CN209424024U - 一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置 - Google Patents
一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,包括第一支架,所述第一支架左侧设有第二支架,且第二支架与第一支架相邻,且第一支架的顶部设有顶板,且顶板与第一支架和第二支架焊接相连,所述第二支架的顶部设有第一机架和第二机架,且第一机架和第二机架分别与第二支架焊接相连,且第一机架的顶部设有电机,且电机与第一机架铰接相连,且电机与外接电源电性连接。该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,通过辊筒、第一筛网、第二筛网和第三筛网之间的配合,在第一万向节和第二万向节的作用下对腐殖酸原料进行筛分,提高了腐殖酸的筛分效率,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐殖酸生产设备技术领域,具体为一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置。
背景技术
腐植酸肥料:天然有机物降解产物一腐殖酸中除了含碳、氧、氢、氮等主要元素,还含有有糖类、氨基酸类、有机酸类、酚类、生物碱类、维生素类、纤维素类、激素类、酶类及其衍生物和中间,产物及芳香类等物质和大量有益微生物菌群,再加入适量的磷、钾等中微量养分;腐植酸肥料具有较高的肥效,同时又是一种化肥增效剂,可提高氮利用率1-2倍,提高磷、钾利用率1倍左右;因其具有刺激、缓冲等功能,又可称为刺激肥料、缓冲肥料、呼吸肥料;腐植酸类肥料还含有糖类、氨基酸类、有机酸类、酚类、生物碱类、维生素类、纤维素类、激素类、酶类等大量的有机营养,它们也是植物生长发育所必须:植物为完成生命过程和繁衍后代需要大量有机营养,如形成组织构成物(纤维素、半纤维素、木质素);储藏物(淀粉、蛋白质、脂肪):生命活动能源(葡萄糖、磷脂、激素、维生素);抵御环境胁迫(生物碱、黄酮);腐植酸能直接提供这些营养,是其他肥料无法做到的。在现有技术中,例如申请号为200920288497.6的实用新型专利包括支架,支架的上端设置有一端具有进料斗的滚筒,滚筒的另一端设置有网状筛分筒,网状筛分筒下部设置有出料斗I,网状筛分筒下部的侧方设置有出料斗II;滚筒的表面设置有滚圈和齿轮圈,支架上设置有与滚圈相对应的滚轮,支架上的电机通过设置在电机上的齿轮与滚筒上的齿轮圈相连,该实用新型虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,网状筛分筒的设计存在缺陷,使用时,网状筛分筒的目数一致,可筛分腐殖酸原料的规格单一,筛分效率低,筛分出来的成品会携带部分腐殖酸原料粉末,导致腐殖酸原料的浪费,不利于腐殖酸原料的回收再利用,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,包括第一支架,所述第一支架左侧设有第二支架,且第二支架与第一支架相邻,且第一支架的顶部设有顶板,且顶板与第一支架和第二支架焊接相连,所述第二支架的顶部设有第一机架和第二机架,且第一机架和第二机架分别与第二支架焊接相连,且第一机架的顶部设有电机,且电机与第一机架铰接相连,且电机与外接电源电性连接,且第二机架的顶部设有减速机,且减速机与第二机架铰接相连,所述减速机的内部由下至上依次设有第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆,且第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆啮合相连,且第一蜗杆通过蜗轮与第二蜗杆相连,所述电机的输出轴设有连轴器,且电机通过连轴器与第一蜗杆相连,所述第二蜗杆的左侧设有第一万向节,且第一万向节的左侧设有第二万向节,且第二万向节与第一万向节铰接相连,所述第二万向节的左侧设有辊轴,且辊轴与第二万向节铰接相连,所述第一支架的顶部左侧设有第二筒架,且第二筒架与第一支架焊接相连,且第一支架的顶部右侧设有第一筒架,且第一筒架与第一支架焊接相连,所述第二筒架的顶端设有第二轴座,且第二轴座与第二筒架焊接相连,且第一筒架的顶端设有第一轴座,且第一轴座与第一筒架焊接相连,所述辊轴的外部设有第一支杆,且六根所述第一支杆与辊轴铰接相连,且第一支杆的顶端设有辊筒,且辊筒的底部设有出料口,且三个所述出料口分别与第一筛网、第二筛网和第三筛网相对应,且辊筒通过第一支杆与辊轴相连,且辊筒的内部由上至下依次设有第三筛网、第二筛网和第一筛网,所述第三筛网、第二筛网和第一筛网均通过第一支杆与辊轴相连,所述第一筛网的下方设有第二出料板,且第二出料板与第一支架焊接相连,且第二出料板的下方设有第二收集仓,所述第二筛网的下方设有料斗,且料斗与第一支架焊接相连,且料斗的下方设有第一收集仓,所述第三筛网的下方设有第一出料板,且第一出料板与第一支架焊接相连,且第一出料板的下方设有第三收集仓,所述辊筒的左右两侧均设有侧挡板,且两个所述侧挡板与第一支架焊接相连。
