CN208303166U - Uv漆烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV漆烘干机，涉及UV漆烘干技术领域，其技术方案要点是包括机架、位于机架上的送料机构和烘干箱，所述烘干箱的两端开设有进料口和出料口，所述送料机构包括传送带和位于机架上的传送电机，所述烘干箱的内壁上设置有两组烘干装置，所述烘干装置包括长度方向与传送带长度方向相同的一号灯罩，所述一号灯罩内设置有一号烘干灯，所述烘干箱的内壁上设置有分别位于所述一号灯罩两侧且倾斜的二号灯罩和三号灯罩，所述二号灯罩和三号灯罩内分别设置有二号烘干灯和三号烘干灯。本实用新型解决了对工件烘干不均匀的问题，利用设置在工件两侧的两个倾斜的烘干灯，能够对待烘干工件的两侧进行烘干，使烘干较为均匀。

Description

UV漆烘干机

技术领域

本实用新型涉及UV漆烘干技术领域，更具体的说，它涉及一种UV漆烘干机。

背景技术

UV 漆即紫外光固化油漆，也称光引发涂料、光固化涂料，它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为 320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，喷涂UV漆后烘干设备的光固环节是不容忽视的，传统对UV漆板进行烘干是通过UV烘干设备完成的。

现有技术中，可参考授权公告号为CN206716402U的中国实用新型专利，其公开了一种UV漆流水烘干机，包括烘干箱，横向贯穿所述烘干箱的中部设置有流水线循环输送带，所述烘干箱的左侧设置有流水线进料面罩，所述烘干箱的右侧设置有流水线出料面罩，所述烘干箱的前侧设置有操控门，所述烘干箱的顶部上从左至右分别设置有进气风机和排气管，所述烘干箱的顶部下从左至右排列设置有加热灯，所述烘干箱顶面的中部下设置有温度传感器，所述流水线循环输送带包括设置在其内的一个以上的滚轮，及设置在一个以上的滚轮外的流水页片，所述流水页片设置有一片以上，垂直安装在每片所述流水页片上设置有立柱。

现有的这种UV漆流水烘干机的加热灯位于待烘干工件的正上方，使待烘干工件顶部和两侧的温度不同，导致待烘干工件烘干不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种UV漆烘干机，其在待烘干工件的顶部和两侧均设置有烘干灯，使待烘干工件烘干较为均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种UV漆烘干机，包括机架、位于机架上的送料机构和烘干箱，所述烘干箱的两端开设有进料口和出料口，所述送料机构包括连接所述进料口和出料口的传送带和位于机架上的传送电机，所述传送带的长度方向与所述烘干箱的长度方向相同，所述烘干箱的内壁上设置有两组长度方向在同一直线上的烘干装置，所述烘干装置包括长度方向与传送带长度方向相同的一号灯罩，所述一号灯罩内设置有一号烘干灯，所述烘干箱的内壁上设置有分别位于所述一号灯罩两侧且倾斜的二号灯罩和三号灯罩，所述二号灯罩和三号灯罩的长度方向与传送带的长度方向相同，所述二号灯罩和三号灯罩内分别设置有二号烘干灯和三号烘干灯。

通过采用上述技术方案，两个长度方向与传送带长度方向在同一直线上的一号烘干灯能够对位于烘干箱内的传送带上的待烘干工件进行烘干，一次能够烘干多个待烘干工件，效率高，位于一号烘干灯的两侧且倾斜设置的二号烘干灯和三号烘干灯，能够对待烘干工件的两侧进行烘干，使烘干较为均为，防止烘干灯只对待烘干工件的顶部进行加热烘干，而两侧受热较少，导致烘干不均匀。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱上设置有穿过所述烘干箱且与所述一号灯罩内部贯通的一号抽气管，所述烘干箱上设置有穿过所述烘干箱且与所述二号灯罩内部贯通的二号抽气管，所述烘干箱上设置有穿过所述烘干箱且与所述三号灯罩内部贯通的三号抽气管，所述烘干箱上设置有穿过所述烘干箱且位于所述一号灯罩和所述二号灯罩之间的一号进气管，所述烘干箱上设置有穿过所述烘干箱且位于所述一号灯罩和所述三号灯罩之间的二号进气管。

