CN110976087A - 一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，包括：用于输送原料箱内部原料的输送装置和带动吸附铁杂质机构旋转的旋转机构；输送装置包括横梁、传送带和第一电机，横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮，传送带套装在主动轮和从动轮的外部，第一电机的皮带轮通过皮带带动主动轮的皮带轮旋转；吸附铁杂质机构包括L形板，L形板的内壁通过螺栓分别安装有横向电磁铁和竖直电磁铁，横向电磁铁的位于传送带的上方，竖直电磁铁位于传送带的右侧。本方案，通过输送装置输送原料，再通过横向电磁铁和竖直电磁铁的共同作用，大大提高了铁杂质的吸附效果，通过旋转机构带动吸附铁杂质机构旋转，方便接收铁杂质。

Description

一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置

技术领域

本发明涉及烤瓷技术领域，具体为一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置。

背景技术

烤瓷是一种牙科技术，一般称之为烤瓷牙。这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性，以及耐磨等优点，对缺失的前牙和后牙的修复，都能达到修复缺牙的理想的功能、形态。能够完善发音，以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调，给自身及他人以完整、和谐的美感。这一技术除了修复缺牙外，还可以用于修复变色、氟斑、釉质发育不全、锥形和部分缺损的前牙，对后牙大面积缺损修补后无法恢复牙齿形态等情况，也可以通过烤瓷牙这一技术来恢复牙齿的本来面目。在牙科烤瓷工艺中，进行烧结加工制作烤瓷修复体所采用的粉状瓷料。主要有长石质和氧化铝质烤瓷粉，以及各种晶体增强型烤瓷粉。

在对烤瓷进行加工时，需要对原料去除铁杂质，传统的是将吸铁石放入原料中进行吸附铁杂质，铁杂质去除效率低，而且难以去除吸铁石上的铁杂质，因此需要设计一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，包括：用于输送原料箱内部原料的输送装置和带动吸附铁杂质机构旋转的旋转机构；

所述输送装置的左端位于所述原料箱的出料口的下方，所述出料口通过控制阀控制开启与关闭；

所述输送装置包括横梁、传送带和第一电机，所述横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述传送带套装在所述主动轮和所述从动轮的外部，所述第一电机的皮带轮通过皮带带动所述主动轮的皮带轮旋转；

所述原料箱和所述横梁均通过支架安装在底板的上方，所述第一电机通过螺栓安装在支架的一侧，所述底板的中部上方放置有接料槽；

所述吸附铁杂质机构包括L形板，所述L形板的内壁通过螺栓分别安装有横向电磁铁和竖直电磁铁，所述横向电磁铁的位于所述传送带的上方，所述竖直电磁铁位于所述传送带的右侧。

优选的，所述旋转机构包括第二电机和横板，所述横板与所述L形板的右侧壁的中部焊接，所述第二电机的输出轴的上端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的上端与横板的下端面的中部焊接，所述横板的底部设有旋转辅助稳定结构。

优选的，所述旋转辅助稳定结构包括上支杆、第一轴承、下支杆和滚轮，所述上支杆的上端与所述横板的下端面焊接，所述上支杆的下端与所述第一轴承的外环上端焊接，所述第一轴承的内环下端与所述下支杆的上端焊接，所述滚轮通过安装架滚动在所述下支杆的下端。

优选的，所述旋转辅助稳定结构至少等角度设有四个。

优选的，所述底板的顶部开设有供滚轮滚动的环形滚轮槽。

优选的，所述底板的顶部右侧设有使得所述横板在旋转时保持平衡的机构，包括环形竖板、环形横板、圆杆和第二轴承，所述环形竖板焊接在所述环形滚轮槽的外侧，所述环形竖板的顶部一体成型有环形横板，所述圆杆与所述第二轴承的内环内部焊接，所述圆杆焊接在所述下支杆的底部，所述第二轴承卡在所述环形横板的下方。

优选的，所述传送带的前后两侧均一体成型有环形橡胶限位板。

优选的，所述传送带的外壁一体成型有矩形限位板。

优选的，所述矩形限位板至少等距设有九个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过输送装置输送原料，再通过横向电磁铁和竖直电磁铁的共同作用，大大提高了铁杂质的吸附效果，通过旋转机构带动吸附铁杂质机构旋转，方便接收铁杂质；

