CN114345492A - 一种智能垃圾处理设备以及垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种智能垃圾处理设备以及垃圾处理方法，包括罐体、粉碎组件和加药组件；所述罐体为中空结构并设有进料口和出料口，所述进料口与水槽连通，所述粉碎组件设置在所述罐体内，用于粉碎所述罐体内的厨余垃圾；所述加药组件包括加药桶，所述加药桶内装有抗菌剂，所述加药桶通过第一连接管与所述罐体连通，所述第一连接管上设有用于控制抗菌剂加入到所述罐体内用量的第一阀门；所述出料口通过第二连接管与下水道连通，所述第二连接管设有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述出料口的启闭。本申请具有减少厨余垃圾堵塞下水道情况的发生以及减少下水道细菌的产生的效果。
Description
技术领域
本申请涉及厨余垃圾处理领域，尤其是涉及一种智能垃圾处理设备以及垃圾处理方法。
背景技术
随着社会发展，城市的垃圾产量逐年递增，其中厨余垃圾的占比越来越高，人们日常生活洗菜洗碗后的厨余垃圾经常掉落到下水道，不仅造成下水道堵塞，残留的下水道内的厨余垃圾容易腐烂产生金黄色葡萄球菌等细菌；其中，金色葡萄球菌容易产生肠毒素，导致人体食物中毒。
上述细菌容易从下水道散发到空气中，影响人们的健康。
发明内容
为了减少厨余垃圾堵塞下水道情况的发生以及减少下水道细菌的产生，本申请提供一种智能垃圾处理设备以及垃圾处理方法。
第一方面，本申请提供一种智能垃圾处理设备，采用如下的技术方案：
一种智能垃圾处理设备，包括罐体、粉碎组件和加药组件；所述罐体为中空结构并设有进料口和出料口，所述进料口与水槽连通，所述粉碎组件设置在所述罐体内，用于粉碎所述罐体内的厨余垃圾；所述加药组件包括加药桶，所述加药桶内装有抗菌剂，所述加药桶通过第一连接管与所述罐体连通，所述第一连接管上设有用于控制抗菌剂加入到所述罐体内用量的第一阀门；所述出料口通过第二连接管与下水道连通，所述第二连接管和所述出料口之间设有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述出料口的启闭。
通过采用上述技术方案，关闭第二阀门，厨余垃圾和水通过进料口进入罐体内，打开第一阀门，使抗菌剂从加药桶通过第一连接管进入罐体内，粉碎组件将抗菌剂、水和厨余垃圾混合粉碎；待厨余垃圾粉碎完成后，打开第二阀门，将粉碎物从出料口排出罐体，完成对厨余垃圾的处理，进而减少厨余垃圾体积过大堵塞下水道的情况发生；同时加入抗菌剂可以抑制细菌的产生。
优选的，所述罐体设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述粉碎组件包括粉碎刀和驱动件，所述进料口和所述出料口分别与所述第一容纳腔连通，所述粉碎刀设于所述第一容纳腔内，所述驱动件设于所述第二容纳腔内，所述驱动件与所述粉碎刀转动连接。
通过采用上述技术方案，粉碎刀在第一容纳腔内，驱动件设置在第二容纳腔内，第一容纳腔和第二容纳腔独立设置，当粉碎刀在粉碎厨余垃圾和水的混合物时，混合液体不能流入第二容纳腔内，减少对驱动件的损害。
优选的，述粉碎刀包括多个齿刀和刃刀，所述齿刀的边缘设有锯齿，所述刃刀的边缘设有刀片，所述齿刀和所述刃刀沿转动方向交替设置，其中，所述齿刀和所述刃刀之间设有粉碎空间。
通过采用上述技术方案，齿刀的边缘由于设有锯齿，因此可以对较硬的厨余垃圾(如骨头)进行粉碎，刃刀的边缘由于设有刀片，因此对较软的厨余垃圾(如蔬菜)起到切削作用；本申请的齿刀和刃刀沿转动方向胶体设置，以及通过与粉碎空间的配合，可以对厨余垃圾同时且交替进行粉碎和切削，提高了厨余垃圾的粉碎效率。
优选的，所述齿刀和所述刃刀均设置有两组，所述齿刀和所述刃刀之间的夹角为115-120°；更优的，所述齿刀和所述刃刀之间的夹角为120°。
通过采用上述技术方案，齿刀和刃刀之间的夹角为120°时，这样可以提高粉碎空间内厨余垃圾与齿刀和刃刀之间的接触面积，缩短粉碎时间；此外，还可以减少齿刀和刃刀与厨余垃圾之间的阻力，有助于减少粉碎刀的振动，提高粉碎厨余垃圾的效率。
优选的，所述抗菌剂由包括以下重量份的原料制成：
溴硝丙二醇:20-40份；
改性纳米氧化锌:15-35份；
分散剂：0.5-2.5份；
乳化剂：0.5-1.5份；
水：5-10份；
其中所述改性纳米氧化锌由包括以下重量份的原料制成：
氧化锌：10-20份；
山梨酸：2-8份；
羟基磷酸钙：3-7份；
其中所述改性纳米氧化锌的粒径范围为5-50nm。
