CN210862122U - 一种隧道干燥窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道干燥窑，本实用新型涉及砖坯制造技术领域，包括：窑体、干燥结构和翻转结构，所述干燥结构安装在窑体的内部，所述干燥结构包括喷头、进气管、电热箱、进气扇、电热丝杆、排气管和排气扇，所述窑体的内腔一侧平行并列安装有多条进气管，所述喷头安装在进气管的底侧，通过使用进气管和排气管上下并列设置，保证气体流通顺利，不易在窑体内积存水汽，而且各处的烘干温度及环境相同，在烘干时，保证烘烤后的砖坯质量相同，在进行烘干时，通过弧形导料板翻转配合，能够实现砖坯在第一输送带上时对正面烘干，在砖坯在第一输送带上时对背面烘干，能够实现对砖坯的整体烘干，达到更好的烘烤定型的效果。

Description

一种隧道干燥窑

技术领域

本实用新型涉及砖坯制造技术领域，尤其涉及一种隧道干燥窑。

背景技术

传统隧道窑在干燥耐火材料时，窑车装载耐火砖等待干燥材料进入隧道窑内部，通过热风循环对耐火材料进行干燥；

砖坯在烧制之前需要烘干晾晒成坯，需要使用干燥窑进行烘干定型；

现有的烘干窑在对砖坯进行烘干作业时，只能通过燃烧煤炭自下而上进行大范围的烘干作业，导致烘干效果不佳，同批产品质量各异，影响烧制成品后的质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种隧道干燥窑，解决了现有的对砖坯的烘烤效果不佳，质量各异的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道干燥窑，包括：窑体、干燥结构和翻转结构，所述干燥结构安装在窑体的内部，所述翻转结构贯穿安装在窑体的内部；

所述干燥结构包括喷头、进气管、电热箱、进气扇、进气筒、电热丝杆、排气管和排气扇，所述窑体的内腔一侧平行并列安装有多条进气管，所述喷头安装在进气管的底侧，所述电热箱安装在窑体的外壁顶侧，所述电热丝杆安装在电热箱的内部，所述进气筒竖直安装在电热箱的一端顶侧，所述进气扇安装在进气筒的顶端端口处，所述窑体的内腔一侧平行并列设置有根排气管，所述排气扇嵌入安装在窑体的一端侧壁内部，所述排气扇与排气管的一端连通；

所述翻转结构包括第一输送带、传动辊、输送架、第二输送带、弧形导料板和支撑架，所述窑体的两端开口处分别竖直安装有两输送架，两个所述输送架的内部均竖直安装有两个传动辊，所述第一输送带外切套接在输送架的两个上侧传动辊外部，所述第二输送带外切套接在输送架的两个下侧传动辊外部，所述支撑架固定在其中一个输送架的一侧，所述弧形导料板安装在支撑架的顶侧。

优选的，所述弧形导料板的顶部侧表面位于与第一输送带一端的传动辊一侧，所述弧形导料板的底侧面位于第二输送带的顶侧。

优选的，所述支撑架的外侧并列安装有输出电机，所述第一输送带一端的传动辊的轴杆与第二输送带一端的传动辊的轴杆分别输出电机轴连接。

优选的，所述第一输送带的顶侧与第二输送带的顶侧分别设置有多组进气管。

优选的，所述第一输送带的中部与第二输送带的中部分别设置有多组排气管。

优选的，多组所述进气管通过导管串联连接，且进气管通过导管与电热箱的一端连通，多组所述排气管通过导管串联连接。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的表面内部呈矩阵开设有透气孔。

本实用新型提供了一种隧道干燥窑，与现有技术相比，具备以下有益效果:通过使用进气管和排气管上下并列设置，保证气体流通顺利，不易在窑体内积存水汽，而且各处的烘干温度及环境相同，在烘干时，保证烘烤后的砖坯质量相同，在进行烘干时，通过弧形导料板翻转配合，能够实现砖坯在第一输送带上时对正面烘干，在砖坯在第一输送带上时对背面烘干，能够实现对砖坯的整体烘干，达到更好的烘烤定型的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隧道干燥窑正体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隧道干燥窑翻转结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隧道干燥窑干燥结构分布示意图；

图中标号：1窑体、2干燥结构、3翻转结构、21喷头、22进气管、23电热箱、24进气扇、25进气筒、26电热丝杆、27排气管、28排气扇、31第一输送带、32传动辊、33输送架、34第二输送带、35弧形导料板36、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例通过提供一种隧道干燥窑，解决了现有的对砖坯的烘烤效果不佳，质量各异的技术问题。

实施例，如图1-3所示，一种隧道干燥窑，包括：窑体1、干燥结构2和翻转结构3，所述干燥结构2安装在窑体1的内部，所述翻转结构3贯穿安装在窑体1的内部；

所述干燥结构2包括喷头21、进气管22、电热箱23、进气扇24、进气筒25、电热丝杆26、排气管27和排气扇28，所述窑体1的内腔一侧平行并列安装有多条进气管22，所述喷头21安装在进气管22的底侧，所述电热箱23安装在窑体1的外壁顶侧，所述电热丝杆26安装在电热箱23的内部，所述进气筒25竖直安装在电热箱23的一端顶侧，所述进气扇24安装在进气筒25的顶端端口处，所述窑体1的内腔一侧平行并列设置有根排气管27，所述排气扇28嵌入安装在窑体1的一端侧壁内部，所述排气扇28与排气管27的一端连通；

