CN113035753A - 一种用于整流二极管生产线的酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于整流二极管生产线设备技术领域，具体为一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱上形成注液口以及排液口，所述酸洗箱内形成酸洗轨道，所述酸洗轨道的两端于酸洗箱上形成注料口以及出料口，所述注料口与所述出料口之间存在高度差，所述酸洗轨道上形成若干渗液口，所述酸洗箱内形成若干气泡发生器。本发明通过酸洗轨道，并且注料口和出料口形成高度差，实现对料件的自然下落，并且将酸洗区域限制在酸洗轨道内，配备气泡发生器，提升酸洗液在酸洗轨道或酸洗箱内的流速，提高酸洗效果，此外开设的渗液口用于更新酸洗液。
Description
技术领域
本发明属于整流二极管生产设备技术领域，具体为一种用于整流二极管生产线的酸洗装置。
背景技术
二极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过，反向时阻断，因此，二极管可以想成电子版的逆止阀，在二极管生产的过程中需要对二极管的芯片进行酸洗。
目前现有的二极管芯片酸洗设备一般存在着不便于使用的缺点，由于常用的酸洗设备对二极管芯片酸洗时，大多数都是直接放置在酸洗池内进行浸泡式清洗，其清洗效果较差，并且不易于清洗后的回收。
此外清洗之后酸洗池或酸洗箱的内部清洗和干燥效果不好，影响下一次使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，提高酸洗效果，以及能够方便对酸洗后的酸洗箱的清洗和干燥。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱上形成注液口以及排液口，所述酸洗箱内形成酸洗轨道，所述酸洗轨道的两端于酸洗箱上形成注料口以及出料口，所述注料口与所述出料口之间存在高度差，所述酸洗轨道上形成若干渗液口，所述酸洗箱内形成若干气泡发生器。
上述技术方案中，通过酸洗轨道，并且注料口和出料口形成高度差，实现对料件的自然下落，并且将酸洗区域限制在酸洗轨道内，配备气泡发生器，提升酸洗液在酸洗轨道或酸洗箱内的流速，提高酸洗效果，此外开设的渗液口用于更新酸洗液；
本发明进一步设置，所述酸洗箱的底部设置有安装平台，所述安装平台与所述酸洗箱之间设置有振动电机，所述安装平台与所述酸洗箱底部之间还设置有连接柱，所述连接柱上套设有减震弹簧。
上述技术方案中，在酸洗箱的底部设置振动电机是在酸洗箱在振动条件下进行酸洗，同样的提高了酸洗液与料件之间的清洗面积，提高了其酸洗效果，同时连接柱上设置减震弹簧，降低连接柱的震动条件。
本发明进一步设置，所述酸洗箱还连接有干燥系统。
上述技术方案中采用干燥系统酸洗箱进行干燥；
本发明进一步设置，所述干燥系统包括加热塔A、干燥塔B以及储气塔C，所述加热塔A的一端设置有压缩空气进口，所述加热塔A的另外一端与所述酸洗箱连接，所述干燥塔B的一端与所述酸洗箱连接，所述干燥塔B的另一端与所述储气塔C一端连接，所述储气塔C的另外一端与所述压缩空气进口连接，所述储气塔C与所述压缩空气进口之间设置有压缩机。
上述技术方案中通过加热塔A对进入的压缩空气进行加热，然后通入至酸洗箱内，此时酸洗箱已经将酸洗液排放以及经过初步的清洗，需要对其内部进行干燥，干燥过后的压缩空气进入到酸洗箱内，将潮湿的冷空气压出酸洗箱，潮湿的冷空气进入到干燥塔B中进行干燥，干燥后的空气进入到储气塔C中进行储气存放，然后将该空气进行压缩后从新回到加热塔A中实现循环使用，既保证了对酸洗箱内的干燥又实现了回收再利用的功能。
本发明进一步设置，所述加热塔A中的设置有加热源，所述加热塔 A与所述酸洗箱之间的管道上设置有第一过滤器。
上述技术方案中，通过加热塔A对压缩空气进行加热，并且通过第一过滤器进行过滤，过滤后的压缩空气进入到酸洗箱内，保证空气的纯度。
本发明进一步设置，所述干燥塔B内设置有干燥剂，所述干燥塔B 与所述储气塔C之间的连接管道设置有第二过滤器以及开启阀门。
上述技术方案中，在干燥塔B中设置干燥剂用于干燥酸洗箱内排出的空气并且将其进行过滤后排入到储气塔C中
本发明进一步设置，所述储气塔C与所述压缩空气进口的管道上设置加热器和压缩机，所述压缩机靠近所述储气塔C设置，所述加热器靠近所述压缩空气进口设置。
上述技术方案中，通过设置加热器和压缩机将储气塔C中的气体进行压缩和加热后再次进入到加热塔A中实现再次的利用。
本发明进一步设置，所述压缩空气进口处设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门靠近所述加热塔A设置，所述第二阀门靠近所述加热器设置。
上述技术方案中，设置不同阀门用于选择不同的压缩空气来源。
本发明进一步设置，所述压缩机靠近所述储气塔C的一侧设置有压力表以及调压阀。