通过采用上述技术方案，厨余垃圾变质后形成的微生物一般包括金黄色葡萄球菌和结核杆菌等的细菌，厨余垃圾在罐体内进行粉碎时细菌可能会停留在罐体内，为了避免细菌滋生在罐体内，在粉碎厨余垃圾时添加抗菌剂，与厨余垃圾一同搅拌，可以有效阻碍细菌的产生；制备抗菌剂时加入溴硝丙二醇，溴硝丙二醇具有良好的抗菌性，能够抑制部分细菌的产生和杀死细菌，使抗菌剂具有一定的抗菌性；制备抗菌剂还加入有改性纳米氧化锌，使用改性纳米氧化锌和溴硝丙二醇混合制备的抗菌剂，纳米氧化锌对细菌也有较强的抑制作用，因此也可以提高抗菌剂的抗菌能力。
在制备改性纳米氧化锌的原料中，氧化锌与山梨酸、羟基磷酸钙相互协同，能大大提高抗菌剂的抗菌性能；纳米氧化锌在与水和厨余垃圾混合的时候山梨酸和羟基磷酸钙能释放纳米氧化锌中的锌离子，可以促进锌离子进入细菌细胞内部破坏细胞壁，达到杀菌的目的，进而能得到较优的抗菌性能。
优选的，所述氧化锌、所述山梨酸与所述羟基磷酸钙的重量比为：(4.2-4.6)：1:(1.1-1.5)。
通过采用上述技术方案，氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙的在特定的重量比下制备的改性纳米氧化锌拥有更好的抗菌性能，同时制得的含有改性纳米氧化锌的抗菌剂还可以吸附厨余垃圾变质后产生的臭分子，净化厨余垃圾散发的臭气，使抗菌剂还具有良好的除臭性。
优选的，所述改性纳米氧化锌由以下方法制成：
将10-20份氧化锌在400-500℃煅烧20-30min后冷却至50-70℃，得到备用物；
将2-8份山梨酸和备用物混合搅拌15-25min后，得到混合物；
将3-9份羟基磷酸钙加入到混合物中在60-70℃下水浴加热10-20min，过滤干燥研磨后得到改性纳米氧化锌。
通过采用上述技术方案，纳米氧化锌具有抗菌、抑菌性能，将纳米氧化锌和山梨酸、羟基磷酸钙混合后制备的改性纳米氧化锌与溴硝丙二醇相配合，使制备出来的改性氧化锌抗菌剂具有现有的银离子抗菌剂的抗菌性。
优选的，所述溴硝丙二醇与所述改性纳米氧化锌的重量比为(1.2-1.6)：1。
通过采用上述技术方案，溴硝丙二醇与改性纳米氧化锌可以制备出抗菌效果较佳的抗菌剂，在特定的重量配比范围内抗菌的持续性更长久，溴硝丙二醇与改性纳米氧化相配合可以有效抑制细菌的活性，提高锌离子对细菌的渗透效果，进而提高体系的抗菌抑菌效果。
优选的，所述分散剂为聚乙二醇、聚苯乙烯和三硬脂酸甘油酯中的一种组成，更优的，所述分散剂包括三硬脂酸甘油酯；所述乳化剂为聚甘油脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸钠、环氧乙烷中的一种组成，更优的，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠。
通过采用上述技术方案，使用上述的分散剂均可以提高制备抗菌剂时各组分的分散性，增大各组分的流动性，使改性纳米氧化锌与溴硝丙二醇混合更均匀，进而使抗菌剂的抗菌效果发挥更充分，抗菌的持续效果更长。上述的乳化剂均在制备改性氧化锌抗菌剂时均起到降低体系中各组分的表面张力，促进改性纳米氧化锌分离的锌离子渗透入细菌内部，提高抗菌效果。
第二方面，本申请提供一种智能垃圾处理方法，采用如下的技术方案：
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.关闭第二阀门；
S2.将厨余垃圾和水通入罐体，打开第一阀门，将抗菌剂投入罐体内，驱动件驱动粉碎刀转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门，粉碎料从出料口离开罐体。
通过采用上述技术方案，当厨余垃圾进入罐体进行粉碎时，将抗菌剂加入罐体内与厨余垃圾一起混合，可以有效防止厨余垃圾产生的细菌，进而保护罐体的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.厨余垃圾和水通过进料口进入罐体内，打开第一阀门，使抗菌剂从加药桶通过第一连接管进入罐体内，驱动件驱动粉碎刀转动，在粉碎刀转动的过程中抗菌剂、水和厨余垃圾混合，粉碎刀对厨余垃圾进行粉碎；待厨余垃圾粉碎完成后，打开第二阀门，将厨余垃圾和水的混合物从出料口排出罐体，完成对厨余垃圾的处理；
2.氧化锌与山梨酸、羟基磷酸钙相互协同，能大大提高抗菌剂的抗菌性能；纳米氧化锌在与水和厨余垃圾混合的时候山梨酸和羟基磷酸钙能释放纳米氧化锌中的锌离子，可以促进锌离子进入细菌细胞内部破坏细胞壁，达到杀菌的目的，进而能得到较优的抗菌性能；
3.氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙的在特定的重量比下制备的改性纳米氧化锌拥有更好的抗菌性能，同时制得的含有改性纳米氧化锌的抗菌剂还可以吸附厨余垃圾变质后产生的臭分子，净化厨余垃圾散发的臭气，使抗菌剂还具有良好的除臭性。
