CN115365090B - 一种铝单板纳米涂装用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铝单板纳米涂装用烘干设备,属于铝单板生产技术领域,用于解决铝单板烘干效率低下的问题。包括U型板和两个移动组件,移动组件包括安装槽板和两个固定板,安装槽板内设置有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有两个限位滑块,安装槽板的端部固定有转动电机,转动电机与双向螺杆连接,两个固定板均固定在U型板的内壁上,两个固定板之间转动设置有齿辊,齿辊上啮合有两个齿条,两个齿条滑动设置在限位滑块内部,两个齿条的侧面均固定有第二连接块,第二连接块上设置有调节组件,固定板上固定有升降电机,升降电机的输出轴连接齿辊,U型板的下方设置有储水组件,U型板上设置有回收组件;本发明可以提高铝单板的烘干效率。
Description
技术领域
本发明属于铝单板生产技术领域,涉及一种铝单板纳米涂装用烘干设备。
背景技术
铝单板,是生产工业中一种常见的生产材料,随着应用的不断广泛,对于铝单板的生产也日渐普遍,现有铝单板在生产后一般会选择喷涂纳米涂料,从而提高铝单板美观性和耐用性,而在喷涂涂装后,铝单板需要进行烘干处理,烘干是铝单板生产步骤中的一个极为重要的环节,因此对于铝单板的烘干设备也有着一定的需求,例如一体式的铝单板烘干设备。
现有的铝单板烘干设备,采用的烘干结构多为固定安装,烘干受热的位置固定,那一适用于不同尺寸铝单板,容易出现烘干不均匀的问题,从而需要更长的时间进行烘干,导致了烘干效率低下,同时,现有铝单板烘干设备大多对铝单板进行直接烘干,温差过大,导致铝单板的涂层容易龟裂,影响产品合格率,因此我们提出一种铝单板纳米涂装用烘干设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铝单板纳米涂装用烘干设备,该装置要解决的技术问题是:如何对喷涂纳米涂装后的铝单板进行高效烘干。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铝单板纳米涂装用烘干设备,包括U型板和两个移动组件,所述两个移动组件相互对称,移动组件包括安装槽板和两个固定板,安装槽板固定在U型板的内壁上,安装槽板的内部转动设置有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有两个限位滑块,安装槽板的端部固定有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器与双向螺杆连接,两个固定板均固定在U型板的内壁上,两个固定板位于安装槽板的下方,两个固定板之间转动设置有齿辊,齿辊上啮合有两个齿条,两个齿条滑动设置在对应位置的限位滑块内部,两个齿条的侧面均固定有第二连接块,第二连接块上设置有调节组件,其中一个固定板上固定有升降电机,升降电机的输出轴通过联轴器连接齿辊,U型板的下方设置有储水组件,U型板上设置有回收组件。
本发明的工作原理是:回收组件对铝单板进行预热,预热完成后,将铝单板移动到调节组件处,升降电机通过输出轴带动齿辊转动,齿辊带动齿条移动,齿条带动第二连接块纵向移动,第二连接块带动调节组件纵向移动,从而将调节组件移动到合适的高度,转动电机通过输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个限位滑块横向移动,两个限位滑块带动齿条横向移动,齿条带动第二连接块横向移动,第二连接块带动调节组件横向移动,从而将两个调节组件移动到合适的间距,使烘干的铝单板受热均匀,回收组件将热空气抽离到储水组件内部,同时对热空气的热量进行回收利用,储水组件将自来水雾化喷淋到铝单板上,对铝单板进行降温。
所述输送带设置在U型板的内部,输送带下方设置有夹爪,夹爪上固定有铝单板,U型板的内部依次固定有第一保温隔板、第三保温隔板、第四保温隔板和第二保温隔板,第一保温隔板、第三保温隔板、第四保温隔板和第二保温隔板上均开设有进料口,第一保温隔板、第三保温隔板、第四保温隔板和第二保温隔板将U型板的内部分隔成预热仓、烘干仓和冷却仓,U型板的上方开设有两个通风口,两个通风口均与冷却仓连通,两个通风口上均设置有排气扇。