通过采用上述技术方案，一号抽气管能够对一号灯罩内的一号烘干灯进行抽气降温，二号抽气管能够对二号灯罩内的二号烘干灯进行抽气降温，三号抽气管能够对三号灯罩内的三号烘干灯进行抽气降温，一号进气管能够对一号灯罩和二号灯罩之间进行进气，对一号烘干灯和二号烘干灯进行降温，防止一号烘干灯和二号烘干灯温度过高，防止待烘干工件表面产生裂纹，二号进气管能够对一号灯罩和三号灯罩之间进行进气，对一号烘干灯和三号烘干灯进行降温，防止一号烘干灯和三号烘干灯温度过高。

本实用新型进一步设置为：所述一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩上均设置有调节一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩与所述传送带之间距离的移动装置，所述移动装置包括位于所述一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩上的齿条、固定在所述烘干箱内壁的动力电机、与所述动力电机输出轴固定连接且与所述齿条啮合的齿轮，所述一号抽气管、二号抽气管和三号抽气管由软质塑料制成。

通过采用上述技术方案，动力电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，进而带动一号灯罩上下移动，二号灯罩和三号灯罩倾斜向上移动，因为一号抽气管、二号抽气管和三号抽气管是软质塑料制成，当一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩移动时，一号抽气管、二号抽气管和三号抽气管也能够移动，当一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩移动时，能够调节与传送带的距离，即调节与传送带上待烘干工件的距离，能够适应不同大小的待烘干工件，增加了使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述齿条位于所述一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩的两端，所述齿轮设置有两个且分别与所述齿条啮合，所述动力电机通过皮带驱动两个所述齿轮转动。

通过采用上述技术方案，将齿条设置在一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩的两端，齿轮能够与齿条进行啮合，使一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩移动，齿条设置在各个灯罩的两端，能够使各个灯罩的移动时较为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上放置有网格板，所述网格板上差设有夹具，所述夹具上夹持有待烘干共件。

通过采用上述技术方案，将网格板放置在传送带上，在网格板上插上夹具，即可简单方便地将待烘干工件送入烘干箱内，不需人手拿取待烘干工件进行烘干，并且网格板上插孔较多，可一次性烘干多个待烘干工件，提高烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的一侧开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，利用观察窗，可随时观察待烘干工件的烘干情况，观察待烘干工件表面是否因温度过高产生裂纹。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的内壁的两端设置有温度感应器。

通过采用上述技术方案，利用温度感应器可随时连接烘干箱内的烘干温度，及时进行进气和抽气，防止烘干箱内温度过高导致待烘干工件因高温而产生裂纹，也能够防止烘干箱内温度过低，导致烘干速度较慢。

本实用新型进一步设置为：所述一号抽气管设置有两个，且位于所述一号灯罩的两端。

通过采用上述技术方案，与一号灯罩内部贯通的一号抽气管能够对一号灯罩的两端进行抽气，能够快速地抽取一号灯罩内的热气，对一号灯罩内快速进行降温。

本实用新型进一步设置为：所述一号进气管设置有两个，且位于所述一号灯罩和二号灯罩之间缝隙的两端。

通过采用上述技术方案，进气管能够对一号灯罩和二号灯罩之间的缝隙进行吹气，能够对一号灯罩和二号灯罩进行降温，防止一号灯罩内的一号烘干灯和二号灯罩内的二号烘干灯温度过高，导致待烘干工件的表面产生裂纹。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在一号烘干灯的两侧设置倾斜的二号烘干灯和三号烘干灯，能够对待烘干工件的两侧进行烘干，使烘干较为均匀；

（2）本实用新型通过在一号灯罩的两端设置一号抽气管，能够较为快速地抽取一号灯罩内的热气，对一号烘干灯快速降温，在一号灯罩和二号灯罩之间设置两个一号进气管，能够对一号灯罩和二号灯罩之间进行吹气，能够降低一号烘干灯和二号烘干灯的温度，防止一号烘干灯和二号烘干灯温度过高防止一号烘干灯内温度过高；

（3）本实用新型通过利用动力电机带动齿轮和齿条进行啮合传动，带动一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩移动，调节一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩之间的距离，使其能够适用于不同大小的待烘干工件 ，增加了使用范围；

