CN108977893A - 一种蚕丝高效煮茧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕丝高效煮茧设备，包括底座，底座上通过环形分布的减震弹簧连接有煮茧箱，煮茧箱上连接有振动电机，煮茧箱的中央设有高出煮茧箱的内箱体，煮茧箱与内箱体之间设有螺旋状的煮茧槽，煮茧槽的一端设有进茧通道，煮茧槽的另一端设有出茧通道，出茧通道的底面位于煮茧槽处设有滤水孔；所述内箱体的侧面均匀设有通孔，内箱体的顶部设有支撑板，支撑板上设有使煮茧槽内的煮茧液从进茧通道向出茧通道方向旋转的搅拌组件以及与搅拌组件搅拌方向相反的喷气组件；所述煮茧箱的底壁和侧壁内均设有电热棒。本发明具有加热均匀、蚕茧收取方便、蚕茧质量佳的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚕丝加工设备，特别是一种蚕丝高效煮茧设备。
背景技术
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解，使茧丝相互间的胶着力减弱，便于缫丝。煮茧的好坏除了能直接影响到缫折、解舒外，还会影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。现有的煮茧设备，大多是把蚕茧直接放入到煮茧液容器中浸泡，由于蚕茧所受的浮力大于本身的重力，致使蚕茧漂浮在煮茧液上，蚕茧不完全浸泡在煮茧液中，煮茧液对于蚕茧的渗透性较差，蚕茧受热不够均匀，导致蚕茧的煮熟程度不一，影响煮茧质量，而且煮好后的蚕茧打捞不方便，工作效率低，影响最终得到的茧丝的质量。因此，现有的煮茧设备，存在加热不够均匀、蚕茧收取不太方便、蚕茧质量不够理想的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种蚕丝高效煮茧设备。本发明具有加热均匀、蚕茧收取方便、蚕茧质量佳的特点。
本发明的技术方案：一种蚕丝高效煮茧设备，包括底座，底座上通过环形分布的减震弹簧连接有煮茧箱，煮茧箱上连接有振动电机，煮茧箱的中央设有高出煮茧箱的内箱体，煮茧箱与内箱体之间设有螺旋状的煮茧槽，煮茧槽的一端设有进茧通道，煮茧槽的另一端设有出茧通道，出茧通道的底面位于煮茧槽处设有滤水孔；所述内箱体的侧面均匀设有通孔，内箱体的顶部设有支撑板，支撑板上设有使煮茧槽内的煮茧液从进茧通道向出茧通道方向旋转的搅拌组件以及与搅拌组件搅拌方向相反的喷气组件；所述煮茧箱的底壁和侧壁内均设有电热棒。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述搅拌组件包括安装在支撑板上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设有伸出内箱体底部的搅拌杆，搅拌杆上设有位于内箱体内部的若干第一搅拌叶以及位于煮茧槽内的若干第二搅拌叶。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述第二搅拌叶的端部设有排水板，第二搅拌叶的长度大于内箱体的半径。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述喷气组件包括安装在支撑板上的热风机，热风机的出气端连接有进风管，进风管通过支气管连接有喷气头，喷气头按圆周方向安装在内箱体的外侧面，喷气头位于煮茧槽的上方且喷气头的喷气口朝向煮茧槽。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述喷气头倾斜设置且倾斜方向与搅拌组件的搅拌方向相反。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述煮茧箱内设有排水孔，排水孔内设有排水阀。
前述的蚕丝高效煮茧设备中，所述进茧通道倾斜向下设置，进茧通道的最下端与煮茧槽连通，进茧通道靠近出茧通道的一侧设有挡板。
