CN111648522A - 一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺 - Google Patents

一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111648522A
CN111648522A CN202010543291.4A CN202010543291A CN111648522A CN 111648522 A CN111648522 A CN 111648522A CN 202010543291 A CN202010543291 A CN 202010543291A CN 111648522 A CN111648522 A CN 111648522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rock wool
wool board
sandwich heat
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010543291.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111648522B (zh
Inventor
程岚
魏光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Hewei cabinet fabricated construction technology Co.,Ltd.
Original Assignee
程岚
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 程岚 filed Critical 程岚
Priority to CN202010543291.4A priority Critical patent/CN111648522B/zh
Publication of CN111648522A publication Critical patent/CN111648522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111648522B publication Critical patent/CN111648522B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E04C2/322—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with parallel corrugations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺,夹芯保温岩棉板包括金属面板与芯板，金属面板数量为二，两个金属面板上下对称布置，金属面板通过胶黏剂包覆在芯板外侧，芯板为岩棉材质，芯板上下侧壁上均从左往右均匀开设有卡槽，金属面板上均从左往右均匀压制有向内凸的卡扣，卡扣位置与卡槽位置一一对应，卡扣卡接在卡槽内。本发明提供的一种夹芯保温岩棉板，金属面板与岩棉板之间除通过胶黏剂粘接外，还设置有相互卡接的卡扣与卡槽，增大了二者之间的接触面积，提高了二者的粘接牢固性，有效保证了夹芯保温岩棉板使用过程中的保温效果以及安全性。

