CN209699330U - 一种木质板材的切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质板材的切割加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端面开设有横向的安装孔和前后对称的滑槽，所述安装孔的内腔侧壁通过转轴转动安装有切割刀，两个所述滑槽的内腔转动安装有横向的丝杆，所述工作台的底端以及右端分别固定安装有驱动电机和前后对称的伺服电机，所述驱动电机的动力轴与切割刀的转轴通过皮带轮传动连接，两个所述丝杆的一端分别与两个所述伺服电机的动力轴固定连接，另一端分别与两个所述滑槽的内腔左侧壁转动连接。本实用新型切割过程中，降低了操作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了木质板材的切割效率，避免给操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身伤害。

Description

一种木质板材的切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及木质板材相关技术领域，具体为一种木质板材的切割加工装置。

背景技术

木板的分类 ：1、按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板；2、按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板和防火板等等。

现有的木质板材在切割过程中，会存在以下缺陷：1.操作人员手动推动木质板材进行切割，既增强了操作人员的劳动强度，又浪费了大量的时间，降低了木质板材的效率；2.操作人员在手动推动木质板材向前运动切割过程中，可能不慎就会对操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身伤害，又不能保证操作人员手动推动木质板材向前运动时的切割精度，造成尺寸误差过大，造成切割浪费；3.操作人员都是通过卷尺对木质板材需要切割的部分进行测量，然后用铅笔在木质板材上进行标记，最后进行切割，增加了操作人员的劳动强度，浪费了大量的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质板材的切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的增强了操作人员的劳动强度，又浪费了大量的时间，降低了木质板材的效率，且可能不慎就会对操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身安全，又不能保证操作人员手动推动木质板材向前运动时的切割精度，造成尺寸误差过大，造成切割浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质板材的切割加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端面开设有横向的安装孔和前后对称的滑槽，所述安装孔的内腔侧壁通过转轴转动安装有切割刀，两个所述滑槽的内腔转动安装有横向的丝杆，所述工作台的底端以及右端分别固定安装有驱动电机和前后对称的伺服电机，所述驱动电机的动力轴与切割刀的转轴通过皮带轮传动连接，两个所述丝杆的一端分别与两个所述伺服电机的动力轴固定连接，另一端分别与两个所述滑槽的内腔左侧壁转动连接，两个所述丝杆的顶端固定安装有两个左右啮合传动的固定板，所述固定板的顶端设有两个固定件，所述工作台的顶端面右侧设有两条刻度线。

优选的，所述固定板的底端开设有凸型槽，且凸型槽的底端左侧延伸至固定板总长度的二分之一处。

优选的，所述固定板的顶端前侧固定连接有拱形板，所述拱形板的拱形顶端内壁高度比切割刀的最高点高3-5cm，且所述拱形板在左右滑动过程中不与切割刀接触。

优选的，所述固定板的顶端后侧和前侧均开设有螺纹孔，且后侧开设有六个，前侧开设有一个，其中两个所述螺纹孔与两个所述固定件啮合。

优选的，所述固定件包括与螺纹孔啮合的螺杆，所述螺杆的一端固定连接有固定把手，另一端固定连接有固定块，所述固定块的顶端面开设有螺纹槽，所述螺杆远离固定把手的一端与螺纹槽啮合插接。

优选的，两个所述固定板之间的后侧和底端前侧分别固定连接有第二连接板和第一连接板，两个所述拱形板之间的顶端固定连接有第三连接板。

优选的，所述固定板的底端固定连接有与两个所述丝杆滑动套接的滑块，所述滑块的内腔设有与丝杆啮合的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过工作台上设有两个刻度线，便于使切割部位与切割刀对应，一目了然，避免操作人员在切割木质板材前，使用卷尺对木质板材需要切割的部分进行测量，也避免使用铅笔在木质板材上标记切割部位，降低了切割木质板材前操作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了切割的工作效率。

2.本实用新型，通过固定件、固定板、伺服电机、驱动电机、皮带轮、切割刀和丝杆的相互配合使用，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了木质板材的切割效率，且避免操作人员手动推动木质板材运动，避免给操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图；

图2为本实用新型实施例结构俯视图；

图3为本实用新型实施例工作台和固定板剖视图；

图4为本实用新型实施例固定件结构示意图。

图中：1、工作台；2、丝杆；3、滑槽；4、拱形板；5、固定件；51、固定把手；52、螺杆；53、固定块；6、固定板；7、第一连接板；8、伺服电机；9、滑块；10、切割刀；11、皮带轮；12、驱动电机；13、刻度线；14、螺纹孔；15、第二连接板；16、第三连接板；17、安装孔。