2.打开控制阀，原料箱内部原料落到传送带的上方，打开第一电机带动主动轮带动传送带顺时针旋转，将原料向右运输，通过吸附铁杂质机构吸附铁杂质；

3.对横向电磁铁和竖直电磁铁进行通电，进行吸附铁杂质，铁杂质吸附完成后，控制第二电机开启，带动横板和L形板旋转，使得横向电磁铁与横梁垂直，然后将横向电磁铁和竖直电磁铁断电，此时横向电磁铁和竖直电磁铁的磁力消失，铁杂质自动下落，通过容器接收铁杂质即可。

附图说明

图1为本发明结构的主视切面图；

图2为本发明结构的主视切面图中的A部放大图；

图3为本发明结构的传送带的结构示意图。

图中：1、原料箱；11、出料口；111、控制阀；2、横梁；21、主动轮；22、从动轮；23、传送带；231、环形橡胶限位板；232、矩形限位板；24、第一电机；3、接料槽；4、第二电机；41、转杆；42、横板；421、上支杆；422、第一轴承；423、下支杆；424、滚轮；5、L形板；51、横向电磁铁；52、竖直电磁铁；6、底板；61、环形滚轮槽；7、环形竖板；71、环形横板；72、圆杆；73、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，包括：用于输送原料箱1内部原料的输送装置和带动吸附铁杂质机构旋转的旋转机构；

输送装置的左端位于原料箱1的出料口11的下方，出料口11通过控制阀111控制开启与关闭；

输送装置包括横梁2、传送带23和第一电机24，横梁2的左右两端分别转动安装有主动轮21和从动轮22，传送带23套装在主动轮21和从动轮22的外部，第一电机24的皮带轮通过皮带带动主动轮21的皮带轮旋转；原料箱1和横梁2均通过支架安装在底板6的上方，第一电机24通过螺栓安装在支架的一侧，底板6的中部上方放置有接料槽3。

使用时，打开控制阀111，原料箱1内部原料落到传送带23的上方，打开第一电机24带动主动轮21带动传送带23顺时针旋转，将原料向右运输，通过吸附铁杂质机构吸附铁杂质，然后原料落入接料槽3中；

如图3所示，传送带23的前后两侧均一体成型有环形橡胶限位板231，通过环形橡胶限位板231的限位作用，有效的防止原料从传送带23的前后两侧滑落；

如图3所示，传送带23的外壁一体成型有矩形限位板232，矩形限位板232至少等距设有九个，通过矩形限位板232的作用，使得原料强制顺着传送带23向右移动。

吸附铁杂质机构包括L形板5，L形板5的内壁通过螺栓分别安装有横向电磁铁51和竖直电磁铁52，横向电磁铁51的位于传送带23的上方，竖直电磁铁52位于传送带23的右侧，使用时，对横向电磁铁51和竖直电磁铁52进行通电，进行吸附铁杂质；

旋转机构包括第二电机4和横板42，横板42与L形板5的右侧壁的中部焊接，第二电机4的输出轴的上端通过联轴器安装有转杆41，转杆41的上端与横板42的下端面的中部焊接；铁杂质吸附完成后，控制第二电机4开启，带动横板42和L形板5旋转，使得横向电磁铁51与横梁2垂直，然后将横向电磁铁51和竖直电磁铁52断电，此时横向电磁铁51和竖直电磁铁52的磁力消失，铁杂质自动下落，通过容器接收铁杂质即可。

如图1和图3所示，横板42的底部设有旋转辅助稳定结构，旋转辅助稳定结构至少等角度设有四个，旋转辅助稳定结构包括上支杆421、第一轴承422、下支杆423和滚轮424，上支杆421的上端与横板42的下端面焊接，上支杆421的下端与第一轴承422的外环上端焊接，第一轴承422的内环下端与下支杆423的上端焊接，滚轮424通过安装架滚动在下支杆423的下端，底板6的顶部开设有供滚轮424滚动的环形滚轮槽61，通过旋转辅助稳定结构，提高了横板42在旋转时的稳定性；

