CN107552173A - 一种垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垃圾回收技术领域,具体涉及一种垃圾粉碎装置,包括壳体、破碎搅拌机构和喷淋干燥机构,所述壳体顶部设置有与壳体相匹配的顶盖,所述顶盖顶部分别设置有进渣口和进液管,所述壳体内中部设置有导流筒,导流筒底部设置有排渣管。本发明垃圾粉碎装置结构简单,使用便捷,先后对垃圾进行干破碎处理、湿破碎处理,并与水混合形成浆料,便于垃圾从排渣管排出;在浆料垃圾排出后,依次分别向壳体内通入清洗剂、杀菌剂和干燥气体,对壳体内部进行清洗、杀菌和干燥处理,使装置在处理完垃圾后处于一个干燥、无菌的环境中,提高装置的卫生安全,而从排渣管排出的浆料垃圾可作为原料进行发酵处理,对促进垃圾的回收利用具有重要意义。

Description

一种垃圾粉碎装置
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾回收技术领域,具体涉及一种垃圾粉碎装置。
背景技术
[0002] 随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高,各个城市的餐饮业也进入 了高速发展的阶段,但是随之而来的餐厨垃圾严重地污染着城市环境,给广大人民的生活 健康带来极大的危害。餐厨垃圾是指居民在食品加工及饮食消费的食物残余,俗称泔水或 潲水。餐厨垃圾以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物质为主要成分,具有水分、油 月旨、盐分含量高、易腐烂、易发酵、易发臭等特点,对餐厨垃圾没有进行有效得当的处理,会 产生了许多社会问题。第一,影响城市市容市貌以及人们居住环境,随意排放形成地沟油在 水体中经过复杂的生物化学反应,产生一系列组成复杂的醛、酸等具有恶臭的物质;第二, 餐厨垃圾常被用来当做饲料喂养畜禽,直接污染人类食物链;第三,被一些不法商贩从餐厨 垃圾中捞出“地沟油”加工成“食用油”重新流入市场,严重伤害消费者的健康,危及食品安 全。餐厨垃圾富含除了有机物含量高外,还富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素,具有营养 元素齐全等特点,需对其进行适当的处理,才能体现其可再利用的价值。
[0003] 目前餐厨垃圾的处理技术有:(1)物理法。对餐厨垃圾进行直接破碎、粉碎,再进行 水力冲刷。该方法不足之处在于用水量较大,废水中有机组分不能有效利用,泔脚废物在污 水管网中,容易沉积发臭,滋生细菌;(2)高温好氧堆肥,堆肥是在人工控制的条件下,使有 机固定废物进行生物稳定作用的过程,该处理方法简单,成品中能较多保留氮,不足的地方 是需用场地大,处理周期长,有些病菌不利于微生物的生长,且堆肥场地产生的污水和废 气,会导致再次污染,增加环境负荷;C3)厌氧发酵,厌氧发酵技术日益成为餐厨垃圾处理主 要方法,餐厨垃圾非常适合厌氧消解处理,同时产生具有利用价值的甲烷气体。
[0004] 而现有技术中,如中国专利公开号CN103394498A公开了一种餐厨垃圾粉碎脱水成 型装置,包括机架,设置在机架一边的进料斗,设置在机架另一边上的且与进料斗出口相连 的外滚筒,转动设置在外滚筒内的且与进料斗出口相连的内滚筒,同时贯穿进料斗和内滚 筒的螺旋推进粉碎轴,螺旋推进粉碎轴的一端转动设置在进料斗上、另一端转动设置在机 架上,位于进料斗一端的螺旋推进粉碎轴的端头连接有驱动电机,螺旋推进粉碎轴与内滚 筒之间设有变向减速机构。该装置可以有效实现餐厨垃圾就地固液分离,残渣资源化利用, 但是该装置无法对设备本身进行清理,容易滋生细菌。
[0005]为解决现有餐厨垃圾处理装置中的不足,本发明提供一种结构简单,使用便捷,可 以有效清洁设备本身的垃圾粉碎装置。
发明内容
