CN211886386U - 一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，包括机架、设置于机架上的打浆桶以及设置于打浆桶内的打浆器，打浆器包括第一电机、转动轴、打浆叶片、第二电机、转动圆盘以及刮板；第一电机设置于打浆桶的外顶部，转动轴与第一电机的主轴相连，打浆叶片转动轴相连；第二电机位于打浆桶的外底部，且其主轴与转动圆盘上的转轴相连，刮板包括第一刮板以及第二刮板，第一刮板的端部连接于转动圆盘的侧端，第一刮板的底部抵紧于打浆桶的下内壁上，第二刮板抵紧于打浆桶的侧内壁上。本实用新型的打浆装置不仅效率高，使浆料均匀，而且通过设置第二电机、转动圆盘以及刮板，能够避免浆料粘附在打浆桶内壁上，进而可防止在出料时出浆管道堵塞。

Description

一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置。

背景技术

白炭黑的化学分子式为SiO₂nH₂O，因其用途与炭黑相似且为白色，故而得名白炭黑。白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑(沉淀水合二氧化硅)和气相法白炭黑(气相二氧化硅)，两种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别。气相法生产主要是使用四氯化硅和空气燃烧所得的二氧化硅，颗粒细，中值粒径可达5微米以下；沉淀法生产是使用硅酸钠里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出来。中值粒径大概在7-12微米。

在沉淀法白炭黑生产过程中，是由酸和碱反应生成白炭黑浆料，经过压滤、洗涤得到滤饼，再经过打浆机进行破碎处理，制成细浆，一般工艺得到的细浆质量浓度在20％，然后经过喷雾干燥得到白炭黑产品。

现有的一些用于白炭黑破碎的打浆装置，还存在着一些问题，如浆料在进行搅拌时，由于白炭黑浆料较为浓稠，部分的白炭黑浆料会粘附在打浆桶的内壁上，长时间后，会堆叠的越来越多，进而在搅拌完毕后，在出料时，对于残留于打浆桶内壁上的白炭黑浆料，大部分会在重力作用下滚落于出料口处并向外排放，但会造成出料口渐渐堵塞，进而排放效率减弱；小部分白炭黑浆料依然会粘附在打浆桶内壁上，无法向外排出，长此以往会形污垢，需要工作人员进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，该打浆装置不仅效率高，使浆料均匀，而且还能够避免浆料粘附在打浆桶内壁上。

本实用新型的目的是这样实现的：一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，包括机架、设置于机架上的打浆桶以及设置于打浆桶内的打浆器，所述打浆桶的上端开口有两个，且分别设置有进料管道以及进水管道，所述打浆桶的侧下端开口还设置有出浆管道，其特征在于：所述打浆桶为圆柱状，所述打浆器包括第一电机、转动轴、打浆叶片、第二电机、转动圆盘以及刮板；所述第一电机设置于所述打浆桶的外顶部，所述转动轴竖直设置于所述打浆桶内，且通过联轴器与所述第一电机的主轴相连，所述打浆叶片沿水平方向设置于所述转动轴上；所述转动圆盘转动设置于所述打浆桶的内底部，所述第二电机位于所述打浆桶的外底部，且其主轴与所述转动圆盘上的转轴相连，所述刮板为L形的一体结构，且包括水平设置的第一刮板以及竖直设置的第二刮板，所述第一刮板的端部连接于所述转动圆盘的侧端，所述第一刮板的底部抵紧于所述打浆桶的下内壁上，所述第二刮板抵紧于所述打浆桶的侧内壁上。

通过采用上述技术方案，采用圆柱结构的桶作为打浆桶，打浆时，先通过进水管路向打浆桶内注水，然后通过进料管道添加沉淀法白炭黑滤饼，随后启动第一电机，第一电机带动转动轴以及打浆叶片转动，打浆叶片转动时会对滤饼进行破碎，并进行搅拌，使其在水中混合均匀；一段时间后启动第二电机，第二电机带动转动圆盘以及刮板转动，第一刮板会对附着于打浆桶上底部的浆料进行刮动，第二刮板会刮动打浆桶侧内壁上吸附的浆料，在刮板的作用下能够有效的避免浆料吸附于打浆桶内壁上。