上述技术方案中，用于检测储气塔C中出来的压力值并根据需求进行调整。
本发明进一步设置，所述干燥塔还连接有排气管道，所述排气管道上设置有第三阀门以及消音器。
上述技术方案中，用于将干燥塔B再生之后所排出的气体去除。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例的结构示意图。
附图标记，
10、酸洗箱；10a、注液口；10b、排液口；10c、注料口；10d、出料口；
20、酸洗轨道；
30、安装平台；
40、振动电机；
50、连接柱；
60、减震弹簧；
70、加热塔A；
80、干燥塔B；
90、储气塔C；
100、压缩机；
110、第一过滤器；
120、第二过滤器；
130、开启阀门；
140、加热器；
150、第一阀门；
160、第二阀门；
170、压力表；
180、调压阀；
190、排气管道；
200、第三阀门；
210、消音器；
220、渗液口；
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本发明采用如下技术方案，一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，包括酸洗箱10，所述酸洗箱10上形成注液口10a以及排液口10b，所述酸洗箱10内形成酸洗轨道20，所述酸洗轨道20的两端于酸洗箱10上形成注料口10c以及出料口10d，所述注料口10c与所述出料口10d之间存在高度差，所述酸洗轨道20上形成若干渗液口220，所述酸洗箱10内形成若干气泡发生器；通过酸洗轨道20，并且注料口 10c和出料口10d形成高度差，实现对料件的自然下落，并且将酸洗区域限制在酸洗轨道20内，配备气泡发生器，提升酸洗液在酸洗轨道20 或酸洗箱10内的流速，提高酸洗效果，此外开设的渗液口用于更新酸洗液；所述酸洗箱10的底部设置有安装平台30，所述安装平台30与所述酸洗箱10之间设置有振动电机40，所述安装平台30与所述酸洗箱 10底部之间还设置有连接柱50，所述连接柱50上套设有减震弹簧60。在酸洗箱10的底部设置振动电机40是在酸洗箱10在振动条件下进行酸洗，同样的提高了酸洗液与料件之间的清洗面积，提高了其酸洗效果，同时连接柱50上设置减震弹簧60，降低连接柱50的震动条件。
酸洗的工作原理如下，从注液口10a注入酸洗液之后，开启振动电机40以及气泡发生器，随后将料件从注料口10c放入酸洗轨道20内，在酸洗轨道20期间内同时进行酸洗，然后从出料口10d排出进行回收。
另外为了提高酸洗箱10的使用效果，需要对酸洗箱10进行清洗和干燥，具体采用如下技术方案，在所述酸洗箱10还连接有干燥系统。干燥系统酸洗箱10进行干燥；
所述干燥系统包括加热塔A70、干燥塔B80以及储气塔C90，所述加热塔A70的一端设置有压缩空气进口，所述加热塔A70的另外一端与所述酸洗箱10连接，所述干燥塔B80的一端与所述酸洗箱10连接，所述干燥塔B80的另一端与所述储气塔C90一端连接，所述储气塔C90 的另外一端与所述压缩空气进口连接，所述储气塔C90与所述压缩空气进口之间设置有压缩机100。
通过加热塔A70对进入的压缩空气进行加热，然后通入至酸洗箱 10内，此时酸洗箱10已经将酸洗液排放以及经过初步的清洗，需要对其内部进行干燥，干燥过后的压缩空气进入到酸洗箱10内，将潮湿的冷空气压出酸洗箱10，潮湿的冷空气进入到干燥塔B80中进行干燥，干燥后的空气进入到储气塔C90中进行储气存放，然后将该空气进行压缩后从新回到加热塔A70中实现循环使用，既保证了对酸洗箱10内的干燥又实现了回收再利用的功能。
所述加热塔A70中的设置有加热源，加热源可以是加热管或者是加热丝，在加热塔内通过加热源对压缩空气进行加热，并且所述加热塔 A70与所述酸洗箱10之间的管道上设置有第一过滤器110，通过加热塔 A70对压缩空气进行加热，并且通过第一过滤器110进行过滤，过滤后的压缩空气进入到酸洗箱10内，保证空气的纯度。
所述干燥塔B80内设置有干燥剂，所述干燥塔B80与所述储气塔 C90之间的连接管道设置有第二过滤器120以及开启阀门130，在干燥塔B80中设置干燥剂用于干燥酸洗箱10内排出的空气并且将其进行过滤后排入到储气塔C90中，所述储气塔C90与所述压缩空气进口的管道上设置加热器140和压缩机100，所述压缩机100靠近所述储气塔C90 设置，所述加热器140靠近所述压缩空气进口设置，通过设置加热器140 和压缩机100将储气塔C90中的气体进行压缩和加热后再次进入到加热塔A70中实现再次的利用。所述压缩空气进口处设置有第一阀门150 和第二阀门160，所述第一阀门150靠近所述加热塔A70设置，所述第二阀门160靠近所述加热器140设置。设置不同阀门用于选择不同的压缩空气来源。压缩机100靠近所述储气塔C90的一侧设置有压力表170 以及调压阀180。用于检测储气塔C90中出来的压力值并根据需求进行调整。
