CN221051911U - 一种废钢烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及资源回收技术领域，具体为一种废钢烘烤装置。其包括机壳、封闭门、液压缸、推动板、风扇b、隔热组件和输送机构；机壳具有输送通道，输送通道分为两个隔热腔和一个烘烤腔，烘烤腔位于两个隔热腔之间，且烘烤腔与两个隔热腔均连通，封闭门在两个隔热腔远离烘烤腔的一端各设置一个，隔热组件分别在两个隔热腔与烘烤腔之间设置一个，液压缸设置在机壳顶部，且液压缸位于烘烤腔上方，液压缸与推动板驱动连接，推动板具有送风通道，送风通道处设置有风扇b，推动板底部具有多个竖直设置的插杆部，多个插杆部上均设置有多个通风孔，送风通道与通风孔连通，烘烤腔内壁上设置有多个加热器。本实用新型能够提升废钢烘烤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及资源回收技术领域，特别是涉及一种废钢烘烤装置。
背景技术
钢铁企业，炼钢炉(转炉)炼钢过程中，当转炉中的钢水冶炼好后，需要进入下一步的连铸工序，由于工艺原因，钢厂炼钢炉倒出的钢水温度会偏高，不利于后续的轧钢作业，需要在炼钢炉出钢后，往钢水包内加入一定量的烘烤过的废钢对钢水进行调温，同时增加钢水的产量。
现有的废钢烘烤技术主要是将通过加热器对废钢进行加热，但是废钢一般体积较大，加热器从外到内进行加热废钢所需要的时间较长，废钢较长的加热时间会影响钢水的产量。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够提升废钢烘烤效率的废钢烘烤装置。
本实用新型的技术方案，一种废钢烘烤装置，包括机壳、封闭门、液压缸、推动板、风扇b、隔热组件和输送机构；
机壳具有输送通道，输送通道分为两个隔热腔和一个烘烤腔，烘烤腔位于两个隔热腔之间，且烘烤腔与两个隔热腔均连通，封闭门在两个隔热腔远离烘烤腔的一端各设置一个，隔热组件分别在两个隔热腔与烘烤腔之间设置一个，液压缸设置在机壳顶部，且液压缸位于烘烤腔上方，液压缸与推动板驱动连接，推动板具有送风通道，送风通道处设置有风扇b，推动板底部具有多个竖直设置的插杆部，多个插杆部上均设置有多个通风孔，送风通道与通风孔连通，烘烤腔内壁上设置有多个加热器。
优选的，隔热组件包括电机b、齿轮和升降门，电机b设置在机壳上，电机b与齿轮驱动连接，升降门滑动设置在机壳上，升降门具有齿条部，齿轮与齿条部啮合连接。
优选的，输送机构包括三个输送组件，三个输送组件在两个隔热腔和一个烘烤腔底部各设置一个，输送组件包括电机a、辊筒a、输送带和辊筒b，电机a设置在机壳上，辊筒a与辊筒b均转动设置在机壳上，电机a与辊筒a驱动连接，输送带在辊筒a和辊筒b上并排设置两个。
优选的，机壳为矩形盒状，机壳顶端四端分别设置有一个滑动槽，四个滑动槽处分别滑动设置有一个滑动盖，机壳具有两个进风口和两个出风口，两个进风口和两个出风口分别位于四个滑动槽处，其中两个隔热腔均与一个进风口和一个出风口连通。
优选的，机壳具有两个进风腔和两个出风腔，两个隔热腔两侧均位于一个进风腔和一个出风腔之间，进风口、进风腔、隔热腔、出风腔和出风口依次连通。
优选的，两个进风腔和两个出风腔处均设置有安装架，安装架上设置有多个风扇a，两个出风腔内部均设置有过滤块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型使用时，工人提前将加热器打开，将烘烤腔内部温度升高至工人所需要的温度，然后工人将封闭门打开，将废钢放置到输送机构上，输送机构将废钢输送至烘烤腔内部，液压缸驱动推动板向下移动，推动板上的风扇b转动，风扇b输送加热过的空气穿过通风孔，让加热的空气能够从里外配合的对废钢堆进行加热，从而减少废钢的加热时间，提升钢水产量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中分隔腔内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的剖视图；
图4为本实用新型实施例中推动板内部结构示意图。