附图说明
图1是本申请的罐体结构示意图。
图2是本申请的罐体结构剖视图。
图3是本申请的粉碎刀结构示意图。
附图标记说明：
1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、第二连接管；131、第二阀门；14、第一容纳腔；15、第二容纳腔；2、粉碎刀；21、刃刀；22、齿刀；23、驱动件；3、加药桶；31、第一连接管；32、第一阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-3和实施例对本申请作进一步详细说明。
溴硝丙二醇选购自南通润丰是有化工有限公司；
纳米氧化锌选购自杭州恒格纳米科技有限公司，型号为HN-J30；
山梨酸选购自江苏奥福生物科技有限公司；
羟基磷酸钙选购自兰石中科(郑州)纳米工程研究院有限公司；
聚乙二醇选购自济南泉胜化工有限责任公司，分子量为697.611；
聚苯乙烯选购自东莞市嘉嘉塑料原料有限公司，型号为GH660；
三硬脂酸甘油酯选购自山东多聚化学有限公司，型号为工业级；
聚甘油脂肪酸酯选购自湖南聚硕科技有限公司，型号为食品级；
十二烷基苯磺酸钠选购自山东鸿鑫圆化工有限公司；
环氧乙烷选购自济南彬琪化工有限公司；
制备例
制备例1
一种抗菌剂的制备方法，包括：
将10kg氧化锌在温度为400℃煅烧20min后冷却至50℃，得到备用物；
将2kg山梨酸和备用物投入到搅拌釜内，在转速50r/min的条件下搅拌15min，得到混合物；将8kg羟基磷酸钙加入到混合物中，在温度为60℃下水浴加热，并以80r/min的速度搅拌10min，加热结束后进行过滤、干燥并研磨至粒径范围为5-50nm，得到改性纳米氧化锌。
将20kg溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌加入5kg水中，在温度为80℃下进行水浴加热，得到预混液；
将0.5kg分散剂和0.5kg乳化剂加入到预混液中，在温度为60℃，搅拌速度为40r/min的条件下恒温搅拌10min，得到搅拌液；
将搅拌液过滤、洗涤后再温度为100℃的条件下干燥1h，并粉碎成粒径范围为50-80nm的粉状物，得到抗菌剂。
制备例2
将20kg氧化锌在温度为400℃煅烧20min后冷却至50℃，得到备用物；
将8kg山梨酸和备用物投入到搅拌釜内，在转速50r/min的条件下搅拌15min，得到混合物；将7kg羟基磷酸钙加入到混合物中，在温度为60℃下水浴加热，并以80r/min的速度搅拌10min，加热结束后进行过滤、干燥并研磨至粒径范围为5-50nm，得到改性纳米氧化锌。
将40kg溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌加入10kg水中，在温度为80℃下进行水浴加热，得到预混液；
将2.5kg分散剂和1.5kg乳化剂加入到预混液中，在温度为60℃，搅拌速度为40r/min的条件下恒温搅拌10min，得到搅拌液；
将搅拌液过滤、洗涤后再温度为100℃的条件下干燥1h，并粉碎成粒径范围为50-80nm的粉状物，得到抗菌剂。
制备例3
将15kg氧化锌在温度为400℃煅烧20min后冷却至50℃，得到备用物；
将5kg山梨酸和备用物投入到搅拌釜内，在转速50r/min的条件下搅拌15min，得到混合物；将4kg羟基磷酸钙加入到混合物中，在温度为60℃下水浴加热，并以80r/min的速度搅拌10min，加热结束后进行过滤、干燥并研磨至粒径范围为5-50nm，得到改性纳米氧化锌。
将35kg溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌加入6kg水中，在温度为80℃下进行水浴加热，得到预混液；
将1kg分散剂和0.75kg乳化剂加入到预混液中，在温度为60℃，搅拌速度为40r/min的条件下恒温搅拌10min，得到搅拌液；
将搅拌液过滤、洗涤后再温度为100℃的条件下干燥1h，并粉碎成粒径范围为50-80nm的粉状物，得到抗菌剂。
制备例4
将15.8kg氧化锌在温度为400℃煅烧20min后冷却至50℃，得到备用物；
将3.6kg山梨酸和备用物投入到搅拌釜内，在转速50r/min的条件下搅拌15min，得到混合物；
将4.7kg羟基磷酸钙加入到混合物中，在温度为60℃下水浴加热，并以80r/min的速度搅拌10min，加热结束后进行过滤、干燥并研磨至粒径范围为5-50nm，得到改性纳米氧化锌。
