CN215750183U - 一种pvb自动甩干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVB生产设备技术领域，具体为一种PVB自动甩干机，包括外罐体、加热腔、甩干罐、加热组件、混合罐、冷凝器、进风管、出风管、进风组件和出风组件，所述甩干罐上方和下方同轴对称设置有甩干电机和环形旋转台；实际应用中，通过混合罐将水和颗粒原料混合均匀清洗；清洗后的水和颗粒原料通过进料管进入甩干罐，加热组件持续为加热腔恒温加热，进风组件为加热腔进风、排风组件为加热腔排风实现良好的热风循环；通过甩干电机驱动旋转台和甩干罐旋转，甩干罐旋转的离心力将水和颗粒原料混合物分离，热水蒸气从出水孔甩出，随热风循环排出加热腔，颗粒原料经出料管排出；本实用新型能自动清洗，自动甩干，干燥速度快，甩干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB生产设备技术领域，具体为一种PVB自动甩干机。
背景技术
PVB树脂颗粒原料在生产前，其中携带灰尘等杂质，需要加水均匀清洗，清洗后的PVB树脂湿度较大，因此需要进行相应的干燥处理，但是现有技术中的PVB树脂颗粒原料烘干设备在干燥时，耗时长，烘干的效果也不明显，往往由于烘干装置空气流通不通畅，造成PVB树脂内水分不能充分蒸发，导致PVB树脂未完全干燥，干燥速度缓慢，因此能耗大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能自动清洗，自动甩干，干燥速度快，甩干效果好的PVB自动甩干机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVB自动甩干机，包括外罐体，所述外罐体中设有加热腔，所述加热腔中设置有甩干罐和加热组件，所述外罐体顶部设有混合罐和冷凝器，所述加热腔底部和顶部分别设置有进风管和出风管，所述进风管和出风管中分别设置有进风组件和出风组件，所述甩干罐上方和下方同轴对称设置有甩干电机和环形旋转台；
所述甩干电机设置在混合罐和冷凝器之间，所述甩干电机的输出轴穿入所述外罐体中驱动连接所述甩干罐，所述旋转台固定连接所述甩干罐，所述旋转台底部可转动连接所述加热腔底部，所述环形旋转台的中心穿设有出料管，所述出料管上端与所述甩干罐连通设置有出料阀，所述出料管下端穿出所述外罐体，所述混合罐通过进料管连接所述加热腔，所述冷凝器输入端通过出风管连通所述加热腔，所述甩干罐内壁上开设有多个出水孔，所述甩干罐顶部设有进罐口，所述甩干罐进料时，所述进料管正对所述进罐口进料。
进一步，所述混合罐包括竖直设于所述混合罐中的搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿出所述混合罐，搅拌电机驱动连接搅拌轴，伸入所述混合罐中的所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述混合罐顶部设置有进粒管和进水管。
进一步，所述进粒管、进水管和进料管中分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均电性连接所述搅拌电机。
进一步，所述加热组件包括嵌设于所述加热腔内壁上的多个微波发生器和温敏开关，所述微波发生器输出端朝向所述甩干罐设置，所述微波发生器电性连接所述温敏开关。
进一步，所述出风组件包括出风电机，所述出风电机进风口朝向所述加热腔设置，所述出风电机出风口朝向所述冷凝器设置。
进一步，所述进风组件包括进风电机，所述进风电机出风口设置有加热丝，所述进风电机出风口朝向所述加热腔设置。
进一步，所述冷凝器输入端连通所述出风管，所述冷凝器出水端连接废水池，所述冷凝器出气端连接空气净化器。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，通过混合罐将水和颗粒原料混合均匀清洗；清洗后的水和颗粒原料通过进料管进入甩干罐，加热组件持续为加热腔恒温加热，进风组件为加热腔进风、排风组件为加热腔排风实现良好的热风循环；通过甩干电机驱动旋转台和甩干罐旋转，甩干罐旋转的离心力将水和颗粒原料混合物分离，热水蒸气从出水孔甩出，随热风循环排出加热腔，颗粒原料经出料管排出；本实用新型能自动清洗，自动甩干，干燥速度快，甩干效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2是本实用新型中甩干罐的结构示意图；