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种垃圾粉碎装置,可用于餐厨垃 圾的回收利用,其结构简单,使用便捷,先后对垃圾进行干破碎处理、湿破碎处理,将垃圾粉 碎至粒径一定,并与水混合形成浆料,便于垃圾从排渣管排出;在浆料垃圾排出后,依次分 别向壳体内通入清洗剂、杀菌剂和千燥气体,对壳体内部进行清洗、杀菌和干燥处理,使装 置在处理完垃圾后处于一个干燥、无菌的环境中,提高装置的卫生安全,而从排渣管排出的 浆料垃圾可作为原料进行发酵处理,对促进垃圾的回收利用具有重要意义。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0008] 一种垃圾粉碎装置,包括壳体、破碎搅拌机构和喷淋干燥机构,所述壳体顶部设置 有与壳体相匹配的顶盖,所述顶盖顶部分别设置有进渣口和进液管,所述壳体内中部设置 有导流筒,导流筒底部设置有排渣管,所述破碎搅拌机构包括第一破碎搅拌单元和多个第 二破碎搅拌单元,所述第一破碎搅拌单元包括第一驱动装置、第一传动轴和第一破碎搅拌 桨,所述第一驱动装置设置在顶盖的顶部,所述第一破碎搅拌桨设置在导流筒上方的壳体 内,且第一破碎搅拌桨通过第一传动轴与第一驱动装置连接,所述第二破碎搅拌单元包括 分别设置在壳体内的第二驱动装置和第二破碎搅拌桨,所述第二驱动装置均匀设置在导流 筒的下方,所述第二破碎搅拌桨设置在导流筒的上方,且第二破碎搅拌桨通过第二传动轴 与第二驱动装置连接;所述喷淋干燥机构包括喷淋干燥环管、进口管、清洗剂管、杀菌剂管、 干燥气管、以及多个喷嘴,所述喷淋干燥环管设置在壳体内顶部,喷淋干燥环管顶部均匀设 置有多根连接管,所述连接管与顶盖底部连接,所述进口管一端与连接管连通,另一端分别 与清洗剂管、杀菌剂管、干燥气管连通,所述喷嘴均匀设置在喷淋干燥环管的底部。
[0009] 进一步地,所述壳体内还设置有筛网,所述筛网设置在第一破碎搅拌桨和导流筒 之间。优选地,所述第二破碎搅拌桨设置在筛网和导流筒之间。通过在第一破碎搅拌桨和导 流筒之间设置筛网,有效地将垃圾进行粒径分割处理,使粒径较大的垃圾不能落入筛网下 方,而粒径合格的垃圾则可以通过筛网,避免因垃圾粒径过大而引起排渣管堵塞,提高装置 工作的稳定性。
[0010] 进一步地,所述筛网为截面为弧形的筛网,开口朝向第一破碎搅拌桨。在使用过程 中,通过将筛网设置成截面为弧形的筛网,使得垃圾在破碎过程中,通过第一破碎搅拌桨的 作用,将垃圾破碎为粒径较小的颗粒,通过筛网,在第二破碎搅拌桨的作用下,又将垃圾进 行进一步的粉碎处理,避免垃圾粒径过大而引起管道堵塞。
[0011]进一步地,所述顶盖底部还设有环形滑轨,所述连接管通过环形滑轨与顶盖滑动 连接。
[0012]进一步地,所述壳体的内壁上还设置有环管驱动机构,所述连接管上还套有环形 齿轮件,所述环管驱动机构与环形齿轮件齿轮连接。
[0013]进一步地,所述环管驱动机构包括第三驱动装置和第三传动轴,所述第三驱动装 置设置在壳体内壁上,所述第三传动轴的一端与第三驱动装置连接,另一端与环形齿轮件 齿轮连接。通过环管驱动机构的作用,第三驱动装置做功,通过第三传动轴和环形齿轮件的 协作传动,促使连接管沿着顶盖底部的环形滑轨滑动,并带动喷淋干燥环管转动;优选地, 所述环形滑轨与喷淋干燥环管同轴设置。
[0014]进一步地,清洗剂管、杀菌剂管、干燥气管和排渣管上分别设置有阀门。在实际工 作过程中,将垃圾从进渣口倒入壳体内,启动第一驱动装置和第二驱动装置,在干燥环境中 对垃圾进行干粉碎,然后从进液管通入水,将水与垃圾进行混合,在第一破碎搅拌桨和第二 破碎搅拌桨的作用下,对垃圾进行湿破碎,带垃圾破碎混合均匀后,开启排渣管,将浆料垃 圾从排渣管排出,避免垃圾堵塞管道。 LUUIDJ进一步地、,所还喷嘴朝冋壳体内壁倾斜设置在喷淋干燥环管底部,且喷嘴与喷淋 千燥环管连通^在实际工作过程中,待浆料垃圾从排渣管排出后,开启第一驱动装置、第二 驱动装置、第二驱动装置、进液管和清洗剂管,向壳体内加入水和清洗剂,清洗剂从清洗剂 管^次通过进口管、连接管、喷淋干燥环管和喷嘴,从喷嘴喷出喷向壳体内壁,对壳体内壁 进行冲洗,同时在第一破碎搅拌和第二破碎搅拌桨的作用下,使清洗剂对壳体内部进行反 复清洗,清洗完毕后,从排渣管排出;然后开启杀菌剂管和进液管,向壳体内加入水和杀菌 剂,对壳体内部进行杀菌处理;最后开启干燥气管,干燥气体通过喷嘴喷出对壳体内部进行 干燥处理,使壳体内部环境在工作后处于干燥、无菌的环境中,避免细菌滋生或腐臭。