附图标记：1、机壳；101、滑动槽；102、进风口；103、出风口；104、进风腔；105、出风腔；106、烘烤腔；107、隔热腔；2、封闭门；3、滑动盖；4、电机a；41、辊筒a；5、电机b；6、齿轮；7、升降门；8、输送带；9、辊筒b；10、安装架；11、风扇a；12、液压缸；13、推动板；14、风扇b；15、插杆部；16、通风孔；17、过滤块；18、加热器。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提出的一种废钢烘烤装置，包括机壳1、封闭门2、液压缸12、推动板13、风扇b14、隔热组件和输送机构；
机壳1具有输送通道，输送通道分为两个隔热腔107和一个烘烤腔106，烘烤腔106位于两个隔热腔107之间，且烘烤腔106与两个隔热腔107均连通，封闭门2在两个隔热腔107远离烘烤腔106的一端各设置一个，隔热组件分别在两个隔热腔107与烘烤腔106之间设置一个，液压缸12设置在机壳1顶部，且液压缸12位于烘烤腔106上方，液压缸12与推动板13驱动连接，推动板13具有送风通道，送风通道处设置有风扇b14，推动板13底部具有多个竖直设置的插杆部15，多个插杆部15上均设置有多个通风孔16，送风通道与通风孔16连通，烘烤腔105内壁上设置有多个加热器18。
本实施例使用时，工人提前将加热器18打开，将烘烤腔106内部温度升高，然后工人将封闭门2打开，将装满废钢的运输箱放置到输送机构上，输送机构将废钢输送至烘烤腔内部，液压缸12驱动推动板13向下移动，直至推动板13上的插杆部15插入废钢堆内部，推动板13上的风扇b14转动，风扇b14输送加热过的空气穿过通风孔16，让加热的空气能够从里外配合的对废钢堆进行加热，从而减少废钢的加热时间，提升钢水产量。
实施例二
如图1和图2所示，本实施例提出的一种废钢烘烤装置，相较于实施例一，本实施例中，隔热组件包括电机b5、齿轮6和升降门7，电机b5设置在机壳1上，电机b5与齿轮6驱动连接，升降门7滑动设置在机壳1上，升降门7具有齿条部，齿轮6与齿条部啮合连接。
本实施例中，废钢堆准备进行烘烤的时候，输送机构输送废钢堆移动至隔热组件处，在工人关闭封闭门2后，电机b5驱动齿轮6转动，齿轮6通过与升降门7啮合转动，从而让升降门7上升至足以让废钢堆通过的位置，然后在废钢堆完全移动到烘烤腔106内部，然后电机b5驱动升降门7复位，在废钢堆烘烤到工人所需要的温度后，另一个隔热组件重复之前的操作，让废钢堆移动至另一个隔热腔内部，工人可以在前一堆废钢烘烤结束后立刻进行下一批的烘烤，从而提升废钢的烘烤效率。
实施例三
如图2和图3所示，本实施例提出的一种废钢烘烤装置，相较于实施例一，本实施例中，输送机构包括三个输送组件，三个输送组件在两个隔热腔和一个烘烤腔底部各设置一个，输送组件包括电机a4、辊筒a41、输送带8和辊筒b9，电机a4设置在机壳1上，辊筒a41与辊筒b9均转动设置在机壳1上，电机a4与辊筒a41驱动连接，输送带8在辊筒a41和辊筒b9上并排设置两个。
本实施例中，废钢堆一般是放置到运输箱内去进行烘烤。当运输箱放置到隔热腔107内的两个输送带8上时，电机a4驱动输送带8转动，输送带8带动运输箱移动至烘干腔的输送带8上，在隔热腔107内的运输箱被输送至烘干腔106后，工人可以将新的装满废钢的运输箱放置到隔热腔107的输送带8上，让装置能够不间断的进行烘烤废钢，提升废钢的烘烤效率。
实施例四
如图1-图3所示，本实施例提出的一种废钢烘烤装置，相较于实施例一，本实施例中，机壳1为矩形盒状，机壳1顶端四端分别设置有一个滑动槽101，四个滑动槽101处分别滑动设置有一个滑动盖3，机壳1具有两个进风口102和两个出风口103，两个进风口102和两个出风口103分别位于四个滑动槽101处，机壳1具有两个进风腔104和两个出风腔105，两个隔热腔107两侧均位于一个进风腔104和一个出风腔105之间，进风口102、进风腔104、隔热腔107、出风腔105和出风口103依次连通，两个进风腔104和两个出风腔105处均设置有安装架10，安装架10上设置有多个风扇a11，两个出风腔105内部均设置有过滤块17。
