门架2上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨4、安装在导轨上的工作台5和安装在机架上通过变速箱6和链条7连接工作台的平台电机8；所述穿绳机构包括切槽装置、穿绳装置、压齐板9，所述切槽装置包括切槽电机10和连接切槽电机的锯片11，所述穿绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压轮组件的位置与锯片11的位置位于同一水平线上；所述控制箱3与切槽电机10和平台电机8电连接，压齐板9设置在龙门架2下部。
所述控制箱3设置在龙门架2上。
所述锯片11设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机10连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架2下部，调节装置包括调节手轮20和升降丝杆。通过位于龙门机架上的调节手轮20调节每个锯片的高度，从而控制切槽的深度。
所述压轮组件设置两组，每组压轮组件包括压轮12和压绳件13，两个压轮12通过压轮轴连接；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳支架14、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件15、安装在机架上的绳圈座16；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架2上。
更进一步的，所述压绳件13为中空的不锈钢筒体，且横截面为长方形，所示压绳件倾斜设置，所述压绳件的底面水平。
所述压齐板9通过弹性调节装置连接在龙门架2下部中间位置。
穿绳机还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机17和连接吸风机的吸风管道18，吸风管道18安装在龙门架2上方，用于将锯下来的木屑吸走，防止对设备造成堵塞。
所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关19，所述平台电机8通过链条7传动从而带动工作台5在导轨4上做往复直线运动，所述链条7沿工作台5的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关19设置在导轨4上，行程开关19与控制箱3电连接。张紧轮与张紧板结合可有效实现对链条7的张紧，保持传动转速的稳定，从而保证穿绳的效果。导轨上设行程开关19，在工作台5运动到导轨4另一端末尾时，使控制箱3自动断电，防止工作台5脱离导轨4，有利于工作安全。
所述工作台5上设有定位挡边21。地板规格不同，就需要不同大小的芯板，通过定位挡边21对不同尺寸木板条进行定位，需要不同大小的芯板就将定位挡边21固定在不同的位置，设置方便，适合生产不同规格的地板芯板。
所述龙门架上方设有连接绳支架14，压轮12靠近锯片11侧设有压绳件13，连接绳22的一端缠绕成辊，另一端经过连接绳支架14、压绳件13、压轮12沿固定在导轨4下方的支架1上。压绳件13为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，压绳件倾斜设置且底面水平，压绳件13固定连接绳22，防止连接绳22下垂太低，位于压轮12右端的连接绳22进入长槽。连接绳22通过绳固定件15固定在导轨下方的支架上，绳固定件15倾斜设置，该设置方式使得绳固定件15的拉力较小，不容易拉开，避免连接绳22一端悬空无法着力，而无法被压进长槽。压齐板高度调节装置包括压齐板固定板，压齐板固定板固定在龙门架上，压齐板通过螺栓、螺母固定在压齐板固定板上，通过旋转螺母就可实现对压齐板高度的调节。压轮与压轮高度调节装置连接。所述压轮高度调节装置包括压轮固定板、螺栓、螺母，压轮通过螺栓、螺母固定在压轮固定板上，压轮固定板固定在龙门架上。通过旋转螺母就可实现对压轮高度的调节。
工作时，将木板条放置在工作台上由定位挡边21围成的区域内，将木板条一端头抵住与导轨4平行的定位挡边21；通过控制箱3启动电源，启动平台电机8和切槽电机10；平台电机8带动工作台5作直线运动，压齐板9压住各木板条进行固定，防止木板条翘起，切槽电机10带动锯片轴旋转对运动到锯片11下方的木板条进行切槽；当平台电机8带动切完槽的木板条运动到压轮12底下时，压轮12将连接绳压入切出的长槽内，将所有木板条通过固定在长槽内的连接绳串接起来。断开电源，将多出的连接绳切断，取下芯板成品。驱动平台电机反转，使得工作台5返回到起点位置，重新上述步骤，生产下一个芯板。
在不使用黏合剂的情况下，利用机械结构将各木板条串接成芯板，将废弃的木板条重新利用，节约成本并节约能源；穿绳装置的设置使得连接绳先向上经过连接绳支架，再经压轮压进长槽，利用连接绳的重力，防止连接绳中间部分卷起，而漏掉部分木板条，串接更加牢固，木板条之间无须特殊挤压，使得木板条之间保留自然缝隙，不会因为挤压而造成翘起，且挪动和安装时，芯板又不会松开，生产的芯板质量好，合格率达到100%。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种穿绳机，其特征在于：包括机架(1)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(1)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8)；所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关(19)，所述平台电机(8)通过链条(7)传动从而带动工作台(5)在导轨(4)上做往复直线运动，所述链条(7)沿工作台(5)的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关(19)设置在导轨(4)上，行程开关(19)与控制箱(3)电连接；所述穿绳机构包括切槽装置、穿绳装置、压齐板(9)，所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11)，所述穿绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压轮组件的位置与锯片(11)的位置位于同一水平线上；所述控制箱(3)与切槽电机(10)和平台电机(8)电连接，压齐板(9)设置在龙门架(2)下部。
2.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：所述控制箱(3)设置在龙门架(2)上。
3.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：所述锯片(11)设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机(10)连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架(2)下部，调节装置包括调节手轮(20)和升降丝杆。
4.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：所述压轮组件设置两组，每组压轮组件包括压轮(12)和压绳件(13)，两个压轮(12)通过压轮轴连接；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳支架(14)、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件(15)、安装在机架上的绳圈座(16)；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架(2)上。
5.根据权利要求4所述穿绳机，其特征在于：所述压绳件(13)为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，倾斜设置且底面水平。
6.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：所述压齐板(9)通过弹性调节装置连接在龙门架(2)下部中间位置。
7.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机(17)和连接吸风机的吸风管道(18)，吸风管道(18)安装在龙门架(2)上方。
8.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于：所述工作台(5)上设有定位挡边(21)。
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