[0016]进一步地,所述顶盖的顶部设置有与第一驱动装置相匹配的凹槽,所述第一驱动 装置设置在凹槽内。
[0017]本发明的工作原理:使用时,将垃圾从进渣口倒入壳体内,然后开启第一驱动装置 和第二驱动装置,在第一破碎搅拌桨和第二破碎搅拌桨的作用下,在无溶剂的环境中对垃 圾进行破碎处理,对垃圾进行初步处理;然后开启进液管,向壳体内加入溶剂水,将垃圾与 水混合,在第一破碎搅拌桨和第二破碎搅拌桨的作用下,对垃圾进行湿破碎,而在筛网的作 用下,使得粒径较大的垃圾必须破碎至粒径合格后才能通过筛网,同时由于将第二破碎搅 拌桨设置在筛网和导流筒之间,第二破碎搅拌桨在工作工程中产生推力,将沉积在筛网上 的粒径较大的垃圾向上推动,使其与第一破碎搅拌桨接触,进行细化破碎处理,提高破碎混 合效果;带垃圾破碎混合为浆料垃圾后,开启排渣管,将浆料垃圾从排渣管排出;然后依次 分别向壳体内通入清洗剂、杀菌剂和干燥气体,对壳体内部进行清洗、杀菌和干燥处理,使 装置在处理完垃圾后处于一个干燥、无菌的环境中,提高装置的卫生安全。此外,在垃圾进 行破碎过程中,若果需要对垃圾进行杀菌处理,可以在破碎过程中开启杀菌剂管,向壳体内 加入杀菌剂,使垃圾在破碎过程中使用进行杀菌处理。
[0018]本发明的有益效果是:本发明垃圾粉碎装置结构简单,使用便捷,先后对垃圾进行 干破碎处理、湿破碎处理,将垃圾粉碎至粒径一定,并与水混合形成浆料,便于垃圾从排渣 管排出;在浆料垃圾排出后,依次分别向壳体内通入清洗剂、杀菌剂和干燥气体,对壳体内 部进行清洗、杀菌和干燥处理,使装置在处理完垃圾后处于一个干燥、无菌的环境中,提高 装置的卫生安全,而从排渣管排出的浆料垃圾可作为原料进行发酵处理,对促进垃圾的回 收利用具有重要意义。
附图说明
[0019] 图1为本发明垃圾粉碎装置的结构示意图;
[0020] 图2为本发明环管驱动机构的结构示意图;
[0021] 图中,1-壳体,2-顶盖,3-进渣口,4-进液管,5-导流筒,6-排渣管,7-第一驱动装 置,8-第一传动轴,9-第一破碎搅拌桨,10-第二驱动装置,11-第二传动轴,12-第二破碎搅 拌桨,13-喷淋干燥环管,14-进口管,15-清洗剂管,ie_杀菌剂管,17-干燥气管,18-喷嘴, 19-连接管,20-筛网,21-环形滑轨,22-环形齿轮件,23-环管驱动机构,24-阀门,25-第三驱 动装置,26-第三传动轴。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于 以下所述。
[0023] 如图1所示,一种垃圾粉碎装置,包括壳体1、破碎搅拌机构和喷淋干燥机构,所述 壳体1顶部设置有与壳体1相匹配的顶盖2,所述顶盖2顶部分别设置有进渣口 3和进液管4, 所述壳体1内中部设置有导流筒5,导流筒5底部设置有排渣管6,所述破碎搅拌机构包括第 一破碎搅拌单元和多个第二破碎搅拌单元,所述第一破碎搅拌单元包括第一驱动装置7、第 一传动轴8和第一破碎搅拌桨9,所述第一驱动装置7设置在顶盖1的顶部,所述第一破碎搅 拌桨9设置在导流筒5上方的壳体1内,且第一破碎搅拌桨9通过第一传动轴8与第一驱动装 置7连接,所述第二破碎搅拌单元包括分别设置在壳体内的第二驱动装置1〇和第二破碎搅 拌桨丨2,所述第二驱动装置10均匀设置在导流筒5的下方,所述第二破碎搅拌桨12设置在导 流筒5的上方,且第二破碎搅拌桨12通过第二传动轴11与第二驱动装置10连接,所述第二传 动轴11的两端分别与第二破碎搅拌桨12、第二驱动装置10连接;所述喷淋干燥机构包括喷 淋干燥环管13、进口管14、清洗剂管15、杀菌剂管16、干燥气管17、以及多个喷嘴18,所述喷 淋干燥环管13设置在壳体1内顶部,喷淋干燥环管13顶部均匀设置有多根连接管19,所述连 接管19与顶盖2底部连接,所述进口管14 一端与连接管19连通,另一端分别与清洗剂管15、 杀菌剂管16、干燥气管17连通,所述喷嘴18均匀设置在喷淋干燥环管13的底部。
