CN212494886U - 一种机械生产用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种机械生产用冲压模具，包括底座，底座底部的四角均固定安装有支架，底座顶部的左右两侧均固定安装有固定架，固定架的数量为两个，两个固定架的另一侧通过横板固定连接。该机械生产用冲压模具，通过设置第一螺杆、夹板和压力传感器，将需要冲压的工件放置在放置台上，通过第一螺杆转动带动两个夹板同时向中间运动，从而将放置的工件夹紧，压力传感器的设置避免两个夹板之间的距离过小将工件挤压变形，由于夹板呈L型设计，可通过转动第二螺杆使得夹板内腔的底部与放置工件的顶部处于紧密贴合状态，避免工件在冲压时，冲压后的废料与冲压头紧密贴合，提高装置的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种机械生产用冲压模具。
背景技术
机械生产用冲压模具是在机械生产的过程中，将机械工件加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，其原理就是利用压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的模具冲压设备在对机械工件进行冲压后，冲压得到的废料易跟随冲压头上升，且废料与冲压头之间的分离十分麻烦，需要借助外界工具才可实现废料和冲压头之间的分离，降低装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械生产用冲压模具，具备设有工件废料的阻挡结构的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用冲压模具，包括底座，所述底座底部的四角均固定安装有支架，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架的另一侧通过横板固定连接，所述横板顶部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的动力轴贯穿并延伸至横板的底部且与活动杆固定连接，所述横板底部的中间固定安装有套筒，所述套筒位于活动杆的外侧，所述活动杆的另一侧螺纹套接有冲压头，所述底座顶部中间的左右两侧均滑动连接有放置台，所述底座顶部的左右两侧均滑动连接有位于放置台左右两侧的夹板。
优选的，所述底座右侧的中部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有微型马达。
优选的，所述放置台的数量为两个，两个所述放置台为半弧形设计，左侧所述放置台的右侧设有空心矩形突起，右侧所述放置台的左侧设有实心矩形突起，左侧所述放置台的矩形突起部分与右侧放置台的矩形突起部分滑动连接，且两部分之间通过卡杆活动套接。
优选的，所述夹板的数量为两个，左侧所述夹板的内侧面设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有压力传感器，两个夹板的底部均贯穿并延伸至底座的内部，并与滑块固定连接，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块之间通过第一螺杆螺纹套接，所述第一螺杆的左侧与底座的内腔活动套接，所述第一螺杆的右侧贯穿并延伸至底座的外部且与微型马达的输出轴固定套接。
优选的，所述活动杆的顶部设有环形突起，且套筒的内腔开设有与活动杆顶部环形突起部分相适配的滑槽，所述活动杆顶部环形突起的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有活塞，且活塞与活动杆的内腔活动套接。
优选的，所述第一螺杆两端螺纹的旋转方向相反，所述第一螺杆的中部活动套接有矩形块，所述矩形块的顶部通过伸缩杆与底座内腔的顶部固定连接，所述矩形块内腔的底部螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一侧贯穿并延伸至底座的外部，所述第二螺杆的中部活动套接有卡块，所述卡块固定安装在底座内腔的底部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该机械生产用冲压模具，通过设置第一螺杆、夹板和压力传感器，将需要冲压的工件放置在放置台上，通过第一螺杆转动带动两个夹板同时向中间运动，从而将放置的工件夹紧，压力传感器的设置避免两个夹板之间的距离过小将工件挤压变形，由于夹板呈L型设计，可通过转动第二螺杆使得夹板内腔的底部与放置工件的顶部处于紧密贴合状态，避免工件在冲压时，冲压后的废料与冲压头紧密贴合，提高装置的使用性能。
2、该机械生产用冲压模具，通过设置电推杆和活塞，由于冲压头为空心设计，当工件冲压完毕后，冲压的零件会与冲压头和活动杆的内腔紧密贴合，可利用电推杆带动活塞向下运动对冲压得到的零件进行挤压，零件与装置脱离，十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构夹板的移动装置示意图；
图3为本实用新型结构放置台俯视图。
图中：1、底座；2、支架；3、放置台；4、夹板；5、支撑板；6、微型马达；7、冲压头；8、固定架；9、横板；10、液压缸；11、套筒；12、活动杆；13、电推杆；14、活塞；15、第一螺杆；16、滑块； 17、卡块；18、矩形块；19、伸缩杆；20、第二螺杆；21、压力传感器；22、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种机械生产用冲压模具，包括底座1，底座1 底部的四角均固定安装有支架2，底座1右侧的中部滑动连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有微型马达6，底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定架8，固定架8的数量为两个，两个固定架8的另一侧通过横板9固定连接，横板9顶部的中间固定安装有液压缸 10，液压缸10的动力轴贯穿并延伸至横板9的底部且与活动杆12固定连接，活动杆12的顶部设有环形突起，且套筒11的内腔开设有与活动杆12顶部环形突起部分相适配的滑槽，活动杆12顶部环形突起的底部固定安装有电推杆13，电推杆13的另一侧固定安装有活塞14，且活塞14与活动杆12的内腔活动套接，横板9底部的中间固定安装有套筒11，套筒11位于活动杆12的外侧，活动杆12的另一侧螺纹套接有冲压头7，由于冲压头7为空心设计，当工件冲压完毕后，冲压的零件会与冲压头7和活动杆12的内腔紧密贴合，可利用电推杆 