CN114800863A - 高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺 - Google Patents

高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺，涉及石膏板烘干技术领域，本发明包括搅拌箱、成型箱和烘干结构，所述搅拌箱的顶部连通有入料管，所述搅拌箱的底部固定连接有泵体，所述泵体的输入端和输出端均连通有管道，所述搅拌箱和成型箱之间通过泵体的两个管道相互连通，所述成型箱远离搅拌箱的一端设置有烘干结构，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱的输入端和成型箱相连通，所述烘干箱的表面固定安装有第一电机。本发明通过设置烘干结构，解决了风机的位置一般都是固定的，只能朝着某一个方向吹风，使石膏板烘干不均匀，烘干效果差，而且风机吹出来的热风只朝着一个方向吹容易对石膏板造成损坏的问题。

Description

高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺
技术领域
本发明涉及石膏板烘干技术领域，尤其涉及高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺。
背景技术
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，纸面石膏板可分为普通、耐水、耐火和防潮四类。
纸面石膏板在进行烘干的时候一般都是将石膏板放在烘干箱的内部直接利用风机进行烘干，但是风机的位置一般都是固定的，只能朝着某一个方向吹风，使石膏板烘干不均匀，烘干效果差，而且风机吹出来的热风只朝着一个方向吹容易对石膏板造成损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，包括搅拌箱、成型箱和烘干结构，所述搅拌箱的顶部连通有入料管，所述搅拌箱的底部固定连接有泵体，所述泵体的输入端和输出端均连通有管道，所述搅拌箱和成型箱之间通过泵体的两个管道相互连通，所述成型箱远离搅拌箱的一端设置有烘干结构，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱的输入端和成型箱相连通，所述烘干箱的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定连接有第一齿轮，所述烘干箱的表面连通有连接盒，所述连接盒的表面固定安装有风机，所述风机的输出端连通有风箱，所述风箱的表面和连接盒固定连接，所述连接盒的底部连通有T型管，所述T型管的表面贯穿烘干箱，所述T型管位于烘干箱内部的表面均匀开设有通孔，所述风箱的内部固定安装有滤网，所述连接盒的内部固定安装有加热网。
优选的，所述烘干箱是由第一箱体、圆环箱和第二箱体组成，所述圆环箱的两端分别和第一箱体、第二箱体相连通，所述圆环箱的两端分别和第一箱体、第二箱体转动连接，所述第一箱体远离圆环箱的一端和成型箱相连通，所述第二箱体远离圆环箱的端口开设有出料口。
优选的，所述烘干箱的侧壁固定连接有固定块，所述第一电机借助固定块和烘干箱固定连接。
优选的，所述圆环箱的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面和第二齿轮相啮合。
优选的，所述搅拌箱的底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机的表面和搅拌箱固定连接，所述第二电机的输出轴表面转动贯穿搅拌箱，所述第二电机的输出轴端口固定连接有搅拌桨，所述搅拌箱的侧壁滑动插设有过滤箱，所述搅拌箱的靠近过滤箱的一侧转动连接有限位板，所述入料管的内部转动连接有两个密封板，所述密封板的底部设置有两个滑块，所述滑块远离密封板的一侧转动连接有滑动架，所述滑动架远离滑块的一端固定连接有第一弹簧，所述入料管的内壁固定安装有限位框。
优选的，所述入料管的内壁相对于滑动架的位置开设有竖槽，所述滑动架的表面和竖槽滑动连接，所述第一弹簧远离滑动架的一端和竖槽固定连接。
优选的，所述密封板的底部相对于滑块的位置开设有长槽，所述滑块的表面和长槽滑动连接。
优选的，所述过滤箱的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括第三电机，所述第三电机的表面和过滤箱固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第三电机的一端和过滤箱转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑板的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有卡槽，卡槽的内部滑动插设有刷板，所述连接板的靠近滑板的表面螺纹贯穿有第二螺栓，所述连接板远离卡槽的一侧螺纹贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓位于卡槽内部的一端转动连接有圆块。
