CN218488640U - 一种木质门压合装置 - Google Patents

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金太权
周菲
金昔跃
苏毅
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Abstract

本申请的一种木质门压合装置,通过移动板随着第一丝杠的转动而移动的设置,进而当工人在移动板上对多层板材进行粘合后,启动第一电机带动第一丝杠旋转,进而使移动套带动移动板进行移动至支撑台上,无需人工将板材从粘合工位抬至压合装置内,通过辅助抬放结构的设置,进而能够使辅助压板通过辅助抬放结构的移动将其放置到粘合好的板材上,无需人工抬放,从而能够节省工作人员的体力,提高了工作效率,并且减少了工人靠近压合板下的机会,也能一定程度地减少危险的发生。

Description

一种木质门压合装置
技术领域
本申请涉及木质门加工技术领域,具体地涉及一种木质门压合装置。
背景技术
目前,木质门根据木门构造的不同,可以分为全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门,尤其实木复合门,近年已成为消费者优先选择的木门产品。实木复合门是以装饰单板为表面材料,以实木拼板为门扇骨架,芯材为其他人造板材料的木门。实木复合门有利于发挥各种材质的优良特性,能够充分利用资源,并且生产成本低。
在实木复合门的生产制造中,实木复合门最初由两层或多层不同的板材粘合而成,然后送至压合装置进行压紧处理,而现有的压合操作,是工人将多层不同的板材初步粘合后,通过两名工人将粘合后的板材从粘合工位手动抬至压合装置上,并在其上在手动放置一块压板,由于板材和压板较重,在抬动过程中,比较费力,并且人工抬至压合装置内,也比较危险。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种木质门压合装置。
根据本申请的一方面,一种木质门压合装置,包括底板、固定侧板、支撑台、支撑框体、液压缸、压合板、移动板、第一丝杠、第一电机、辅助压板和辅助抬放结构,所述底板上侧面沿长度方向的一侧设置有所述支撑框架,所述支撑框架顶部沿长度方向固定安装有两个所述液压缸,所述液压缸的伸出端贯穿所述支撑框架顶部侧壁并与所述压合板固定连接,所述压合板正下方设置有所述支撑台,所述支撑台固定置于所述底板上且其位于所述支撑框架内,所述底板上侧面沿长度方向的两侧边缘均垂直固定置有所述固定侧板,两个所述固定侧板中部之间转动连接有两个相平行的所述第一丝杠,其中所述支撑台在所述两个第一丝杠通过的路径上开设有两个通槽,两个所述第一丝杠的一端均贯穿于同侧所述固定侧板并分别与两个所述第一电机的输出轴固定连接,两个所述第一电机均固定安装于同侧的所述固定侧板上,两个所述第一丝杠上均螺纹连接有移动套,两个所述移动套均通过连接板与所述移动板的下侧面固定连接,所述底板沿宽度方向的两侧边缘均固定设置有所述辅助抬放结构,两个所述辅助抬放结构相对称且两者之间放置有所述辅助压板,且所述辅助压板朝向所述辅助抬放结构的两侧均固定置有用于与两个所述辅助抬放结构相连接的搭放板。
优选地,所述辅助抬放结构包括第二电机、第二丝杠、导向盒体、移动块、伸缩气缸、置放板,所述第二丝杠的两端均与所述导向盒体沿长度方向的两侧板转动连接,所述第二丝杠的其中一端贯穿于所述导向盒体的侧板并与所述第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机固定安装于所述导向盒体外侧壁上,所述第二丝杠与所述移动块中部螺纹连接,所述移动块两侧面与所述导向盒体内壁的两侧壁相滑动贴合,所述移动块顶部的两端部均固定置有所述伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的伸出端均与所述置放板的底部固定连接,且所述置放板朝向所述底板方向延伸,并且所述置放板的顶部与所述辅助压板一侧设置的所述搭放板的底部相接触支撑。
优选地,所述辅助压板的长宽尺寸大小与所述移动板的长宽尺寸大小相一致,且所述辅助压板的所在平面与所述移动板的所在平面相平行。
优选地,所述导向盒体的中部位于所述底板远离所述支撑框体的一侧端部,且当所述移动块移动至所述导向盒体远离所述支撑框体的一端的过程中,所述辅助压板能够完全离开所述移动板的正上方,当所述移动块移动至所述导向盒体靠近所述支撑框体的一端的过程中,所述辅助压板能够完全覆盖所述移动板的正上方。
优选地,所述移动板的下侧面与所述支撑台的上侧面位于同一水平面上。
优选地,所述移动板的长宽尺寸大小与所述压合板的长宽尺寸大小相一致。
优选地,所述支撑台开设的所述通槽槽宽尺寸大于所述移动套及其连接板的宽度尺寸。
本申请与现有技术相比的优点在于:本申请的一种木质门压合装置,通过移动板随着第一丝杠的转动而移动的设置,进而当工人在移动板上对多层板材进行粘合后,启动第一电机带动第一丝杠旋转,进而使移动套带动移动板进行移动至支撑台上,无需人工将板材从粘合工位抬至压合装置内,通过辅助抬放结构的设置,进而能够使辅助压板通过辅助抬放结构的移动将其放置到粘合好的板材上,无需人工抬放,从而能够节省工作人员的体力,提高了工作效率,并且减少了工人靠近压合板下的机会,也能一定程度地减少危险的发生。
附图说明
图1是根据本申请一实施例的一种木质门压合装置的立体图。
图2是根据本申请一实施例的一种木质门压合装置的侧视图。
图3是根据本申请一实施例的一种木质门压合装置的侧剖视图。
