CN111841981A - 一种建筑节能涂料自动喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料喷涂技术领域，且公开了一种建筑节能涂料自动喷涂设备，包括机体，所述喷涂传送带的内部转动安装有从动齿轮，喷涂传送带的外侧转动安装有滚动带，喷涂传送带的下方活动安装有摆动机构，摆动机构的下方固定安装有升降机构，从动齿轮的下方啮合连接有驱动齿轮，喷涂传送带的右侧转动安装有出料传送带，净化仓的右下方固定安装有烘干扇。该建筑节能涂料自动喷涂设备，通过水泥板喷涂完成后，升降机构中的升降电机反转，带动喷涂传送带向下运动，驱动齿轮带动滚动带转动，将水泥板运送至出料传送带上，水泥板运动至烘干扇下方时，烘干扇在加热丝的配合下快速对水泥板表面的涂料进行烘干，实现了喷涂完成后有烘干装置的效果。

Description

一种建筑节能涂料自动喷涂设备
技术领域
本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种建筑节能涂料自动喷涂设备。
背景技术
建筑节能在发达国家最初为减少建筑中能量的散失，普遍称为“提高建筑中的能源利用率”，屋顶的保温与隔热是围护结构节能的重点之一，在寒冷的地区屋顶设保温层，以阻止室内热量散失，在炎热的地区屋顶设置隔热降温层以阻止太阳的辐射热传至室内。
随着建筑节能的意识不断提高，目前在屋顶上铺设的水泥板需要喷涂建筑节能涂料，以增强建筑的隔热的性能，目前对水泥板涂料的喷涂存在水泥板表面隔热材料喷涂不均匀、需要人工逐一搬运水泥板到工作台上进行喷涂降低喷涂效率和喷涂完成后没有烘干装置等缺点
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑节能涂料自动喷涂设备，具备水泥板表面隔热材料喷涂均匀、自动化传送带运输水泥板提高生产效率和喷涂完成后有烘干装置等优点，解决了水泥板表面隔热材料喷涂不均匀、水泥板喷涂过程需要人工搬运降低生产效率和喷涂完成后没有烘干装置等问题。
(二)技术方案
为实现上述水泥板表面隔热材料喷涂均匀、自动化传送带运输水泥板提高生产效率和喷涂完成后有烘干装置的目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑节能涂料自动喷涂设备，包括机体，所述机体的上端开设有进料口，机体的左上方固定安装有搅拌仓，搅拌仓的上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的下方转动安装有搅拌轮，搅拌仓的左下角固定安装有落料管，落料管的上方固定安装有过滤网，落料管的下方固定安装有储存仓，储存仓的右侧固定安装有涂料管，涂料管的内部左侧固定安装有增压机，涂料管的右侧固定安装有喷涂口，储存仓的下方转动安装有入料传送带，入料传送带的右侧转动安装有喷涂传送带，喷涂传送带的内部转动安装有从动齿轮，喷涂传送带的外侧转动安装有滚动带，喷涂传送带的下方活动安装有摆动机构，摆动机构的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的上方转动安装有转动杆，转动杆的右侧固定安装有圆弧板，圆弧板的内部开设有滑槽，转动杆的下方转动安装有驱动轴，圆弧板上的滑槽内部滑动安装有滑块，滑块的内侧固定安装在驱动轴上，摆动机构的下方固定安装有升降机构，从动齿轮的下方啮合连接有驱动齿轮，喷涂传送带的右侧转动安装有出料传送带，机体的右上方固定安装有吸风管，吸风管的右侧固定安装有抽风扇，抽风扇的右侧固定安装有净化仓，净化仓的右下方固定安装有烘干扇。
优选的，所述升降机构的内部固定安装有升降电机，升降电机的上方转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动安装有运动杆，运动杆的上端固定安装在支撑杆上。
优选的，所述净化仓的内部设置有活性炭，净化仓的右上角设置有出气口，当水泥板进行喷涂作业时，喷出的涂料会产生刺激性气味，人体吸收后会造成伤害，通过活性炭可以有效吸附这些有毒气体。
优选的，所述烘干扇的内部设置有加热丝，加热丝通过加热将烘干扇中冷风加热至适当温度变成热风吹向喷涂完成的水泥板，适当温度热风可以加速涂料的烘干。
优选的，所述滚动带的表面为磨砂材质，滚动带之间设置有间隙，因为水泥板需要在滚动带上摆动，磨砂材质可以有效增强水泥板与滚动带的接触摩擦力，避免水泥板滑落，滚动带之间的间隙用于摆动机构的安装。