采用以上结构,输送带和夹爪为现有技术产品,可直接购买使用,且输送带仅为生产线上的循环输送带的一部分,输送带带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动,第一保温隔板、第三保温隔板、第四保温隔板和第二保温隔板可以对各个仓室进行隔温,排气扇可以将冷却仓内部的空气抽离。
所述调节组件包括U型杆,U型杆的一侧固定有第一连接块,第一连接块固定在第二连接块上,U型杆的端部固定有安装框,安装框的内部开设有口型槽,口型槽的内部滑动设置有若干滑动板,滑动板上开设有滑动槽,滑动板上固定有连接板,连接板上固定有安装板,安装板上固定有若干烘干灯。
采用以上结构,若干滑动板带动连接板移动,连接板带动安装板移动,安装板带动若干烘干灯移动,从而使若干烘干灯均匀的分布在铝单板的两侧,使铝单板受热均匀。
所述调节组件还包括两个电动推杆和四个铰接杆,四个铰接杆相互铰接呈菱形,四个铰接杆的两侧均固定有若干圆杆,两个电动推杆均固定在U型杆的另一侧,且两个电动推杆相互对称,两个电动推杆的端部与一侧的圆杆固定连接,另一侧的若干圆杆分别滑动设置在对应位置的滑动槽内部。
采用以上结构,两个电动推杆带动一侧的圆杆进行移动,一侧的圆杆带动四个铰接杆进行移动变形,四个铰接杆带动另一侧的若干圆杆在滑动槽内部移动,从而带动若干滑动板移动,适用于不同尺寸的铝单板。
所述储水组件包括储液箱,储液箱固定在U型板的下方,储液箱的端部开设有排气口,储液箱的侧面设置有排水管和进水管,储液箱的内部设置有抽水泵,抽水泵的出水端设置有两个输水管,输水管的端部连接有喷淋板,喷淋板固定在U型板的内壁上,喷淋板上设置有若干雾化喷头。
采用以上结构,抽水泵将储液箱内部的自来水抽送到输水管内部,再由输水管输送到喷淋板内部,最后由喷淋板输送到各个雾化喷头,雾化喷头将自来水雾化喷淋到烘干后的铝单板上,从而对铝单板进行降温。
所述回收组件包括两个隔热盒,两个隔热盒均固定在U型板的上方,两个隔热盒的内部均设置有抽气泵,抽气泵的进气端与烘干仓连通,抽气泵的出气端连接有保温管,保温管的端部贯穿伸入预热仓,保温管的端部连接有铜管,铜管的端部贯穿伸入储液箱的内部,铜管上固定有若干散热鳍片,散热鳍片位于预热仓的内部。
采用以上结构,抽气泵将烘干仓内部的热空气抽送到保温管内部,再由保温管输送到铜管内部,铜管将热空气的热量传导到若干散热鳍片上,再由若干散热鳍片散发到预热仓内部,散热后的热空气输送到储液箱的内部,多余的空气从储液箱的排气口排出。
与现有技术相比,本铝单板纳米涂装用烘干设备具有以下优点:
1、通过移动组件和调节组件配合,可以根据铝单板的尺寸进行调节,始终对铝单板进行均匀烘干,减少了烘干时间,提高了铝单板的烘干效率;
2、U型板和回收组件配合,可以对烘干仓中热空气的热量进行回收,并使用回收热量对铝单板进行初步预热,避免温差过大导致涂层龟裂,提高了产品合格率,同时,节能环保;
3、U型板和储水组件配合,可以对烘干后的铝单板进行雾化喷淋,从而快速降低铝单板的温度,避免后期铝单板储存时涂料粘连而造成擦花。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的剖面结构示意图;
图3是本发明中调节组件的前侧立体结构示意图;
图4是本发明中调节组件的后侧立体结构示意图;
图5是本发明中部分部件的立体结构示意图;