与现有技术相比，本发明通过设置的煮茧槽用来对蚕茧进行煮茧处理，蚕茧从进茧通道进入到煮茧槽，从出茧通道排出，形成一个循环，出料方便，通过设置的振动电机对煮茧箱进行振动操作，使得煮茧槽内的液体不断振动并冲击蚕茧，同时将蚕茧向出茧通道方向推动，便于出料；通过搅拌装置使得煮茧槽内的煮茧液从进茧通道向出茧通道循环流动，一方面使得煮茧液冲击蚕茧，增加蚕茧与煮茧液的接触面积，提高煮茧液对蚕茧的渗透性，使蚕茧受热均匀，可以更加松散，便于后续的抽丝处理，另一方面起到推动作用，将蚕茧从进茧通道推向出茧通道，便于蚕茧的收取，可以将蚕茧不断从进茧通道进入到煮茧槽中，形成连续的工作状态，便于流水线型工作，提高煮茧工作效率；设置的喷气组件通过喷气头向蚕茧喷热气，一方面对蚕茧起到加热作用，加快丝胶融解和煮茧液的渗透，另一方面产生的气流和气泡将蚕茧翻动，使得浮在煮茧液表面的蚕茧向下翻涌，保证蚕茧受热均匀，全方位浸润，提高煮茧质量，且喷气头的倾斜方向与搅拌组件的搅拌方向相反，喷气力度小于搅拌组件的搅拌力度，加强蚕茧与煮茧液之间的冲击力度，并增加蚕茧在煮茧槽内的时间，提高煮茧效果和得到的蚕茧质量。因此，本发明具有加热均匀、蚕茧收取方便、蚕茧质量佳的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是煮茧箱的内部结构示意图。
附图中的标记为：1、底座；11、减震弹簧；2、煮茧箱；21、内箱体；22、煮茧槽；23、进茧通道；231、挡板；24、出茧通道；25、滤水孔；3、支撑板；31、搅拌组件；32、喷气组件；33、通孔；34、电热棒；41、搅拌电机；42、搅拌杆；43、第一搅拌叶；44、第二搅拌叶；45、排水板；51、热风机；52、进风管；53、支气管；54、喷气头；61、排水孔；62、排水阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。
如图1、图2和图3所示，一种蚕丝高效煮茧设备，包括底座1，底座1上通过环形分布的减震弹簧11连接有煮茧箱2，煮茧箱2上连接有振动电机，煮茧箱2的中央设有高出煮茧箱2的内箱体21，煮茧箱2与内箱体21之间设有螺旋状的煮茧槽22，煮茧槽22的一端设有进茧通道23，煮茧槽22的另一端设有出茧通道24，出茧通道24的底面位于煮茧槽22处设有滤水孔25；所述内箱体21的侧面均匀设有通孔33，内箱体21的顶部设有支撑板3，支撑板3上设有使煮茧槽22内的煮茧液从进茧通道23向出茧通道24方向旋转的搅拌组件31以及与搅拌组件31搅拌方向相反的喷气组件32；所述煮茧箱2的底壁和侧壁内均设有电热棒34。滤水孔25和通孔33的大小均小于蚕茧的体积。
所述搅拌组件31包括安装在支撑板3上的搅拌电机41，搅拌电机41的输出轴上设有伸出内箱体21底部的搅拌杆42，搅拌杆42上设有位于内箱体21内部的若干第一搅拌叶43以及位于煮茧槽22内的若干第二搅拌叶44。内箱体21的底部高于煮茧槽22的底面，使得搅拌杆42的下端位于煮茧槽22内。
所述第二搅拌叶44的端部设有排水板45，第二搅拌叶44的长度大于内箱体21的半径。便于排水板45推动煮茧槽22内的煮茧液。
所述喷气组件32包括安装在支撑板3上的热风机51，热风机51的出气端连接有进风管52，进风管52通过支气管53连接有喷气头54，喷气头54按圆周方向安装在内箱体21的外侧面，喷气头54位于煮茧槽22的上方且喷气头54的喷气口朝向煮茧槽22。
所述喷气头54倾斜设置且倾斜方向与搅拌组件31的搅拌方向相反。
所述煮茧箱2内设有排水孔61，排水孔61内设有排水阀62。
所述进茧通道23倾斜向下设置，进茧通道23的最下端与煮茧槽22连通，进茧通道23靠近出茧通道24的一侧设有挡板231。
工作过程：将蚕茧从进茧通道23导入到煮茧槽22中，进茧通道23倾斜向下设置，便于蚕茧自动、顺利进入到煮茧槽22内，且设置的挡板231避免蚕茧反向流动；启动电热板，加热煮茧槽22中的煮茧液，启动振动电机，振动电机带动煮茧箱2振动，使得煮茧液不断拍打、冲击蚕茧，加强对煮茧的渗透力度，加快丝胶融解速度，并使煮茧液和蚕茧在振动下向出茧通道24方向移动；同时启动搅拌组件31和喷气组件32，搅拌电机41带动第一搅拌叶43和第二搅拌叶44从进茧通道23向出茧通道24方向旋转，第一搅拌叶43主要起到水流翻搅的作用，第二搅拌叶44通过排水板45主要起到推动水流方向的作用，一方面使得煮茧液冲击蚕茧，增加蚕茧与煮茧液的接触面积，提高煮茧液对蚕茧的渗透性，使蚕茧受热均匀，可以更加松散，便于后续的抽丝处理，另一方面起到推动作用，将蚕茧从进茧通道23推