（4）本实用新型通过在传送带上放置网格板，在网格板上插接用于夹持待烘干工件的夹具，一次性能够烘干多个工件，提高烘干效率。

附图说明

图1是实施例的整体结构的轴测图；

图2 是为体现烘干装置而作的剖视图；

图3是图2中A部放大示意图；

图4是为体现一号灯罩、二号灯罩和三号灯罩位置关系而作的剖视图；

图5是为体现一号烘干灯而作的轴测图；

图6是为体现一号抽气管与梯形板位置关系而作的轴测图；

图7是为体现移动装置而作的轴测图。

图中：1、机架；11、固定板；2、送料机构；21、传送带；22、传送电机；23、网格板；231、夹具；24、待烘干工件；25、温度感应器；3、烘干箱；31、进料口；32、出料口；33、观察窗；331、把手；34、烘干装置；341、一号灯罩；342、一号烘干灯；343、一号抽气管；344、一号进气管；345、二号进气管；35、梯形板；36、二号灯罩；361、二号烘干灯；362、二号抽气管；37、三号灯罩；371、三号烘干灯；372、三号抽气管；38、移动装置；381、齿条；382、动力电机；383、齿轮；384、支撑台；385、主动轮；386、从动轮；387、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种UV漆烘干机，参见图1和图2，包括机架1、位于机架1上的送料机构2和烘干箱3，机架1上设置有固定板11，送料机构2包括烘干箱3底部的传送带21、固定在固定板11上带动传送带21运动的传送电机22，烘干箱3的两端开设有进料口31和出料口32，烘干箱3的一侧开设有两个观察窗33，观察窗33上固定连接有把手331，烘干箱3内设置有两组烘干装置34。

参见图2和图3，传送带21上放置有网格板23，网格板23的插孔中插接有夹具231，夹具231上夹持有待烘干工件24，烘干箱3的内壁上靠近进料口31和出料口32的两端设置有温度感应器25。

参见图4和图5，烘干箱3的内壁上固定连接有梯形板35，上述两组烘干装置34任选一组为例进行说明，烘干装置34包括固定在梯形板35底面的一号灯罩341和固定在一号灯罩341内的一号烘干灯342，一号灯罩341的长度方向与传送带21的长度方向相同，梯形板35的侧面设置有位于一号灯罩341两侧的二号灯罩36和三号灯罩37，二号灯罩36和三号灯罩37的长度方向与传送带21的长度方向相同。

参见图5和图6，二号灯罩36内设置有二号烘干灯361，三号灯罩37内设置有三号烘干灯371，一号灯罩341上设置有与一号灯罩341内部贯通且穿过梯形板35的两根一号抽气管343，两根一号抽气管343分别位于一号灯罩341的两端，二号灯罩36上设置有与二号灯罩36内部贯通且穿过梯形板35的两根二号抽气管362，两根二号抽气管362分别位于二号灯罩36的两端，三号灯罩37上设置有与三号灯罩37内部贯通且穿过梯形板35的两根三号抽气管372，两根三号抽气管372分别位于三号灯罩37的两端，梯形板35上设置有穿过梯形板35且位于一号灯罩341和二号灯罩36之间的两根一号进气管344，两根一号进气管344位于一号灯罩341和二号灯罩36之间空隙的两端，一号灯罩341和三号灯罩37之间设置有二号进气管345，二号进气管345位于一号灯罩341和三号灯罩37之间空隙的两端，一号抽气管343、二号抽气管362和三号抽气管372由软质塑料制成，结合图4，一号抽气管343、二号抽气管362和三号抽气管372均穿过烘干箱3的顶部，一号进气管344和二号进气管345均穿过烘干箱3的顶部；一号灯罩341、二号灯罩36和三号灯罩37上均设置有调节一号灯罩341、二号灯罩36和三号灯罩37与传送带21之间距离的移动装置38，一号灯罩341、二号灯罩36和三号灯罩37上的移动装置38原理相同，在此实施例中以一号灯罩341为例。

参见图7，移动装置38包括位于一号灯罩341两端的齿条381、固定在梯形板35上表面的动力电机382、位于梯形板35上表面由动力电机382带动与两个齿条381啮合的两个齿轮383，齿条381远离一号灯罩341的一端穿过梯形板35，梯形板35的上表面设置有位于齿条381两侧的支撑台384，齿轮383位于支撑台384之间且与支撑台384转动连接，动力电机382的输出轴上固定连接有主动轮385，一个齿轮383固定在动力电机382的输出轴上，远离动力电机382的支撑台384上转动连接有从动轮386，主动轮385和从动轮386之间设置有皮带387，动力电机382通过皮带387带动两个齿轮383转动。