优选的，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑板的表面和滑槽滑动连接。
优选的，所述第二弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别和连接板、滑板固定连接，伸缩杆是由大杆套小杆组成，小杆的表面和大杆滑动连接。
高级耐水纸面石膏板生产工艺，该耐水纸面石膏板生产工艺使用了如上述权利要求1-9任一项所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置烘干结构，使用的时候，当石膏板通过成型箱内部的传送机构传送到烘干箱中的时候，启动风机，风机使风经过风箱的滤网，利用滤网对外界的灰尘杂质进行过滤，然后经过连接盒内部的加热网，达到对风进行加热的目的，再通过T型管将热风从通孔中吹出来，对烘干箱内部的石膏板进行烘干，同时启动第一电机，第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，由于圆环箱的两端分别和第一箱体、第二箱体转动连接，第二齿轮带动圆环箱进行转动，从而使吹出来的风可以均匀地吹到石膏板的表面，避免只对一个方向吹风导致烘干不均匀，烘干效果差的现象，解决了风机的位置一般都是固定的，只能朝着某一个方向吹风，使石膏板烘干不均匀，烘干效果差，而且风机吹出来的热风只朝着一个方向吹容易对石膏板造成损坏的问题。
2、本发明中，通过设置搅拌装置，在进行搅拌的时候，粉末状的原材料需要进行搅拌混合，然后使黏稠状的混合原料通过泵体和管道传输的成型箱内部进行成型操作，但是在进行搅拌的时候，大小不一的原料颗粒没有进行筛分可能会使石膏原料搅拌不够充分，而且在进行搅拌的时候，粉末状的原料容易出现扬尘，污染加工环境，此时利用过滤箱对投放下来的粉末原料进行过滤，两个限位板和搅拌箱转动连接，利用两个限位板对插进去的过滤箱进行限位，避免搅拌时候的震动导致过滤箱脱离搅拌箱，入料管的内部设置有两个密封板，当物料通过入料管投放进来的时候，两个密封板受到原料的重力影响发生转动，使物料进到搅拌箱，当密封板表面没有物料的时候，在第一弹簧的作用下，使滑动架上升，滑动架利用滑块使两个密封板向上旋转，限位框起到限制密封板旋转的目的，从而利用两个密封板对入料管进行密封，在进行筛分和搅拌的时候，扬尘不会通过入料管飞出来，达到保护环境的目的。
3、本发明中，通过设置辅助装置，过滤箱在过滤的时候，可能会堵住筛孔，使过滤速度降低，此时启动第三电机，第三电机带动螺杆转动，滑槽限制滑板，在螺杆的驱动下使滑板进行往复移动，利用滑板底部的连接板和连接板卡合的刷板对过滤网进行清扫，避免过滤网堵塞，第二弹簧使连接板始终受到弹力，从而使刷板与过滤网的接触效果更好，第二螺栓使插进连接板卡槽内部的刷板不会脱落，圆块和第一螺栓转动连接，利用第一螺栓可以在拆卸刷板的时候将刷板挤出来，避免拆卸的时候刷板卡的太紧抽不出来，达到方便安装和拆卸的目的。
附图说明
图1为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的第一电机结构示意图；
图3为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的通孔示意图；
图4为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的圆环箱内部结构示意图；
图5为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的图4中A处示意图；
图6为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的泵体结构示意图；
图7为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的搅拌装置部分结构示意图；
图8为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的滑块结构示意图；
图9为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的辅助装置部分结构示意图；
图10为本发明提出高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备的图9中B处示意图。