[0024] 进一步地,所述壳体1内还设置有筛网20,所述筛网20设置在第一破碎搅拌桨9和 导流筒5之间。优选地,所述第二破碎搅拌桨12设置在筛网20和导流筒5之间。通过在第一破 碎搅拌桨9和导流筒5之间设置筛网20,有效地将垃圾进行粒径分割处理,使粒径较大的垃 圾不能落入筛网20下方,而粒径合格的垃圾则可以通过筛网20,避免因垃圾粒径过大而引 起排渣管6堵塞,提高装置工作的稳定性。
[0025] 进一步地,所述筛网20为截面为弧形的筛网2〇,开口朝向第一破碎搅拌桨9。在使 用过程中,通过将筛网20设置成截面为弧形的筛网2〇,使得垃圾在破碎过程中,通过第一破 碎搅拌桨9的作用,将垃圾破碎为粒径较小的颗粒,通过筛网20,在第二破碎搅拌桨12的作 用下,又将垃圾进行进一步的粉碎处理,避免垃圾粒径过大而引起管道堵塞。
[0026]进一步地,所述顶盖2底部还设有环形滑轨21,所述连接管19通过环形滑轨21与顶 盖2滑动连接。
[0027]进一步地,所述壳体1的内壁上还设置有环管驱动机构23,所述连接管19上还套有 环形齿轮件2,所述环管驱动机构23与环形齿轮件22齿轮连接。
[0028]进一步地,所述环管驱动机构23包括第三驱动装置25和第三传动轴26,所述第三 驱动装置25设置在壳体1内壁上,所述第三传动轴26的一端与第三驱动装置25连接,另一端 与环形齿轮件22齿轮连接。通过环管驱动机构23的作用,第三驱动装置25做功,通过第三传 动轴26和环形齿轮件22的协作传动,促使连接管19沿着顶盖2底部的环形滑轨21滑动,并带 动喷淋干燥环管13转动;优选地,所述环形滑轨21与喷淋干燥环管13同轴设置。
[0029]进一步地,清洗剂管15、杀菌剂管ie、干燥气管I7、进液管4和排渣管6上分别设置 有阀门24。在实际工作过程中,将垃圾从进渣口3倒入壳体内,启动第一驱动装置7和第二驱 动装置10,在干燥环境中对垃圾进行干粉碎,然后从进液管4通入水,将水与垃圾进行混合, 在第一破碎搅拌桨9和第二破碎搅拌桨12的作用下,对垃圾进行湿破碎,带垃圾破碎混合均 勾后,开启排渣管6,将浆料垃圾从排渣管6排出,避免垃圾堵塞管道。
[0030]进一步地,所述喷嘴18朝向壳体1内壁倾斜设置在喷淋千燥环管丨3底部,且喷嘴18 与喷淋干燥环管13连通。在实际工作过程中,待浆料垃圾从排渣管6排出后,开启第一驱动 装置7、弟一驱动装置10、弟二驱动装置25、进液官4和清洗剂管丨5,向壳体内加入水和清洗 剂,清洗剂从清洗剂管I5依次通过进口管14、连接管19、喷淋干燥环管13和喷嘴18,从喷嘴 18喷出喷向壳体1内壁,对壳体1内壁进行冲洗,同时在第一破碎搅拌9和第二破碎搅拌桨12 的作用下,使清洗剂对壳体1内部进行反复清洗,清洗完毕后,从排渣管6排出;然后开启杀 菌剂管16和进液管4,向壳体1内加入水和杀菌剂,对壳体1内部进行杀菌处理;最后开启干 燥气管17,干燥气体通过喷嘴18喷出对壳体1内部进行干燥处理,使壳体1内部环境在工作 后处于干燥、无菌的环境中,避免细菌滋生或腐臭。
[0031]进一步地,所述顶盖2的顶部设置有与第一驱动装置7相匹配的凹槽,所述第一驱 动装置7设置在凹槽内。