图4是根据本申请一实施例的一种木质门压合装置的主剖视图。
图5是根据本申请一实施例的一种木质门压合装置的辅助抬放结构的立体图。
附图标记:1、底板;2、固定侧板;3、支撑台;4、支撑框体;5、液压缸;6、压合板;7、移动板;8、第一丝杠;9、第一电机;10、辅助压板;11、辅助抬放结构;12、通槽;13、移动套;14、连接板;15、搭放板;16、第二电机;17、第二丝杠;18、导向盒体;19、移动块;20、伸缩气缸;21、置放板
具体实施方式
为了使本申请的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1~图4所示,一种木质门压合装置,包括底板1、固定侧板2、支撑台3、支撑框体4、液压缸5、压合板6、移动板7、第一丝杠8、第一电机9、辅助压板10和辅助抬放结构11,底板1上侧面沿长度方向的一侧设置有支撑框体4,支撑框体4顶部沿长度方向固定安装有两个液压缸5,液压缸5的伸出端贯穿支撑框体4顶部侧壁并与压合板6固定连接,压合板6正下方设置有支撑台3,支撑台3固定置于底板1上且其位于支撑框体4内,底板1上侧面沿长度方向的两侧边缘均垂直固定置有固定侧板2,两个固定侧板2中部之间转动连接有两个相平行的第一丝杠8,其中支撑台3在两个第一丝杠8通过的路径上开设有两个通槽12,两个第一丝杠8的一端均贯穿于同侧固定侧板2并分别与两个第一电机9的输出轴固定连接,两个第一电机9均固定安装于同侧的固定侧板2上,两个第一丝杠8上均螺纹连接有移动套13,两个移动套13均通过连接板14与移动板7的下侧面固定连接,其中移动板7的下侧面与支撑台3的上侧面位于同一水平面上,该设置能够使移动板7移动至支撑台3处时与其相接触,进而使得支撑台3对移动板7起到有效的支撑作用,以增强移动板7的承受力,且移动板7的长宽尺寸大小与压合板6的长宽尺寸大小相一致,以便压合板6较大程度的起到压合效果,底板1沿宽度方向的两侧边缘均固定设置有辅助抬放结构11,两个辅助抬放结构11相对称且两者之间放置有辅助压板10,且辅助压板10朝向辅助抬放结构11的两侧均固定置有用于与两个辅助抬放结构11相连接的搭放板15,通过移动板7随着第一丝杠8的转动而移动的设置,进而当工人在移动板7上对多层板材进行粘合后,启动第一电机9带动第一丝杠8旋转,进而使移动套13带动移动板7进行移动至支撑台3上,无需人工将板材从粘合工位抬至压合装置内,较为省力,提高了工作效率,并且减少了工人靠近压合板6下的机会,也能一定程度地减少危险的发生。
在一个实施例中,结合图2和图5,辅助抬放结构11包括第二电机16、第二丝杠17、导向盒体18、移动块19、伸缩气缸20、置放板21,第二丝杠17的两端均与导向盒体18沿长度方向的两侧板转动连接,第二丝杠17的其中一端贯穿于导向盒体18的侧板并与第二电机16的输出轴固定连接,第二电机16固定安装于导向盒体18外侧壁上,第二丝杠17与移动块19中部螺纹连接,移动块19两侧面与导向盒体18内壁的两侧壁相滑动贴合,移动块19顶部的两端部均固定置有伸缩气缸20,两个伸缩气缸20的伸出端均与置放板21的底部固定连接,且置放板21朝向底板1方向延伸,并且置放板21的顶部与辅助压板10一侧设置的搭放板15的底部相接触支撑,此外,导向盒体18的中部位于底板1远离支撑框体4的一侧端部,并且在具体实施中,当移动块19移动至导向盒体18远离支撑框体4的一端的过程中,辅助压板10能够完全离开移动板7的正上方,当移动块19移动至导向盒体18靠近支撑框体4的一端的过程中,辅助压板10能够完全覆盖移动板7的正上方,通过第二丝杠17带动移动块19移动以及伸缩气缸20带动置放板21升降的设置,进而启动第二电机16带动第二丝杠17旋转,进而带动移动块19沿着导向盒体18移动,进而使得伸缩气缸20带动置放板21移动,使得放置其上的辅助压板10随之移动至移动板7正上方,然后伸缩气缸20收缩使得辅助压板10落在移动板7上的板材上,然后伸缩气缸20继续收缩,使得置放板21与辅助压板10两侧的搭放板15分离开,该过程无需人工操作,较为省力,并且减少了工人靠近压合板6下的机会,也能一定程度地减少危险的发生。
在一个实施例中,参照图2和图4,辅助压板10的长宽尺寸大小与移动板7的长宽尺寸大小相一致,且辅助压板10的所在平面与移动板7的所在平面相平行,便于对粘合后板材初步平整的压合,防止在压合装置压紧处理时板材发生位移而影响压合效果。
在一个实施例中,参照图3,支撑台3开设的通槽12槽宽尺寸大于移动套13及其连接板14的宽度尺寸,便于移动板7能够移动至支撑台3上。
工作原理:在使用时,工人在移动板7上将多层板材进行初步粘合,然后启动第二电机16带动第二丝杠17旋转,进而带动移动块19沿着导向盒体18移动,进而使得伸缩气缸20带动置放板21移动,使得放置其上的辅助压板10随之移动至移动板7正上方,然后伸缩气缸20收缩使得辅助压板10落在移动板7上的板材上,然后伸缩气缸20继续收缩,使得置放板21与辅助压板10两侧的搭放板15分离开,然后启动第二电机16使之反向旋转,进而使第二丝杠17带动移动块19反向移动,然后启动第一电机9带动第一丝杠8旋转,进而使其上移动套13带动移动板7进行移动至支撑台3上,然后控制液压缸5伸长带动压合板6压紧移动板7上的板材。
以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解,在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (7)

