CN210892585U

CN210892585U - 一种陶瓷杯具生产线烘干装置

Info

Publication number: CN210892585U
Application number: CN201921529222.7U
Authority: CN
Inventors: 刘勇刚; 赖丹; 谢夜珍
Original assignee: Liling Gaojia Porcelain Co ltd
Current assignee: Liling Gaojia Porcelain Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷杯具生产线烘干装置，包括机架，所述机架下端左右贯穿架设有运输机构，所述运输机构一端设置有进料机，且另一端设置有出料机，所述机架内顶面朝下固定有多个烘干机构，所述烘干机构包括底端固定在机架内顶面的伸缩杆，且所述伸缩杆的活动端固定连接有烘干罩，所述烘干罩上插设有波导管，且所述波导管贯穿机架顶端连通有微波发射组件，所述微波发射组件安装于机架顶端，所述运输机构上对应烘干罩卡设有底板，且所述底板与烘干罩相吻合，所述机架两端分别对应进料机和出料机开设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口均滑动连接有活动门。

Description

一种陶瓷杯具生产线烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷杯具生产线烘干装置。

背景技术

陶瓷制品在生活中随处可见，传统的陶瓷制品采用人工操作来完成制作胚体、胚体上釉以及烧制等多道工序，劳动时间长，工作环境较差，生产效率不高，成本高，随着科技的进步，陶瓷制品的生产逐渐由机器代替，而在胚体烘干步骤上通常采用热风烘干技术，而采用热风烘干一般又通过燃烧燃料或者使用电加热器的方式来提供热风，并且热风烘干是由外至内的对陶瓷胚体进行干燥，耗时长，均匀性较差，生产效率较低，能耗较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷杯具生产线烘干装置，解决了现在的采用热风烘干导致生产周期长、成品均匀性较差、生产效率较低以及能耗较高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷杯具生产线烘干装置，包括机架，所述机架下端左右贯穿架设有运输机构，所述运输机构一端设置有进料机，且另一端设置有出料机，所述机架内顶面朝下固定有多个烘干机构，所述烘干机构包括底端固定在机架内顶面的伸缩杆，且所述伸缩杆的活动端固定连接有烘干罩，所述烘干罩上插设有波导管，且所述波导管贯穿机架顶端连通有微波发射组件，所述微波发射组件安装于机架顶端，所述运输机构上对应烘干罩卡设有底板，且所述底板与烘干罩相吻合，所述机架两端分别对应进料机和出料机开设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口均滑动连接有活动门。

优选的，所述烘干罩内横向架设有隔板，且所述隔板将烘干罩分隔成搅拌腔和干燥腔，所述搅拌腔位于干燥腔上方，所述搅拌腔内安装有搅拌扇。

优选的，所述底板上对应烘干罩开设有卡槽。

优选的，所述烘干罩及底板均采用涂覆非磁性材料的金属板。

优选的，所述微波发射组件包括与波导管相连通的磁控管，所述磁控管通过电线连接有变压器，且所述电线上设置有高压整流器以及电流安全阀。

优选的，所述运输机构包括设置在机架两端的主动轮，且所述主动轮上安装有传输带，所述传输带内设置有多个从动轮，且所述从动轮两侧通过安装架固定在机架内，所述安装架底端焊接于机架内底面。

优选的，所述传输带上对应底板设置有凹槽，所述底板通过底端固定连接的卡块与凹槽活动连接。

优选的，所述机架顶端设置有电热风机，所述电热风机连接有热风管道，且所述热风管道布置于机架内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷杯具生产线烘干装置。具备以下益效果：

1、本实用新型通过微波进行烘干，由于微波的特性使得干燥时间较目前使用的热风烘干时间短，并且成品均匀性好，不易开裂；

2、本实用新型只需使用电力，能耗较低，能够减少其他能源的使用，降低生产成本；

3、本实用新型自动化程度高，可以减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视透视示意图；

图2为本实用新型结构俯视透视示意图。

图中，1机架、2进料机、3出料机、4伸缩杆、5烘干罩、6波导管、7微波发射组件、8底板、9进料口、10出料口、11活动门、12隔板、13搅拌腔、14干燥腔、15搅拌扇、16卡槽、17主动轮、18传输带、19从动轮、20电热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种陶瓷杯具生产线烘干装置，包括机架1（本实施例中机架1采用长方体结构），机架1底端焊接有多个机架腿来支撑机架1，所述机架1下端左右贯穿架设有运输机构，活动门11设置在位于运输机构上方的机架1上，活动门11向下滑落到底时，活动门11底端与运输机构顶端抵触，所述运输机构一端设置有进料机2，进料机2内设置有机械手用于将底板8插在传输带18上的凹槽内，且另一端设置有出料机3，出料机3内也安装有机械手用于将底板8从传输带18上的凹槽内提出来，模具及其模具内的陶瓷杯具胚体通过放置架放置于底板8上，放置架可以为多层，并且放置架采用能够被微波穿过的材质，所述机架1内顶面朝下固定有多个烘干机构，所述烘干机构包括底端固定在机架1内顶面的伸缩杆4，且所述伸缩杆4的活动端固定连接有烘干罩5，所述烘干罩5上插设有波导管6（波导管6和烘干罩5紧密连接），本实施例中波导管6插设于烘干罩5顶端，且与烘干罩5轴线呈一定角度，当伸缩杆4推动烘干罩5与底板8连接后波导管6处于笔直状态，且所述波导管6贯穿机架1顶端连通有微波发射组件7，所述微波发射组件7安装于机架1顶端，所述运输机构对应烘干罩5卡设有底板8，且所述底板8与烘干罩5相吻合，所述机架1两端分别对应进料机2和出料机3开设有进料口9和出料口10，且所述进料口9和出料口10均滑动连接有活动门11，活动门11与传输带18、进料口9及出料口10之间均设置有密封条，且活动门11顶端与机架1之间连接有推拉杆。