将25kg溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌加入9kg水中，在温度为80℃下进行水浴加热，得到预混液；
将2kg分散剂和1.25kg乳化剂加入到预混液中，在温度为60℃，搅拌速度为40r/min的条件下恒温搅拌10min，得到搅拌液；
将搅拌液过滤、洗涤后再温度为100℃的条件下干燥1h，并粉碎成粒径范围为50-80nm的粉状物，得到抗菌剂。
制备例5
将14.2kg氧化锌在温度为400℃煅烧20min后冷却至50℃，得到备用物；
将3.2kg山梨酸和备用物投入到搅拌釜内，在转速50r/min的条件下搅拌15min，得到混合物；
将4.3kg羟基磷酸钙加入到混合物中，在温度为60℃下水浴加热，并以80r/min的速度搅拌10min，加热结束后进行过滤、干燥并研磨至粒径范围为5-50nm，得到改性纳米氧化锌。
将30kg溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌加入7.5kg水中，在温度为80℃下进行水浴加热，得到预混液；
将1.5kg分散剂和1kg乳化剂加入到预混液中，在温度为60℃，搅拌速度为40r/min的条件下恒温搅拌10min，得到搅拌液；
将搅拌液过滤、洗涤后再温度为100℃的条件下干燥1h，并粉碎成粒径范围为50-80nm的粉状物，得到抗菌剂。
其中各制备例中抗菌剂的原料和用量参照表1。
表1制备例2-6的抗菌剂原料和用量
实施例
实施例1
一种智能垃圾处理设备，参照图1，处理设备包括罐体1，罐体1中空设置，罐体1的顶部开设有进料口11，进料口11与罐体1连通，进料口11远离罐体1的一端设置有内螺纹，且与水槽螺纹连接；罐体1的侧壁还开设有出料口12，出料口12靠近罐体1的中间位置，出料口12与罐体1连通，出料口12远离罐体1的一端设置有内螺纹，出料口12远离罐体1的一端通过第二连接管13与下水道管螺纹连接，第二连接管13上设有第二阀门131，第二阀门131固定安装在第二连接管上，第二阀门131用于控制出料口12的通断，当打开第二阀门131，粉碎后的厨余垃圾经出料口12离开罐体1进入下水道排出，进而实现对厨余垃圾的处理。
参照图2和图3，罐体1设有第一容纳腔14和第二容纳腔15，罐体1位于第一容纳腔14内设有粉碎刀2，粉碎刀2包括多个齿刀22和刃刀21，齿刀22与刃刀21间隔设置，齿刀22和刃刀21圆周排列并设置在罐体1内，粉碎刀2自罐体1内朝罐体1的侧壁延伸，刃刀21与齿刀22均一体成型，本申请实施例中粉碎刀2设有两个齿刀22和两个刃刀21，两个齿刀22相对设置，两个刃刀21相对设置，齿刀22与刃刀21之间的夹角为120°；罐体1位于第二容纳腔15内设有驱动件23，驱动件23固定安装在罐体1底部，驱动件23为电机，驱动件23的输出轴固定连接在齿刀22和刃刀21的连接处，当驱动件23驱动粉碎刀2转动时，刃刀21转动并对较软的厨余垃圾进行切削，齿刀22转动并对较硬的厨余垃圾进行粉碎；粉碎刀2转动的过程中可以同时处理不同种类的厨余垃圾，提高了厨余垃圾的粉碎效率。
参照图1和图2，处理设备还包括加药桶3，加药桶3位于罐体1远离出料口12的一侧，加药桶3内放置有抗菌剂，加药桶3与罐体1之间设置有第一连接管31，第一连接管31一端与加药桶3连通、另一端与罐体1连通；第一连接管31上设有第一阀门32，第一阀门32固定安装在第一连接管31上，第一阀门32用于控制第一连接管31的通断，使用者根据厨余垃圾的量通过第一阀门控制抗菌剂的用量，当罐体1粉碎厨余垃圾时，打开第一阀门32，加药桶3内的抗菌剂通过第一连接管31进入罐体1内；当关闭第一阀门32时，可以阻挡抗菌剂进入罐体1，进而保持加药桶3内的抗菌剂不易流失。
实施例2
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例1制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
实施例3
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例2制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
实施例4
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例3制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
实施例5