工作原理：将网格板23上插接上夹具231，利用夹具231夹持待烘干工件24，将网格板23放置在传送带21靠近进料口31的一端上，开启传送电机22，传送电机22带动传送带21传动，将网格板23输入烘干箱3内，一号烘干灯342即可对待烘干工件24的上表面进行烘干，二号烘干灯361和三号烘干灯371即可对待烘干工件24的侧面进行烘干，利用一号抽气管343抽取一号灯罩341内的热气，利用二号抽气管362抽取二号灯罩36内的热气，三号抽气管372抽取三号灯罩37内的热气，利用一号进气管344向一号灯罩341和二号灯罩36之间吹气，二号进气管345向一号灯罩341和三号灯罩37之间吹气，对一号烘干灯342、二号烘干灯361和三号烘干灯371进行降温，防止烘干箱3内温度过高，当需要烘干高度较大的工件时，开启动力电机382，动力电机382通过皮带387带动齿轮383转动，齿轮383与位于一号灯罩341两端的齿条381啮合，带动一号灯罩341向上移动，调节一号灯罩341和传送带21之间的距离，二号灯罩36和三号灯罩37的操作同一号灯罩341，再此不做赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种UV漆烘干机，包括机架(1)、位于机架(1)上的送料机构(2)和烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的两端开设有进料口(31)和出料口(32)，所述送料机构(2)包括连接所述进料口(31)和出料口(32)的传送带(21)和位于机架(1)上的传送电机(22)，所述传送带(21)的长度方向与所述烘干箱(3)的长度方向相同，所述烘干箱(3)的内壁上设置有两组长度方向在同一直线上的烘干装置(34)，所述烘干装置(34)包括长度方向与传送带(21)长度方向相同的一号灯罩(341)，所述一号灯罩(341)内设置有一号烘干灯(342)，其特征在于：所述烘干箱(3)的内壁上设置有分别位于所述一号灯罩(341)两侧且倾斜的二号灯罩(36)和三号灯罩(37)，所述二号灯罩(36)和三号灯罩(37)的长度方向与传送带(21)的长度方向相同，所述二号灯罩(36)和三号灯罩(37)内分别设置有二号烘干灯(361)和三号烘干灯(371)。

2.根据权利要求1所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述烘干箱(3)上设置有穿过所述烘干箱(3)且与所述一号灯罩(341)内部贯通的一号抽气管(343)，所述烘干箱(3)上设置有穿过所述烘干箱(3)且与所述二号灯罩(36)内部贯通的二号抽气管(362)，所述烘干箱(3)上设置有穿过所述烘干箱(3)且与所述三号灯罩(37)内部贯通的三号抽气管(372)，所述烘干箱(3)上设置有穿过所述烘干箱(3)且位于所述一号灯罩(341)和所述二号灯罩(36)之间的一号进气管(344)，所述烘干箱(3)上设置有穿过所述烘干箱(3)且位于所述一号灯罩(341)和所述三号灯罩(37)之间的二号进气管(345)。

3.根据权利要求2所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述一号灯罩(341)、二号灯罩(36)和三号灯罩(37)上均设置有调节一号灯罩(341)、二号灯罩(36)和三号灯罩(37)与所述传送带(21)之间距离的移动装置(38)，所述移动装置(38)包括位于所述一号灯罩(341)、二号灯罩(36)和三号灯罩(37)上的齿条(381)、固定在所述烘干箱(3)内壁的动力电机(382)、与所述动力电机(382)输出轴固定连接且与所述齿条(381)啮合的齿轮(383)，所述一号抽气管(343)、二号抽气管(362)和三号抽气管(372)由软质塑料制成。

4.根据权利要求3所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述齿条(381)位于所述一号灯罩(341)、二号灯罩(36)和三号灯罩(37)的两端，所述齿轮(383)设置有两个且分别与所述齿条(381)啮合，所述动力电机(382)通过皮带驱动两个所述齿轮(383)转动。

5.根据权利要求1所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述传送带(21)上放置有网格板(23)，所述网格板(23)上差设有夹具(231)，所述夹具(231)上夹持有待烘干工（24）件。

6.根据权利要求1所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述烘干箱(3)的一侧开设有观察窗(33)。

7.根据权利要求1所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述烘干箱(3)内壁的两端设置有温度感应器(25)。

8.根据权利要求4所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述一号抽气管(343)设置有两个，且位于所述一号灯罩(341)的两端。

9.根据权利要求2所述的UV漆烘干机，其特征在于：所述一号进气管(344)设置有两个，且位于所述一号灯罩(341)和二号灯罩(36)之间缝隙的两端。