优选的，所述转动杆的顶端与滚动带固定连接，一方面为喷涂传送带提供支撑力，另一方面可以实现转动杆带动喷涂传送带摆动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑节能涂料自动喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该建筑节能涂料自动喷涂设备，通过将待涂料的水泥板从入料传送带上运送至喷涂传送带的上方，升降机构内部的升降电机带动螺纹杆转动，带动喷涂传送带向上运动，当运动杆上升至螺纹杆最顶端时，升降电机停止转动，喷涂口喷出涂料对水泥板进行喷涂，同时摆动机构内部的驱动轴转动，带动滑块在在圆弧板内部的滑槽中横向移动，实现安装在圆弧板上的转动杆做半圆弧摆动，使水泥板表面的涂料喷涂均匀，实现了水泥板表面隔热材料喷涂均匀和自动化传送带运输水泥板提高生产效率的效果。
2、该建筑节能涂料自动喷涂设备，通过当水泥板喷涂完成后，升降机构中的升降电机反转，通过螺纹杆带动运动杆向下运动，带动喷涂传送带向下运动，当喷涂传送带内部的从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动滚动带转动，将水泥板运送至出料传送带上，水泥板在出料传送带上运动至烘干扇下方时，烘干扇在加热丝的配合下快速对水泥板表面的涂料进行烘干，实现了喷涂完成后有烘干装置的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构内部剖视示意图；
图2为本发明图1所示A处结构放大图；
图3为本发明图1所示B处结构放大图；
图4为本发明摆动机构立体示意图；
图5为本发明驱动轴机构立体示意图
图6为本发明喷涂传送带结构俯视示意图；
图7为本发明净化仓结构放大图。
图中：1、机体；2、进料口；3、搅拌仓；4、搅拌电机；5、搅拌轮；6、落料管；7、储存仓；8、涂料管；9、入料传送带；10、喷涂传送带；11、摆动机构；12、升降机构；13、驱动齿轮；14、出料传送带；15、吸风管；16、抽风扇；17、净化仓；18、烘干扇；601、过滤网；801、增压机；802、喷涂口；1001、从动齿轮；1002、滚动带；1101、支撑杆；1102、转动杆；1103、圆弧板；1104、驱动轴；1105、滑块；1201、升降电机；1202、螺纹杆；1203、运动杆；1701、活性炭；1702、出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种建筑节能涂料自动喷涂设备，包括机体1，机体1的上端开设有进料口2，机体1的左上方固定安装有搅拌仓3，搅拌仓3的上端固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的下方转动安装有搅拌轮5，搅拌仓3的左下角固定安装有落料管6，落料管6的上方固定安装有过滤网601，落料管6的下方固定安装有储存仓7，储存仓7的右侧固定安装有涂料管8，涂料管8的内部左侧固定安装有增压机801，涂料管8的右侧固定安装有喷涂口802，储存仓7的下方转动安装有入料传送带9，入料传送带9的右侧转动安装有喷涂传送带10，喷涂传送带10的内部转动安装有从动齿轮1001，喷涂传送带10的外侧转动安装有滚动带1002，滚动带1002的表面为磨砂材质，滚动带1002之间设置有间隙，因为水泥板需要在滚动带1002上摆动，磨砂材质可以有效增强水泥板与滚动带1002的接触摩擦力，避免水泥板滑落，滚动带1002之间的间隙用于摆动机构11的安装，喷涂传送带10的下方活动安装有摆动机构11，摆动机构11的内部固定安装有支撑杆1101，支撑杆1101的上方转动安装有转动杆1102，转动杆1102的顶端与滚动带1002固定连接，一方面为喷涂传送带10提供支撑力，另一方面可以实现转动杆1102带动喷涂传送带10摆动，转动杆1102的右侧固定安装有圆弧板1103，圆弧板1103的内部开设有滑槽，转动杆1102的下方转动安装有驱动轴1104，圆弧板1103上的滑槽内部滑动安装有滑块1105，滑块1105的内侧固定安装在驱动轴1104上，摆动机构11的下方固定安装有升降机构12，从动齿轮1001的下方啮合连接有驱动齿轮13，喷涂传送带10的右侧转动安装有出料传送带14，机体1的右上方固定安装有吸风管15，吸风管15的右侧固定安装有抽风扇16，抽风扇16的右侧固定安装有净化仓17，净化仓17的右下方固定安装有烘干扇18。
升降机构12的内部固定安装有升降电机1201，升降电机1201的上方转动安装有螺纹杆1202，螺纹杆1202的外侧活动安装有运动杆1203，运动杆1203的上端固定安装在支撑杆1101上，净化仓17的内部设置有活性炭1701，净化仓17的右上角设置有出气口1702，当水泥板进行喷涂作业时，喷出的涂料会产生刺激性气味，人体吸收后会造成伤害，通过活性炭1701可以有效吸附这些有毒气体，烘干扇18的内部设置有加热丝，加热丝通过加热将烘干扇18中冷风加热至适当温度变成热风吹向喷涂完成的水泥板，适当温度热风可以加速涂料的烘干。
