CN218083637U - 一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料粒子技术领域，且公开了一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，包括主体机构、干燥机构和出气机构，所述干燥机构位于主体机构内部的下端，所述出气机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板、支撑腿、罐体、进料口、出料口和阀门，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述罐体固定安装在底板的上端，所述进料口固定设置在罐体上端的左端，所述出料口固定设置在罐体左端的下端，所述阀门固定安装在出料口的中部。该塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，通过安装旋转电机可带动塑料粒子进行翻动，使其在烘干的过程中可更加均匀的受热，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
在塑料粒子加工的过程中，往往需要对散装的塑料粒子进行干燥后才能对其进行加工使用，但现有的干燥装置，在进行干燥时，其干燥过程中产生的水汽容易在内部积留产生水滴，对塑料粒子造成二次湿润，影响干燥效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，以解决上述背景技术中提出现有的干燥装置，在进行干燥时，其干燥过程中产生的水汽容易在内部积留产生水滴，对塑料粒子造成二次湿润，影响干燥效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，包括主体机构、干燥机构和出气机构，所述干燥机构位于主体机构内部的下端，所述出气机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板、支撑腿、罐体、进料口、出料口和阀门，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述罐体固定安装在底板的上端，所述进料口固定设置在罐体上端的左端，所述出料口固定设置在罐体左端的下端，所述阀门固定安装在出料口的中部。
优选的，所述干燥机构包括旋转电机、隔网、旋转轴、旋转板、毛刷、加热板和进气口，所述旋转电机固定安装在底板的下端，所述旋转电机的传动端穿过底板并延伸至罐体的内部，通过安装旋转电机可带动塑料粒子进行翻动，使其在烘干的过程中可更加均匀的受热，提高烘干效率。
优选的，所述隔网固定安装在罐体内部的下端，所述旋转轴固定安装在旋转电机的传动端，所述旋转轴延伸至隔网的上方并与隔网活动连接，通过安装隔网可将塑料颗粒进行承接。
优选的，所述旋转板固定安装在旋转轴外端的上端，所述旋转板在旋转轴外端的上端对称分布，所述毛刷固定安装在旋转板的下端，所述毛刷与隔网活动连接，通过安装旋转板可在旋转轴的带动下对塑料粒子进行翻动，使其在烘干时，受热更加的均匀，提高烘干效率且爱出料时，下端的毛刷可将塑料颗粒进行收集，使其出料更加的彻底，避免塑料颗粒在罐体内部堆积，造成出料异常。
优选的，所述加热板固定安装在罐体内部的下端，所述加热板位于隔网的下方，所述进气口固定设置在罐体右端的下端，所述进气口与罐体固定连通，通过安装加热板可对塑料粒子进行加热。
优选的，所述出气机构包括出气口、滤网和出气风扇，所述出气口固定设置在罐体上端的中部，所述出气口与罐体固定连通，通过安装出气机构可将烘干产生的水汽进行排出，避免水汽在罐体内部的上端聚集，产生水滴，对塑料颗粒造成二次湿润，影响干燥效果，且配合出气口可使得罐体内部空气流通，提高出气效率。
优选的，所述滤网固定安装在出气口的上端，所述出气风扇固定安装在出气口的内部，通过安装滤网可对外界的杂物进行阻挡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，通过安装旋转电机可带动塑料粒子进行翻动，使其在烘干的过程中可更加均匀的受热，提高烘干效率；
2、该塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，通过安装旋转板可在旋转轴的带动下对塑料粒子进行翻动，使其在烘干时，受热更加的均匀，提高烘干效率且爱出料时，下端的毛刷可将塑料颗粒进行收集，使其出料更加的彻底，避免塑料颗粒在罐体内部堆积，造成出料异常；
3、该塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，通过安装出气机构可将烘干产生的水汽进行排出，避免水汽在罐体内部的上端聚集，产生水滴，对塑料颗粒造成二次湿润，影响干燥效果，且配合出气口可使得罐体内部空气流通，提高出气效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型干燥机构局部细节放大剖面结构示意图；
图4为本实用新型进气口局部细节放大剖面结构示意图。
图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、罐体；104、进料口；105、出料口；106、阀门；2、干燥机构；201、旋转电机；202、隔网；203、旋转轴；204、旋转板；205、毛刷；206、加热板；207、进气口；3、出气机构；301、出气口；302、滤网；303、出气风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，包括主体机构1、干燥机构2和出气机构3，干燥机构2位于主体机构1内部的下端，出气机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括底板101、支撑腿102、罐体103、进料口104、出料口105和阀门106，支撑腿102固定安装在底板101的下端，罐体103固定安装在底板101的上端，进料口104固定设置在罐体103上端的左端，出料口105固定设置在罐体103左端的下端，阀门106固定安装在出料口105的中部。