所述干燥塔还连接有排气管道190，所述排气管道190上设置有第三阀门200以及消音器210，用于将干燥塔B80再生之后所排出的气体去除。
本发明的干燥系统在使用过程中包括如下步骤：前提是已经排放了位于酸洗箱10内的酸洗液并且已经经过水洗的操作；
1-打开第一阀门150，外接压缩空气的气源也可以是来自储气塔C90 中的气体，若是来自储气塔C90中的气体，还需打开第二阀门160；现就外接气源来阐述，外接气源的压缩空气进入到加热塔A70中，通过加热塔A70中的加热源，将压缩空气加热为热压缩空气，然后通过第一过滤器110进行过滤避免杂质或水分的产生，随后通入酸洗箱10内，通过热的压缩空气带走位于酸洗箱10内的冷的空气并且将酸洗箱10形成一个干燥的环境，持续通入一段时间后，即可停止，此时排出的大量空气进入到干燥塔B80中，通过干燥塔的干燥作用将排出的空气转换成冷的干燥的空气后，开启阀门130打开，将空气存储在储气塔C90中；
2-干燥塔B80的再生；干燥剂潮湿之后，需要进行重新干燥，因此再次通入压缩空气，将热的压缩空气进入到干燥塔B80中之后，开启第三阀门200，通过排气管道190排出即可；
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
较多了使用诸如10、酸洗箱；10a、注液口；10b、排液口；10c、注料口；10d、出料口；
20、酸洗轨道；
30、安装平台；
40、振动电机；
50、连接柱；
60、减震弹簧；
70、加热塔A；
80、干燥塔B；
90、储气塔C；
100、压缩机；
110、第一过滤器；
120、第二过滤器；
130、开启阀门；
140、加热器；
150、第一阀门；
160、第二阀门；
170、压力表；
180、调压阀；
190、排气管道；
200、第三阀门；
210、消音器；220、渗液口等术语，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，包括酸洗箱，所述酸洗箱上形成注液口以及排液口，所述酸洗箱内形成酸洗轨道，所述酸洗轨道的两端于酸洗箱上形成注料口以及出料口，所述注料口与所述出料口之间存在高度差，所述酸洗轨道上形成若干渗液口，所述酸洗箱内形成若干气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述酸洗箱的底部设置有安装平台，所述安装平台与所述酸洗箱之间设置有振动电机，所述安装平台与所述酸洗箱底部之间还设置有连接柱，所述连接柱上套设有减震弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述酸洗箱还连接有干燥系统。
4.根据权利要求3所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述干燥系统包括加热塔A、干燥塔B以及储气塔C，所述加热塔A的一端设置有压缩空气进口，所述加热塔A的另外一端与所述酸洗箱连接，所述干燥塔B的一端与所述酸洗箱连接，所述干燥塔B的另一端与所述储气塔C一端连接，所述储气塔C的另外一端与所述压缩空气进口连接，所述储气塔C与所述压缩空气进口之间设置有压缩机。
5.根据权利要求4所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述加热塔A中的设置有加热源，所述加热塔A与所述酸洗箱之间的管道上设置有第一过滤器。
6.根据权利要求5所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述干燥塔B内设置有干燥剂，所述干燥塔B与所述储气塔C之间的连接管道设置有第二过滤器以及开启阀门。
7.根据权利要求6所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述储气塔C与所述压缩空气进口的管道上设置加热器和压缩机，所述压缩机靠近所述储气塔C设置，所述加热器靠近所述压缩空气进口设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述压缩空气进口处设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门靠近所述加热塔A设置，所述第二阀门靠近所述加热器设置。
9.根据权利要求8所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述压缩机靠近所述储气塔C的一侧设置有压力表以及调压阀。
10.根据权利要求9所述的一种用于整流二极管生产线的酸洗装置，其特征在于，所述干燥塔还连接有排气管道，所述排气管道上设置有第三阀门以及消音器。
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