CN215465563U - 一种自烘干自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自烘干自动喷涂设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱上活动安装有顶喷喷头，所述箱体的顶部固定安装有第一固定梁，所述第一固定梁的前侧固定安装有传送带；在喷涂设备上加装加热管和加热板，在工件喷涂完成后即可对工件进行烘干，节省整个工序的生产时间，使得生产过程更加快速高效，使用更加方便，同时设置有第一吸附板、第二吸附板和抽风机，有效吸收喷涂过程中逸散的涂料，极大的降低了逸散在空气中涂料的浓度，减少了污染，从而减少涂料对生产工人健康的损害，保护喷涂生产工人的身体健康，使用更加环保安全。

Description

一种自烘干自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种自烘干自动喷涂设备。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

现有的喷涂设备在喷涂结束后，仍需要一道工序烘干，使用不够方便，同时喷涂设备在使用时，涂料分子逸散在空气中，污染较大，工人长期在喷涂车间工作，不利于工人的身体健康。

为此，提出一种自烘干自动喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自烘干自动喷涂设备，以解决上述背景技术中提出现有的喷涂设备在喷涂结束后，仍需要一道工序烘干，使用不够方便，同时喷涂设备在使用时，涂料分子逸散在空气中，污染较大，工人长期在喷涂车间工作，不利于工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自烘干自动喷涂设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱上活动安装有顶喷喷头，所述箱体的顶部固定安装有第一固定梁，所述第一固定梁的前侧固定安装有传送带，所述传送带上活动安装有夹具，所述夹具的上方固定安装有顶棚，所述传送带右侧固定安装有加热板，所述加热板的顶部固定安装有加热管，所述第一固定梁顶端右侧固定安装有涂料桶，所述涂料桶的前侧固定安装有照明灯，所述第一固定梁上活动安装有滑块，所述滑块上固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱上活动安装有侧喷喷头，所述加热板的一端固定安装有挡板，所述顶棚上固定安装有抽风机，所述抽风机的一端固定安装有第一吸附板，所述传送带的右侧固定安装有第二吸附板，所述加热管、加热板、照明灯和抽风机均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，将工件固定安装在夹具上，由传送带带动工件往后移动，工件运动到侧喷喷头的一侧时，夹具转动带动工件转动，侧喷喷头负责对工件的侧表面进行喷涂，侧喷喷头由滑块带动上下滑动，确保覆盖整个工件，这一过程结束后，工件由传送带继续带动运动，到达顶喷喷头的一侧，顶喷喷头喷出涂料，完成对工件顶面的喷涂，喷涂完成的工件经过传送带往后送入，由加热管和加热板的相互配合实现烘干。

优选的，所述加热板共设置有两组，两组加热板分别安装在传送带的左右两侧，所述加热管共设置有三组，三组加热管均匀安装在两组加热板之间。

通过采用上述技术方案，喷涂完成的工件经过传送带往后送入，由加热管和加热板的相互配合实现烘干，在加热板的一侧安装有档板，避免逸散的涂料掉落到电热板上，同时有效隔热，提升烘干效果。

优选的，所述第一固定梁上开设有滑槽，所述滑块与第一固定梁滑动连接，所述侧喷喷头与第一固定柱转动连接。

通过采用上述技术方案，侧喷喷头负责对工件的侧表面进行喷涂，侧喷喷头由滑块带动上下滑动，确保覆盖整个工件，侧喷喷头的喷涂角度方便调节，适用于不同工件的喷涂。

优选的，所述涂料桶与侧喷喷头均设置有两组，两组涂料桶分别固定安装在第一固定梁的左右两侧，两组侧喷喷头分别安装在第一固定柱的左右两侧。

通过采用上述技术方案，涂料桶与侧喷喷头通过塑胶管连通，设置两组侧喷喷头可以同时对两组工件进行喷涂，同时设置顶喷喷头也为两组，在侧表面喷涂结束后由，由顶喷喷头对工件的顶部进行喷涂。