其中，对于设置两个电机，第一电机以及第二电机的主要原因是，由于打浆桶内的浆料较为浓稠，对于破碎、搅拌而言，需要使第一电机有个较快的转速；对于刮除残留于打浆桶内壁上的浆料而言，若电机的速度较快则长时间后会造成严重的磨损，因此需要使用较慢速度的第二电机。

本实用新型进一步设置为：所述转动圆盘的侧端有沿其径向方向且上下贯穿设置的条形安装口，所述第一刮板的端部沿竖直方向嵌设于所述条形安装口内，所述条形安装口的上端口有竖直向下开设的螺纹孔，且所述螺纹孔的内径大于所述条形安装口的宽度，所述螺纹孔有两个且位于所述条形安装口的两侧，两所述螺纹孔内还均连接有用于固定所述第一刮板的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，先通过条形安装口对刮板进行限位，然后再由两个定位螺栓对刮板进行定位，该安装方法非常简单，且易操作；在刮板使用较长时间后，会存在一定的磨损，使得第二刮板的侧端与打浆桶内壁不接触，进而存在刮除不干净的问题，对此，先松动定位螺栓，使刮板松动，随后将刮板向外移动，并使第二刮板抵紧于打浆桶内壁后，最后拧紧定位螺栓即可解决上述问题。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板的下端以及所述第二刮板的侧端均有倾斜30°-45°设置的刮片。

通过采用上述技术方案，以提高刮除的干净程度。

本实用新型进一步设置为：所述刮片为采用塑料材料制成。

通过采用上述技术方案，采用塑料材料来制作刮片，进而在工作时不会划伤打浆桶内壁。

本实用新型进一步设置为：所述打浆叶片有两片以上，且沿竖直方向交错设置于所述转动轴上。

通过采用上述技术方案，设置多个打浆叶片，并且将打浆叶片错开设置，以提高打浆效率。

本实用新型进一步设置为：每个所述打浆叶片的中部均有竖直向下设置的辅助叶片。

通过采用上述技术方案，在打浆叶片上设置辅助叶片，转动时，辅助叶片能够进一步扩大搅拌范围，进而提高搅拌效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的打浆装置不仅效率高，使浆料均匀，而且通过设置第二电机、转动圆盘以及刮板，能够避免浆料粘附在打浆桶内壁上，进而可防止在出料时出浆管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刮板与转动圆盘的连接结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；2、打浆桶；21、进料管道；22、进水管道；23、出浆管道；3、第一电机；4、转动轴；5、打浆叶片；51、辅助叶片；6、第二电机；7、转动圆盘；71、条形安装口；72、定位螺栓；8、第一刮板；81、刮片；9、第二刮板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的打浆桶2以及设置于打浆桶2内的打浆器，打浆桶2的上端开口有两个，且分别设置有进料管道21以及进水管道22，打浆桶2的侧下端开口还设置有出浆管道23，其中，打浆桶2为圆柱状，打浆器包括第一电机3、转动轴4、打浆叶片5、第二电机6、转动圆盘7以及刮板；

第一电机3设置于打浆桶2的外顶部，转动轴4竖直设置于打浆桶2内，且通过联轴器与第一电机3的主轴相连，打浆叶片5沿水平方向设置于转动轴4上；转动圆盘7转动设置于打浆桶2的内底部，第二电机6位于打浆桶2的外底部，且其主轴与转动圆盘7上的转轴相连，刮板为L形的一体结构，且包括水平设置的第一刮板8以及竖直设置的第二刮板9，第一刮板8的端部连接于转动圆盘7的侧端，第一刮板8的底部抵紧于打浆桶2的下内壁上，第二刮板9抵紧于打浆桶2的侧内壁上。

采用圆柱结构的桶作为打浆桶2，打浆时，先通过进水管路向打浆桶2内注水，然后通过进料管道21添加沉淀法白炭黑滤饼，随后启动第一电机3，第一电机3带动转动轴4以及打浆叶片5转动，打浆叶片5转动时会对滤饼进行破碎，并进行搅拌，使其在水中混合均匀；一段时间后启动第二电机6，第二电机6带动转动圆盘7以及刮板转动，第一刮板8会对附着于打浆桶2上底部的浆料进行刮动，第二刮板9会刮动打浆桶2侧内壁上吸附的浆料，在刮板的作用下能够有效的避免浆料吸附于打浆桶2内壁上。

其中，对于设置两个电机，第一电机3以及第二电机6的主要原因是，由于打浆桶2内的浆料较为浓稠，对于破碎、搅拌而言，需要使第一电机3有个较快的转速；对于刮除残留于打浆桶2内壁上的浆料而言，若电机的速度较快则长时间后会造成严重的磨损，因此需要使用较慢速度的第二电机6。

如图2所示，转动圆盘7的侧端有沿其径向方向且上下贯穿设置的条形安装口71，第一刮板8的端部沿竖直方向嵌设于条形安装口71内，条形安装口71的上端口有竖直向下开设的螺纹孔，且螺纹孔的内径大于条形安装口71的宽度，螺纹孔有两个且位于条形安装口71的两侧，两螺纹孔内还均连接有用于固定第一刮板8的定位螺栓72。

先通过条形安装口71对刮板进行限位，然后再由两个定位螺栓72对刮板进行定位，该安装方法非常简单，且易操作；在刮板使用较长时间后，会存在一定的磨损，使得第二刮板9的侧端与打浆桶2内壁不接触，进而存在刮除不干净的问题，对此，先松动定位螺栓72，使刮板松动，随后将刮板向外移动，并使第二刮板9抵紧于打浆桶2内壁后，最后拧紧定位螺栓72即可解决上述问题。

优化的，第一刮板8的下端以及第二刮板9的侧端均有倾斜30°-45°设置的刮片81，以提高刮除的干净程度。

优化的刮片81为采用塑料材料制成。通过采用塑料材料来制作刮片81，进而在工作时不会划伤打浆桶2内壁。

优化的，打浆叶片5有两片以上，且沿竖直方向交错设置于转动轴4上。通设置多个打浆叶片5，并且将打浆叶片5错开设置，以提高打浆效率。

优化的，每个打浆叶片5的中部均有竖直向下设置的辅助叶片51。通过在打浆叶片5上设置辅助叶片51，转动时，辅助叶片51能够进一步扩大搅拌范围，进而提高搅拌效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上的打浆桶(2)以及设置于打浆桶(2)内的打浆器，所述打浆桶(2)的上端开口有两个，且分别设置有进料管道(21)以及进水管道(22)，所述打浆桶(2)的侧下端开口还设置有出浆管道(23)，其特征在于：所述打浆桶(2)为圆柱状，所述打浆器包括第一电机(3)、转动轴(4)、打浆叶片(5)、第二电机(6)、转动圆盘(7)以及刮板；所述第一电机(3)设置于所述打浆桶(2)的外顶部，所述转动轴(4)竖直设置于所述打浆桶(2)内，且通过联轴器与所述第一电机(3)的主轴相连，所述打浆叶片(5)沿水平方向设置于所述转动轴(4)上；所述转动圆盘(7)转动设置于所述打浆桶(2)的内底部，所述第二电机(6)位于所述打浆桶(2)的外底部，且其主轴与所述转动圆盘(7)上的转轴相连，所述刮板为L形的一体结构，且包括水平设置的第一刮板(8)以及竖直设置的第二刮板(9)，所述第一刮板的端部连接于所述转动圆盘(7)的侧端，所述第一刮板(8)的底部抵紧于所述打浆桶(2)的下内壁上，所述第二刮板(9)抵紧于所述打浆桶(2)的侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，其特征在于：所述转动圆盘(7)的侧端有沿其径向方向且上下贯穿设置的条形安装口(71)，所述第一刮板的端部沿竖直方向嵌设于所述条形安装口(71)内，所述条形安装口(71)的上端口有竖直向下开设的螺纹孔，且所述螺纹孔的内径大于所述条形安装口(71)的宽度，所述螺纹孔有两个且位于所述条形安装口(71)的两侧，两所述螺纹孔内还均连接有用于固定所述第一刮板的定位螺栓(72)。

3.根据权利要求2所述的一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，其特征在于：所述第一刮板的下端以及所述第二刮板(9)的侧端均有倾斜30°-45°设置的刮片(81)。

4.根据权利要求3所述的一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，其特征在于：所述刮片(81)为采用塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，其特征在于：所述打浆叶片(5)有两片以上，且沿竖直方向交错设置于所述转动轴(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种沉淀法白炭黑生产用高效打浆装置，其特征在于：每个所述打浆叶片(5)的中部均有竖直向下设置的辅助叶片(51)。

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