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例4制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
实施例6
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例5制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
对比例1
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S2.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
对比例2
一种智能垃圾处理方法，包括以下步骤：
S1.将制备例1中的改性氧化锌等量替换成氧化锌制得的抗菌剂放置在加药桶内；
S2.将500g的厨余垃圾和100g的水通入实施例1的智能垃圾处理设备的罐体(1)内，打开第一阀门(32)，将1g抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，粉碎30s，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
性能检测试验
抗菌性能测试：本申请的实施例2-6和对比例1-2的粉碎料分别放置在培养箱内培养10天，制得的抗菌剂测试抗菌性能；根据GB4789.10-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验》试验使用金黄色葡萄糖菌ATCC6538为试验用菌，培养细菌培养液，将细菌培养液加入培养箱内，培养46-48h后测试培养箱内的细菌含量。
除臭性能测试：本申请的实施例2-6和对比例1-2的粉碎料分别放置在培养箱内培养10天，制得的抗菌剂测试除臭性能；根据CJ/T516-2017《生活垃圾除臭剂技术要求》对本申请实施例1-14和对比例1-4制得的抗菌剂测试除臭性，试验使用浓度为100mg/L的硫化氢为试验恶臭物质，将硫化氢注入培养箱内，30min后取样，分析剩余的恶臭浓度。除臭率％＝100×(恶臭物质起始浓度-恶臭物质试验后浓度)/恶臭物质起始浓度。
表2
| 细菌含量％ | 除臭率％ | |
| 实施例2 | 0.27 | 58.4 |
| 实施例3 | 0.25 | 58.7 |
| 实施例4 | 0.09 | 58.5 |
| 实施例5 | 0.19 | 78.7 |
| 实施例6 | 0.01 | 80.9 |
| 对比例1 | 23.55 | 56.1 |
| 对比例2 | 14.61 | 57.6 |
根据表2中的实施例2与对比例1-2中的数据对比可知，对比例1中没有使用抗菌剂，对比例2中使用氧化锌代替改性纳米氧化锌，组分中只有溴硝丙二醇具有一定的抗菌性，抗菌剂的抗菌性明显下降；由此可得，使用改性氧化锌制备的抗菌剂的抗菌性能较佳。
根据表2中的实施例2-6中的数据对比可知，溴硝丙二醇、改性纳米氧化锌再加上分散剂和乳化剂制得的抗菌剂抗菌性能都较佳，本申请通过将羟基磷酸钙和山梨酸对氧化锌进行改性，制得改性纳米氧化锌并与溴硝丙二醇共同配合获得抗菌性能强的抗菌剂。
本申请的溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌的质量比在(1.2-1.6)：1的特定配比下，抗菌剂的抗菌性能较佳，经过清水冲洗后抗菌剂依然保持良好的抗菌性；实施例6的溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌的比例为1.38:1；由此对比可得溴硝丙二醇和改性纳米氧化锌的质量比优选在(1.2-1.6)：1的范围内，实施例5的抗菌性能同时优于实施例2-5。
本申请的改性纳米氧化锌的原料中氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙的重量比在(4.2-4.6)：1:(1.1-1.5)的特定配比下除了可以提高抗菌剂的抗菌性能，还可以使抗菌剂具有除臭的效果；与实施例6相比，实施例2-4的氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙的重量比不在特定配比范围内，因此抗菌性能较低，并且除臭性能不佳，实施例5中氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙的重量比在特定配比范围内，除臭性能有所提升；由此对比可得，氧化锌、山梨酸和羟基磷酸钙在(4.2-4.6)：1:(1.1-1.5)的特定配比范围内，实施例6的抗菌率和除臭率同时优于实施例2-5。