底板6的顶部右侧设有使得横板42在旋转时保持平衡的机构，包括环形竖板7、环形横板71、圆杆72和第二轴承73，环形竖板7焊接在环形滚轮槽61的外侧，环形竖板7的顶部一体成型有环形横板71，圆杆72与第二轴承73的内环内部焊接，圆杆72焊接在下支杆423的底部，第二轴承73卡在环形横板71的下方，通过第二轴承73卡在环形横板71的下方，有效的防止横板42在旋转时一侧上翘；

工作原理：

使用时，打开控制阀111，原料箱1内部原料落到传送带23的上方，打开第一电机24带动主动轮21带动传送带23顺时针旋转，将原料向右运输，通过吸附铁杂质机构吸附铁杂质，然后原料落入接料槽3中；

使用时，对横向电磁铁51和竖直电磁铁52进行通电，进行吸附铁杂质，铁杂质吸附完成后，控制第二电机4开启，带动横板42和L形板5旋转，使得横向电磁铁51与横梁2垂直，然后将横向电磁铁51和竖直电磁铁52断电，此时横向电磁铁51和竖直电磁铁52的磁力消失，铁杂质自动下落，通过容器接收铁杂质即可。

通过输送装置输送原料，再通过横向电磁铁51和竖直电磁铁52的共同作用，大大提高了铁杂质的吸附效果，通过旋转机构带动吸附铁杂质机构旋转，方便接收铁杂质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于，包括：用于输送原料箱(1)内部原料的输送装置和带动吸附铁杂质机构旋转的旋转机构；所述输送装置的左端位于所述原料箱(1)的出料口(11)的下方，所述出料口(11)通过控制阀(111)控制开启与关闭；所述输送装置包括横梁(2)、传送带(23)和第一电机(24)，所述横梁(2)的左右两端分别转动安装有主动轮(21)和从动轮(22)，所述传送带(23)套装在所述主动轮(21)和所述从动轮(22)的外部，所述第一电机(24)的皮带轮通过皮带带动所述主动轮(21)的皮带轮旋转；所述原料箱(1)和所述横梁(2)均通过支架安装在底板(6)的上方，所述第一电机(24)通过螺栓安装在支架的一侧，所述底板(6)的中部上方放置有接料槽(3)；所述吸附铁杂质机构包括L形板(5)，所述L形板(5)的内壁通过螺栓分别安装有横向电磁铁(51)和竖直电磁铁(52)，所述横向电磁铁(51)的位于所述传送带(23)的上方，所述竖直电磁铁(52)位于所述传送带(23)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述旋转机构包括第二电机(4)和横板(42)，所述横板(42)与所述L形板(5)的右侧壁的中部焊接，所述第二电机(4)的输出轴的上端通过联轴器安装有转杆(41)，所述转杆(41)的上端与横板(42)的下端面的中部焊接，所述横板(42)的底部设有旋转辅助稳定结构。

3.根据权利要求2所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述旋转辅助稳定结构包括上支杆(421)、第一轴承(422)、下支杆(423)和滚轮(424)，所述上支杆(421)的上端与所述横板(42)的下端面焊接，所述上支杆(421)的下端与所述第一轴承(422)的外环上端焊接，所述第一轴承(422)的内环下端与所述下支杆(423)的上端焊接，所述滚轮(424)通过安装架滚动在所述下支杆(423)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述旋转辅助稳定结构至少等角度设有四个。

5.根据权利要求4所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述底板(6)的顶部开设有供滚轮(424)滚动的环形滚轮槽(61)。

6.根据权利要求5所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述底板(6)的顶部右侧设有使得所述横板(42)在旋转时保持平衡的机构，包括环形竖板(7)、环形横板(71)、圆杆(72)和第二轴承(73)，所述环形竖板(7)焊接在所述环形滚轮槽(61)的外侧，所述环形竖板(7)的顶部一体成型有环形横板(71)，所述圆杆(72)与所述第二轴承(73)的内环内部焊接，所述圆杆(72)焊接在所述下支杆(423)的底部，所述第二轴承(73)卡在所述环形横板(71)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述传送带(23)的前后两侧均一体成型有环形橡胶限位板(231)。

8.根据权利要求7所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述传送带(23)的外壁一体成型有矩形限位板(232)。

9.根据权利要求8所述的一种烤瓷粉末原料除铁杂质装置，其特征在于：所述矩形限位板(232)至少等距设有九个。

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