具体实施方式

为了在切割过程中，降低操作人员的劳动强度，节省大量的时间，提高木质板材的切割效率，且避免操作人员手动推动木质板材运动，避免给操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身伤害，也避免操作人员在切割木质板材前，使用卷尺对木质板材需要切割的部分进行测量，也避免使用铅笔在木质板材上标记，本实用新型实施例提供了一种木质板材的切割加工装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种木质板材的切割加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端面开设有横向的安装孔17和前后对称的滑槽3，安装孔17的内腔侧壁通过转轴转动安装有切割刀10，两个滑槽3的内腔转动安装有横向的丝杆2，工作台1的底端以及右端分别固定安装有驱动电机12和前后对称的伺服电机8，驱动电机12的动力轴与切割刀10的转轴通过皮带轮11传动连接，两个丝杆2的一端分别与两个伺服电机8的动力轴固定连接，另一端分别与两个滑槽3的内腔左侧壁转动连接，两个丝杆2的顶端固定安装有两个左右啮合传动的固定板6，固定板6的顶端设有两个固定件5，工作台1的顶端面右侧设有两条刻度线13。

本实施例中，在对木质板材切割时，首先将木质板材从工作台1的右侧水平从右向左放置到两个固定板6的内腔，但不要使木质板材的左端遮盖左侧的刻度线13，根据需要切割的木质板材的长度尺寸与设置在工作台1上且位于木质板材左右两侧的刻度线13，将木质板材手动挪动，使木质板材需要切割的尺寸长度与设置在工作台1上的且位于木质板材左右两侧的刻度线13相对应，且切割刀10与刻度线13上的某一刻度对齐，找到木质板材需要的切割部位，便于使切割部位与切割刀10对应，一目了然，避免操作人员在切割木质板材前，使用卷尺对木质板材需要切割的部分进行测量，也避免使用铅笔在木质板材上标记切割部位，降低了切割木质板材前操作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了切割的工作效率，然后手动转动固定件5，使固定件5对放置在两个固定板6内腔的木质板材进行固定，每个固定板6的顶端前后均设有一个固定件5，两个固定板6上的四个固定件5对木质板材的四个边角进行固定，增强了木质板材的固定稳定性，最后使两个型号为60CB060C-200000的伺服电机8和型号为Y180M-2的驱动电机12与外接电源接通，且两个伺服电机8串联设置，由一个外接控制开关控制，驱动电机12的动力轴通过皮带轮11与切割刀10的转轴传动连接，驱动电机12给切割刀10提供动力来源，从而使切割刀10顺时针转动，同时打开外接的控制开关，使两个伺服电机8同时启动，两个伺服电机8的动力轴与两个丝杆2的右端固定连接，两个伺服电机8的转动带动两个丝杆转动，且两个伺服电机8的动力轴的转向是相同的，均为正转，通过两个丝杆2与两个固定板6的啮合传动，使两个固定板6从右向左传动，从而带动固定安装在两个固定板6之间的木质板材从右向左运动，使切割刀10对木质板材的切割部位进行切割，直至切割完成后，关闭外接控制开关，使两个伺服电机8的动力轴同时停止转动，手动转动两个固定件5，使两个固定件5与木质板材的顶端面不接触，手动将切好的木质板材和废料从固定板6的内腔取出，这时，重新打开外接控制开关，使两个伺服电机8同时启动，两个伺服电机8反转，带动丝杆2反向转动，丝杆2与固定板6啮合传动，从而使两个固定板6从左向右运动，回到最初原始位置，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了木质板材的切割效率，且避免操作人员手动推动木质板材运动，避免给操作人员的身体健康带来伤害，切伤手指，造成人身伤害。