Description

一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体的说是一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺。
背景技术
夹心板表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板。芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料，岩棉也是常见的一种芯材材料。
岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料—岩棉,正面临前所未有的发展机遇和挑战。
现有的夹芯岩棉保温板在实际使用过程中还存在以下问题：岩棉层与金属薄板之间多采用胶黏剂相连接，且岩棉板与金属薄板粘接的上下表面多为平面或略有起伏的近似平面结构，因此岩棉板与金属薄板之间的接触面积较小，金属薄板与岩棉板之间容易出现缝隙而逐渐分离，由于夹芯岩棉保温板多安装在墙体外壁上，因此金属薄板与岩棉板分离后不仅会对保温效果产生影响，还会带来高空坠物的危险。
为了解决上述问题，本发明提供了一种夹芯保温岩棉板及其制作工艺。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案来实现：
一种夹芯保温岩棉板，包括金属面板与芯板，所述金属面板数量为二，两个金属面板上下对称布置，金属面板通过胶黏剂包覆在芯板外侧，芯板为岩棉材质，芯板上下侧壁上均从左往右均匀开设有卡槽，金属面板上均从左往右均匀压制有向内凸的卡扣，卡扣位置与卡槽位置一一对应，卡扣卡接在卡槽内；
上述夹芯保温岩棉板在制作时需要使用专用的加工机械，加工机械包括工作台面、夹持架与压合装置，工作台面左右两侧对称安装有夹持架，工作台面中部安装有压合装置，工作台面上从左往右均匀开设有三个竖向滑槽，工作台面为非金属材质；
所述压合装置包括驱动机构、定位电磁铁、压合板、导电柱与安装板，驱动机构安装在工作台面下端，驱动机构上端穿过竖向滑槽与定位电磁铁下端相连接，定位电磁铁上端安装有压合板，定位电磁铁下端开设有导电槽，导电槽内壁通过滑动配合方式与导电柱一端相连接，导电柱另一端安装在安装板侧壁上，安装板安装在工作台面上；通过驱动机构带动定位电磁铁以及压合板进行前后直线往复运动，进而完成连续将金属面板压入芯板的动作，金属面板压入芯板时，导电柱与导电槽不再接触，因此定位电磁铁断电而失去磁力，使得工作人员能够将压合完毕的板材从压合板间取出。
所述夹持架包括立板、固定板、移动板、驱动螺杆与连接板，立板安装在工作台面上，立板内侧从前往后均匀安装有固定板，立板内侧从前往后均匀开设有移动槽，且固定板与移动槽前后相间布置，移动槽内通过滑动配合方式安装有移动板，移动板之间通过连接板相连接，位于立板最后方的移动板后端通过转动方式与驱动螺杆前端相连接，驱动螺杆通过螺纹配合方式安装在立板侧壁上；在连接板的作用下，仅需转动驱动螺杆即可达到对多个移动板前后位置进行同步调节的功能。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动凸轮、连接横板、升降架与平移板，驱动电机通过电机座安装在工作台面下端，驱动电机输出轴与驱动凸轮一端相连接，驱动凸轮另一端通过轴承安装在工作台面下端，驱动凸轮上端通过滑动配合方式与连接横板下端相连接，连接横板上端与升降架下端相连接，升降架上端为倒梯形结构，升降架上端左右侧壁均通过滑动配合方式与平移板侧壁相紧贴，平移板侧壁为从内往外高度逐渐增大的斜面结构，平移板通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，平移板上端与定位电磁铁下端相连接；通过驱动电机带动驱动凸轮进行往复转动，从而带动连接横板以及连接横板上端的升降架进行上下往复直线运动，使得平移板能够带动与其连接的定位电磁铁进行前后直线往复运动，进而实现连续将金属面板压入芯板的动作。
优选的，所述压合板顶端为从外向内高度逐渐增大的斜面结构，方便工作人员将金属面板从上方插入压合板。
优选的，所述工作台面分为左右中三部分，工作台面中部与工作台面左部分以及右部分之间通过螺栓相连接，方便根据板材的左右宽度对工作台面宽度进行适应性调节。
优选的，所述驱动凸轮、连接板、升降架与平移板均为左右可伸缩结构。
优选的，位于芯板上侧的卡槽与位于芯板下侧的卡槽左右交错布置，避免因芯板同一水平位置处厚度过小导致强度不足的情况发生。
优选的，使用上述加工机械对上述夹芯保温岩棉板进行制作的方法包括以下步骤：
S1芯板成型：以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工制得开设有卡槽的岩棉材质芯板；
S2金属面板冲压：使用冲压设备在金属面板上压出与芯板上开设的卡槽位置对应的卡扣；
S3金属面板压合：使用加工机械将金属面板压入芯板前后侧壁；
S4整体裁切：安装预先设计将压合后的板材裁切为制定尺寸的夹芯保温岩棉板成品；
S5收集码垛：将夹芯保温岩棉板成品进行收集整理，并同一输送至仓库内码垛堆放。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供的一种夹芯保温岩棉板，金属面板与岩棉板之间除通过胶黏剂粘接外，还设置有相互卡接的卡扣与卡槽，增大了二者之间的接触面积，提高了二者的粘接牢固性，有效保证了夹芯保温岩棉板使用过程中的保温效果以及安全性；