13带动活塞14向下运动对冲压得到的零件进行挤压，零件与装置脱离，底座1顶部中间的左右两侧均滑动连接有放置台3，放置台3的数量为两个，两个放置台3为半弧形设计，左侧放置台3的右侧设有空心矩形突起，右侧放置台3的左侧设有实心矩形突起，左侧放置台 3的矩形突起部分与右侧放置台3的矩形突起部分滑动连接，且两部分之间通过卡杆22活动套接，卡杆22顶部所在的高度小于放置台3 顶部平面所在的高度，避免工件放置在放置台3的顶部时，卡杆22 将工件垫高，底座1顶部的左右两侧均滑动连接有位于放置台3左右两侧的夹板4，夹板4呈L型设计，当工件在水平方向上固定牢固之后，转动第二螺杆20使得夹板4内腔的底部与放置工件的顶部处于紧密贴合状态，避免工件在冲压时，冲压后的废料与冲压头7紧密贴合，提高装置的使用性能，夹板4的数量为两个，左侧夹板4的内侧面设有凹槽，凹槽的内部固定安装有压力传感器21，两个夹板4的底部均贯穿并延伸至底座1的内部，并与滑块16固定连接，滑块16 的数量为两个，两个滑块16之间通过第一螺杆15螺纹套接，第一螺杆15两端螺纹的旋转方向相反，第一螺杆15的中部活动套接有矩形块18，矩形块18的顶部通过伸缩杆19与底座1内腔的顶部固定连接，矩形块18内腔的底部螺纹套接有第二螺杆20，第二螺杆20的另一侧贯穿并延伸至底座1的外部，第二螺杆20的中部活动套接有卡块17，卡块17固定安装在底座1内腔的底部，第一螺杆15的左侧与底座1的内腔活动套接，第一螺杆15的右侧贯穿并延伸至底座 1的外部且与微型马达6的输出轴固定套接，压力传感器21的内部固定安装有单片机，将需要冲压的工件放置在放置台3上，启动微型马达6，微型马达6转动带动第一螺杆15转动则两个夹板4同时向中间运动，当压力传感器21触碰到工件时，压力传感器21内部的单片机控制微型马达6关闭，则夹板4被固定住，避免工件被两个夹板 4挤压变形。
工作原理，首先，根据需要得到的零件选择合适的冲压头7，将选择的冲压头7螺纹套接在活动杆12的底部，接着调节两个放置台3之间的距离，保证左侧放置台3左侧与右侧放置台3右侧之间的距离小于冲压头7内腔之间的距离，避免冲压头7的冲压受到阻碍，保证冲压的效果，将两个放置台3同时向中间推动，当两个放置台3到达合适的位置时，利用卡杆22将两个放置台3固定牢固，将需要冲压的工件放置在放置台3的上方，启动微型马达6，微型马达6转动带动第一螺杆15转动则两个夹板4同时向中间运动，当压力传感器 21触碰到工件时，压力传感器21内部的单片机控制微型马达6关闭，则夹板4被固定住，避免工件被两个夹板4挤压变形，再转动第二螺杆20，当夹板4内腔的顶部与工件的顶部抵紧时，停止转动，启动液压缸10，利用冲压头7对放置的工件进行冲压，最终启动电推杆 13，电推杆13带动活塞14向下运动对活动杆12内腔冲压得到的零件进行推动，零件与装置分离，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械生产用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有支架(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的数量为两个，两个所述固定架(8)的另一侧通过横板(9)固定连接，所述横板(9)顶部的中间固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的动力轴贯穿并延伸至横板(9)的底部且与活动杆(12)固定连接，所述横板(9)底部的中间固定安装有套筒(11)，所述套筒(11)位于活动杆(12)的外侧，所述活动杆(12)的另一侧螺纹套接有冲压头(7)，所述底座(1)顶部中间的左右两侧均滑动连接有放置台(3)，所述底座(1)顶部的左右两侧均滑动连接有位于放置台(3)左右两侧的夹板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压模具，其特征在于：所述底座(1)右侧的中部滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有微型马达(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压模具，其特征在于：所述放置台(3)的数量为两个，两个所述放置台(3)为半弧形设计，左侧所述放置台(3)的右侧设有空心矩形突起，右侧所述放置台(3)的左侧设有实心矩形突起，左侧所述放置台(3)的矩形突起部分与右侧放置台(3)的矩形突起部分滑动连接，且两部分之间通过卡杆(22)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压模具，其特征在于：所述夹板(4)的数量为两个，左侧所述夹板(4)的内侧面设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有压力传感器(21)，两个所述夹板(4)的底部均贯穿并延伸至底座(1)的内部，并与滑块(16)固定连接，所述滑块(16)的数量为两个，两个所述滑块(16)之间通过第一螺杆(15)螺纹套接，所述第一螺杆(15)的左侧与底座(1)的内腔活动套接，所述第一螺杆(15)的右侧贯穿并延伸至底座(1)的外部且与微型马达(6)的输出轴固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压模具，其特征在于：所述活动杆(12)的顶部设有环形突起，且套筒(11)的内腔开设有与活动杆(12)顶部环形突起部分相适配的滑槽，所述活动杆(12)顶部环形突起的底部固定安装有电推杆(13)，所述电推杆(13)的另一侧固定安装有活塞(14)，且活塞(14)与活动杆(12)的内腔活动套接。
6.根据权利要求4所述的一种机械生产用冲压模具，其特征在于：所述第一螺杆(15)两端螺纹的旋转方向相反，所述第一螺杆(15)的中部活动套接有矩形块(18)，所述矩形块(18)的顶部通过伸缩杆(19)与底座(1)内腔的顶部固定连接，所述矩形块(18)内腔的底部螺纹套接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的另一侧贯穿并延伸至底座(1)的外部，所述第二螺杆(20)的中部活动套接有卡块(17)，所述卡块(17)固定安装在底座(1)内腔的底部。
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