CN110779283A - 一种金属零件清洗装置 - Google Patents

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朱冬浙
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Abstract

本发明提出了一种金属零件清洗装置,其特征在于:包括机体外壳、清洗箱、烘干室、搅拌轴和烘干装置,所述机体外壳内部上方设有清洗箱,所述清洗箱的下部设有烘干室,所述清洗箱内设有搅拌轴,所述搅拌轴的上方设有电机,所述清洗箱的一侧与所述机体外壳之间形成过渡通道,所述过渡通道的下部连接所述烘干室,所述烘干室内设有烘干装置。与现有技术相比,本发明提供的一种金属零件清洗装置,通过将清洗箱和烘干室整合在一个机架内,使得清洗好的零部件无需人工转移,自动落入烘干室内进行烘干,待烘干完成后,再从烘干板取出即可,提高了清洗效率,且可以去除清洗后的残留水渍,同时减少了零部件转运至烘干装置的步骤,节省了空间资源。

Description

一种金属零件清洗装置
【技术领域】
本发明涉及五金零件制作加工技术领域,特别涉及一种金属零件清洗装置。
【背景技术】
金属零部件在制作加工过程中,表面或内壁上存在一些废渣和残屑,若没有进行清理,会影响其正常的使用,现有技术中,金属零部件的清洗通常是由人工或机械进行清洗,人工清洗效率不高,且效果不佳;机械清洗后,由于缺少烘干装置,表面的水渍依然需要人工进行擦拭,而零部件的内壁人工很难擦拭到,导致水渍残留会影响其使用,额外再使用烘干装置进行烘干则会造成成本浪费且步骤繁琐等问题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种金属零件清洗装置,其旨在解决现有技术中金属零部件人工清洗效率不高,效果不佳,机械清洗缺少烘干装置等问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种金属零件清洗装置,其特征在于:包括机体外壳、清洗箱、烘干室、搅拌轴和烘干装置,所述机体外壳内部上方设有清洗箱,所述清洗箱的下部设有烘干室,所述清洗箱内设有搅拌轴,所述搅拌轴的上方设有电机,所述清洗箱的一侧与所述机体外壳之间形成过渡通道,所述过渡通道的下部连接所述烘干室,所述烘干室内设有烘干装置。
作为优选,所述清洗箱的内部放置网,所述放置网与所述清洗箱底面之间呈30度角,所述清洗箱较低一端靠近所述过渡通道,所述过渡通道靠近清洗箱的一侧设有出料口,所述出料口上设有出料堵头,所述清洗箱的远离所述出料口的一侧设有进料通道,所述进料通道的进口端设有进料漏斗,所述进料漏斗位于所述机体外壳的外部,所述进料通道的出口端位于所述放置网的较高一端的上方。
作为优选,所述清洗箱的一侧设有排水口,所述排水口位于所述放置网的较高一端的下方,所述清洗箱的顶部设有进水管,所述进水管的另一端连接清洗液。
作为优选,所述电机位于所述清洗箱的上方,所述电机的下部设有搅拌轴,所述搅拌轴的上设有若干个搅拌叶片。
作为优选,所述烘干装置位于所述烘干室的上方,所述烘干装置的下部设有出风口,所述出风口朝向所述烘干室,所述烘干装置与所述清洗箱之间设有隔热层,所述烘干室的外侧设有烘干装置的控制面板。
作为优选,所述烘干室内位于所述过渡通道的下方处设有缓冲转向板,所述烘干室的底部设有烘干板,所述烘干板的一端位于所述烘干室的外部,所述烘干板位于所述烘干室外部的一端上设有拉杆。
作为优选,所述烘干板的下部设有若干个滑轮,所述烘干室的底部设有滑轨,所述烘干板与所述烘干室之间通过滑轮滑轨连接。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种金属零件清洗装置,结构合理,通过将清洗箱和烘干室整合在一个机架内,使得清洗好的零部件无需人工转移,自动落入烘干室内进行烘干,待烘干完成后,再从烘干板取出即可,提高了清洗效率,且可以去除清洗后的残留水渍,同时减少了零部件转运至烘干装置的步骤,节省了空间资源。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种金属零件清洗装置的结构示意图。
图中:1-机体外壳、2-清洗箱、21-进料通道、211-进料漏斗、22-放置网、23-出料堵头、24-排水口、25-进水管、3-烘干室、31-烘干板、311-拉杆、32-缓冲转向板、33-过渡通道、4-搅拌轴、41-搅拌叶片、42-电机、5-烘干装置、51、出风口、52-隔热层、53-控制面板。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1,本发明实施例提供一种金属零件清洗装置,其特征在于:包括机体外壳1、清洗箱2、烘干室3、搅拌轴4和烘干装置5,所述机体外壳1内部上方设有清洗箱2,所述清洗箱2的下部设有烘干室3,所述清洗箱2内设有搅拌轴4,所述搅拌轴4的上方设有电机42,所述清洗箱2的一侧与所述机体外壳1之间形成过渡通道33,所述过渡通道33的下部连接所述烘干室3,所述烘干室3内设有烘干装置5。