[0032]使用时,将垃圾从进渣口 3倒入壳体1内,然后开启第一驱动装置7和第二驱动装置 10,在第一破碎搅拌桨9和第二破碎搅拌桨12的作用下,在无溶剂的环境中对垃圾进行破碎 处理,对垃圾进行初步处理;然后开启进液管4,向壳体1内加入溶剂水,将垃圾与水混合,在 第一破碎搅拌桨9和第二破碎搅拌桨12的作用下,对垃圾进行湿破碎,而在筛网2〇的作用 下,使得粒径较大的垃圾必须破碎至粒径合格后才能通过筛网20,同时由于将第二破碎搅 拌桨12设置在筛网20和导流筒5之间,第二破碎搅拌桨12在工作工程中产生推力,将沉积在 筛网20上的粒径较大的垃圾向上推动,使其与第一破碎搅拌桨9接触,进行细化破碎处理, 提高破碎混合效果;待垃圾破碎混合为浆料垃圾后,开启排渣管6,将浆料垃圾从排渣管6排 出;然后依次分别向壳体1内通入清洗剂、杀菌剂和千燥气体,对壳体1内部进行清洗、杀菌 和干燥处理,使装置在处理完垃圾后处于一个干燥、无菌的环境中,提高装置的卫生安全。 此外,在垃圾进行破碎过程中,若果需要对垃圾进行杀菌处理,可以在破碎过程中开启杀菌 剂管I6,向壳体1内加入杀菌剂,使垃圾在破碎过程中使用进行杀菌处理。
[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的 形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本 文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进 行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围 内。

Claims (5)

1.一种垃圾粉碎装置,其特征在于,包括壳体、破碎搅拌机构和喷淋干燥机构,所述壳 体顶部设置有与壳体相匹配的顶盖,所述顶盖顶部分别设置有进渣口和进液管,所述壳体 内中部设置有导流筒,导流筒底部设置有排渣管,所述破碎搅拌机构包括第一破碎搅拌单 元和多个第二破碎搅拌单元,所述第一破碎搅拌单元包括第一驱动装置、第一传动轴和第 一破碎搅拌桨,所述第一驱动装置设置在顶盖的顶部,所述第一破碎搅拌桨设置在导流筒 上方的壳体内,且第一破碎搅拌桨通过第一传动轴与第一驱动装置连接,所述第二破碎搅 拌单元包括分别设置在壳体内的第二驱动装置和第二破碎搅拌桨,所述第二驱动装置均匀 设置在导流筒的下方,所述第二破碎搅拌桨设置在导流筒的上方,且第二破碎搅拌桨通过 第二传动轴与第二驱动装置连接;所述喷淋干燥机构包括喷淋干燥环管、进口管、清洗剂 管、杀菌剂管、干燥气管、以及多个喷嘴,所述喷淋千燥环管设置在壳体内顶部,喷淋千燥环 管顶部均匀设置有多根连接管,所述连接管与顶盖底部连接,所述进口管一端与连接管连 通,另一端分别与清洗剂管、杀菌剂管、干燥气管连通,所述喷嘴均匀设置在喷淋干燥环管 的底部;所述顶盖底部还设有环形滑轨,所述连接管通过环形滑轨与顶盖滑动连接,所述壳 体的内壁上还设置有环管驱动机构,所述连接管上还套有环形齿轮件,所述环管驱动机构 与环形齿轮件齿轮连接。
2. 根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于,所述壳体内还设置有筛网, 所述筛网设置在第一破碎搅拌桨和导流筒之间。
3. 根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于,所述筛网为截面为弧形的筛 网,开口朝向第一破碎搅拌桨。
4. 根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于,所述环管驱动机构包括第三 驱动装置和第三传动轴,所述第三驱动装置设置在壳体内壁上,所述第三传动轴的一端与 第三驱动装置连接,另一端与环形齿轮件齿轮连接。
5. 根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于,所述顶盖的顶部设置有与第 一驱动装置相匹配的凹槽,所述第一驱动装置设置在凹槽内。
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