图中:1、排气扇;2、U型板;3、储液箱;4、进料口;5、第一保温隔板;6、保温管;7、隔热盒;8、输送带;9、第二保温隔板;10、喷淋板;11、雾化喷头;12、排气口;13、输水管;14、抽水泵;15、排水管;16、进水管;17、散热鳍片;18、铜管;19、第三保温隔板;20、第四保温隔板;21、滑动板;22、铰接杆;23、连接板;24、安装框;25、口型槽;26、安装板;27、烘干灯;28、电动推杆;29、U型杆;30、第一连接块;31、圆杆;32、滑动槽;33、安装槽板;34、转动电机;35、固定板;36、升降电机;37、齿条;38、齿辊;39、第二连接块;40、限位滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,本实施例提供了一种铝单板纳米涂装用烘干设备,包括U型板2和两个移动组件,两个移动组件相互对称,移动组件包括安装槽板33和两个固定板35,安装槽板33固定在U型板2的内壁上,安装槽板33的内部转动设置有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有两个限位滑块40,安装槽板33的端部固定有转动电机34,转动电机34的输出轴通过联轴器与双向螺杆连接,两个固定板35均固定在U型板2的内壁上,两个固定板35位于安装槽板33的下方,两个固定板35之间转动设置有齿辊38,齿辊38上啮合有两个齿条37,两个齿条37滑动设置在对应位置的限位滑块40内部,两个齿条37的侧面均固定有第二连接块39,第二连接块39上设置有调节组件,其中一个固定板35上固定有升降电机36,升降电机36的输出轴通过联轴器连接齿辊38,U型板2的下方设置有储水组件,U型板2上设置有回收组件。
回收组件对铝单板进行预热,预热完成后,将铝单板移动到调节组件处,升降电机36通过输出轴带动齿辊38转动,齿辊38带动齿条37移动,齿条37带动第二连接块39纵向移动,第二连接块39带动调节组件纵向移动,从而将调节组件移动到合适的高度,转动电机34通过输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个限位滑块40横向移动,两个限位滑块40带动齿条37横向移动,齿条37带动第二连接块39横向移动,第二连接块39带动调节组件横向移动,从而将两个调节组件移动到合适的间距,使烘干的铝单板受热均匀,回收组件将热空气抽离到储水组件内部,同时对热空气的热量进行回收利用,储水组件将自来水雾化喷淋到铝单板上,对铝单板进行降温。
输送带8设置在U型板2的内部,输送带8下方设置有夹爪,夹爪上固定有铝单板,U型板2的内部依次固定有第一保温隔板5、第三保温隔板19、第四保温隔板20和第二保温隔板9,第一保温隔板5、第三保温隔板19、第四保温隔板20和第二保温隔板9上均开设有进料口4,第一保温隔板5、第三保温隔板19、第四保温隔板20和第二保温隔板9将U型板2的内部分隔成预热仓、烘干仓和冷却仓,U型板2的上方开设有两个通风口,两个通风口均与冷却仓连通,两个通风口上均设置有排气扇1;输送带8和夹爪为现有技术产品,可直接购买使用,且输送带8仅为生产线上的循环输送带的一部分,输送带8带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动,第一保温隔板5、第三保温隔板19、第四保温隔板20和第二保温隔板9可以对各个仓室进行隔温,排气扇1可以将冷却仓内部的空气抽离。
调节组件包括U型杆29,U型杆29的一侧固定有第一连接块30,第一连接块30固定在第二连接块39上,U型杆29的端部固定有安装框24,安装框24的内部开设有口型槽25,口型槽25的内部滑动设置有若干滑动板21,滑动板21上开设有滑动槽32,滑动板21上固定有连接板23,连接板23上固定有安装板26,安装板26上固定有若干烘干灯27;若干滑动板21带动连接板23移动,连接板23带动安装板26移动,安装板26带动若干烘干灯27移动,从而使若干烘干灯27均匀的分布在铝单板的两侧,使铝单板受热均匀。
调节组件还包括两个电动推杆28和四个铰接杆22,四个铰接杆22相互铰接呈菱形,四个铰接杆22的两侧均固定有若干圆杆31,两个电动推杆28均固定在U型杆29的另一侧,且两个电动推杆28相互对称,两个电动推杆28的端部与一侧的圆杆31固定连接,另一侧的若干圆杆31分别滑动设置在对应位置的滑动槽32内部;两个电动推杆28带动一侧的圆杆31进行移动,一侧的圆杆31带动四个铰接杆22进行移动变形,四个铰接杆22带动另一侧的若干圆杆31在滑动槽32内部移动,从而带动若干滑动板21移动,适用于不同尺寸的铝单板。