优选的，所述抽风机共设置有若干组，若干组抽风机均匀安装在顶棚上，所述第一吸附板与第二吸附板的内部均设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，第一固定梁和第二固定梁安装在传送带的右侧，第二吸附板安装在传送带的左侧，喷涂过程中，逸散的涂料主要由第二吸附板吸收，剩余的涂料随空气飘动，由抽风机吸走或者由第一吸附板吸收。

优选的，所述夹具共设置有若干组，若干组夹具均匀安装在传送带上，所述夹具与传送带转动连接。

通过采用上述技术方案，夹具负责固定住工件，当工件接受喷涂时，夹具转动带动工件转动，使得工件的侧表面都得到均匀喷涂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在喷涂设备上加装加热管和加热板，在工件喷涂完成后即可对工件进行烘干，节省整个工序的生产时间，使得生产过程更加快速高效，使用更加方便，同时设置有第一吸附板、第二吸附板和抽风机，有效吸收喷涂过程中逸散的涂料，极大的降低了逸散在空气中涂料的浓度，减少了污染，从而减少涂料对生产工人健康的损害，保护喷涂生产工人的身体健康，使用更加环保安全。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定梁结构示意图；

图3为本实用新型的加热板与加热管结构示意图；

图4为本实用新型的顶棚结构示意图。

图中：1、第一固定梁；2、顶喷喷头；3、第二固定柱；4、顶棚；5、加热管；6、加热板；7、第二固定板；8、箱体；9、传送带；10、夹具；11、照明灯；12、涂料桶；13、第一固定柱；14、滑块；15、侧喷喷头；16、挡板；17、抽风机；18、第一吸附板；19、第二吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自烘干自动喷涂设备，如图1所示，如图2所示，包括箱体8，箱体8的右侧固定安装有第二固定板7，第二固定板7上固定安装有第二固定柱3，第二固定柱3上活动安装有顶喷喷头2，箱体8的顶部固定安装有第一固定梁1，第一固定梁1的前侧固定安装有传送带9，传送带9上活动安装有夹具10，夹具10的上方固定安装有顶棚4，传送带9右侧固定安装有加热板6，加热板6的顶部固定安装有加热管5，第一固定梁1顶端右侧固定安装有涂料桶12，涂料桶12的前侧固定安装有照明灯11，第一固定梁1上活动安装有滑块14，滑块14上固定安装有第一固定柱13，第一固定柱13上活动安装有侧喷喷头15，加热板6的一端固定安装有挡板16，顶棚4上固定安装有抽风机17，抽风机17的一端固定安装有第一吸附板18，传送带9的右侧固定安装有第二吸附板19，加热管5、加热板6、照明灯11和抽风机17均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，工作原理：将工件固定安装在夹具10上，由传送带9带动工件往后移动，工件运动到侧喷喷头15的一侧时，夹具10转动带动工件转动，侧喷喷头15负责对工件的侧表面进行喷涂，侧喷喷头15由滑块14带动上下滑动，确保覆盖整个工件，这一过程结束后，工件由传送带9继续带动运动，到达顶喷喷头2的一侧，顶喷喷头2喷出涂料，完成对工件顶面的喷涂，喷涂完成的工件经过传送带9往后送入，由加热管5和加热板6的相互配合实现烘干。

具体的，如图3所示，加热板6共设置有两组，两组加热板6分别安装在传送带9的左右两侧，加热管5共设置有三组，三组加热管5均匀安装在两组加热板6之间。

通过采用上述技术方案，喷涂完成的工件经过传送带9往后送入，由加热管5和加热板6的相互配合实现烘干，在加热板6的一侧安装有档板16，避免逸散的涂料掉落到电热板6上，同时有效隔热，提升烘干效果。

具体的，如图2所示，第一固定梁1上开设有滑槽，滑块14与第一固定梁1滑动连接，侧喷喷头15与第一固定柱13转动连接。

通过采用上述技术方案，侧喷喷头15负责对工件的侧表面进行喷涂，侧喷喷头15由滑块14带动上下滑动，确保覆盖整个工件，侧喷喷头15的喷涂角度方便调节，适用于不同工件的喷涂。