所述翻转结构3包括第一输送带31、传动辊32、输送架33、第二输送带34、弧形导料板35和支撑架36，所述窑体1的两端开口处分别竖直安装有两输送架33，两个所述输送架33的内部均竖直安装有两个传动辊32，所述第一输送带31外切套接在输送架33的两个上侧传动辊32外部，所述第二输送带34外切套接在输送架33的两个下侧传动辊32外部，所述支撑架36固定在其中一个输送架33的一侧，所述弧形导料板35安装在支撑架36的顶侧。

所述弧形导料板35的顶部侧表面位于与第一输送带31一端的传动辊32一侧，所述弧形导料板35的底侧面位于第二输送带34的顶侧，能够实现翻转输送。

所述支撑架36的外侧并列安装有输出电机，所述第一输送带31一端的传动辊32的轴杆与第二输送带34一端的传动辊32的轴杆分别输出电机轴连接，保证翻转动力的稳定输出。

所述第一输送带31的顶侧与第二输送带34的顶侧分别设置有多组进气管22，能够实现对砖坯的两侧烘干。

所述第一输送带31的中部与第二输送带34的中部分别设置有多组排气管27，能够及时将蒸腾的水汽排出。

多组所述进气管22通过导管串联连接，且进气管22通过导管与电热箱23的一端连通，多组所述排气管27通过导管串联连接，保证气体输入和排出的顺利。

所述第一输送带31和第二输送带34的表面内部呈矩阵开设有透气孔，能够保证气体的稳定流动。

本实施例工作原理及其使用方法，本实施例中，在对砖坯进行烘干定型时，给电热丝杆26通电，进气扇24作业，将空气引入，空气经电热丝杆26加热后，通过进气管22输送，经过喷头21排出，对第一输送带31和第二输送带34上的砖坯进行干燥定型，在干燥后产生的水汽通过排气扇28作业，通过排气管27导流，能够实现水汽的排出，保证窑体1内为干燥高温环境，能够更好的烘干，在烘干时，将砖坯放置在第一输送带31上，通过输出电机作业，带动第一输送带31旋转，在第一输送带31上对砖坯上表面进行烘干，当砖坯到达弧形导料板35，自由落下，实现砖坯的翻转，沿弧形导料板35滑落到第二输送带34上，能够对砖坯的下表面烘干，能够实现整体的烘干，达到更好的烘烤效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隧道干燥窑，其特征在于，包括：窑体(1)、干燥结构(2)和翻转结构(3)，所述干燥结构(2)安装在窑体(1)的内部，所述翻转结构(3)贯穿安装在窑体(1)的内部；

所述干燥结构(2)包括喷头(21)、进气管(22)、电热箱(23)、进气扇(24)、进气筒(25)、电热丝杆(26)、排气管(27)和排气扇(28)，所述窑体(1)的内腔一侧平行并列安装有多条进气管(22)，所述喷头(21)安装在进气管(22)的底侧，所述电热箱(23)安装在窑体(1)的外壁顶侧，所述电热丝杆(26)安装在电热箱(23)的内部，所述进气筒(25)竖直安装在电热箱(23)的一端顶侧，所述进气扇(24)安装在进气筒(25)的顶端端口处，所述窑体(1)的内腔一侧平行并列设置有根排气管(27)，所述排气扇(28)嵌入安装在窑体(1)的一端侧壁内部，所述排气扇(28)与排气管(27)的一端连通；

所述翻转结构(3)包括第一输送带(31)、传动辊(32)、输送架(33)、第二输送带(34)、弧形导料板(35)和支撑架(36)，所述窑体(1)的两端开口处分别竖直安装有两输送架(33)，两个所述输送架(33)的内部均竖直安装有两个传动辊(32)，所述第一输送带(31)外切套接在输送架(33)的两个上侧传动辊(32)外部，所述第二输送带(34)外切套接在输送架(33)的两个下侧传动辊(32)外部，所述支撑架(36)固定在其中一个输送架(33)的一侧，所述弧形导料板(35)安装在支撑架(36)的顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，所述弧形导料板(35)的顶部侧表面位于与第一输送带(31)一端的传动辊(32)一侧，所述弧形导料板(35)的底侧面位于第二输送带(34)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，所述支撑架(36)的外侧并列安装有输出电机，所述第一输送带(31)一端的传动辊(32)的轴杆与第二输送带(34)一端的传动辊(32)的轴杆分别输出电机轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，所述第一输送带(31)的顶侧与第二输送带(34)的顶侧分别设置有多组进气管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，所述第一输送带(31)的中部与第二输送带(34)的中部分别设置有多组排气管(27)。

6.根据权利要求1所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，多组所述进气管(22)通过导管串联连接，且进气管(22)通过导管与电热箱(23)的一端连通，多组所述排气管(27)通过导管串联连接。

7.根据权利要求1所述的一种隧道干燥窑，其特征在于，所述第一输送带(31)和第二输送带(34)的表面内部呈矩阵开设有透气孔。

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