CN111805793A - 一种高效的耐腐蚀pe管制造用原料除铁装置 - Google Patents

一种高效的耐腐蚀pe管制造用原料除铁装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,包括底座和通过一对支撑杆固定连接在底座上方的储料箱,所述储料箱的上端开设有进料口,所述储料箱的下端设置有用于控制原料出料的出料机构,所述底座上还固定设置有两对安装板,每对所述安装板之间均转动连接有转动辊,两个所述转动辊之间通过传输带传动连接。本发明通过设置转动辊、传输带、第一驱动机构、第二驱动机构、主吸除机构和辅助吸除机构,大幅提升了原料中铁杂质的吸除效率,同时可以十分方便地对铁杂质粘附的部件进行铁杂质清除,节省了大量生产时间,同时也方便了铁杂质的后续加工利用工序,具有较强的实用意义。

Description

一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置
技术领域
本发明涉及PE管生产设备技术领域,尤其涉及一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置。
背景技术
目前,供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压,通过供水管道再供给用户或自用的形式,因此,供水系统的建立需要使用到大量的输水管道,这些管道需要使用到PE管,PE塑料管是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,可以自由改变成分及形体样式,在PE管加工的原料中常含有铁屑,不能除去铁屑,影响塑料管的使用,导致PE管的耐腐蚀性较差,在加工的过程中接触较多的是机械,机械中磨损下来的铁屑也混入原料中,不利于PE管的生产,进一步影响其耐腐蚀的性能。
因此在对PE管进行加工之前需要对原料进行去除铁杂质的工序,传统的方式是将吸铁石放入原料中进行吸附铁杂质,但是这种除铁方式铁杂质去除效率低,而且难以去除吸铁石上的铁杂质,因此需要设计一种耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,包括底座和通过一对支撑杆固定连接在底座上方的储料箱,所述储料箱的上端开设有进料口,所述储料箱的下端设置有用于控制原料出料的出料机构,所述底座上还固定设置有两对安装板,每对所述安装板之间均转动连接有转动辊,两个所述转动辊之间通过传输带传动连接,所述传输带上等间距设置有矩形限位板,且所述出料管的下端正对传输带的上端,所述底座上端安装有用于驱动其中一个转动辊转动的第一驱动机构,所述支撑杆的侧壁上固定连接有横板,所述横板的下端一侧转动连接有套筒,所述套筒的侧壁上通过连杆固定连接有L型安装板,所述L型安装板上安装有用于吸除原料中铁杂质的主吸除机构,所述底座上端位于传输带末端位置处设置有收集箱,所述收集箱内安装有用于吸除原料中剩余铁杂质的辅助吸除机构,所述底座上还安装有用于驱动套筒转动的第二驱动机构,所述套筒侧壁上安装有用于在套筒转动时减小转动阻力的阻力减小机构。
优选地,所述出料机构包括出料管和电磁控制阀,所述出料管固定设置在储料箱的下端中间位置处,所述出料管与储料箱连通,且所述出料管通过电磁控制阀控制开启与关闭。
优选地,所述第一驱动机构包括固定安装在底座上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮,所述安装板上安装有与转动辊同轴固定连接的第二皮带轮,且所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述主吸除机构包括第一电磁铁和第二电磁铁,所述第一电磁铁固定安装在L型安装板的横端部分的下端上,且所述第一电磁铁位于传输带的正上方位置,所述第二电磁铁固定安装在L型安装板竖端部分的侧壁上,且所述第二电磁铁正对传输带的弯曲部分。
优选地,所述辅助吸除机构包括贴合在收集箱内壁上的永磁块,所述收集箱的侧壁及永磁块的侧壁上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
优选地,所述第二驱动机构包括电动伸缩杆和螺纹杆,所述电动伸缩杆固定安装在底座的上端,所述螺纹杆固定连接在电动伸缩杆的伸缩端上端位置处,且所述螺纹杆的上端部螺纹连接在套筒内。
优选地,所述阻力减小机构包括横向支架、滚动轮和环形轨道,一对所述横向支架对称固定连接在套筒侧壁上,所述滚动轮转动安装在横向支架的上端,所述环形轨道固定安装在横板的下端,且所述滚动轮滚动在环形轨道的内部。
优选地,所述储料箱的下端部形状为倒置的圆台状结构,且所述储料箱的内表面经过打磨光滑处理,所述储料箱的外表面经过涂刷防锈漆处理。
优选地,所述矩形限位板至少等距设置有九个。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置转动辊、传输带、第一驱动机构、第一电磁铁和第二电磁铁,可以通过第一电磁铁和第二电磁铁之间的配合共同作用,大大提高了耐腐蚀的PE管制造用的原料中铁杂质的吸附效果,打开电磁控制阀,储料箱内部的原料通过出料管落到传输带的上方,打开驱动电机,通过第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动作用,带动转动辊转动,从而使得传输带顺时针旋转,将原料向右运输,同时,第一电磁铁和第二电磁铁通电产生磁场,迅速将原料中含有的铁杂质吸附,大大改善了原始方式采用吸铁石放置在原料内吸除铁杂质的效率,并且电磁铁的设置方便了铁杂质本身的转移;