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定板6的底端开设有凸型槽，且凸型槽的底端左侧延伸至固定板6总长度的二分之一处，固定板6底端左侧的延长部分可以使不同宽度的木质板材放置到两个固定板6的内腔，而延长部分对木质板材起到支撑作用，便于固定件5对木质板材进行固定，且适用范围广，固定板6的顶端前侧固定连接有拱形板4，拱形板4的拱形顶端内壁高度比切割刀10的最高点高3-5cm，且拱形板4在左右滑动过程中不与切割刀10接触，拱形板4的拱形顶端内壁高度比切割刀10的最高点高3-5cm，避免固定板6在向左或者向右啮合传动过程中，拱形板4可以明显避免切割刀10与固定板6发生碰撞，影响切割，固定板6的顶端后侧和前侧均开设有螺纹孔14，且后侧开设有六个，前侧开设有一个，其中两个螺纹孔14与两个所述固定件5啮合，可以根据不同宽度的木质板材，手动拆卸下来固定件5，安装到可以对木质板材起到固定作用的螺纹孔14中，适合不同宽度的木质板材使用，适用范围广，固定件5包括与螺纹孔14啮合的螺杆52，螺杆52的一端固定连接有固定把手51，另一端固定连接有固定块53，固定块53的顶端面开设有螺纹槽，螺杆52远离固定把手51的一端与螺纹槽啮合插接，拆卸固定件5时，一直顺时针转动固定把手51，同时另一个手按住底侧的固定块53，将螺杆52从螺纹孔14的内腔啮合传动出来，安装到可以对木质板材起到固定作用的螺纹孔14中，逆时针旋转固定把手51，使螺杆52与螺纹孔14啮合传动，同时手动按稳固定块53，直到通过螺纹孔14与底侧的固定块53上的螺纹槽啮合插接，便于调节固定板6后侧的固定件5，便于固定件5对不同宽度的木质板材固定，两个固定板6之间的后侧和底端前侧分别固定连接有第二连接板15和第一连接板7，两个固定板6之间的前侧和后侧分别通过第一连接板7和第二连接板15固定连接，加强了两个固定板6之间的稳定性，两个拱形板4之间的顶端固定连接有第三连接板16，避免固定板6在左右滑动过程中，拱形板4晃动与切割刀10发生碰撞，固定板6的底端固定连接有与两个丝杆2滑动套接的滑块9，滑块9的内腔设有与丝杆2啮合的螺纹，在丝杆2转动的时候，与滑块9内腔的螺纹啮合，使滑块9向左或者向右运动，从而使固定板6向左或者向右运动。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木质板材的切割加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端面开设有横向的安装孔（17）和前后对称的滑槽（3），所述安装孔（17）的内腔侧壁通过转轴转动安装有切割刀（10），两个所述滑槽（3）的内腔转动安装有横向的丝杆（2），所述工作台（1）的底端以及右端分别固定安装有驱动电机（12）和前后对称的伺服电机（8），所述驱动电机（12）的动力轴与切割刀（10）的转轴通过皮带轮（11）传动连接，两个所述丝杆（2）的一端分别与两个所述伺服电机（8）的动力轴固定连接，另一端分别与两个所述滑槽（3）的内腔左侧壁转动连接，两个所述丝杆（2）的顶端固定安装有两个左右啮合传动的固定板（6），所述固定板（6）的顶端设有两个固定件（5），所述工作台（1）的顶端面右侧设有两条刻度线（13）。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：所述固定板（6）的底端开设有凸型槽，且凸型槽的底端左侧延伸至固定板（6）总长度的二分之一处。

3.根据权利要求1所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：所述固定板（6）的顶端前侧固定连接有拱形板（4），所述拱形板（4）的拱形顶端内壁高度比切割刀（10）的最高点高3-5cm，且所述拱形板（4）在左右滑动过程中不与切割刀（10）接触。

4.根据权利要求1所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：所述固定板（6）的顶端后侧和前侧均开设有螺纹孔（14），且后侧开设有六个，前侧开设有一个，其中两个所述螺纹孔（14）与两个所述固定件（5）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：所述固定件（5）包括与螺纹孔（14）啮合的螺杆（52），所述螺杆（52）的一端固定连接有固定把手（51），另一端固定连接有可拆卸的固定块（53），所述固定块（53）的顶端面开设有螺纹槽，所述螺杆（52）远离固定把手（51）的一端与螺纹槽啮合插接。

6.根据权利要求3所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：两个所述固定板（6）之间的后侧和底端前侧分别固定连接有第二连接板（15）和第一连接板（7），两个所述拱形板（4）之间的顶端固定连接有第三连接板（16）。

7.根据权利要求1所述的一种木质板材的切割加工装置，其特征在于：所述固定板（6）的底端固定连接有与两个所述丝杆（2）滑动套接的滑块（9），所述滑块（9）的内腔设有与丝杆（2）啮合的螺纹。