优选的,所述顶板与第一筒架的交接处设有护栏,且护栏分别与顶板和第一筒架焊接相连,且护栏用于防止工作人员意外坠落。
优选的,所述第二轴座与辊轴的交接处设有第一轴承,且第一轴承用于使辊轴与第二万向节转动的更加顺畅。
优选的,所述第一轴座与辊轴的交接处设有第二轴承,且第二轴承用于降低辊轴与第一轴座之间的磨损,延长辊轴和第一轴座的使用寿命。
优选的,所述顶板的右侧底部设有第二支杆,且顶板通过第二支杆与第一支架相连,且第二支杆用于提升顶板的承载力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,通过辊筒、第一筛网、第二筛网和第三筛网之间的配合,在第一万向节和第二万向节的作用下对腐殖酸原料进行筛分,提高了腐殖酸的筛分效率,适合推广使用,从而克服传统用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置使用时,网状筛分筒的目数一致,可筛分腐殖酸原料的规格单一,筛分效率低,筛分出来的成品会携带部分腐殖酸原料粉末,导致腐殖酸原料的浪费,不利于腐殖酸原料的回收再利用的缺点,克服了现有的用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置的网状筛分筒对腐殖酸原料的筛分质量不高,实用功能单一的缺点,提高了该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置的工作效率和使用寿命,避免了使用时,网状筛分筒的目数一致,可筛分腐殖酸原料的规格单一,筛分效率低,筛分出来的成品会携带部分腐殖酸原料粉末,导致腐殖酸原料的浪费,不利于腐殖酸原料的回收再利用的缺点,还让现有的用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置能够在市场上得到更多的认可,提高了该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置的资源浪费,适合推广使用。
附图说明
图1为顶板、护栏和第一支架的顶视图;
图2为第一支架、第二支架和顶板的正视图;
图3为第一支架、楼体和第二支杆的侧视图;
图4为图2的A向剖面图;
图5为图2的B向剖面图。
图中:1、第一支架,2、第二支架,3、顶板,4、第一机架,5、第二机架,6、电机,7、连轴器,8、减速机,9、第一蜗杆,10、蜗轮,11、第二蜗杆,12、第一万向节,13、第二万向节,14、辊轴,15、辊筒,16、第一支杆,17、第一筛网,18、第二筛网,19、第三筛网,20、第一筒架,21、第一轴座,22、第二筒架,23、第二轴座,24、护栏,25、料斗,26、第一出料板,27、第二出料板,28、第二支杆,29、第一收集仓,30、楼梯,31、第一轴承,32、第二轴承,33、第二收集仓,34、侧挡板,35、第三收集仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,包括第一支架1,第一支架1用于固定顶板3和支撑第一筒架20和第二筒架22,第一支架1左侧设有第二支架2,第二支架2用于固定第一机架4和第二机架5,且第二支架2与第一支架1相邻,且第一支架1的顶部设有顶板3,顶板3用于固定料斗25,便于工作人员观察辊筒15内的情况,顶板3的右侧底部设有第二支杆28,且顶板3通过第二支杆28与第一支架1相连,且第二支杆28用于提升顶板3的承载力,顶板3与第一筒架20的交接处设有护栏24,且护栏24分别与顶板3和第一筒架20焊接相连,且护栏24用于防止工作人员意外坠落,且顶板3与第一支架1和第二支架2焊接相连,第二支架2的顶部设有第一机架4和第二机架5,第一机架4用于固定电机6,第二机架5用于固定减速机8,且第一机架4和第二机架5分别与第二支架2焊接相连,且第一机架4的顶部设有电机6,电机6为交流伺服电机,型号为SF-09L,用于调节辊轴14的转速和正反转,且电机6与第一机架4铰接相连,且电机6与外接电源电性连接,且第二机架5的顶部设有减速机8,减速机8的型号WL-0OJ,用于对辊轴14进行减速,避免腐殖酸原料筛分过快,降低筛分质量,且减速机8与第二机架5铰接相连,减速机8的内部由下至上依次设有第一