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种智能垃圾处理设备，其特征在于：包括罐体(1)、粉碎组件和加药组件；所述罐体(1)为中空结构并设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)与水槽连通，所述粉碎组件设置在所述罐体(1)内，用于粉碎所述罐体(1)内的厨余垃圾；所述加药组件包括加药桶(3)，所述加药桶(3)内装有抗菌剂，所述加药桶(3)通过第一连接管(31)与所述罐体(1)连通，所述第一连接管(31)上设有用于控制抗菌剂加入到所述罐体(1)内用量的第一阀门(32)；所述出料口(12)通过第二连接管(13)与下水道连通，所述第二连接管(13)和所述出料口(12)之间设有第二阀门(131)，所述第二阀门(131)用于控制所述出料口(12)的启闭。
2.根据权利要求1所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述罐体(1)设有第一容纳腔(14)和第二容纳腔(15)，所述粉碎组件包括粉碎刀(2)和驱动件(23)，所述进料口(11)和所述出料口(12)分别与所述第一容纳腔(14)连通，所述粉碎刀(2)设于所述第一容纳腔(14)内，所述驱动件(23)设于所述第二容纳腔(15)内，所述驱动件(23)与所述粉碎刀(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述粉碎刀包括齿刀(22)和刃刀(21)，所述齿刀(22)的边缘设有锯齿，所述刃刀(21)的边缘设有刀片，所述齿刀(22)和所述刃刀(21)沿转动方向交替设置，其中，所述齿刀(22)和所述刃刀(21)之间设有粉碎空间。
4.根据权利要求3所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述齿刀(22)和所述刃刀(21)均设置有两组，所述齿刀(22)和所述刃刀(21)之间的夹角为115-120°。
5.根据权利要求1所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述抗菌剂由包括以下重量份的原料制成：
溴硝丙二醇:20-40份；
改性纳米氧化锌:15-35份；
分散剂：0.5-2.5份；
乳化剂：0.5-1.5份；
水：5-10份；
其中所述改性纳米氧化锌由包括以下重量份的原料制成：
氧化锌：10-20份；
山梨酸：2-8份；
羟基磷酸钙：3-7份；
其中所述改性纳米氧化锌的粒径范围为5-50nm。
6.根据权利要求5所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述氧化锌、所述山梨酸与所述羟基磷酸钙的重量比为(4.2-4.6)：1:(1.1-1.5)。
7.根据权利要求6所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述改性纳米氧化锌由以下方法制成：
将10-20份氧化锌在400-500℃煅烧20-30min后冷却至50-70℃，得到备用物；
将2-8份山梨酸和备用物混合搅拌15-25min后，得到混合物；
将3-9份羟基磷酸钙加入到混合物中在60-70℃下水浴加热10-20min，过滤干燥研磨后得到改性纳米氧化锌。
8.根据权利要求7所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述溴硝丙二醇与所述改性纳米氧化锌的重量比为(1.2-1.6)：1。
9.根据权利要求 8所述的一种智能垃圾处理设备，其特征在于：所述分散剂为聚乙二醇、聚苯乙烯和三硬脂酸甘油酯中的一种组成；所述乳化剂为聚甘油脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸钠、环氧乙烷中的一种组成。
10.一种智能垃圾处理方法，基于权利要求1-9任一所述的智能垃圾设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1.关闭第二阀门(131)；
S2.将厨余垃圾和水通入罐体(1)，打开第一阀门(32)，将抗菌剂投入罐体(1)内，驱动件(23)驱动粉碎刀(2)转动，将厨余垃圾、抗菌剂和水混合粉碎，得到粉碎料；
S3.打开第二阀门(131)，粉碎料从出料口(12)离开罐体(1)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220415 |