CN209524712U - 一种纸面石膏板生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种纸面石膏板生产的烘干装置，包括底座，所述底座的上端面内固定连接有机体，所述机体内设有空腔，所述空腔的内侧壁上固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转环，所述凹槽的一侧壁上设有导气槽，所述转环内设有空槽，所述空槽通过通孔与导气槽导通。本实用新型中，因为筛板是网格状设置的，转环又在喷头喷出的高速气流的反作用力作用下，带动喷头旋转，使高温气流能够多角度的喷向纸面石膏板的正反两面，在高温作用下，纸面石膏板上的水分被蒸发，从而使得烘干效果好，烘干速度快，进而提升了纸面石膏板生产加工的效率。

Description

一种纸面石膏板生产的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板生产加工技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板生产的烘干装置。

背景技术

纸面石膏板在生产过程中，需要使用纸面石膏板烘干装置，对纸面石膏板进行烘干处理，以去除纸面石膏板中的水分，如果纸面石膏板内的水分不能完全去除，那么会严重影响纸面石膏板的质量和使用。

现有的纸面石膏板烘干装置，通常是使用输料装置将纸面石膏板送入烘干机中，利用高温蒸发纸面石膏板内的水分，对其进行烘干，但是一次只能烘干一面，因此需要翻转纸面石膏板板面，再次烘干，从而使得纸面石膏板烘干过程繁琐，烘干效率低下，因此而降低了纸面石膏板的生产加工效率，而且翻转过程中很容易因操作不当致使纸面石膏板破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的纸面石膏板烘干装置，通常是使用输料装置将纸面石膏板送入烘干机中，利用高温蒸发纸面石膏板内的水分，对其进行烘干，但是一次只能烘干一面，因此需要翻转纸面石膏板板面，再次烘干，从而使得纸面石膏板烘干过程繁琐，烘干效率低下，因此而降低了纸面石膏板的生产加工效率，而且翻转过程中很容易因操作不当致使纸面石膏板破损。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸面石膏板生产的烘干装置，包括底座，所述底座的上端面内固定连接有机体，所述机体内设有空腔，所述空腔的内侧壁上固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转环，所述凹槽的一侧壁上设有导气槽，所述转环内设有空槽，所述空槽通过通孔与导气槽导通，所述转环的内环侧壁上对称固定连接有多个导气管，每个所述导气管远离转环的一侧壁上均等间距设有多个与导气管连通的喷头，每个所述喷头均呈倾斜设置且旋转对称，所述导气管与空槽连通，所述底座的一侧壁上设有进料口，所述底座远离进料口的一侧壁上设有热源供应装置，所述底座靠近进料口的一端内设有纸面石膏板输料装置。

优选的，所述热源供应装置包括抽气排潮装置，所述抽气排潮装置固定连接在机体远离进料口的一侧壁上，且所述抽气排潮装置与机体连通，所述抽气排潮装置远离机体的一端固定连接有锅炉，所述锅炉的炉腔腔壁内设有加热腔，所述加热腔与抽气排潮装置连通，所述加热腔远离抽气排潮装置的一端通过贯穿机体和安装环的保温导管与导气槽连通。

优选的，所述纸面石膏板输料装置包括两个对称设置的固定板，两个所述固定板均固定连接在空腔远离进料口的一侧内壁上，两个固定板相对的一侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有筛板，所述筛板的底侧壁上固定连接有安装块，所述安装块内贯穿有往复丝杠，所述固定板远离抽气排潮装置的一端固定连接有工作台，所述工作台内设有步进电机，所述步进电机和往复丝杠固定连接。

优选的，所述底座与机体通过焊接固定连接在一起。

优选的，所述机体的外侧壁上涂设有由纳米空心陶瓷微珠和无机聚合物溶液构成的保温涂料。

优选的，所述底座的底侧壁上设有防滑螺纹。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：

1、因为筛板是网格状设置的，转环又在喷头喷出的高速气流的反作用力作用下，带动喷头旋转，使高温气流能够多角度的喷向纸面石膏板的正反两面，在高温作用下，纸面石膏板上的水分被蒸发，从而使得烘干效果好，烘干速度快，进而提升了纸面石膏板生产加工的效率。

2、在步进电机的带动下，往复丝杠通过安装块驱使筛板带动纸面石膏板进入机体内进行烘干处理，然后再在往复丝杠的带动下自动从机体内被移出，操作简单易上头，烘干效率高。

3、机体的外侧壁上涂设有由纳米空心陶瓷微珠和无机聚合物溶液构成的保温涂料，通过保温涂料，减缓空腔内热量经机体往周围空气中流失的速度，提高热能利用率，降低热能损耗，从而节省了燃料的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸面石膏板生产的烘干装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸面石膏板生产的烘干装置的侧视图。

图中：1底座、2机体、3安装环、4转环、5导气槽、6空槽、7通孔、8导气管、9喷头、10抽气排潮装置、11锅炉、12加热腔、13保温导管、14进料口、15固定板、16滑槽、17滑块、18筛板、19安装块、20往复丝杠、21步进电机、22工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种纸面石膏板生产的烘干装置，包括底座1，底座1的底侧壁上设有防滑螺纹，防滑螺纹可以有效的避免烘干装置在工作过程中因震动而滑动的问题，使得烘干装置在工作过程中保持稳定，底座1的上端面内固定连接有机体2，底座1与机体2通过焊接固定连接在一起，连接稳固，不需要担心机体2从底座1上脱离的问题，机体2的外侧壁上涂设有由纳米空心陶瓷微珠和无机聚合物溶液构成的保温涂料，通过保温涂料，减缓空腔内热量经机体2往周围空气中流失的速度，提高热能利用率，降低热能损耗，从而节省了燃料的使用。

机体2内设有空腔，空腔的内侧壁上固定连接有安装环3，安装环3的内侧壁上设有凹槽，凹槽内转动连接有转环4，凹槽的一侧壁上设有导气槽5，转环4内设有空槽6，空槽6通过通孔7与导气槽5导通，转环4的内环侧壁上对称固定连接有多个导气管8，每个导气管8远离转环4的一侧壁上均等间距设有多个与导气管8连通的喷头9，每个喷头9均呈倾斜设置且旋转对称，导气管8与空槽6连通，底座1的一侧壁上设有进料口14，底座1远离进料口14的一侧壁上设有热源供应装置。

热源供应装置包括抽气排潮装置10，抽气排潮装置10固定连接在机体2远离进料口14的一侧壁上，且抽气排潮装置10与机体2连通，抽气排潮装置10远离机体2的一端固定连接有锅炉11，锅炉11的炉腔腔壁内设有加热腔12，加热腔12与抽气排潮装置10连通，加热腔12远离抽气排潮装置10的一端通过贯穿机体2和安装环3的保温导管13与导气槽5连通，抽气排潮装置10将与其连通的机体2内的含潮空气抽出，去除其中的水蒸气后将其送入锅炉11内的加热腔12中。

锅炉12内燃料燃烧产生的热能经炉壁传递，加热加热腔12内的空气，随着空气的不断进入，加热腔12内的气压增大，在气压的作用下，被加热的高温空气经保温导管13进入导气槽5内，再从导气槽5经通孔进入空槽6，然后经导气管8上的喷头9喷出，因为喷头9是倾斜设置的，因此在高速气流的反作用力推动下，转环4带动喷头9旋转，将高温气流喷向纸面石膏板板面，在高温作用下，纸面石膏板上的水分被蒸发掉，从而被烘干。

因为转环4带动喷头9旋转喷射高温气流，因此烘干效果好，烘干范围无死角，底座1靠近进料口14的一端内设有纸面石膏板输料装置，纸面石膏板输料装置包括两个对称设置的固定板15，两个固定板15均固定连接在空腔远离进料口14的一侧内壁上，两个固定板15相对的一侧壁上均设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，两个滑块17之间固定连接有筛板18，筛板18呈网格状，筛板18的底侧壁上固定连接有安装块19。

安装块19内贯穿有往复丝杠20(往复丝杠20属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述)，固定板15远离抽气排潮装置10的一端固定连接有工作台22，工作台22内设有步进电机21，步进电机21和往复丝杠20固定连接，将待烘干的纸面石膏板放置在筛板18上，打开步进电机21，步进电机21带动往复丝杠20运动，驱使往复丝杠20上的安装块19带动筛板18，从而带动待烘干的纸面石膏板进入机体2内，在机体2内经多角度的高温气流加热后，纸面石膏板正反两面内的水分均被高温蒸发成水蒸气，从而被烘干至干燥，然后在往复丝杠20的带动下再从机体2内被移出，取下，换上下一块纸面石膏板，重复操作，操作简单，一次性快速烘干，烘干效果好。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将待烘干的纸面石膏板放置在筛板18上，打开步进电机21，步进电机21带动往复丝杠20运动，驱使往复丝杠20上的安装块19带动筛板18，从而带动待烘干的纸面石膏板进入机体2内，抽气排潮装置10将与其连通的机体2内的含潮空气抽出，去除其中的水蒸气后将其送入锅炉11内的加热腔12中，锅炉12内燃料燃烧产生的热能经炉壁传递，加热加热腔12内的空气；

随着空气的不断进入，在气压的作用下，被加热的高温空气经保温导管13进入导气槽5内，再从导气槽5经通孔进入空槽6，然后经导气管8上的喷头9喷出，因为喷头9是倾斜设置的，因此在高速气流的反作用力推动下，转环4带动喷头9旋转，将高温气流喷向纸面石膏板板面，在高温作用下，纸面石膏板上的水分被蒸发掉，从而被烘干，因为筛板18是网格状的，高温气流又是多角度旋转喷向纸面石膏板板面，因此烘干快速，烘干效果好，一次性可以完成正反两面的烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸面石膏板生产的烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面内固定连接有机体(2)，所述机体(2)内设有空腔，所述空腔的内侧壁上固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转环(4)，所述凹槽的一侧壁上设有导气槽(5)，所述转环(4)内设有空槽(6)，所述空槽(6)通过通孔(7)与导气槽(5)导通，所述转环(4)的内环侧壁上对称固定连接有多个导气管(8)，每个所述导气管(8)远离转环(4)的一侧壁上均等间距设有多个与导气管(8)连通的喷头(9)，每个所述喷头(9)均呈倾斜设置且旋转对称，所述导气管(8)与空槽(6)连通，所述底座(1)的一侧壁上设有进料口(14)，所述底座(1)远离进料口(14)的一侧壁上设有热源供应装置，所述底座(1)靠近进料口(14)的一端内设有纸面石膏板输料装置。

2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产的烘干装置，其特征在于,所述热源供应装置包括抽气排潮装置(10)，所述抽气排潮装置(10)固定连接在机体(2)远离进料口(14)的一侧壁上，且所述抽气排潮装置(10)与机体(2)连通，所述抽气排潮装置(10)远离机体(2)的一端固定连接有锅炉(11)，所述锅炉(11)的炉腔腔壁内设有加热腔(12)，所述加热腔(12)与抽气排潮装置(10)连通，所述加热腔(12)远离抽气排潮装置(10)的一端通过贯穿机体(2)和安装环(3)的保温导管(13)与导气槽(5)连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸面石膏板生产的烘干装置，其特征在于，所述纸面石膏板输料装置包括两个对称设置的固定板(15)，两个所述固定板(15)均固定连接在空腔远离进料口(14)的一侧内壁上，两个固定板(15)相对的一侧壁上均设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)之间固定连接有筛板(18)，所述筛板(18)的底侧壁上固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)内贯穿有往复丝杠(20)，所述固定板(15)远离抽气排潮装置(10)的一端固定连接有工作台(22)，所述工作台(22)内设有步进电机(21)，所述步进电机(21)和往复丝杠(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产的烘干装置，其特征在于，所述底座(1)与机体(2)通过焊接固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产的烘干装置，其特征在于，所述机体(2)的外侧壁上涂设有由纳米空心陶瓷微珠和无机聚合物溶液构成的保温涂料。

6.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产的烘干装置，其特征在于，所述底座(1)的底侧壁上设有防滑螺纹。