CN208839797U - 一种大米生产流程中除铁装置 - Google Patents

Abstract

一种大米生产流程中除铁装置，涉及工业机械领域。该一种大米生产流程中除铁装置，包括箱体，箱体内部设有除铁箱，箱体顶部连接有支杆，支杆顶部连接有放置板，放置板顶部安装有电机，电机输出端依次贯穿放置板、箱体顶部和除铁箱顶部延伸至除铁箱内部，电机输出轴外壁与连接杆一端连接，连接杆另一端与L型磁块连接，L型磁块靠近连接杆的一侧连接有磁条，该一种大米生产流程中除铁装置，通过设置电机、连接杆、除铁箱、L型磁块和磁条，大米通过进料管进入除铁箱内部，电机启动，带动连接杆转动，从而带动L型磁块和磁条转动，将除铁箱内壁大米中的铁屑进行吸附，达到了除去大米中铁屑的目的。

Description

一种大米生产流程中除铁装置

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种大米生产流程中除铁装置。

背景技术

大米在生产加工的过程中，由于种种原因，内部会参杂一些少量铁屑进去，但是如果这些铁屑没有除去干净，就对后续加工的机械产生损害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产流程中除铁装置，具备除去大米中铁屑的目的等优点，解决了大米中铁屑没有除去影响后续加工机械的运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述除去大米中铁屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产流程中除铁装置，包括箱体，所述箱体内部设有除铁箱，所述除铁箱的外壁与箱体内壁分别与连接块的两端连接，所述箱体顶部连接有支杆，所述支杆顶部连接有放置板，所述放置板顶部安装有电机，所述电机输出端依次贯穿放置板、箱体顶部和除铁箱顶部延伸至除铁箱内部，所述电机输出轴外壁与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与L型磁块连接，所述L型磁块靠近连接杆的一侧连接有磁条。

优选的，所述电机位于箱体外部的输出轴外壁与主动轮内壁连接，所述放置板下方设有转杆二，所述转杆二外壁与从动轮内壁连接，所述从动轮通过皮带传动连接，所述转杆二侧壁底部与锥齿轮二内壁连接，所述箱体内壁与加热箱侧壁连接，所述加热箱内部设有转杆一，所述转杆一外壁环形设置有搅拌轴，所述转杆一一端侧壁依次贯穿加热箱侧壁和箱体侧壁延伸至箱体外部与锥齿轮一内壁连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述箱体内壁与隔热板侧壁连接，所述箱体内壁与加热板侧壁连接，所述隔热板底部和箱体内壁底部均安装有风扇。

优选的，所述箱体顶部开设有进料口，所述进料口通过进料管与除铁箱顶部连接连通设置。

优选的，所述隔热板位于加热箱上方，所述加热板位于加热箱下方。

优选的，所述除铁箱底部位筛孔设置，所述加热箱外壁为通气孔设置，所述除铁箱底部与出料管一端连通设置，所述出料管另一端依次贯穿隔热板与加热箱顶部与加热箱连通设置。

优选的，所述加热箱内壁与放置板顶部均连接有轴承，两个轴承内壁分别与转杆一一端外壁和转杆二侧壁顶端连接

优选的，所述磁条的长度连接杆长度一致。

优选的，所述出料管顶部内径与吸铁箱底部外径一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米生产流程中除铁装置，具备以下有益效果：

1、该一种大米生产流程中除铁装置，通过设置电机、连接杆、除铁箱、 L型磁块和磁条，大米通过进料管进入除铁箱内部，电机启动，带动连接杆转动，从而带动L型磁块和磁条转动，将除铁箱内壁大米中的铁屑进行吸附，达到了除去大米中铁屑的目的，解决了大米中铁屑没有除去影响后续加工机械的运行的问题。

2、该一种大米生产流程中除铁装置，通过设置主动轮、从动轮、锥齿轮一、锥齿轮二、转杆一、转杆二、搅拌轴、出料管、加热箱、加热板和风扇，电机启动带动搅拌轴转动，大米通过出料管进入加热箱内部，在加热板和风扇的作用下将加热箱内部的大米烘干，达到了能够快速将大米烘干的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除铁箱结构仰视图；

