CN215940825U - 一种萜烯树脂粒水洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萜烯树脂生产设备，公开了一种萜烯树脂粒水洗设备，包括壳体、转筒、喷淋组件和烘干组件，壳体的顶部设置有料斗，壳体的底部设置有出料管，转筒通过驱动组件转动设置在壳体内，转筒的侧壁设置有若干个滤水孔，转筒的底部设置有无线电磁阀，喷淋组件设置在壳体内壁的一侧，喷淋组件包括集水腔、若干个喷淋管和进水管，烘干组件包括热风机和均流板，热风机设置在壳体的外侧壁上，均流板设置在壳体的内侧壁上，均流板的进风口与热风机的出风口相连，均流板的出风口朝向转筒。本实用新型不仅保证了水洗充分，提高生产质量，而且节省工序之间的运输时间，提高了生产效率。

Description

一种萜烯树脂粒水洗设备

技术领域

本实用新型涉及萜烯树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂粒水洗设备。

背景技术

萜烯树脂系天然松节油加工而成，具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能，萜烯树脂粒由液态萜烯树脂制粒而成，在制粒过程中会融入一些杂质，导致萜烯树脂粒质量低，因而需要进行水洗，现有的萜烯树脂粒水洗设备存在以下缺陷：

(1)水洗不充分，导致萜烯树脂粒不纯，降低了生产质量的问题。

(2)需要额外进行干燥工序，且在干燥工序和水洗工序之间需要进行运输，大大影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种萜烯树脂粒水洗设备，不仅保证了水洗充分，提高生产质量，而且节省工序之间的运输时间，提高了生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种萜烯树脂粒水洗设备，包括壳体、转筒、喷淋组件和烘干组件，所述壳体的顶部设置有料斗，所述壳体的底部设置有出料管；

所述转筒通过驱动组件转动设置在所述壳体内，所述转筒的上端朝向所述料斗的下端，所述转筒的侧壁设置有若干个滤水孔，所述转筒的底部设置有无线电磁阀；

所述喷淋组件设置在所述壳体内壁的一侧，所述喷淋组件包括集水腔、若干个喷淋管和进水管，所述集水腔设置在所述壳体的内壁上，若干个所述喷淋管设置在所述集水腔靠近所述转筒的一侧，所述进水管的一端连通所述集水腔，所述进水管的另一端延伸至所述壳体外；

所述烘干组件包括热风机和均流板，所述热风机设置在所述壳体的外侧壁上，所述均流板设置在所述壳体的内侧壁上，所述均流板的进风口与所述热风机的出风口相连，所述均流板的出风口朝向所述转筒。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、连接轴和若干个支撑杆，所述驱动电机设置在所述壳体的外顶壁，所述连接轴的上端与所述驱动电机相连，所述连接轴的下端延伸至所述转筒内，若干个所述支撑杆分别用于连接所述连接轴和所述转筒的内壁。

进一步地，所述支撑杆的数量为12个、且平均分为4组，同组所述支撑杆呈十字形分布设置。

进一步地，所述转筒的上端设置有喇叭口。

进一步地，所述喷淋管的数量不少于4个。

进一步地，所述均流板的出风口向下倾斜设置。

进一步地，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述驱动组件、所述喷淋组件、所述热风机和所述无线电磁阀电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设置有在转筒和喷淋组件，通过转筒承接萜烯树脂粒，喷淋组件将清洗水通过滤水孔喷入转筒内，从而对萜烯树脂粒进行持续清洗，实现充分水洗，提高生产质量。

(2)设置有烘干组件，清洗完成后先通过驱动组件带动转筒高速旋转，通过离心力在萜烯树脂粒的水分通过滤水孔甩出，紧接着通过烘干组件对萜烯树脂粒进行热风干燥，节省工序之间的运输时间，提高了生产效率。

本实用新型不仅保证了水洗充分，提高生产质量，而且节省工序之间的运输时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中转筒的结构示意图。

图中：1、壳体；11、料斗；12、出料管；2、转筒；21、滤水孔；3、喷淋组件；31、集水腔；32、喷淋管；33、进水管；4、烘干组件；41、热风机；42、均流板；5、驱动组件；51、驱动电机；52、连接轴；53、支撑杆；6、无线电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种萜烯树脂粒水洗设备，包括壳体1、转筒2、喷淋组件3和烘干组件4，壳体1的顶部设置有料斗11，料斗11用于将萜烯树脂粒导向转筒2内，壳体1的底部设置有出料管12，出料管12用于排出清洗水和干燥后萜烯树脂粒。