2、通过设置辅助吸除机构,永磁块可以将落入收集箱内的原料中残余的铁杂质吸除,从而达到进一步除铁杂质的效果,还可以方便地对永磁块进行拆卸,以便于清除永磁块上粘附的铁杂质;
3、通过设置第二驱动机构,控制电动伸缩杆伸缩,可以推动螺纹杆上下移动,由于螺纹杆与套筒之间不满足螺纹的自锁条件,因此当螺纹杆上下移动时可以驱动套筒产生转动,套筒转动带动L型安装板同步转动,进而将第一电磁铁和第二电磁铁从传输带上方转移走,此时给第二电磁铁和第一电磁铁断电,即可使其不再拥有吸附力,第一电磁铁和第二电磁铁上粘附的铁杂质自动掉落,只需设置一个收集装置即可对铁杂质进行收集利用,十分方便实用,随后再控制电动伸缩杆伸缩,使得套筒反转,L型安装板再次返回传输带上端,第一电磁铁和第二电磁铁可以更好地吸附铁杂质;
4、通过设置阻力减小机构,可以通过滚动轮与环形轨道的滚动配合作用,大幅减小套筒转动时的阻力,使得L型安装板可以更加平稳高效地转动。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为图1的B处结构放大示意图;
图4为本发明提出的传输带的俯视图;
图5为本发明提出的收集箱的内部结构示意图。
图中:1储料箱、2进料口、3出料管、4电磁控制阀、5支撑杆、6安装板、7固定螺栓、8螺纹孔、9转动辊、10电动伸缩杆、11传输带、12驱动电机、13第一皮带轮、14横板、15套筒、16连杆、17 L型安装板、18第一电磁铁、19第二电磁铁、20螺纹杆、21第二皮带轮、22横向支架、23滚动轮、24环形轨道、25矩形限位板、26永磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,包括底座和通过一对支撑杆5固定连接在底座上方的储料箱1,储料箱1的上端开设有进料口2。
储料箱1的下端设置有用于控制原料出料的出料机构,出料机构包括出料管3和电磁控制阀4,出料管3固定设置在储料箱1的下端中间位置处,出料管3与储料箱1连通,且出料管3通过电磁控制阀4控制开启与关闭。
底座上还固定设置有两对安装板6,每对安装板6之间均转动连接有转动辊9,两个转动辊9之间通过传输带11传动连接,传输带11上等间距设置有矩形限位板25,且出料管3的下端正对传输带11的上端。
底座上端安装有用于驱动其中一个转动辊9转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定安装在底座上端的驱动电机12,驱动电机12的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮13,安装板6上安装有与转动辊9同轴固定连接的第二皮带轮21,且第一皮带轮13与第二皮带轮21之间通过皮带传动连接。
支撑杆5的侧壁上固定连接有横板14,横板14的下端一侧转动连接有套筒15,套筒15的侧壁上通过连杆16固定连接有L型安装板17。
L型安装板17上安装有用于吸除原料中铁杂质的主吸除机构,主吸除机构包括第一电磁铁18和第二电磁铁19,第一电磁铁18固定安装在L型安装板17的横端部分的下端上,且第一电磁铁18位于传输带11的正上方位置,第二电磁铁19固定安装在L型安装板17竖端部分的侧壁上,且第二电磁铁19正对传输带11的弯曲部分。
底座上端位于传输带11末端位置处设置有收集箱22,收集箱22内安装有用于吸除原料中剩余铁杂质的辅助吸除机构,辅助吸除机构包括贴合在收集箱22内壁上的永磁块26,收集箱22的侧壁及永磁块26的侧壁上均开设有螺纹孔8,且螺纹孔8内螺纹连接有固定螺栓7。
底座上还安装有用于驱动套筒15转动的第二驱动机构,第二驱动机构包括电动伸缩杆10和螺纹杆20,电动伸缩杆10固定安装在底座的上端,螺纹杆20固定连接在电动伸缩杆10的伸缩端上端位置处,且螺纹杆20的上端部螺纹连接在套筒15内。
套筒15侧壁上安装有用于在套筒15转动时减小转动阻力的阻力减小机构,阻力减小机构包括横向支架22、滚动轮23和环形轨道24,一对横向支架22对称固定连接在套筒15侧壁上,滚动轮23转动安装在横向支架22的上端,环形轨道24固定安装在横板14的下端,且滚动轮23滚动在环形轨道24的内部。
储料箱1的下端部形状为倒置的圆台状结构,且储料箱1的内表面经过打磨光滑处理,储料箱1的外表面经过涂刷防锈漆处理,矩形限位板25至少等距设置有九个。
本发明中,打开电磁控制阀4,储料箱1内部的原料通过出料管3落到传输带11的上方,此时打开驱动电机12,驱动电机12通过第一皮带轮13和第二皮带轮21之间的传动作用,带动转动辊9转动,从而使得传输带11顺时针旋转,将原料向右运输。
与此同时,给第一电磁铁18和第二电磁铁19通电,让他们产生磁场,从而迅速将原料中含有的铁杂质吸附,大大改善了原始方式采用吸铁石放置在原料内吸除铁杂质的效率,并且电磁铁的设置方便了铁杂质本身的转移,通过第一电磁铁18和第二电磁铁19之间的配合共同作用,大大提高了耐腐蚀的PE管制造用的原料中铁杂质的吸附效果。