具体的，如图2所示，涂料桶12与侧喷喷头15均设置有两组，两组涂料桶12分别固定安装在第一固定梁1的左右两侧，两组侧喷喷头15分别安装在第一固定柱13的左右两侧。

通过采用上述技术方案，涂料桶12与侧喷喷头15通过塑胶管连通，设置两组侧喷喷头15可以同时对两组工件进行喷涂，同时设置顶喷喷头2也为两组，在侧表面喷涂结束后由，由顶喷喷头2对工件的顶部进行喷涂。

具体的，如图4所示，抽风机17共设置有若干组，若干组抽风机17均匀安装在顶棚4上，第一吸附板18与第二吸附板19的内部均设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，第一固定梁1和第二固定梁7安装在传送带9的右侧，第二吸附板19安装在传送带的左侧，喷涂过程中，逸散的涂料主要由第二吸附板19吸收，剩余的涂料随空气飘动，由抽风机17吸走或者由第一吸附板吸收。

具体的，如图1和图4所示，夹具10共设置有若干组，若干组夹具10均匀安装在传送带9上，夹具10与传送带9转动连接。

通过采用上述技术方案，夹具10负责固定住工件，当工件接受喷涂时，夹具10转动带动工件转动，使得工件的侧表面都得到均匀喷涂。

工作原理：将工件固定安装在夹具10上，由传送带9带动工件往后移动，工件运动到侧喷喷头15的一侧时，夹具10转动带动工件转动，侧喷喷头15负责对工件的侧表面进行喷涂，侧喷喷头15由滑块14带动上下滑动，确保覆盖整个工件，这一过程结束后，工件由传送带9继续带动运动，到达顶喷喷头2的一侧，顶喷喷头2喷出涂料，完成对工件顶面的喷涂，喷涂完成的工件经过传送带9往后送入，由加热管5和加热板6的相互配合实现烘干。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自烘干自动喷涂设备，包括箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)的右侧固定安装有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)上固定安装有第二固定柱(3)，所述第二固定柱(3)上活动安装有顶喷喷头(2)，所述箱体(8)的顶部固定安装有第一固定梁(1)，所述第一固定梁(1)的前侧固定安装有传送带(9)，所述传送带(9)上活动安装有夹具(10)，所述夹具(10)的上方固定安装有顶棚(4)，所述传送带(9)右侧固定安装有加热板(6)，所述加热板(6)的顶部固定安装有加热管(5)，所述第一固定梁(1)顶端右侧固定安装有涂料桶(12)，所述涂料桶(12)的前侧固定安装有照明灯(11)，所述第一固定梁(1)上活动安装有滑块(14)，所述滑块(14)上固定安装有第一固定柱(13)，所述第一固定柱(13)上活动安装有侧喷喷头(15)，所述加热板(6)的一端固定安装有挡板(16)，所述顶棚(4)上固定安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)的一端固定安装有第一吸附板(18)，所述传送带(9)的右侧固定安装有第二吸附板(19)，所述加热管(5)、加热板(6)、照明灯(11)和抽风机(17)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自烘干自动喷涂设备，其特征在于：所述加热板(6)共设置有两组，两组加热板(6)分别安装在传送带(9)的左右两侧，所述加热管(5)共设置有三组，三组加热管(5)均匀安装在两组加热板(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自烘干自动喷涂设备，其特征在于：所述第一固定梁(1)上开设有滑槽，所述滑块(14)与第一固定梁(1)滑动连接，所述侧喷喷头(15)与第一固定柱(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自烘干自动喷涂设备，其特征在于：所述涂料桶(12)与侧喷喷头(15)均设置有两组，两组涂料桶(12)分别固定安装在第一固定梁(1)的左右两侧，两组侧喷喷头(15)分别安装在第一固定柱(13)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自烘干自动喷涂设备，其特征在于：所述抽风机(17)共设置有若干组，若干组抽风机(17)均匀安装在顶棚(4)上，所述第一吸附板(18)与第二吸附板(19)的内部均设置有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种自烘干自动喷涂设备，其特征在于：所述夹具(10)共设置有若干组，若干组夹具(10)均匀安装在传送带(9)上，所述夹具(10)与传送带(9)转动连接。

Images