1.一种木质门压合装置,包括底板(1)、固定侧板(2)、支撑台(3)、支撑框体(4)、液压缸(5)、压合板(6)、移动板(7)、第一丝杠(8)、第一电机(9)、辅助压板(10)和辅助抬放结构(11),其特征在于,所述底板(1)上侧面沿长度方向的一侧设置有所述支撑框体(4),所述支撑框体(4)顶部沿长度方向固定安装有两个所述液压缸(5),所述液压缸(5)的伸出端贯穿所述支撑框体(4)顶部侧壁并与所述压合板(6)固定连接,所述压合板(6)正下方设置有所述支撑台(3),所述支撑台(3)固定置于所述底板(1)上且其位于所述支撑框体(4)内,所述底板(1)上侧面沿长度方向的两侧边缘均垂直固定置有所述固定侧板(2),两个所述固定侧板(2)中部之间转动连接有两个相平行的所述第一丝杠(8),其中所述支撑台(3)在所述两个第一丝杠(8)通过的路径上开设有两个通槽(12),两个所述第一丝杠(8)的一端均贯穿于同侧所述固定侧板(2)并分别与两个所述第一电机(9)的输出轴固定连接,两个所述第一电机(9)均固定安装于同侧的所述固定侧板(2)上,两个所述第一丝杠(8)上均螺纹连接有移动套(13),两个所述移动套(13)均通过连接板(14)与所述移动板(7)的下侧面固定连接,所述底板(1)沿宽度方向的两侧边缘均固定设置有所述辅助抬放结构(11),两个所述辅助抬放结构(11)相对称且两者之间放置有所述辅助压板(10),且所述辅助压板(10)朝向所述辅助抬放结构(11)的两侧均固定置有用于与两个所述辅助抬放结构(11)相连接的搭放板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述辅助抬放结构(11)包括第二电机(16)、第二丝杠(17)、导向盒体(18)、移动块(19)、伸缩气缸(20)、置放板(21),所述第二丝杠(17)的两端均与所述导向盒体(18)沿长度方向的两侧板转动连接,所述第二丝杠(17)的其中一端贯穿于所述导向盒体(18)的侧板并与所述第二电机(16)的输出轴固定连接,所述第二电机(16)固定安装于所述导向盒体(18)外侧壁上,所述第二丝杠(17)与所述移动块(19)中部螺纹连接,所述移动块(19)两侧面与所述导向盒体(18)内壁的两侧壁相滑动贴合,所述移动块(19)顶部的两端部均固定置有所述伸缩气缸(20),两个所述伸缩气缸(20)的伸出端均与所述置放板(21)的底部固定连接,且所述置放板(21)朝向所述底板(1)方向延伸,并且所述置放板(21)的顶部与所述辅助压板(10)一侧设置的所述搭放板(15)的底部相接触支撑。
3.根据权利要求2所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述辅助压板(10)的长宽尺寸大小与所述移动板(7)的长宽尺寸大小相一致,且所述辅助压板(10)的所在平面与所述移动板(7)的所在平面相平行。
4.根据权利要求2所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述导向盒体(18)的中部位于所述底板(1)远离所述支撑框体(4)的一侧端部,且当所述移动块(19)移动至所述导向盒体(18)远离所述支撑框体(4)的一端的过程中,所述辅助压板(10)能够完全离开所述移动板(7)的正上方,当所述移动块(19)移动至所述导向盒体(18)靠近所述支撑框体(4)的一端的过程中,所述辅助压板(10)能够完全覆盖所述移动板(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述移动板(7)的下侧面与所述支撑台(3)的上侧面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述移动板(7)的长宽尺寸大小与所述压合板(6)的长宽尺寸大小相一致。
7.根据权利要求1所述的一种木质门压合装置,其特征在于,所述支撑台(3)开设的所述通槽(12)槽宽尺寸大于所述移动套(13)及其连接板(14)的宽度尺寸。
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