干燥机构2包括旋转电机201、隔网202、旋转轴203、旋转板204、毛刷205、加热板206和进气口207，旋转电机201固定安装在底板101的下端，旋转电机201的传动端穿过底板101并延伸至罐体103的内部，隔网202固定安装在罐体103内部的下端，旋转轴203固定安装在旋转电机201的传动端，旋转轴203延伸至隔网202的上方并与隔网202活动连接，旋转板204固定安装在旋转轴203外端的上端，旋转板204在旋转轴203外端的上端对称分布，毛刷205固定安装在旋转板204的下端，毛刷205与隔网202活动连接，加热板206固定安装在罐体103内部的下端，加热板206位于隔网202的下方，进气口207固定设置在罐体103右端的下端，进气口207与罐体103固定连通，在使用时，首先将所需要干燥的塑料粒子通过进料口104投入到罐体103的内部，然后启动旋转电机201，旋转电机201带动旋转轴203进行旋转，旋转轴203带动旋转板204进行转动，旋转板204带动毛刷205进行转动，旋转板204与毛刷205转动带动塑料粒子进行翻动，同时下方的加热板206启动进行加热，塑料粒子在翻动的过程中，加热板206产生的热量对其表面的水汽进行烘干，当对塑料粒子干燥结束后，开启阀门106，塑料粒子在旋转板204与毛刷205的带动下通过出料口105排出。
出气机构3包括出气口301、滤网302和出气风扇303，出气口301固定设置在罐体103上端的中部，出气口301与罐体103固定连通，滤网302固定安装在出气口301的上端，出气风扇303固定安装在出气口301的内部，在烘干的过程中，出气口301内部的出气风扇303启动，将罐体103内部烘干产生的水汽进行排出，同时进气口207向罐体103输入空气，使罐体103内部空气进行流通，加快湿气的排出。
工作原理：在使用时，首先将所需要干燥的塑料粒子通过进料口104投入到罐体103的内部，然后启动旋转电机201，旋转电机201带动旋转轴203进行旋转，旋转轴203带动旋转板204进行转动，旋转板204带动毛刷205进行转动，旋转板204与毛刷205转动带动塑料粒子进行翻动，同时下方的加热板206启动进行加热，塑料粒子在翻动的过程中，加热板206产生的热量对其表面的水汽进行烘干，在烘干的过程中，出气口301内部的出气风扇303启动，将罐体103内部烘干产生的水汽进行排出，同时进气口207向罐体103输入空气，使罐体103内部空气进行流通，加快湿气的排出，当对塑料粒子干燥结束后，开启阀门106，塑料粒子在旋转板204与毛刷205的带动下通过出料口105排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，包括主体机构(1)、干燥机构(2)和出气机构(3)，其特征在于：所述干燥机构(2)位于主体机构(1)内部的下端，所述出气机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑腿(102)、罐体(103)、进料口(104)、出料口(105)和阀门(106)，所述支撑腿(102)固定安装在底板(101)的下端，所述罐体(103)固定安装在底板(101)的上端，所述进料口(104)固定设置在罐体(103)上端的左端，所述出料口(105)固定设置在罐体(103)左端的下端，所述阀门(106)固定安装在出料口(105)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述干燥机构(2)包括旋转电机(201)、隔网(202)、旋转轴(203)、旋转板(204)、毛刷(205)、加热板(206)和进气口(207)，所述旋转电机(201)固定安装在底板(101)的下端，所述旋转电机(201)的传动端穿过底板(101)并延伸至罐体(103)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述隔网(202)固定安装在罐体(103)内部的下端，所述旋转轴(203)固定安装在旋转电机(201)的传动端，所述旋转轴(203)延伸至隔网(202)的上方并与隔网(202)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述旋转板(204)固定安装在旋转轴(203)外端的上端，所述旋转板(204)在旋转轴(203)外端的上端对称分布，所述毛刷(205)固定安装在旋转板(204)的下端，所述毛刷(205)与隔网(202)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述加热板(206)固定安装在罐体(103)内部的下端，所述加热板(206)位于隔网(202)的下方，所述进气口(207)固定设置在罐体(103)右端的下端，所述进气口(207)与罐体(103)固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述出气机构(3)包括出气口(301)、滤网(302)和出气风扇(303)，所述出气口(301)固定设置在罐体(103)上端的中部，所述出气口(301)与罐体(103)固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种塑料外壳制备用塑料粒子干燥机，其特征在于：所述滤网(302)固定安装在出气口(301)的上端，所述出气风扇(303)固定安装在出气口(301)的内部。
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