本实施例中，在废钢堆从隔热腔107移动至烘烤腔106或者从烘烤腔106移动至隔热腔107时，对应的电机b5会驱动对应的升降门7上升，让废钢堆能够进入或者出去，升降门7打开的时候，烘烤腔106内部的热量会散发至隔热腔107内，因为烘烤腔106温度需要加热至三百度左右，所以客户在打开封闭门2时，容易被空气烫伤，工人在打开封闭门2前需要提前滑动滑动盖3，让热空气从出风口103流出，隔热腔107两侧的进风腔104和出风腔105内均设置安装架10，安装架10上设置有多个风扇a11，多个风扇a11将隔热腔内部的热气吹入至出风腔105内，出风腔105内的过滤块17会将烘烤废钢所产生的空气进行过滤，减少排放污染，初步过滤后的空气会随着从出风口103内部流出，出风口103可以连通有余热回收装置，从而减少能量的浪费。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种废钢烘烤装置，其特征在于，包括机壳(1)、封闭门(2)、液压缸(12)、推动板(13)、风扇b(14)、隔热组件和输送机构；
机壳(1)具有输送通道，输送通道分为两个隔热腔(107)和一个烘烤腔(106)，烘烤腔(106)位于两个隔热腔(107)之间，且烘烤腔(106)与两个隔热腔(107)均连通，封闭门(2)在两个隔热腔(107)远离烘烤腔(106)的一端各设置一个，隔热组件分别在两个隔热腔(107)与烘烤腔(106)之间设置一个，液压缸(12)设置在机壳(1)顶部，且液压缸(12)位于烘烤腔(106)上方，液压缸(12)与推动板(13)驱动连接，推动板(13)具有送风通道，送风通道处设置有风扇b(14)，推动板(13)底部具有多个竖直设置的插杆部(15)，多个插杆部(15)上均设置有多个通风孔(16)，送风通道与通风孔(16)连通，烘烤腔(106)内壁上设置有多个加热器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于，隔热组件包括电机b(5)、齿轮(6)和升降门(7)，电机b(5)设置在机壳(1)上，电机b(5)与齿轮(6)驱动连接，升降门(7)滑动设置在机壳(1)上，升降门(7)具有齿条部，齿轮(6)与齿条部啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于，输送机构包括三个输送组件，三个输送组件在两个隔热腔和一个烘烤腔底部各设置一个，输送组件包括电机a(4)、辊筒a(41)、输送带(8)和辊筒b(9)，电机a(4)设置在机壳(1)上，辊筒a(41)与辊筒b(9)均转动设置在机壳(1)上，电机a(4)与辊筒a(41)驱动连接，输送带(8)在辊筒a(41)和辊筒b(9)上并排设置两个。
4.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于，机壳(1)为矩形盒状，机壳(1)顶端四端分别设置有一个滑动槽(101)，四个滑动槽(101)处分别滑动设置有一个滑动盖(3)，机壳(1)具有两个进风口(102)和两个出风口(103)，两个进风口(102)和两个出风口(103)分别位于四个滑动槽(101)处，其中两个隔热腔(107)均与一个进风口(102)和一个出风口(103)连通。
5.根据权利要求4所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于，机壳(1)具有两个进风腔(104)和两个出风腔(105)，两个隔热腔(107)两侧均位于一个进风腔(104)和一个出风腔(105)之间，进风口(102)、进风腔(104)、隔热腔(107)、出风腔(105)和出风口(103)依次连通。
6.根据权利要求5所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于，两个进风腔(104)和两个出风腔(105)处均设置有安装架(10)，安装架(10)上设置有多个风扇a(11)，两个出风腔(105)内部均设置有过滤块(17)。
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