2.本发明提供的加工机械，能够一次性将多块金属面板与芯板进行压合，且通过控制电磁铁与导电柱的相对位置即可实现对金属面板进行固定与否的功能，在压合过程中能够对金属面板进行固定，保证金属面板的垂直状态，且能够在压合完毕后自动松开金属面板，方便工作人员将压合后的板材取出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中夹芯保温岩棉板的剖视图；
图2是本发明中加工机械的立体结构图；
图3是本发明中加工机械的主视图；
图4是本发明中加工机械的右视图；
图5是本发明中加工机械的俯视图；
图6是本发明中金属面板、芯板、工作台面与压合装置部分结构之间的剖视图；
图7是本发明中驱动凸轮的剖视图；
图8是本发明制作工艺的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种夹芯保温岩棉板，包括金属面板1与芯板2，所述金属面板1数量为二，两个金属面板1上下对称布置，金属面板1通过胶黏剂包覆在芯板2外侧，芯板2为岩棉材质，芯板2上下侧壁上均从左往右均匀开设有卡槽，金属面板1上均从左往右均匀压制有向内凸的卡扣，卡扣位置与卡槽位置一一对应，卡扣卡接在卡槽内，位于芯板2上侧的卡槽与位于芯板2下侧的卡槽左右交错布置，避免因芯板2同一水平位置处厚度过小导致强度不足的情况发生；
上述夹芯保温岩棉板在制作时需要使用专用的加工机械，加工机械包括工作台面3、夹持架4与压合装置5，工作台面3左右两侧对称安装有夹持架4，工作台面3中部安装有压合装置5，工作台面3上从左往右均匀开设有三个竖向滑槽，工作台面3为非金属材质，工作台面3分为左右中三部分，工作台面3中部与工作台面3左部分以及右部分之间通过螺栓相连接，方便根据板材的左右宽度对工作台面3宽度进行适应性调节。
所述夹持架4包括立板41、固定板42、移动板43、驱动螺杆44与连接板45，立板41安装在工作台面3上，立板41内侧从前往后均匀安装有固定板42，立板41内侧从前往后均匀开设有移动槽，且固定板42与移动槽前后相间布置，移动槽内通过滑动配合方式安装有移动板43，移动板43之间通过连接板45相连接，位于立板41最后方的移动板43后端通过转动方式与驱动螺杆44前端相连接，驱动螺杆44通过螺纹配合方式安装在立板41侧壁上；在连接板45的作用下，仅需转动驱动螺杆44即可达到对多个移动板43前后位置进行同步调节的功能。
所述压合装置5包括驱动机构51、定位电磁铁52、压合板53、导电柱54与安装板55，驱动机构51安装在工作台面3下端，驱动机构51上端穿过竖向滑槽与定位电磁铁52下端相连接，定位电磁铁52上端安装有压合板53，定位电磁铁52下端开设有导电槽，导电槽内壁通过滑动配合方式与导电柱54一端相连接，导电柱54另一端安装在安装板55侧壁上，安装板55安装在工作台面3上；通过驱动机构51带动定位电磁铁52以及压合板53进行前后直线往复运动，进而完成连续将金属面板1压入芯板2的动作，金属面板1压入芯板2时，导电柱54与导电槽不再接触，因此定位电磁铁52断电而失去磁力，使得工作人员能够将压合完毕的板材从压合板53间取出。
所述驱动机构51包括驱动电机511、驱动凸轮512、连接横板513、升降架514与平移板515，驱动电机511通过电机座安装在工作台面3下端，驱动电机511输出轴与驱动凸轮512一端相连接，驱动凸轮512另一端通过轴承安装在工作台面3下端，驱动凸轮512上端通过滑动配合方式与连接横板513下端相连接，连接横板513上端与升降架514下端相连接，升降架514上端为倒梯形结构，升降架514上端左右侧壁均通过滑动配合方式与平移板515侧壁相紧贴，平移板515侧壁为从内往外高度逐渐增大的斜面结构，平移板515通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，平移板515上端与定位电磁铁52下端相连接；通过驱动电机511带动驱动凸轮512进行往复转动，从而带动连接横板513以及连接横板513上端的升降架514进行上下往复直线运动，使得平移板515能够带动与其连接的定位电磁铁52进行前后直线往复运动，进而实现连续将金属面板1压入芯板2的动作。
所述压合板53顶端为从外向内高度逐渐增大的斜面结构，方便工作人员将金属面板1从上方插入压合板53。
所述驱动凸轮512、连接板45、升降架514与平移板515均为左右可伸缩结构。
使用上述加工机械对上述夹芯保温岩棉板进行制作的工艺包括以下步骤：
S1芯板2成型：以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工制得开设有卡槽的岩棉材质芯板2；
S2金属面板1冲压：使用冲压设备在金属面板1上压出与芯板2上开设的卡槽位置对应的卡扣；
S3金属面板1压合：使用加工机械将金属面板1压入芯板2前后侧壁；
S4整体裁切：安装预先设计将压合后的板材裁切为制定尺寸的夹芯保温岩棉板成品；
S5收集码垛：将夹芯保温岩棉板成品进行收集整理，并同一输送至仓库内码垛堆放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种夹芯保温岩棉板，包括金属面板(1)与芯板(2)，其特征在于：所述金属面板(1)数量为二，两个金属面板(1)上下对称布置，金属面板(1)通过胶黏剂包覆在芯板(2)外侧，芯板(2)为岩棉材质，芯板(2)上下侧壁上均从左往右均匀开设有卡槽，金属面板(1)上均从左往右均匀压制有向内凸的卡扣，卡扣位置与卡槽位置一一对应，卡扣卡接在卡槽内；