向出茧通道24；空气从热风机51进入，经过热风机51的加热后通过进风管52、支气管53和喷头向煮茧槽22喷出热气，热气一方面对蚕茧起到加热作用，加快丝胶融解和煮茧液的渗透，另一方面产生的气流和气泡将蚕茧翻动，使得浮在煮茧液表面的蚕茧向下翻涌，保证蚕茧受热均匀，全方位浸润，提高煮茧质量，且喷气头54的倾斜方向与搅拌组件31的搅拌方向相反，喷气力度小于搅拌组件31的搅拌力度，不会影响蚕茧的总体移动方向，加强蚕茧与煮茧液之间的冲击力度，并增加蚕茧在煮茧槽22内的时间，提高煮茧效果和得到的蚕茧质量，蚕茧最后在煮茧液的带动下从出茧通道24排出，并通过滤水孔25过滤水分，便于收取蚕茧。可以将蚕茧不断从进茧通道23导入到煮茧槽22中，然后从出茧通道24收取，形成连续的工作状态，便于流水线型工作，提高煮茧工作效率。
Claims (7)
1.一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上通过环形分布的减震弹簧(11)连接有煮茧箱(2)，煮茧箱(2)上连接有振动电机，煮茧箱(2)的中央设有高出煮茧箱(2)的内箱体(21)，煮茧箱(2)与内箱体(21)之间设有螺旋状的煮茧槽(22)，煮茧槽(22)的一端设有进茧通道(23)，煮茧槽(22)的另一端设有出茧通道(24)，出茧通道(24)的底面位于煮茧槽(22)处设有滤水孔(25)；所述内箱体(21)的侧面均匀设有通孔(33)，内箱体(21)的顶部设有支撑板(3)，支撑板(3)上设有使煮茧槽(22)内的煮茧液从进茧通道(23)向出茧通道(24)方向旋转的搅拌组件(31)以及与搅拌组件(31)搅拌方向相反的喷气组件(32)；所述煮茧箱(2)的底壁和侧壁内均设有电热棒(34)。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述搅拌组件(31)包括安装在支撑板(3)上的搅拌电机(41)，搅拌电机(41)的输出轴上设有伸出内箱体(21)底部的搅拌杆(42)，搅拌杆(42)上设有位于内箱体(21)内部的若干第一搅拌叶(43)以及位于煮茧槽(22)内的若干第二搅拌叶(44)。
3.根据权利要求2所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述第二搅拌叶(44)的端部设有排水板(45)，第二搅拌叶(44)的长度大于内箱体(21)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述喷气组件(32)包括安装在支撑板(3)上的热风机(51)，热风机(51)的出气端连接有进风管(52)，进风管(52)通过支气管(53)连接有喷气头(54)，喷气头(54)按圆周方向安装在内箱体(21)的外侧面，喷气头(54)位于煮茧槽(22)的上方且喷气头(54)的喷气口朝向煮茧槽(22)。
5.根据权利要求4所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述喷气头(54)倾斜设置且倾斜方向与搅拌组件(31)的搅拌方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述煮茧箱(2)内设有排水孔(61)，排水孔(61)内设有排水阀(62)。
7.根据权利要求1所述的一种蚕丝高效煮茧设备，其特征在于：所述进茧通道(23)倾斜向下设置，进茧通道(23)的最下端与煮茧槽(22)连通，进茧通道(23)靠近出茧通道(24)的一侧设有挡板(231)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637502A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-24 | 温州穆清生物科技有限公司 | 一种脱丝胶的方法 |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201811122126.0A patent/CN108977893A/zh not_active Withdrawn
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