CN204969121U - 一种热风循环式烤箱箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种热风循环式烤箱箱体,包括本体、气流转向加热腔、导流仓,所述本体为内部空腔,前、后端面开口的矩形箱体,箱体内腔上、下端面相对设置有导流仓,所述气流转向加热腔水平设置于箱体内腔的右侧壁或左侧壁,气流转向加热腔包括进风口、排风口、导流挡板,该腔内靠近壳体内腔一面的中心处设有进风口,四边角处设有若干排风口,风向转换腔内还设有导流挡板;本实用新型的目的是克服现有技术中烤箱内待加热物品受热不均、热能利用率低的问题,而设计的一种热风循环式烤箱用箱体,加热后的热风在箱体内形成热风循环气流,其采用热旋风循环技术,节能高效,确保充足的焙烤热量和充分的均匀度,不会烤焦烤糊。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种热风循环式烤箱箱体。
背景技术
家用烤箱可以用来加工一些面食,如面包、pizza、也可以做蛋塔、小饼干之类的点心,还有些烤箱可以烤肉。做出的食物通常香气扑鼻。工业烤箱,为工业上用来烘干产品的一种设备,又叫烤炉、烘干箱等。现有烤箱在正常工作时,一般很容易造成热量的损失,比如通过烤箱外壳表面散失的热量,加热物料及输送物料移动部分所需的热量,加热补充新鲜空气所需的热量,物料出入口及门缝散失的热量等,使烤箱热能利用率偏低,热量散失严重;且由于单一热源、与离热源远近原因,而普遍存在箱内待加热物品受热不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中烤箱内待加热物品受热不均、热能利用率低的问题,而设计的一种热风循环式烤箱用箱体,加热后的热风在箱体内形成热风循环气流,其采用热旋风循环技术,节能高效,确保充足的焙烤热量和充分的均匀度,不会烤焦烤糊。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种热风循环式烤箱箱体,包括本体、气流转向加热腔、导流仓,所述本体为内部空腔、前、后端面开口的箱体,输送履带设置于箱体合件空腔内中部位置,并从箱体前、后端面贯穿出,箱体内腔上、下端面相对设置有导流仓,所述气流转向加热腔水平设置于箱体内腔的右侧壁或左侧壁,气流转向加热腔包括进风口、排风口、导流挡板,该腔内靠近箱体内腔一面的中心处设有进风口,四边角处设有若干(四处)排风口,风向转换腔内还设有导流挡板;
所述导流仓用于改变气流方向,其需有入风口和出风口而其余各处封闭,其包括壳体、导流板、过滤网,其壳体为右端面开口、下端面设有排风孔,其余各面封闭的带内腔壳体。所述壳体的右端面的开口为入风口,而下端面为出风口,所述入风口与风向转换腔内的排风口对接(连接);
气流转向加热腔内用于放置扇叶、和发热管,进风口大小与扇叶直径大小相适应,扇叶旋转时气流从进风口吸入,被扇叶转向后经过发热的发热管加热内后从四边角出的排风口导出,导流挡板引导气流更易于从排风口导出;排风口连接导流仓的入风口,导流仓的的导流板将气流转向为垂直方向、流速均匀的进入箱体内腔;箱体内腔、气流转向加热腔、导流仓一同形成对流循环的风道。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构合理,其独特构造形成的循环风道可使烤箱在内部形
成高效的热风循环式加热,使待烤物件均匀受热,烤制速率高,热量充分利用,不会烤焦烤糊。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导流仓剖面示意图。
具体实施方式
结合图1、图2,详细说明本实用新型的具体实施方式,但不对权利要求作任何限定。
一种热风循环式烤箱箱体,包括本体1、气流转向加热腔2、导流仓3,所述本体1为内部空腔、前、后端面开口的箱体,(输送履带设置于箱体内腔中部位置,并从箱体前、后端面贯穿出)箱体内腔11上、下端面相对设置有导流仓3,所述气流转向加热腔2水平设置于箱体内腔11的右侧壁或左侧壁,气流转向加热腔2包括进风口21、排风口22、导流挡板23,该腔内靠近壳体33内腔一面的中心处设有进风口21,四边角处设有若干(四处)排风口22,其余各处封闭。风向转换腔内还设有导流挡板23,导流挡板23用于引导气流更易于从排风口22导出。
所述导流仓3用于改变气流方向,其设有入风口31和出风口32而其余各处封闭,其包括壳体33、导流板34、过滤网35,壳体33为右端面开口、下端面设有排风孔36,其余各面封闭的带内腔壳体33。所述壳体33的右端面的开口为入风口31,而下端面为出风口32,所述入风口31与风向转换腔内的排风口22对接连接,出风口32对应箱体内腔11。