储水组件包括储液箱3,储液箱3固定在U型板2的下方,储液箱3的端部开设有排气口12,储液箱3的侧面设置有排水管15和进水管16,储液箱3的内部设置有抽水泵14,抽水泵14的出水端设置有两个输水管13,输水管13的端部连接有喷淋板10,喷淋板10固定在U型板2的内壁上,喷淋板10上设置有若干雾化喷头11;抽水泵14将储液箱3内部的自来水抽送到输水管13内部,再由输水管13输送到喷淋板10内部,最后由喷淋板10输送到各个雾化喷头11,雾化喷头11将自来水雾化喷淋到烘干后的铝单板上,从而对铝单板进行降温。
回收组件包括两个隔热盒7,两个隔热盒7均固定在U型板2的上方,两个隔热盒7的内部均设置有抽气泵,抽气泵的进气端与烘干仓连通,抽气泵的出气端连接有保温管6,保温管6的端部贯穿伸入预热仓,保温管6的端部连接有铜管18,铜管18的端部贯穿伸入储液箱3的内部,铜管18上固定有若干散热鳍片17,散热鳍片17位于预热仓的内部;抽气泵将烘干仓内部的热空气抽送到保温管6内部,再由保温管6输送到铜管18内部,铜管18将热空气的热量传导到若干散热鳍片17上,再由若干散热鳍片17散发到预热仓内部,散热后的热空气输送到储液箱3的内部,多余的空气从储液箱3的排气口12排出。
本发明的工作原理:
根据加工的铝单板尺寸,升降电机36通过输出轴带动齿辊38转动,齿辊38带动齿条37移动,齿条37带动第二连接块39纵向移动,第二连接块39带动第一连接块30移动,第一连接块30带动U型杆29移动,U型杆29带动安装框24移动纵向移动,从而将安装框24移动到合适的高度,转动电机34通过输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个限位滑块40横向移动,两个限位滑块40带动齿条37横向移动,齿条37带动第二连接块39横向移动,第二连接块39带动第一连接块30移动,第一连接块30带动U型杆29移动,U型杆29带动安装框24移动横向移动,从而将两个安装框24移动到合适的间距,两个电动推杆28带动一侧的圆杆31进行移动,一侧的圆杆31带动四个铰接杆22进行移动变形,四个铰接杆22带动另一侧的若干圆杆31在滑动槽32内部移动,从而带动若干滑动板21移动,若干滑动板21带动连接板23移动,连接板23带动安装板26移动,安装板26带动若干烘干灯27移动,从而使若干烘干灯27均匀的分布在铝单板的两侧,使铝单板受热均匀,输送带8带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动,从而将铝单板移动到预热仓,抽气泵将烘干仓内部的热空气抽送到保温管6内部,再由保温管6输送到铜管18内部,铜管18将热空气的热量传导到若干散热鳍片17上,再由若干散热鳍片17散发到预热仓内部,从而对铝单板进行预热,铝单板预热完成后,输送带8带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动烘干仓,若干烘干灯27对铝单板的两侧进行烘干,铝单板烘干完成后,输送带8带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动到冷却仓,抽水泵14将储液箱3内部的自来水抽送到输水管13内部,再由输水管13输送到喷淋板10内部,最后由喷淋板10输送到各个雾化喷头11,雾化喷头11将自来水雾化喷淋到烘干后的铝单板上,从而对铝单板进行降温,降温完成后,输送带8带动夹爪移动,夹爪带动铝单板移动出设备。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种铝单板纳米涂装用烘干设备,包括U型板(2)和两个移动组件,其特征在于,所述两个移动组件相互对称,移动组件包括安装槽板(33)和两个固定板(35),安装槽板(33)固定在U型板(2)的内壁上,安装槽板(33)的内部转动设置有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有两个限位滑块(40),安装槽板(33)的端部固定有转动电机(34),转动电机(34)的输出轴通过联轴器与双向螺杆连接,两个固定板(35)均固定在