图例说明：1、入料管；2、搅拌箱；3、成型箱；4、泵体；5、烘干结构；501、加热网；502、第一齿轮；503、第一电机；504、固定块；505、第二齿轮；506、滤网；507、T型管；508、通孔；509、连接盒；510、风机；512、烘干箱；511、风箱；5121、第一箱体；5122、圆环箱；5123、第二箱体；6、搅拌装置；61、限位框；62、密封板；63、滑块；64、滑动架；65、第一弹簧；66、过滤箱；67、限位板；68、第二电机；69、搅拌桨；7、辅助装置；701、螺杆；702、滑板；703、第三电机；704、滑槽；705、刷板；706、第二弹簧；707、连接板；708、第一螺栓；709、第二螺栓；710、圆块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-10所示，本发明提供了高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，包括搅拌箱2、成型箱3和烘干结构5，搅拌箱2的顶部连通有入料管1，搅拌箱2的底部固定连接有泵体4，泵体4的输入端和输出端均连通有管道，搅拌箱2和成型箱3之间通过泵体4的两个管道相互连通。
下面具体说一下其烘干结构5、搅拌装置6和辅助装置7的具体设置和作用。
如图3和图5所示，成型箱3远离搅拌箱2的一端设置有烘干结构5，烘干结构5包括烘干箱512，烘干箱512的输入端和成型箱3相连通，烘干箱512的表面固定安装有第一电机503，第一电机503的输出轴端口固定连接有第一齿轮502，烘干箱512的表面连通有连接盒509，连接盒509的表面固定安装有风机510，风机510的输出端连通有风箱511，风箱511的表面和连接盒509固定连接，连接盒509的底部连通有T型管507，T型管507的表面贯穿烘干箱512，T型管507位于烘干箱512内部的表面均匀开设有通孔508，风箱511的内部固定安装有滤网506，连接盒509的内部固定安装有加热网501，烘干箱512是由第一箱体5121、圆环箱5122和第二箱体5123组成，圆环箱5122的两端分别和第一箱体5121、第二箱体5123相连通，圆环箱5122的两端分别和第一箱体5121、第二箱体5123转动连接，第一箱体5121远离圆环箱5122的一端和成型箱3相连通，第二箱体5123远离圆环箱5122的端口开设有出料口，烘干箱512的侧壁固定连接有固定块504，第一电机503借助固定块504和烘干箱512固定连接，圆环箱5122的表面固定连接有第二齿轮505，第一齿轮502的表面和第二齿轮505相啮合，启动风机510，风机510使风经过风箱511的滤网506，利用滤网506对外界的灰尘杂质进行过滤，然后经过连接盒509内部的加热网501，达到对风进行加热的目的，再通过T型管507将热风从通孔508中吹出来，对烘干箱512内部的石膏板进行烘干，同时启动第一电机503，第一电机503带动第一齿轮502进行转动，第一齿轮502带动第二齿轮505进行转动，由于圆环箱5122的两端分别和第一箱体5121、第二箱体5123转动连接，第二齿轮505带动圆环箱5122进行转动，从而使吹出来的风可以均匀地吹到石膏板的表面，避免只对一个方向吹风导致烘干不均匀，烘干效果差的现象。
其整个烘干结构5达到的效果为，通过设置烘干结构5，使用的时候，当石膏板通过成型箱3内部的传送机构传送到烘干箱512中的时候，启动风机510，风机510使风经过风箱511的滤网506，利用滤网506对外界的灰尘杂质进行过滤，然后经过连接盒509内部的加热网501，达到对风进行加热的目的，再通过T型管507将热风从通孔508中吹出来，对烘干箱512内部的石膏板进行烘干，同时启动第一电机503，第一电机503带动第一齿轮502进行转动，第一齿轮502带动第二齿轮505进行转动，由于圆环箱5122的两端分别和第一箱体5121、第二箱体5123转动连接，第二齿轮505带动圆环箱5122进行转动，从而使吹出来的风可以均匀地吹到石膏板的表面，避免只对一个方向吹风导致烘干不均匀，烘干效果差的现象，解决了风机510的位置一般都是固定的，只能朝着某一个方向吹风，使石膏板烘干不均匀，烘干效果差，而且风机510吹出来的热风只朝着一个方向吹容易对石膏板造成损坏的问题。