所述清洗箱2的内部放置网22,所述放置网22与所述清洗箱2底面之间呈30度角,所述清洗箱2较低一端靠近所述过渡通道33,所述过渡通道33靠近清洗箱2的一侧设有出料口,所述出料口上设有出料堵头23,所述清洗箱2的远离所述出料口的一侧设有进料通道21,所述进料通道21的进口端设有进料漏斗211,所述进料漏斗211位于所述机体外壳1的外部,所述进料通道21的出口端位于所述放置网22的较高一端的上方。所述清洗箱2的一侧设有排水口24,所述排水口24位于所述放置网22的较高一端的下方,所述清洗箱2的顶部设有进水管25,所述进水管25的另一端连接清洗液。
所述电机42位于所述清洗箱2的上方,所述电机42的下部设有搅拌轴4,所述搅拌轴4的上设有若干个搅拌叶片41。
所述烘干装置5位于所述烘干室3的上方,所述烘干装置5的下部设有出风口51,所述出风口51朝向所述烘干室3,所述烘干装置5与所述清洗箱2之间设有隔热层52,所述烘干室3的外侧设有烘干装置5的控制面板53。
所述烘干室3内位于所述过渡通道33的下方处设有缓冲转向板32,所述烘干室3的底部设有烘干板31,所述烘干板31的一端位于所述烘干室3的外部,所述烘干板31位于所述烘干室3外部的一端上设有拉杆311。所述烘干板31的下部设有若干个滑轮,所述烘干室3的底部设有滑轨,所述烘干板31与所述烘干室3之间通过滑轮滑轨连接。
本发明工作过程:
本发明一种金属零件清洗装置在工作过程中,将待清洗的金属零部件倒于进料漏斗211中,金属零部件通过进料通道21进入清洗箱2中,同时进水管25向清洗箱2导入清洗液,搅拌轴4在电机42的作用下带动搅拌叶片41开始转动,对金属零部件进行清洗,清洗完成后,清洗液从排水口24流出后,取出出料堵头23,使得金属零部件进入过渡通道33,落入烘干室3,在缓冲转向板32的作用下,金属零部件可以得到缓冲并改变行进方向,使其最终位于烘干板31上,烘干装置5在控制面板53的调节下,对金属零部件进行烘干,烘干完成后,操作人员通过拉动拉杆311,将烘干板31取出,得到清洗后并烘干的金属零部件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属零件清洗装置,其特征在于:包括机体外壳(1)、清洗箱(2)、烘干室(3)、搅拌轴(4)和烘干装置(5),所述机体外壳(1)内部上方设有清洗箱(2),所述清洗箱(2)的下部设有烘干室(3),所述清洗箱(2)内设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的上方设有电机(42),所述清洗箱(2)的一侧与所述机体外壳(1)之间形成过渡通道(33),所述过渡通道(33)的下部连接所述烘干室(3),所述烘干室(3)内设有烘干装置(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内部放置网(22),所述放置网(22)与所述清洗箱(2)底面之间呈30度角,所述清洗箱(2)较低一端靠近所述过渡通道(33),所述过渡通道(33)靠近清洗箱(2)的一侧设有出料口,所述出料口上设有出料堵头(23),所述清洗箱(2)的远离所述出料口的一侧设有进料通道(21),所述进料通道(21)的进口端设有进料漏斗(211),所述进料漏斗(211)位于所述机体外壳(1)的外部,所述进料通道(21)的出口端位于所述放置网(22)的较高一端的上方。
3.如权利要求2所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的一侧设有排水口(24),所述排水口(24)位于所述放置网(22)的较高一端的下方,所述清洗箱(2)的顶部设有进水管(25),所述进水管(25)的另一端连接清洗液。
4.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述电机(42)位于所述清洗箱(2)的上方,所述电机(42)的下部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的上设有若干个搅拌叶片(41)。
5.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述烘干装置(5)位于所述烘干室(3)的上方,所述烘干装置(5)的下部设有出风口(51),所述出风口(51)朝向所述烘干室(3),所述烘干装置(5)与所述清洗箱(2)之间设有隔热层(52),所述烘干室(3)的外侧设有烘干装置(5)的控制面板(53)。
6.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述烘干室(3)内位于所述过渡通道(33)的下方处设有缓冲转向板(32),所述烘干室(3)的底部设有烘干板(31),所述烘干板(31)的一端位于所述烘干室(3)的外部,所述烘干板(31)位于所述烘干室(3)外部的一端上设有拉杆(311)。
7.如权利要求6所述的一种金属零件清洗装置,其特征在于:所述烘干板(31)的下部设有若干个滑轮,所述烘干室(3)的底部设有滑轨,所述烘干板(31)与所述烘干室(3)之间通过滑轮滑轨连接。
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