优选的导流仓3的内腔内间隔设有若干导流板34,导流板34倾向于入风口31一侧与底板成一定夹角固定于底板之上,导流板34左右两端贴紧与壳体33左右两侧壁,导流板34顶端与顶板之间保留适当间距,用于气流通过。
优选的导流仓3的内腔口径设置成离入风口31越远越小,其壳体33的顶板为斜面,其这样逐渐减小的内腔,可使整个导流仓3内气压相对均匀,气流从出风口32进入箱体内腔11的流速也基本一致,以此可保证箱体内烘烤物品受热均匀。
过滤网35设置于壳体33底板之上,底板均匀设置有若干出风口32。
优选的所述本体1、导流仓3采用隔热材料。
气流转向加热腔2内用于放置扇叶和发热管,进风口21大小与扇叶直径大小相适应,扇叶旋转时气流从进风口21吸入,被扇叶转向后经过发热的发热管加热内后从四边角出的排风口22导出,导流挡板23的设置使气流更易于从排风口22导出;排风口22连接导流仓3的入风口31,导流仓3的的导流板34将气流转向为垂直方向、流速均匀的进入箱体内腔11,对箱体内腔11的物品进行烘烤加热,箱体内腔11、气流转向加热腔2、导流仓3一同形成对流循环的风道。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构合理,其独特构造形成的循环风道可使烤箱在内部形
成高效的热风循环式加热,使待烘烤物品均匀受热,烤制速率高,热量充分利用,不会烤焦烤糊。
Claims (7)
1.一种热风循环式烤箱箱体,包括本体(1)、气流转向加热腔(2)、导流仓(3),所述本体(1)为内部空腔、前、后端面开口的箱体,箱体内腔(11)上、下端面相对设置有导流仓(3),所述气流转向加热腔(2)水平设置于箱体内腔(11)的右侧壁或左侧壁,气流转向加热腔(2)靠近箱体内腔(11)的一面的中心处设有进风口(21),该面四边角处设有若干排风口(22),其余各面封闭;
所述导流仓(3)为设有入风口(31)和出风口(32),其余各处封闭的带内腔盒体,入风口(31)与排风口(22)连接,出风口(32)对应箱体内腔(11)。
2.如权利要求1所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述导流仓(3)包括壳体(33)、导流板(34)、过滤网(35),其壳体(33)为右端面开口、下端面设有排风孔(36),其余各面封闭的带内腔盒体。
3.如权利要求2所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述导流仓(3)的内腔间隔设有若干导流板(34),导流板(34)倾向于入风口(31)一侧与壳体(33)底板成一定夹角固定于壳体(33)底板之上,导流板(34)左右两端贴紧与壳体(33)左右两侧壁,导流板(34)顶端与壳体(33)顶板之间保留适当间距,用于气流通过。
4.如权利要求2所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述过滤网(35)设置于壳体(33)底板之上。
5.如权利要求2所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述导流仓(3)的底板均匀设置有若干排风孔(36)。
6.如权利要求1所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述气流转向加热腔(2)内还设有导流挡板(23),将气流引导向排风口(22)。
7.如权利要求1~6中任一权利要求所述的热风循环式烤箱箱体,其特征是:所述本体(1)、导流仓(3)为隔热材料。
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CN201520680490.4U CN204969121U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种热风循环式烤箱箱体 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105890315A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-24 | 安徽省同辉光电科技有限公司 | 一种包括热循环装置的节能灯烘干箱 |
CN107198462A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-26 | 无锡天麦机械有限公司 | 一种热风循环式烤箱箱体 |
CN109269236A (zh) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | 玉溪新天力农业装备制造有限公司 | 一种空气能热泵蔬菜烘干的热风旋气流技术 |
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