图3为本实用新型加热箱结构正视图。

图中：1箱体、2转杆一、3搅拌轴、4加热板、5出料管、6锥齿轮一、 7锥齿轮二、8转杆二、9除铁箱、10 L型磁块、11连接杆、12磁条、13从动轮、14主动轮、15电机、16放置板、17支杆、18进料口、19进料管、20 连接块、21加热箱、22隔热板、23风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大米生产流程中除铁装置，包括箱体1，箱体1内部设有除铁箱9，除铁箱9的外壁与箱体1内壁分别与连接块20的两端固定连接，箱体1顶部开设有进料口18，进料口18通过进料管19与除铁箱9顶部连接连通设置，箱体1顶部固定连接有支杆17，支杆17顶部固定连接有放置板16，放置板16顶部固定安装有电机15，电机15的转速为180r/min，电机 15输出端依次贯穿放置板16、箱体1顶部和除铁箱9顶部延伸至除铁箱9内部，电机15输出轴外壁与连接杆11一端固定连接，连接杆11另一端与L型磁块10固定连接，L型磁块10一端与电机15输出轴底部中心位于同一横截面，L型磁块10靠近连接杆11的一侧固定连接有磁条12，磁条12的数量为四个，通过设置电机15、连接杆11、除铁箱9、L型磁块10和磁条12，大米通过进料管19进入除铁箱9内部，电机15启动，带动连接杆11转动，从而带动L型磁块10和磁条12转动，将除铁箱9内部大米中的铁屑进行吸附，达到了除去大米中铁屑的目的，电机15位于箱体1外部的输出轴外壁与主动轮14内壁固定连接，放置板16下方设有转杆二8，转杆二8外壁与从动轮 13内壁固定连接，从动轮13通过皮带传动连接，转杆二8侧壁底部与锥齿轮二7内壁固定连接，箱体1内壁与加热箱21侧壁固定连接，加热箱21内部设有转杆一2，转杆一2外壁环形设置有搅拌轴3，转杆一2一端侧壁依次贯穿加热箱21侧壁和箱体1侧壁延伸至箱体1外部与锥齿轮一6内壁固定连接，锥齿轮一6与锥齿轮二7啮合，加热箱21内壁与放置板16顶部均固定连接有轴承，两个轴承内壁分别与转杆一2一端外壁和转杆二8侧壁顶端固定连接，箱体1内壁与隔热板22侧壁固定连接，箱体1内壁与加热板4侧壁固定连接，隔热板22位于加热箱21上方，加热板4位于加热箱21下方，除铁箱 9底部位筛孔设置，加热箱21外壁为通气孔设置，除铁箱9底部与出料管5 一端连通设置，出料管5另一端依次贯穿隔热板22与加热箱21顶部与加热箱21连通设置，隔热板22底部和箱体1内壁底部均固定安装有风扇23，通过设置主动轮14、从动轮13、锥齿轮一6、锥齿轮二7、转杆一2、转杆二8、搅拌轴3、出料管5、加热箱21、加热板4和风扇23，电机15启动带动搅拌轴3转动，大米通过出料管5进入加热箱21内部，在加热板4和风扇23的作用下将加热箱21内部的大米烘干，达到了能够快速将大米烘干的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，大米通过进料口18和进料管19进入除铁箱9内部，电机15启动带动在连接杆11转动，从而带动L型磁块10和磁条12转动，L型磁块10和磁条12在转动的过程中将大米内部的铁屑全部吸附，达到了大米除铁的目的，电机15启动带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带带动从动轮13转动，从而带动转杆二8转动，在锥齿轮一6和锥齿轮二7的作用下带动搅拌轴3转动，除铁箱9底部筛孔设置，大米通过滤孔和出料管5 进入加热箱21，加热箱21表面通气孔设置，搅拌轴3将加热箱21内部大米搅拌翻动，隔热板22底部的风扇23和箱体1内壁底部的风扇23将加热板4 散发出来的热量均匀吹向加热箱21内部的大幕，达到了能够快速将大米烘干的目的。

综上所述，该一种大米生产流程中除铁装置，通过设置电机15、连接杆 11、除铁箱9、L型磁块10和磁条12，大米通过进料管19进入除铁箱9内部，电机15启动，带动连接杆11转动，从而带动L型磁块10和磁条12转动，将除铁箱9内部大米中的铁屑进行吸附，达到了除去大米中铁屑的目的，解决了大米中铁屑没有除去影响后续加工机械的运行的问题，通过设置主动轮 14、从动轮13、锥齿轮一6、锥齿轮二7、转杆一2、转杆二8、搅拌轴3、出料管5、加热箱21、加热板4和风扇23，电机15启动带动搅拌轴3转动，大米通过出料管5进入加热箱21内部，在加热板4和风扇23的作用下将加热箱21内部的大米烘干，达到了能够快速将大米烘干的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米生产流程中除铁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有除铁箱(9)，所述除铁箱(9)的外壁与箱体(1)内壁分别与连接块(20)的两端连接，所述箱体(1)顶部连接有支杆(17)，所述支杆(17)顶部连接有放置板(16)，所述放置板(16)顶部安装有电机(15)，所述电机(15)输出端依次贯穿放置板(16)、箱体(1)顶部和除铁箱(9)顶部延伸至除铁箱(9)内部，所述电机(15)输出轴外壁与连接杆(11)一端连接，所述连接杆(11)另一端与L型磁块(10)连接，所述L型磁块(10)靠近连接杆(11)的一侧连接有磁条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述电机(15)位于箱体(1)外部的输出轴外壁与主动轮(14)内壁连接，所述放置板(16)下方设有转杆二(8)，所述转杆二(8)外壁与从动轮(13)内壁连接，所述从动轮(13)通过皮带传动连接，所述转杆二(8)侧壁底部与锥齿轮二(7)内壁连接，所述箱体(1)内壁与加热箱(21)侧壁连接，所述加热箱(21)内部设有转杆一(2)，所述转杆一(2)外壁环形设置有搅拌轴(3)，所述转杆一(2)一端侧壁依次贯穿加热箱(21)侧壁和箱体(1)侧壁延伸至箱体(1)外部与锥齿轮一(6)内壁连接，所述锥齿轮一(6)与锥齿轮二(7)啮合，所述箱体(1)内壁与隔热板(22)侧壁连接，所述箱体(1)内壁与加热板(4)侧壁连接，所述隔热板(22)底部和箱体(1)内壁底部均安装有风扇(23)。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有进料口(18)，所述进料口(18)通过进料管(19)与除铁箱(9)顶部连接连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述隔热板(22)位于加热箱(21)上方，所述加热板(4)位于加热箱(21)下方。

5.根据权利要求4所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述除铁箱(9)底部位筛孔设置，所述加热箱(21)外壁为通气孔设置，所述除铁箱(9)底部与出料管(5)一端连通设置，所述出料管(5)另一端依次贯穿隔热板(22)与加热箱(21)顶部与加热箱(21)连通设置。

6.根据权利要求2所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述加热箱(21)内壁与放置板(16)顶部均连接有轴承，两个轴承内壁分别与转杆一(2)一端外壁和转杆二(8)侧壁顶端连接。