所述烘干罩5内横向架设有隔板12，隔板12采用可被微波穿过的材质，使得微波能够被反射到搅拌腔13从而被搅拌扇15打散均匀分散（搅拌扇15为微波炉内常用技术手段），从而使得陶瓷杯具胚体干燥的更均匀，且所述隔板12将烘干罩5分隔成搅拌腔13和干燥腔14，所述搅拌腔13位于干燥腔14上方，所述搅拌腔13内安装有搅拌扇15，搅拌扇15位于搅拌腔13内顶面，且可设置有多个搅拌扇15。

所述底板8上对应烘干罩5开设有卡槽16，并且卡槽16和烘干罩5底端均对应设置有密封吸收条，伸缩杆4向下推动烘干罩5使得烘干罩5底端卡设在卡槽16内，防止微波从烘干罩5和底板8之间的间隙中透出。

所述烘干罩5及底板8均采用涂覆非磁性材料的金属板，防止微波穿过烘干罩5和底板8。

所述微波发射组件7包括与波导管6相连通的磁控管，所述磁控管通过电线连接有变压器，且所述电线上设置有高压整流器以及电流安全阀。

所述运输机构包括设置机架1在两端的主动轮17，且所述主动轮17上安装有传输带18，所述传输带18内设置有多个从动轮19，且所述从动轮19两侧通过安装架固定在机架1内，所述安装架底端焊接于机架1内底面。

所述传输带18上对应底板8设置有凹槽，所述底板8通过底端固定连接的卡块与凹槽活动连接。

所述机架1顶端设置有电热风机20，所述电热风机20连接有热风管道，且所述热风管道布置于机架1内，电热风机20将热风吹入机架1内，使得机架1内的温度处于一定范围，避免陶瓷杯具胚体干燥结束后由于本身温度过高遇到外界冷空气发生开裂现象。

本实用新型的工作原理：操作人员开启外置控制器（控制器为常规技术，控制运输机构间断运行以及控制烘干机构和电热风机20的启闭），进料机2内的机械手将放置架（装有陶瓷杯具胚体的石膏模具）放置在底板8上，并将底板8插设在传输带18上的凹槽内固定，控制器控制主动轮17带动传输带18朝出料机3一端同步移动一个工位，当进料机2将四个底板8插设在传输带18上后停止供料，控制器控制主动轮17带动传输带18朝出料机3一端移动使得四个底板8位于四个烘干罩5正下方后停止，控制器控制活动门11关闭并开启电热风机20，电热风机20将热风吹入机架1内，使得机架1内的温度位于一个合适范围，控制器再控制伸缩杆4将烘干罩5向下推使得烘干罩5底端与底板8上的凹槽连接后开启微波发射组件7，微波从磁控管发出，经过波导管6的引导呈一定角度射入搅拌腔13内，再经过搅拌扇15的反射穿过隔板12进入干燥腔14内，由于搅拌扇15的转动使得从波导管6射出的微波均匀打散射入干燥腔14内，进入干燥腔14内的微波一部分被陶瓷杯具胚体吸收，另一部分被烘干罩5内壁及底板反射回搅拌腔13被搅拌扇15继续反射回干燥腔14，等到陶瓷杯具胚体被烘干后，控制器控制微波发射组件7关闭，并控制伸缩杆4向上移动烘干罩5使得烘干罩5与底板8分离，控制器再控制活动门11打开后控制主动轮17带动传输带18朝出料机3一端移动，出料机3内设置的机械手将底板8（底板8上的放置架及放置架上的模具和胚体在出料机3内进行处理）从传输带18上的凹槽内抽出，而进料机2同步将一个放置有放置架（装有待烘干的陶瓷杯具模具及胚体）的底板8插入传输带18上的凹槽，待机架1内的已完成烘干的陶瓷杯具胚体全部被待烘干的陶瓷杯具胚体代替后，控制器控制主动轮17带动传输带18移动使得底板8位于烘干罩5正下方，下一个工作流程开始。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，包括机架，所述机架下端左右贯穿架设有运输机构，所述运输机构一端设置有进料机，且另一端设置有出料机，所述机架内顶面朝下固定有多个烘干机构，所述烘干机构包括底端固定在机架内顶面的伸缩杆，且所述伸缩杆的活动端固定连接有烘干罩，所述烘干罩上插设有波导管，且所述波导管贯穿机架顶端连通有微波发射组件，所述微波发射组件安装于机架顶端，所述运输机构上对应烘干罩卡设有底板，且所述底板与烘干罩相吻合，所述机架两端分别对应进料机和出料机开设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口均滑动连接有活动门。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述烘干罩内横向架设有隔板，且所述隔板将烘干罩分隔成搅拌腔和干燥腔，所述搅拌腔位于干燥腔上方，所述搅拌腔内安装有搅拌扇。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述底板上对应烘干罩开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述烘干罩及底板均采用涂覆非磁性材料的金属板。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述微波发射组件包括与波导管相连通的磁控管，所述磁控管通过电线连接有变压器，且所述电线上设置有高压整流器以及电流安全阀。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述运输机构包括设置在机架两端的主动轮，且所述主动轮上安装有传输带，所述传输带内设置有多个从动轮，且所述从动轮两侧通过安装架固定在机架内，所述安装架底端焊接于机架内底面。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述传输带上对应底板设置有凹槽，所述底板通过底端固定连接的卡块与凹槽活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线烘干装置，其特征在于，所述机架顶端设置有电热风机，所述电热风机连接有热风管道，且所述热风管道布置于机架内。