蜗杆9、蜗轮10和第二蜗杆11,且第一蜗杆9、蜗轮10和第二蜗杆11啮合相连,通过第一蜗杆9、蜗轮10和第二蜗杆11之间的连接带动辊轴14转动,对辊轴14进行降速,且第一蜗杆9通过蜗轮10与第二蜗杆11相连,电机6的输出轴设有连轴器7,连轴器7便于连接第一蜗杆9,可连接不同规格的电机6,且电机6通过连轴器7与第一蜗杆9相连,第二蜗杆11的左侧设有第一万向节12,且第一万向节12的左侧设有第二万向节13,第一万向节12和第二万向节13通过转动连接调节辊轴14的倾斜角度,使腐殖酸原料易从辊筒15中滚出,且第二万向节13与第一万向节12铰接相连,第二万向节13的左侧设有辊轴14,辊轴14用于连接并固定第一筛网17、第二筛网18和第三筛网19,且辊轴14与第二万向节13铰接相连,第一支架1的顶部左侧设有第二筒架22,第二筒架22用于支撑第二轴座23,且第二筒架22与第一支架1焊接相连,且第一支架1的顶部右侧设有第一筒架20,第一筒架20用于支撑第一轴座21,且第一筒架20与第一支架1焊接相连,第二筒架22的顶端设有第二轴座23,第二轴座23用于固定辊轴14,使辊轴14固定在所需角度,防止腐殖酸原料下落过快,第二轴座23与辊轴14的交接处设有第一轴承31,且第一轴承31用于使辊轴14与第二万向节13转动的更加顺畅,且第二轴座23与第二筒架22焊接相连,且第一筒架20的顶端设有第一轴座21,第一轴座21用于固定辊轴14的底部,第一轴座21与辊轴14的交接处设有第二轴承32,且第二轴承32用于降低辊轴14与第一轴座21之间的磨损,延长辊轴14和第一轴座21的使用寿命,且第一轴座21与第一筒架20焊接相连,辊轴14的外部设有第一支杆16,第一支杆16用于将筛网和辊筒15固定在辊轴14上,且六根第一支杆16与辊轴14铰接相连,且第一支杆16的顶端设有辊筒15,且辊筒15的底部设有出料口36,且三个所述出料口36分别与第一筛网17、第二筛网18和第三筛网19相对应,辊筒15用于对腐殖酸原料进行筛分,且辊筒15通过第一支杆16与辊轴14相连,且辊筒15的内部由上至下依次设有第三筛网19、第二筛网18和第一筛网17,第三筛网19的目数为10目、第二筛网18的目数为15目、第一筛网17的目数为20目,第三筛网19、第二筛网18和第一筛网17均通过第一支杆16与辊轴14相连,第一筛网17的下方设有第二出料板27,第二出料板27用于将需要重新打散搅拌的腐殖酸原料导入第二收集仓33,且第二出料板27与第一支架1焊接相连,且第二出料板27的下方设有第二收集仓33,第二筛网18的下方设有料斗25,料斗25用于将腐殖酸肥料成品导入第一收集仓29内,且料斗25与第一支架1焊接相连,且料斗25的下方设有第一收集仓29,第三筛网19的下方设有第一出料板26,第一出料板26用于将未成型的腐殖酸原料粉末导入第三收集仓35内,且第一出料板26与第一支架1焊接相连,且第一出料板26的下方设有第三收集仓35,辊筒15的左右两侧均设有侧挡板34,侧挡板34用于对辊筒15的左右两侧进行防护,以免辊筒15意外掉落,且两个侧挡板34与第一支架1焊接相连。
一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置由第一支架1、第二支架2、顶板3、第一机架4、第二机架5、电机6、连轴器7、减速机8、第一蜗杆9、蜗轮10、第二蜗杆11、第一万向节12、第二万向节13、辊轴14、辊筒15、第一支杆16、第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19、第一筒架20、第一轴座21和第二筒架22等零部件组成,装配前应对零部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,生产加工时,外接的送料设备将腐殖酸原料送入辊筒15内,接通电机6的外接电源,电机6通电工作,电机6转动带动与之相连的连轴器7转动,连轴器7转动带动与之相连的减速机8内的第一蜗杆9转动,第一蜗杆9通过啮合带动蜗轮和第二蜗杆11转动,第二蜗杆11转动带动第一万向节12和第二万向节13转动,第二万向节13转动带动与之相连的辊筒15转动,辊筒15内部的三种规格的筛网也随之转动,第一筛网17的目数为10目,第二筛网18的目数为15目,第三筛网19的目数为20目,腐殖酸原料在辊筒15的内部转动,经过第一筛网17的为腐殖酸原料粘接的粉尘,通过第一筛网17进入到第三收集仓35内,送至成型装置中重新搅拌成型,通过第二筛网18的为腐殖酸有机肥成品,直接进入第一收集仓29内送至包装设备打包等待仓储运输,通过第三筛网19的腐殖酸原料直接进入第二收集仓33内送至搅拌装置打散重新成型二次筛分,完成该用