工作原理：当需要喷涂建筑节能涂料时，首先将调配好的涂料通过进料口2倒入进搅拌仓3内，搅拌电机4带动搅拌轮5对涂料进行搅拌，当搅拌完成后涂料通过滤网601，从落料管6中进入到储存仓7等待使用，将待涂料的水泥板通过入料传送带9送入到机体1中，水泥板运行至入料传送带9最右端时与喷涂传送带10接触，入料传送带9继续运动，将水泥板运送至喷涂传送带10的上方，升降机构12内部的升降电机1201带动螺纹杆1202转动，从而带动运动杆1203向上运动，带动喷涂传送带10向上运动，当运动杆1203上升至螺纹杆1202最顶端时，升降电机1201停止转动，增压机801启动增压抽取储存仓7内部的涂料进入到涂料管8中，通过喷涂口802喷出涂料，对水泥板进行喷涂，同时摆动机构11内部的驱动轴1104转动，带动滑块1105在在圆弧板1103内部的滑槽中横向移动，实现安装在圆弧板1103上的转动杆1102做半圆弧摆动，使水泥板表面的涂料喷涂更加均匀，同时储存仓7的设计可以实现机体1同时进行搅拌和喷涂作业，抽风扇16通过吸风管15对涂料中的有毒气体进行吸收，有毒气体在净化仓17内部的活性炭1701中被净化，从而安全的从出气口1702中排出。
当水泥板喷涂完成后，升降机构12中的升降电机12反转，通过螺纹杆1202带动运动杆1203向下运动，带动喷涂传送带10向下运动，当喷涂传送带10内部的从动齿轮1001与驱动齿轮13啮合，驱动齿轮13带动从动齿轮1001转动，从而带动滚动带1002转动，将水泥板运送至出料传送带14上，水泥板在出料传送带14上运动至烘干扇18下方时，烘干扇18在加热丝的配合下快速对水泥板表面的涂料进行烘干，从而直接进行储存，而无需等待晾干，节约了时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑节能涂料自动喷涂设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有进料口(2)，机体(1)的左上方固定安装有搅拌仓(3)，搅拌仓(3)的上端固定安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的下方转动安装有搅拌轮(5)，搅拌仓(3)的左下角固定安装有落料管(6)，落料管(6)的上方固定安装有过滤网(601)，落料管(6)的下方固定安装有储存仓(7)，储存仓(7)的右侧固定安装有涂料管(8)，涂料管(8)的内部左侧固定安装有增压机(801)，涂料管(8)的右侧固定安装有喷涂口(802)，储存仓(7)的下方转动安装有入料传送带(9)，入料传送带(9)的右侧转动安装有喷涂传送带(10)，喷涂传送带(10)的内部转动安装有从动齿轮(1001)，喷涂传送带(10)的外侧转动安装有滚动带(1002)，喷涂传送带(10)的下方活动安装有摆动机构(11)，摆动机构(11)的内部固定安装有支撑杆(1101)，支撑杆(1101)的上方转动安装有转动杆(1102)，转动杆(1102)的右侧固定安装有圆弧板(1103)，圆弧板(1103)的内部开设有滑槽，转动杆(1102)的下方转动安装有驱动轴(1104)，圆弧板(1103)上的滑槽内部滑动安装有滑块(1105)，滑块(1105)的内侧固定安装在驱动轴(1104)上，摆动机构(11)的下方固定安装有升降机构(12)，从动齿轮(1001)的下方啮合连接有驱动齿轮(13)，喷涂传送带(10)的右侧转动安装有出料传送带(14)，机体(1)的右上方固定安装有吸风管(15)，吸风管(15)的右侧固定安装有抽风扇(16)，抽风扇(16)的右侧固定安装有净化仓(17)，净化仓(17)的右下方固定安装有烘干扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料自动喷涂设备，其特征在于：所述升降机构(12)的内部固定安装有升降电机(1201)，升降电机(1201)的上方转动安装有螺纹杆(1202)，螺纹杆(1202)的外侧活动安装有运动杆(1203)，运动杆(1203)的上端固定安装在支撑杆(1101)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料自动喷涂设备，其特征在于：所述净化仓(17)的内部设置有活性炭(1701)，净化仓(17)的右上角设置有出气口(1702)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料自动喷涂设备，其特征在于：所述烘干扇(18)的内部设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料自动喷涂设备，其特征在于：所述滚动带(1002)的表面为磨砂材质，滚动带(1002)之间设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料自动喷涂设备，其特征在于：所述转动杆(1102)的顶端与滚动带(1002)固定连接。
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