上述夹芯保温岩棉板在制作时需要使用专用的加工机械，加工机械包括工作台面(3)、夹持架(4)与压合装置(5)，工作台面(3)左右两侧对称安装有夹持架(4)，工作台面(3)中部安装有压合装置(5)，工作台面(3)上从左往右均匀开设有三个竖向滑槽，工作台面(3)为非金属材质；
所述压合装置(5)包括驱动机构(51)、定位电磁铁(52)、压合板(53)、导电柱(54)与安装板(55)，驱动机构(51)安装在工作台面(3)下端，驱动机构(51)上端穿过竖向滑槽与定位电磁铁(52)下端相连接，定位电磁铁(52)上端安装有压合板(53)，定位电磁铁(52)下端开设有导电槽，导电槽内壁通过滑动配合方式与导电柱(54)一端相连接，导电柱(54)另一端安装在安装板(55)侧壁上，安装板(55)安装在工作台面(3)上；
所述夹持架(4)包括立板(41)、固定板(42)、移动板(43)、驱动螺杆(44)与连接板(45)，立板(41)安装在工作台面(3)上，立板(41)内侧从前往后均匀安装有固定板(42)，立板(41)内侧从前往后均匀开设有移动槽，且固定板(42)与移动槽前后相间布置，移动槽内通过滑动配合方式安装有移动板(43)，移动板(43)之间通过连接板(45)相连接，位于立板(41)最后方的移动板(43)后端通过转动方式与驱动螺杆(44)前端相连接，驱动螺杆(44)通过螺纹配合方式安装在立板(41)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：所述驱动机构(51)包括驱动电机(511)、驱动凸轮(512)、连接横板(513)、升降架(514)与平移板(515)，驱动电机(511)通过电机座安装在工作台面(3)下端，驱动电机(511)输出轴与驱动凸轮(512)一端相连接，驱动凸轮(512)另一端通过轴承安装在工作台面(3)下端，驱动凸轮(512)上端通过滑动配合方式与连接横板(513)下端相连接，连接横板(513)上端与升降架(514)下端相连接，升降架(514)上端为倒梯形结构，升降架(514)上端左右侧壁均通过滑动配合方式与平移板(515)侧壁相紧贴，平移板(515)侧壁为从内往外高度逐渐增大的斜面结构，平移板(515)通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，平移板(515)上端与定位电磁铁(52)下端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：所述压合板(53)顶端为从外向内高度逐渐增大的斜面结构。
4.根据权利要求2所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：所述工作台面(3)分为左右中三部分，工作台面(3)中部与工作台面(3)左部分以及右部分之间通过螺栓相连接。
5.根据权利要求4所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：所述驱动凸轮(512)、连接板(45)、升降架(514)与平移板(515)均为左右可伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：位于芯板(2)上侧的卡槽与位于芯板(2)下侧的卡槽左右交错布置。
7.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板，其特征在于：使用上述加工机械对上述夹芯保温岩棉板进行制作的工艺包括以下步骤：
S1芯板(2)成型：以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工制得开设有卡槽的岩棉材质芯板(2)；
S2金属面板(1)冲压：使用冲压设备在金属面板(1)上压出与芯板(2)上开设的卡槽位置对应的卡扣；
S3金属面板(1)压合：使用加工机械将金属面板(1)压入芯板(2)前后侧壁；
S4整体裁切：安装预先设计将压合后的板材裁切为制定尺寸的夹芯保温岩棉板成品；
S5收集码垛：将夹芯保温岩棉板成品进行收集整理，并同一输送至仓库内码垛堆放。
CN202010543291.4A 2020-06-15 2020-06-15 一种夹芯保温岩棉板的制作工艺 Active CN111648522B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010543291.4A CN111648522B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种夹芯保温岩棉板的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010543291.4A CN111648522B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种夹芯保温岩棉板的制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111648522A true CN111648522A (zh) 2020-09-11
CN111648522B CN111648522B (zh) 2021-06-25