当原料从传输带11落入收集箱22后,永磁块26可以将落入收集箱22内的原料中残余的铁杂质吸除,从而达到进一步除铁杂质的效果,还可以方便地对永磁块26进行拆卸,以便于清除永磁块26上粘附的铁杂质。
随后控制电动伸缩杆10伸缩,可以推动螺纹杆20上下移动,由于螺纹杆20与套筒15之间不满足螺纹的自锁条件,因此当螺纹杆20上下移动时可以驱动套筒15产生转动,套筒15转动带动L型安装板17同步转动,进而将第一电磁铁18和第二电磁铁19从传输带11上方转移走,此时给第二电磁铁18和第一电磁铁19断电,即可使其不再拥有吸附力,第一电磁铁18和第二电磁铁19上粘附的铁杂质自动掉落,只需设置一个收集装置即可对铁杂质进行收集利用,十分方便实用,随后再控制电动伸缩杆10伸缩,使得套筒15反转,L型安装板17再次返回传输带11上端,第一电磁铁18和第二电磁铁19可以更好地吸附铁杂质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,包括底座和通过一对支撑杆(5)固定连接在底座上方的储料箱(1),其特征在于,所述储料箱(1)的上端开设有进料口(2),所述储料箱(1)的下端设置有用于控制原料出料的出料机构,所述底座上还固定设置有两对安装板(6),每对所述安装板(6)之间均转动连接有转动辊(9),两个所述转动辊(9)之间通过传输带(11)传动连接,所述传输带(11)上等间距设置有矩形限位板(25),且所述出料管(3)的下端正对传输带(11)的上端,所述底座上端安装有用于驱动其中一个转动辊(9)转动的第一驱动机构,所述支撑杆(5)的侧壁上固定连接有横板(14),所述横板(14)的下端一侧转动连接有套筒(15),所述套筒(15)的侧壁上通过连杆(16)固定连接有L型安装板(17),所述L型安装板(17)上安装有用于吸除原料中铁杂质的主吸除机构,所述底座上端位于传输带(11)末端位置处设置有收集箱(22),所述收集箱(22)内安装有用于吸除原料中剩余铁杂质的辅助吸除机构,所述底座上还安装有用于驱动套筒(15)转动的第二驱动机构,所述套筒(15)侧壁上安装有用于在套筒(15)转动时减小转动阻力的阻力减小机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述出料机构包括出料管(3)和电磁控制阀(4),所述出料管(3)固定设置在储料箱(1)的下端中间位置处,所述出料管(3)与储料箱(1)连通,且所述出料管(3)通过电磁控制阀(4)控制开启与关闭。
3.根据权利要求1所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括固定安装在底座上端的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮(13),所述安装板(6)上安装有与转动辊(9)同轴固定连接的第二皮带轮(21),且所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(21)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述主吸除机构包括第一电磁铁(18)和第二电磁铁(19),所述第一电磁铁(18)固定安装在L型安装板(17)的横端部分的下端上,且所述第一电磁铁(18)位于传输带(11)的正上方位置,所述第二电磁铁(19)固定安装在L型安装板(17)竖端部分的侧壁上,且所述第二电磁铁(19)正对传输带(11)的弯曲部分。
5.根据权利要求4所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述辅助吸除机构包括贴合在收集箱(22)内壁上的永磁块(26),所述收集箱(22)的侧壁及永磁块(26)的侧壁上均开设有螺纹孔(8),且所述螺纹孔(8)内螺纹连接有固定螺栓(7)。
6.根据权利要求4所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括电动伸缩杆(10)和螺纹杆(20),所述电动伸缩杆(10)固定安装在底座的上端,所述螺纹杆(20)固定连接在电动伸缩杆(10)的伸缩端上端位置处,且所述螺纹杆(20)的上端部螺纹连接在套筒(15)内。
7.根据权利要求4所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述阻力减小机构包括横向支架(22)、滚动轮(23)和环形轨道(24),一对所述横向支架(22)对称固定连接在套筒(15)侧壁上,所述滚动轮(23)转动安装在横向支架(22)的上端,所述环形轨道(24)固定安装在横板(14)的下端,且所述滚动轮(23)滚动在环形轨道(24)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述储料箱(1)的下端部形状为倒置的圆台状结构,且所述储料箱(1)的内表面经过打磨光滑处理,所述储料箱(1)的外表面经过涂刷防锈漆处理。
9.根据权利要求7所述的一种高效的耐腐蚀PE管制造用原料除铁装置,其特征在于,所述矩形限位板(25)至少等距设置有九个。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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