如图7和图8所示，搅拌箱2的底部设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括第二电机68，第二电机68的表面和搅拌箱2固定连接，第二电机68的输出轴表面转动贯穿搅拌箱2，第二电机68的输出轴端口固定连接有搅拌桨69，搅拌箱2的侧壁滑动插设有过滤箱66，搅拌箱2的靠近过滤箱66的一侧转动连接有限位板67，入料管1的内部转动连接有两个密封板62，密封板62的底部设置有两个滑块63，滑块63远离密封板62的一侧转动连接有滑动架64，滑动架64远离滑块63的一端固定连接有第一弹簧65，入料管1的内壁固定安装有限位框61，入料管1的内壁相对于滑动架64的位置开设有竖槽，滑动架64的表面和竖槽滑动连接，第一弹簧65远离滑动架64的一端和竖槽固定连接，密封板62的底部相对于滑块63的位置开设有长槽，滑块63的表面和长槽滑动连接，利用过滤箱66对投放下来的粉末原料进行过滤，两个限位板67和搅拌箱2转动连接，利用两个限位板67对插进去的过滤箱66进行限位，避免搅拌时候的震动导致过滤箱66脱离搅拌箱2，入料管1的内部设置有两个密封板62，当物料通过入料管1投放进来的时候，两个密封板62受到原料的重力影响发生转动，使物料进到搅拌箱2，当密封板62表面没有物料的时候，在第一弹簧65的作用下，使滑动架64上升，滑动架64利用滑块63使两个密封板62向上旋转，限位框61起到限制密封板62旋转的目的，从而利用两个密封板62对入料管1进行密封，在进行筛分和搅拌的时候，扬尘不会通过入料管1飞出来，达到保护环境的目的。
其整个搅拌装置6达到的效果为，通过设置搅拌装置6，在进行搅拌的时候，粉末状的原材料需要进行搅拌混合，然后使黏稠状的混合原料通过泵体4和管道传输的成型箱3内部进行成型操作，但是在进行搅拌的时候，大小不一的原料颗粒没有进行筛分可能会使石膏原料搅拌不够充分，而且在进行搅拌的时候，粉末状的原料容易出现扬尘，污染加工环境，此时利用过滤箱66对投放下来的粉末原料进行过滤，两个限位板67和搅拌箱2转动连接，利用两个限位板67对插进去的过滤箱66进行限位，避免搅拌时候的震动导致过滤箱66脱离搅拌箱2，入料管1的内部设置有两个密封板62，当物料通过入料管1投放进来的时候，两个密封板62受到原料的重力影响发生转动，使物料进到搅拌箱2，当密封板62表面没有物料的时候，在第一弹簧65的作用下，使滑动架64上升，滑动架64利用滑块63使两个密封板62向上旋转，限位框61起到限制密封板62旋转的目的，从而利用两个密封板62对入料管1进行密封，在进行筛分和搅拌的时候，扬尘不会通过入料管1飞出来，达到保护环境的目的。
实施例2，在实施例1的基础上，如图9和图10所示，过滤箱66的内部设置有辅助装置7，辅助装置7包括第三电机703，第三电机703的表面和过滤箱66固定连接，第三电机703的输出端固定连接有螺杆701，螺杆701远离第三电机703的一端和过滤箱66转动连接，螺杆701的表面螺纹连接有滑板702，滑板702的底部固定连接有第二弹簧706，第二弹簧706远离滑板702的一端固定连接有连接板707，连接板707的侧壁开设有卡槽，卡槽的内部滑动插设有刷板705，连接板707的靠近滑板702的表面螺纹贯穿有第二螺栓709，连接板707远离卡槽的一侧螺纹贯穿有第一螺栓708，第一螺栓708位于卡槽内部的一端转动连接有圆块710，过滤箱66的内壁开设有滑槽704，滑板702的表面和滑槽704滑动连接，第二弹簧706的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别和连接板707、滑板702固定连接，启动第三电机703，第三电机703带动螺杆701转动，滑槽704限制滑板702，在螺杆701的驱动下使滑板702进行往复移动，利用滑板702底部的连接板707和连接板707卡合的刷板705对过滤网506进行清扫，避免过滤网506堵塞，第二弹簧706使连接板707始终受到弹力，从而使刷板705与过滤网506的接触效果更好，第二螺栓709使插进连接板707卡槽内部的刷板705不会脱落，圆块710和第一螺栓708转动连接，利用第一螺栓708可以在拆卸刷板705的时候将刷板705挤出来，避免拆卸的时候刷板705卡的太紧抽不出来，达到方便安装和拆卸的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，包括搅拌箱(2)、成型箱(3)和烘干结构(5)，所述搅拌箱(2)的顶部连通有入料管(1)，所述搅拌箱(2)的底部固定连接有泵体(4)，所述泵体(4)的输入端和输出端均连通有管道，所述搅拌箱(2)和成型箱(3)之间通过泵体(4)的两个管道相互连通，其特征在于：所述成型箱(3)远离搅拌箱(2)的一端设置有烘干结构(5)，所述烘干结构(5)包括烘干箱(512)，所述烘干箱(512)设置有可转动的圆环箱(5122)。
2.根据权利要求1所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(512)还设置有第一箱体(5121)和第二箱体(5123)，所述圆环箱(5122)的两端分别和第一箱体(5121)、第二箱体(5123)转动相连通，所述第一箱体(5121)远离圆环箱(5122)的一端和成型箱(3)相连通，所述第二箱体(5123)远离圆环箱(5122)的端口开设有出料口。