Family

ID=72349612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010543291.4A Active CN111648522B (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种夹芯保温岩棉板的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111648522B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112677582A (zh) * 2020-12-16 2021-04-20 付小豪 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法
CN113006313A (zh) * 2021-03-01 2021-06-22 李慧宏 一种集成隔音保温墙体及其安装施工方法
CN113896510A (zh) * 2021-11-27 2022-01-07 周振宇 一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺
TWI759032B (zh) * 2020-12-24 2022-03-21 尚潁有限公司 建築板及其成型方法
TWI764469B (zh) * 2020-12-24 2022-05-11 尚潁有限公司 建築板的成型方法及其製品

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112677582A (zh) * 2020-12-16 2021-04-20 付小豪 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法
CN112677582B (zh) * 2020-12-16 2023-08-08 济南宏晟板业有限公司 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法
TWI759032B (zh) * 2020-12-24 2022-03-21 尚潁有限公司 建築板及其成型方法
TWI764469B (zh) * 2020-12-24 2022-05-11 尚潁有限公司 建築板的成型方法及其製品
CN113006313A (zh) * 2021-03-01 2021-06-22 李慧宏 一种集成隔音保温墙体及其安装施工方法
CN113896510A (zh) * 2021-11-27 2022-01-07 周振宇 一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111648522B (zh) 2021-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111648522B (zh) 一种夹芯保温岩棉板的制作工艺
CN212494886U (zh) 一种机械生产用冲压模具
CN219055674U (zh) 一种环保型饰面双层压贴装置
CN112060235A (zh) 一种胶合板的压合装置
CN203344121U (zh) 细木工板芯连续成型机
CN211030394U (zh) 一种智能型木门门板拼接装置
CN111761914B (zh) 一种自动化胶合板贴装系统及贴装方法
CN213006562U (zh) 一种彩钢板生产用压膜装置
CN212917176U (zh) 一种新型彩钢板龙骨数控成型机
CN103770166A (zh) 一种环保实木地板
CN103770165A (zh) 一种环保实木地板
CN112894280A (zh) 一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺
CN214871350U (zh) 硫酸钙基活动地板自动封边机
CN203726591U (zh) 一种穿绳机
CN212421643U (zh) 一种全自动竹木产品加工设备
CN219856355U (zh) 一种建筑高效节能环保的复合结构
CN103707380B (zh) 一种穿绳机
CN216423484U (zh) 一种热压机
CN216181739U (zh) 一种用于墙板加工的切割辅助装置
CN217144863U (zh) 一种用于吸塑机切料的压紧装置
CN210336286U (zh) 一种胶合板生产用的热压机
CN215038336U (zh) 胶合板生产用的冷压机
CN213766268U (zh) 一种全自动木皮指接机
CN215038331U (zh) 一种木质饰面板一次成型的i型智能三面成型机
CN214055693U (zh) 一种板材装饰条压紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210608

Address after: 571900 first floor, WISCO Hainan Office building, No.3 Wuting Road, Laocheng Economic Development Zone, Chengmai County, Hainan Province

Applicant after: Hainan Hewei cabinet fabricated construction technology Co.,Ltd.

Address before: 430000 Wuhan University Science Park, daxueyuan Road, Donghu Development Zone, Wuhan City, Hubei Province

Applicant before: Cheng Lan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant