CN219463094U - 一种生物质颗粒生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用原料混合设备，涉及生物质颗粒生产设备技术领域，包括金属壳体，所述金属壳体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于金属壳体内，金属壳体底端固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆一端固定连接有排料底座，所述排料底座内壁底端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴；本实用新型提供的技术方案中，通过叶片板转动向金属壳体侧壁移动，剩余原料进入到第二转轴上的第二转动盘进行搅打混匀，通过将若干原料通过三种不同方式进行翻转搅打，使原料混合的更加均匀，提高后续生产的生物质颗粒的性能。

Description

一种生物质颗粒生产用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产设备技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产用原料混合设备。

背景技术

生物质颗粒是常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，其材料便于储存和运输，有着较高的经济效益，在加工过程中，需要运用到混合装置来对生物质颗粒进行搅拌混匀。而生物质颗粒原料混合设备便是通过搅拌实现对生物质颗粒多种原料进行均匀混合，进而避免混合不均匀导致生产的生物质颗粒性能下降。但传统的混匀装置中，由于结构单一，导致部分生物质颗粒原料粘合混合效果不够充分，进而使生产的生物质颗粒的性能降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种生物质颗粒生产用原料混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质颗粒生产用原料混合设备，包括金属壳体，所述金属壳体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于金属壳体内，金属壳体底端固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆一端固定连接有排料底座，所述排料底座内壁底端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴。

进一步的，所述第一转轴一端固定连接有第一转动盘，所述第二转轴一端固定连接有第二转动盘。

进一步的，所述第一转动盘和第二转动盘侧壁内部分别固定连接有若干叶片板，所述第二转动盘内部开设有若干出料孔。

进一步的，所述金属壳体内壁一端固定连接有导料件，所述导料件内部固定连接有环流管。

进一步的，所述导料件底端开设有若干内槽，若干所述内槽内壁顶端固定连接有喷头。

进一步的，若干所述喷头顶端固定连接有连接管，若干所述连接管一端固定连接在环流管的侧壁。

进一步的，所述金属壳体和导料件连接处内部固定连接有导水管，所述导水管一端固定连接在环流管的侧壁，所述导水管另一端固定连接有连接头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的第一转动盘和第二转动盘，使第一电机和第二电机带动第一转动盘和第二转动盘转动，使第一转轴上的第一转动盘顺时针转动，而第二转轴上的第二转动盘则逆时针转动，与此同时，粉碎后的原料进入到金属壳体中，第一转轴上的第一转动盘转动带动叶片板转动，利用叶片板的转动开始搅打粉碎的原料，使若干原料滑均匀，并且叶片板转动提供一个向上的气流，气流通过导料件的底面阻隔使向上的气流继续上升，使向上的气流被动向下飘动回旋形成会回流，使一部分原料向上进行翻转，一部分原料通过叶片板转动向金属壳体侧壁移动，剩余原料进入到第二转轴上的第二转动盘进行搅打混匀，通过将若干原料通过三种不同方式进行翻转搅打，使原料混合的更加均匀，提高后续生产的生物质颗粒的性能。

通过喷头，将水管插入连接头中，通过连接头通过导水管进入到环流管中，然后通过喷头将水流向环流管中的水喷出，对金属壳体内部进行清洗，同时运行第一电机和第二电机，使第一转动盘、第二转动盘和叶片板转动，水流下落到第一转动盘、第二转动盘和叶片板之间，通过若干叶片板的高速转动不断搅打下落的水流，使较大体积的水团瞬间拍打成小水珠，然后冲击到金属壳体的内壁，实现对装置内部进行洗，利用叶片板实现快速清洁。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型第二转动盘结构俯视图；

图4为本实用新型结构A处放大图。

图中：1、金属壳体；2、顶盖；3、第一电机；4、第一转轴；5、连接杆；6、排料底座；7、第二电机；8、第二转轴；9、第一转动盘；10、第二转动盘；11、叶片板；12、出料孔；13、导料件；14、环流管；15、内槽；16、喷头；17、连接管；18、导水管；19、连接头。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图4，本实施方案中：一种生物质颗粒生产用原料混合设备，包括金属壳体1，金属壳体1顶端固定连接有顶盖2，顶盖2顶端固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4位于金属壳体1内，金属壳体1底端固定连接有若干连接杆5，若干连接杆5一端固定连接有排料底座6，排料底座6内壁底端固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有第二转轴8，第一转轴4一端固定连接有第一转动盘9，第二转轴8一端固定连接有第二转动盘10，第一电机3和第二电机7调动第一转轴4和第二转轴8旋转，通过第一转轴4和第二转轴8同时带动第一转动盘9和第二转动盘10转动，第一转动盘9和第二转动盘10侧壁内部分别固定连接有若干叶片板11，第二转动盘10内部开设有若干出料孔12。第一转轴4上的第一转动盘9转动带动叶片板11转动，利用叶片板11的转动开始搅打粉碎的原料，使若干原料滑均匀，并且叶片板11转动提供一个向上的气流，气流通过导料件13的底面阻隔使向上的气流继续上升，使向上的气流被动向下飘动回旋形成会回流，使一部分原料向上进行翻转，一部分原料通过叶片板11转动向金属壳体1侧壁移动，剩余原料进入到第二转轴8上的第二转动盘10进行搅打混匀。

在一些实施例中，金属壳体1内壁一端固定连接有导料件13，导料件13内部固定连接有环流管14，导料件13底端开设有若干内槽15，若干内槽15内壁顶端固定连接有喷头16，若干喷头16顶端固定连接有连接管17，若干连接管17一端固定连接在环流管14的侧壁，金属壳体1和导料件13连接处内部固定连接有导水管18，导水管18一端固定连接在环流管14的侧壁，导水管18另一端固定连接有连接头19，水管插入连接头19中，通过连接头19通过导水管18进入到环流管14中，然后通过喷头16将水流向环流管14中的水喷出。

本实施例中所涉及的第一电机3和第二电机7可以根据实际应用场景自由配置，第一电机3和第二电机7工作采用现有技术中常用的方法。

本实用新型的工作原理及使用流程：同时运行第一电机3和第二电机7 ，第一电机3和第二电机7调动第一转轴4和第二转轴8旋转，通过第一转轴4和第二转轴8同时带动第一转动盘9和第二转动盘10转动，由于第一电机3和第二电机7的转动方向不同，导致第一转轴4上的第一转动盘9顺时针转动，而第二转轴8上的第二转动盘10则逆时针转动，与此同时，粉碎后的原料通过顶盖2侧壁的槽口进入到金属壳体1的内部，第一转轴4上的第一转动盘9转动带动叶片板11转动，利用叶片板11的转动开始搅打粉碎的原料，使若干原料滑均匀，并且叶片板11转动提供一个向上的气流，气流通过导料件13的底面阻隔使向上的气流继续上升，使向上的气流被动向下飘动回旋形成会回流，使一部分原料向上进行翻转，一部分原料通过叶片板11转动向金属壳体1侧壁移动，剩余原料进入到第二转轴8上的第二转动盘10进行搅打混匀，通过将若干原料通过三种不同方式进行翻转搅打，使原料混合的更加均匀，提高后续生产的生物质颗粒的性能，清洗时，将水管插入连接头19中，通过连接头19通过导水管18进入到环流管14中，然后通过喷头16将水流向环流管14中的水喷出，对金属壳体1内部进行清洗，同时运行第一电机3和第二电机7，使第一转动盘9、第二转动盘10和叶片板11转动，水流下落到第一转动盘9、第二转动盘10和叶片板11之间，通过若干叶片板11的高速转动不断搅打下落的水流，使较大体积的水团瞬间拍打成小水珠，然后冲击到金属壳体1的内壁，实现对装置内部进行洗，利用叶片板11实现快速清洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：包括金属壳体（1），所述金属壳体（1）顶端固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）顶端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）位于金属壳体（1）内，金属壳体（1）底端固定连接有若干连接杆（5），若干所述连接杆（5）一端固定连接有排料底座（6），所述排料底座（6）内壁底端固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）输出端固定连接有第二转轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：所述第一转轴（4）一端固定连接有第一转动盘（9），所述第二转轴（8）一端固定连接有第二转动盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：所述第一转动盘（9）和第二转动盘（10）侧壁内部分别固定连接有若干叶片板（11），所述第二转动盘（10）内部开设有若干出料孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：所述金属壳体（1）内壁一端固定连接有导料件（13），所述导料件（13）内部固定连接有环流管（14）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：所述导料件（13）底端开设有若干内槽（15），若干所述内槽（15）内壁顶端固定连接有喷头（16）。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：若干所述喷头（16）顶端固定连接有连接管（17），若干所述连接管（17）一端固定连接在环流管（14）的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒生产用原料混合设备，其特征在于：所述金属壳体（1）和导料件（13）连接处内部固定连接有导水管（18），所述导水管（18）一端固定连接在环流管（14）的侧壁，所述导水管（18）另一端固定连接有连接头（19）。