3.根据权利要求2所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(512)的输入端和成型箱(3)相连通，所述烘干箱(512)的表面固定安装有第一电机(503)，所述第一电机(503)的输出轴端口固定连接有第一齿轮(502)，所述圆环箱(5122)的表面固定连接有第二齿轮(505)，所述第一齿轮(502)的表面和第二齿轮(505)相啮合，所述圆环箱(5122)的表面连通有连接盒(509)，所述连接盒(509)的表面固定安装有风机(510)，所述风机(510)的输出端连通有风箱(511)，所述风箱(511)的表面和连接盒(509)固定连接，所述连接盒(509)的底部连通有T型管(507)，所述T型管(507)的表面贯穿烘干箱(512)，所述T型管(507)位于烘干箱(512)内部的表面均匀开设有通孔(508)，所述风箱(511)的内部固定安装有滤网(506)，所述连接盒(509)的内部固定安装有加热网(501)。
4.根据权利要求3所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(512)的侧壁固定连接有固定块(504)，所述第一电机(503)借助固定块(504)和烘干箱(512)固定连接。
5.根据权利要求1所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括第二电机(68)，所述第二电机(68)的表面和搅拌箱(2)固定连接，所述第二电机(68)的输出轴表面转动贯穿搅拌箱(2)，所述第二电机(68)的输出轴端口固定连接有搅拌桨(69)，所述搅拌箱(2)的侧壁滑动插设有过滤箱(66)，所述搅拌箱(2)的靠近过滤箱(66)的一侧转动连接有限位板(67)，所述入料管(1)的内部转动连接有两个密封板(62)，所述密封板(62)的底部设置有两个滑块(63)，所述滑块(63)远离密封板(62)的一侧转动连接有滑动架(64)，所述滑动架(64)远离滑块(63)的一端固定连接有第一弹簧(65)，所述入料管(1)的内壁固定安装有限位框(61)。
6.根据权利要求5所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述入料管(1)的内壁相对于滑动架(64)的位置开设有竖槽，所述滑动架(64)的表面和竖槽滑动连接，所述第一弹簧(65)远离滑动架(64)的一端和竖槽固定连接。
7.根据权利要求5所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述密封板(62)的底部相对于滑块(63)的位置开设有长槽，所述滑块(63)的表面和长槽滑动连接。
8.根据权利要求5所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述过滤箱(66)的内部设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括第三电机(703)，所述第三电机(703)的表面和过滤箱(66)固定连接，所述第三电机(703)的输出端固定连接有螺杆(701)，所述螺杆(701)远离第三电机(703)的一端和过滤箱(66)转动连接，所述螺杆(701)的表面螺纹连接有滑板(702)，所述滑板(702)的底部固定连接有第二弹簧(706)，所述第二弹簧(706)远离滑板(702)的一端固定连接有连接板(707)，所述连接板(707)的侧壁开设有卡槽，卡槽的内部滑动插设有刷板(705)，所述连接板(707)的靠近滑板(702)的表面螺纹贯穿有第二螺栓(709)，所述连接板(707)远离卡槽的一侧螺纹贯穿有第一螺栓(708)，所述第一螺栓(708)位于卡槽内部的一端转动连接有圆块(710)。
9.根据权利要求8所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备，其特征在于：所述过滤箱(66)的内壁开设有滑槽(704)，所述滑板(702)的表面和滑槽(704)滑动连接，所述第二弹簧(706)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别和连接板(707)、滑板(702)固定连接。
10.高级耐水纸面石膏板生产工艺，其特征在于：该耐水纸面石膏板生产工艺使用了如上述权利要求1-9任一项所述的高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备。
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