附图标记：外罐体1；加热腔2；甩干罐3；甩干电机31；环形旋转台32；出水孔33；进罐口34；加热组件4；混合罐5；冷凝器6；进风组件7；出风组件8；进风管91；出风管92；进料管93；出料管94。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种PVB自动甩干机，包括外罐体1，所述外罐体1中设有加热腔2，所述加热腔2中设置有甩干罐3和加热组件4，所述外罐体1顶部设有混合罐5和冷凝器6，所述加热腔2 底部和顶部分别设置有进风管91和出风管92，所述进风管91和出风管92中分别设置有进风组件7和出风组件8，所述甩干罐3上方和下方同轴对称设置有甩干电机31和环形旋转台32；
所述甩干电机31设置在混合罐5和冷凝器6之间，所述甩干电机31的输出轴穿入所述外罐体1中驱动连接所述甩干罐3，所述旋转台固定连接所述甩干罐3，所述旋转台底部可转动连接所述加热腔 2底部，所述环形旋转台32的中心穿设有出料管94，所述出料管94 上端与所述甩干罐3连通设置有出料阀，所述出料管94下端穿出所述外罐体1，所述混合罐5通过进料管93连接所述加热腔2，所述冷凝器6输入端通过出风管92连通所述加热腔2，所述甩干罐3内壁上开设有多个出水孔33，所述甩干罐3顶部设有进罐口34，所述甩干罐3进料时，所述进料管93正对所述进罐口34进料。
工作时，通过混合罐5将水和颗粒原料混合均匀清洗；清洗后的水和颗粒原料通过进料管93进入甩干罐3，加热组件4持续为加热腔2恒温加热，进风组件7为加热腔2进风、排风组件为加热腔2排风实现良好的热风循环；通过甩干电机31驱动旋转台和甩干罐3旋转，甩干罐3旋转的离心力将水和颗粒原料混合物分离，热水蒸气从出水孔33甩出，随热风循环排出加热腔2，由于甩干罐3底部呈倒锥形，倒锥形出料管94连接倒锥形罐体底部，由于重力，颗粒原料经出料管94排出；本实用新型能自动清洗，自动甩干，干燥速度快，甩干效果好。
如图1和图2所示，所述混合罐5包括竖直设于所述混合罐5中的搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿出所述混合罐5，搅拌电机驱动连接搅拌轴，伸入所述混合罐5中的所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述混合罐5顶部设置有进粒管和进水管；本实施例中，通过进粒管和进水管进入水和颗粒原料，通过搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片将水和颗粒原料进行充分混合均匀清洗。
如图1和图2所示，所述进粒管、进水管和进料管93中分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均电性连接所述搅拌电机；本实施例中，当第一电磁阀、第二电磁阀打开时，第三电磁阀关闭搅拌电机停止搅拌，进粒管和进水管进料进水完成后，第一电磁阀、第二电磁阀关闭，搅拌电机开始均匀混合搅拌，搅拌电机搅拌完成停止后，第三电磁打开，水和塑料颗粒混合物从进料管93进入甩干罐3，通过第一电磁阀、第二电磁阀控制进粒管和进水管中的进颗粒量和进水量，通过第三电磁阀控制进料管93进入甩干罐3的水和颗粒混合物的量。
如图1和图2所示，所述加热组件4包括嵌设于所述加热腔2内壁上的多个微波发生器和温敏开关，所述微波发生器输出端朝向所述甩干罐3设置，所述微波发生器电性连接所述温敏开关；本实施例中，通过微波发生器持续为加热腔2中的甩干罐3加热，加热均匀，当加热腔2中温度过高时，温敏开关自动为微波发生器断电，防止高温将颗粒原料烤化，烘干效果好。
如图1和图2所示，所述出风组件8包括出风电机，所述出风电机进风口朝向所述加热腔2设置，所述出风电机出风口朝向所述冷凝器6设置；本实施例中，通过出风电机持续将加热腔2中的热水蒸气抽入冷凝器6，实现良好风循环，烘干效果更好。
如图1和图2所示，所述进风组件7包括进风电机，所述进风电机出风口设置有加热丝，所述进风电机出风口朝向所述加热腔2设置；本实施例中，通过加热丝将进风电机抽入的风恒温加热后吹入加热腔2，防止冷风进入影响加热腔2内的温度，实现良好风循环，烘干效果更好。
如图1和图2所示，所述冷凝器6输入端连通所述出风管92，所述冷凝器6出水端连接废水池，所述冷凝器6出气端连接空气净化器；本实施例中，通过冷凝器6将热水蒸气处理成液态水和气体，由于PVB加热过程中会产生有毒废气，为防止空气污染，通过空气净化器将废气处理后排出，节能减排。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.一种PVB自动甩干机，其特征在于：包括外罐体(1)，所述外罐体(1)中设有加热腔(2)，所述加热腔(2)中设置有甩干罐(3)和加热组件(4)，所述外罐体(1)顶部设有混合罐(5)和冷凝器(6)，所述加热腔(2)底部和顶部分别设置有进风管(91)和出风管(92)，所述进风管(91)和出风管(92)中分别设置有进风组件(7)和出风组件(8)，所述甩干罐(3)上方和下方同轴对称设置有甩干电机(31)和环形旋转台(32)；