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置的筛分工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)左侧设有第二支架(2),且第二支架(2)与第一支架(1)相邻,且第一支架(1)的顶部设有顶板(3),且顶板(3)与第一支架(1)和第二支架(2)焊接相连,所述第二支架(2)的顶部设有第一机架(4)和第二机架(5),且第一机架(4)和第二机架(5)分别与第二支架(2)焊接相连,且第一机架(4)的顶部设有电机(6),且电机(6)与第一机架(4)铰接相连,且电机(6)与外接电源电性连接,且第二机架(5)的顶部设有减速机(8),且减速机(8)与第二机架(5)铰接相连,所述减速机(8)的内部由下至上依次设有第一蜗杆(9)、蜗轮(10)和第二蜗杆(11),且第一蜗杆(9)、蜗轮(10)和第二蜗杆(11)啮合相连,且第一蜗杆(9)通过蜗轮(10)与第二蜗杆(11)相连,所述电机(6)的输出轴设有连轴器(7),且电机(6)通过连轴器(7)与第一蜗杆(9)相连,所述第二蜗杆(11)的左侧设有第一万向节(12),且第一万向节(12)的左侧设有第二万向节(13),且第二万向节(13)与第一万向节(12)铰接相连,所述第二万向节(13)的左侧设有辊轴(14),且辊轴(14)与第二万向节(13)铰接相连,所述第一支架(1)的顶部左侧设有第二筒架(22),且第二筒架(22)与第一支架(1)焊接相连,且第一支架(1)的顶部右侧设有第一筒架(20),且第一筒架(20)与第一支架(1)焊接相连,所述第二筒架(22)的顶端设有第二轴座(23),且第二轴座(23)与第二筒架(22)焊接相连,且第一筒架(20)的顶端设有第一轴座(21),且第一轴座(21)与第一筒架(20)焊接相连,所述辊轴(14)的外部设有第一支杆(16),且六根所述第一支杆(16)与辊轴(14)铰接相连,且第一支杆(16)的顶端设有辊筒(15),且辊筒(15)的底部设有出料口(36),且三个所述出料口(36)分别与第一筛网(17)、第二筛网(18)和第三筛网(19)相对应,且辊筒(15)通过第一支杆(16)与辊轴(14)相连,且辊筒(15)的内部由上至下依次设有第三筛网(19)、第二筛网(18)和第一筛网(17),所述第三筛网(19)、第二筛网(18)和第一筛网(17)均通过第一支杆(16)与辊轴(14)相连,所述第一筛网(17)的下方设有第二出料板(27),且第二出料板(27)与第一支架(1)焊接相连,且第二出料板(27)的下方设有第二收集仓(33),所述第二筛网(18)的下方设有料斗(25),且料斗(25)与第一支架(1)焊接相连,且料斗(25)的下方设有第一收集仓(29),所述第三筛网(19)的下方设有第一出料板(26),且第一出料板(26)与第一支架(1)焊接相连,且第一出料板(26)的下方设有第三收集仓(35),所述辊筒(15)的左右两侧均设有侧挡板(34),且两个所述侧挡板(34)与第一支架(1)焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,其特征在于:所述顶板(3)与第一筒架(20)的交接处设有护栏(24),且护栏(24)分别与顶板(3)和第一筒架(20)焊接相连,且护栏(24)用于防止工作人员意外坠落。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,其特征在于:所述第二轴座(23)与辊轴(14)的交接处设有第一轴承(31),且第一轴承(31)用于使辊轴(14)与第二万向节(13)转动的更加顺畅。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,其特征在于:所述第一轴座(21)与辊轴(14)的交接处设有第二轴承(32),且第二轴承(32)用于降低辊轴(14)与第一轴座(21)之间的磨损,延长辊轴(14)和第一轴座(21)的使用寿命。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产腐植酸有机肥的三级筛分装置,其特征在于:所述顶板(3)的右侧底部设有第二支杆(28),且顶板(3)通过第二支杆(28)与第一支架(1)相连,且第二支杆(28)用于提升顶板(3)的承载力。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190924 Termination date: 20211106 |
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