转筒2通过驱动组件5转动设置在壳体1内，驱动组件5可驱动转筒2在壳体1内转动；转筒2的上端朝向料斗11的下端，使得萜烯树脂粒可直接落入转筒2内；转筒2的侧壁设置有若干个滤水孔21，滤水孔21沿转筒2的侧壁均匀设置，转筒2的底部设置有无线电磁阀6，无线电磁阀6开合实现转筒2排料的功能。

喷淋组件3设置在壳体1内壁的一侧，喷淋组件3包括集水腔31、若干个喷淋管32和进水管33，集水腔31设置在壳体1的内壁上，若干个喷淋管32设置在集水腔31靠近转筒2的一侧，进水管33的一端连通集水腔31，进水管33的另一端延伸至壳体1外，进水管33外接供水机构，将洁净水泵入集水腔31内，最后由喷淋管32喷向转筒2进行水洗。

烘干组件4包括热风机41和均流板42，热风机41固定设置在壳体1的外侧壁上，均流板42固定设置在壳体1的内侧壁上，均流板42的进风口与热风机41的出风口相连，均流板42的出风口朝向转筒2。

作为优选的实施方式，驱动组件5包括驱动电机51、连接轴52和若干个支撑杆53，驱动电机51设置在壳体1的外顶壁，连接轴52的上端与驱动电机51相连，连接轴52的下端延伸至转筒2内，若干个支撑杆53分别用于连接连接轴52和转筒2的内壁，工作时驱动电机51驱动连接轴52和支撑杆53，从而带动转筒2高速旋转实现滤水的目的，减少后续烘干的时间。

作为优选的实施方式，支撑杆53的数量为12个、且平均分为4组，同组支撑杆53呈十字形分布设置，使得转筒2的连接更加稳固，保证转筒2的工作过程中的稳定性。

作为优选的实施方式，转筒2的上端设置有喇叭口，防止萜烯树脂粒从料斗11落下时落到转筒2外。

作为优选的实施方式，喷淋管32的数量不少于4个，在实际使用时可通过增加喷淋管32的数量，提高水洗的效率。

作为优选的实施方式，均流板42的出风口向下倾斜设置，防止喷淋组件3的清洗水通过出风口泵入均流板42内，影响均流板42的使用寿命。

作为优选的实施方式，还包括控制组件，控制组件分别与驱动组件5、喷淋组件3、热风机41和无线电磁阀6电性连接，控制组件选用PLC控制器，从而提高自动化程度。

本实用新型的工作原理：

使用前，通过料斗11向转筒2加入萜烯树脂粒，洁净水通过进水管33泵入集水腔31，最后由喷淋管32向转筒2喷洒洁净水，洁净水通过滤水孔21进入转筒2，带走萜烯树脂粒内的溶于水的杂质，水洗后的废水由出料管12流出，使得萜烯树脂粒在转筒2内被充分水洗；水洗完成后关闭水源，通过驱动组件5驱动转筒2高速旋转，由于转筒2旋转产生的离心力作用将残留的废水由滤水孔21滤出；紧接着启动烘干组件4，热风机41将热气通过均流板42均匀吹向转筒2内的萜烯树脂粒进行干燥，干燥完成后开启无线电磁阀6，排出烘干后的萜烯树脂粒。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：包括壳体、转筒、喷淋组件和烘干组件，所述壳体的顶部设置有料斗，所述壳体的底部设置有出料管；

所述转筒通过驱动组件转动设置在所述壳体内，所述转筒的上端朝向所述料斗的下端，所述转筒的侧壁设置有若干个滤水孔，所述转筒的底部设置有无线电磁阀；

所述喷淋组件设置在所述壳体内壁的一侧，所述喷淋组件包括集水腔、若干个喷淋管和进水管，所述集水腔设置在所述壳体的内壁上，若干个所述喷淋管设置在所述集水腔靠近所述转筒的一侧，所述进水管的一端连通所述集水腔，所述进水管的另一端延伸至所述壳体外；

所述烘干组件包括热风机和均流板，所述热风机设置在所述壳体的外侧壁上，所述均流板设置在所述壳体的内侧壁上，所述均流板的进风口与所述热风机的出风口相连，所述均流板的出风口朝向所述转筒。

2.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、连接轴和若干个支撑杆，所述驱动电机设置在所述壳体的外顶壁，所述连接轴的上端与所述驱动电机相连，所述连接轴的下端延伸至所述转筒内，若干个所述支撑杆分别用于连接所述连接轴和所述转筒的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：所述支撑杆的数量为12个、且平均分为4组，同组所述支撑杆呈十字形分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：所述转筒的上端设置有喇叭口。

5.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：所述喷淋管的数量不少于4个。

6.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：所述均流板的出风口向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂粒水洗设备，其特征在于：还包括控制组件，所述控制组件分别与所述驱动组件、所述喷淋组件、所述热风机和所述无线电磁阀电性连接。

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