所述甩干电机(31)设置在混合罐(5)和冷凝器(6)之间，所述甩干电机(31)的输出轴穿入所述外罐体(1)中驱动连接所述甩干罐(3)，所述旋转台固定连接所述甩干罐(3)，所述旋转台底部可转动连接所述加热腔(2)底部，所述环形旋转台(32)的中心穿设有出料管(94)，所述出料管(94)上端与所述甩干罐(3)连通设置有出料阀，所述出料管(94)下端穿出所述外罐体(1)，所述混合罐(5)通过进料管(93)连接所述加热腔(2)，所述冷凝器(6)输入端通过出风管(92)连通所述加热腔(2)，所述甩干罐(3)内壁上开设有多个出水孔(33)，所述甩干罐(3)顶部设有进罐口(34)，所述甩干罐(3)进料时，所述进料管(93)正对所述进罐口(34)进料。
2.根据权利要求1所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述混合罐(5)包括竖直设于所述混合罐(5)中的搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿出所述混合罐(5)，搅拌电机驱动连接搅拌轴，伸入所述混合罐(5)中的所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述混合罐(5)顶部设置有进粒管和进水管。
3.根据权利要求2所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述进粒管、进水管和进料管(93)中分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均电性连接所述搅拌电机。
4.根据权利要求1所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述加热组件(4)包括嵌设于所述加热腔(2)内壁上的多个微波发生器和温敏开关，所述微波发生器输出端朝向所述甩干罐(3)设置，所述微波发生器电性连接所述温敏开关。
5.根据权利要求1所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述出风组件(8)包括出风电机，所述出风电机进风口朝向所述加热腔(2)设置，所述出风电机出风口朝向所述冷凝器(6)设置。
6.根据权利要求1所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述进风组件(7)包括进风电机，所述进风电机出风口设置有加热丝，所述进风电机出风口朝向所述加热腔(2)设置。
7.根据权利要求1所述的一种PVB自动甩干机，其特征在于：所述冷凝器(6)输入端连通所述出风管(92)，所述冷凝器(6)出水端连接废水池，所述冷凝器(6)出气端连接空气净化器。
Priority Applications (1)
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| CN202021338830.2U CN215750183U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种pvb自动甩干机 |
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Publications (1)
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| CN215750183U true CN215750183U (zh) | 2022-02-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202021338830.2U Active CN215750183U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种pvb自动甩干机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021338830.2U patent/CN215750183U/zh active Active
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