U型板(2)的内壁上,两个固定板(35)位于安装槽板(33)的下方,两个固定板(35)之间转动设置有齿辊(38),齿辊(38)上啮合有两个齿条(37),两个齿条(37)滑动设置在对应位置的限位滑块(40)内部,两个齿条(37)的侧面均固定有第二连接块(39),第二连接块(39)上设置有调节组件,其中一个固定板(35)上固定有升降电机(36),升降电机(36)的输出轴通过联轴器连接齿辊(38),U型板(2)的下方设置有储水组件,U型板(2)上设置有回收组件;所述调节组件包括U型杆(29),U型杆(29)的一侧固定有第一连接块(30),第一连接块(30)固定在第二连接块(39)上,U型杆(29)的端部固定有安装框(24),安装框(24)的内部开设有口型槽(25),口型槽(25)的内部滑动设置有若干滑动板(21),滑动板(21)上开设有滑动槽(32),滑动板(21)上固定有连接板(23),连接板(23)上固定有安装板(26),安装板(26)上固定有若干烘干灯(27);所述调节组件还包括两个电动推杆(28)和四个铰接杆(22),四个铰接杆(22)相互铰接呈菱形,四个铰接杆(22)的两侧均固定有若干圆杆(31),两个电动推杆(28)均固定在U型杆(29)的另一侧,且两个电动推杆(28)相互对称,两个电动推杆(28)的端部与一侧的圆杆(31)固定连接,另一侧的若干圆杆(31)分别滑动设置在对应位置的滑动槽(32)内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板纳米涂装用烘干设备,其特征在于,输送带(8)设置在U型板(2)的内部,输送带(8)下方设置有夹爪,夹爪上固定有铝单板,U型板(2)的内部依次固定有第一保温隔板(5)、第三保温隔板(19)、第四保温隔板(20)和第二保温隔板(9),第一保温隔板(5)、第三保温隔板(19)、第四保温隔板(20)和第二保温隔板(9)上均开设有进料口(4),第一保温隔板(5)、第三保温隔板(19)、第四保温隔板(20)和第二保温隔板(9)将U型板(2)的内部分隔成预热仓、烘干仓和冷却仓,U型板(2)的上方开设有两个通风口,两个通风口均与冷却仓连通,两个通风口上均设置有排气扇(1)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板纳米涂装用烘干设备,其特征在于,所述储水组件包括储液箱(3),储液箱(3)固定在U型板(2)的下方,储液箱(3)的端部开设有排气口(12),储液箱(3)的侧面设置有排水管(15)和进水管(16),储液箱(3)的内部设置有抽水泵(14),抽水泵(14)的出水端设置有两个输水管(13),输水管(13)的端部连接有喷淋板(10),喷淋板(10)固定在U型板(2)的内壁上,喷淋板(10)上设置有若干雾化喷头(11)。
4.根据权利要求2所述的一种铝单板纳米涂装用烘干设备,其特征在于,所述回收组件包括两个隔热盒(7),两个隔热盒(7)均固定在U型板(2)的上方,两个隔热盒(7)的内部均设置有抽气泵,抽气泵的进气端与烘干仓连通,抽气泵的出气端连接有保温管(6),保温管(6)的端部贯穿伸入预热仓,保温管(6)的端部连接有铜管(18),铜管(18)的端部贯穿伸入储液箱(3)的内部,铜管(18)上固定有若干散热鳍片(17),散热鳍片(17)位于预热仓的内部。
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CN216459909U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-10 | 临沂富中机械有限公司 | 一种精密铸件表面涂层自动化处理装置 |
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- 2022-08-11 CN CN202210971670.2A patent/CN115365090B/zh active Active
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