CN202621250U - 一种食物垃圾处理器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种食物垃圾处理器，包括设置有投料口和排料口的壳体、转动设置壳体内部并位于投料口和排料口之间的粉碎转盘；其特征是，所述粉碎转盘与排料口之间还设置有终极研磨仓，终极研磨仓包括设置在粉碎转盘外周的研磨环、设置在研磨环下方的过滤底盘、以及转动设置在粉碎转盘与过滤底盘之间的研磨刀。此款食物垃圾处理器通过增设由研磨环、过滤底盘和研磨刀构成的终极研磨仓，可对垃圾进行充分的研磨处理后才经排料口排入排污管，由于其研磨后垃圾的颗粒直径小，所以能有效避免因垃圾粉碎不充分导致堵塞排污管的现象。

Description

一种食物垃圾处理器
技术领域
本实用新型涉及一种食物垃圾处理器。
背景技术
中国专利号CN200920227665.0于2010年6月2日公开一种食物垃圾处理器，包括壳体，所述壳体上端设有投料口，壳体中部设有粉碎腔，粉碎腔内设有刀盘，刀盘的下端面设有刮刀片，刀盘的外缘套有粉碎圈，粉碎圈卡在壳体的内壁上，粉碎圈与刀盘之间留有间隙，壳体底部设有电机，刀盘安装在电机轴上，壳体外壁上设有与粉碎腔相通的排污管，所述刀盘边缘设有上下交错的刀齿，刀盘的上端面活动安装有对称的粉碎锤，刀盘的上端面还对称设有凸起的粉碎齿；所述粉碎圈的粉碎齿呈栅栏状，相邻两个粉碎齿之间设有间隔。该食物垃圾处理器粉碎食物垃圾能力低，且没有对粉碎后的食物垃圾进行过滤，导致较大块的食物垃圾排至排污管，容易造成排污管堵塞。另外，粉碎圈的粉碎齿呈栅栏状，不利于切断丝状物(如芹菜丝之类)，长期积累，容易缠绕刀盘的驱动轴，影响刀盘转动，甚至导致电机烧毁；而且，丝状物一旦进入排污管，容易缠织成网状体并阻挡食物垃圾的排走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、合理，粉碎能力强，具有过滤功能和切断丝状物功能，且使用寿命长的食物垃圾处理器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种食物垃圾处理器，包括设置有投料口和排料口的壳体、转动设置壳体内部并位于投料口和排料口之间的粉碎转盘；其特征是，所述粉碎转盘与排料口之间还设置有终极研磨仓，终极研磨仓包括设置在粉碎转盘外周的研磨环、设置在研磨环下方的过滤底盘、以及转动设置在粉碎转盘与过滤底盘之间的研磨刀。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述研磨环圆周上设置有削刀片。
所述削刀片设置有若干块，并沿切线方向均布设置在研磨环壁部，研磨环上部外壁还设置有定位凸起与壳体内壁相接。
所述研磨刀呈十字形，其包括两块相对设置的割刀叶和两块相对设置的第一拨刀叶和第二拨刀叶；其中，割刀叶呈弧形并弯折成台阶状，割刀叶一侧设置有锯齿状或波浪形的刀刃；第一拨刀叶倾斜设置，第二拨刀叶弯折成台阶状。
所述研磨刀和粉碎转盘一下一上设置在同一跟转轴上，转轴下端伸出壳体底部与驱动电机的电机轴传动连接。
所述过滤网盘固定设置在研磨环底部，过滤网盘表面中央处设置有中心孔、表面其余部位设置有若干小孔。
所述壳体包括上粉碎仓和下粉碎仓构成，其中，上粉碎仓呈上窄下宽的锥状体，所述投料口设置在上粉碎仓顶部，上粉碎仓内腔与粉碎转盘围成初始粉碎仓；下粉碎仓呈圆柱状，所述排料口设置在下粉碎仓侧部，所述终极研磨仓位于下粉碎仓内腔中。
所述粉碎转盘上设置有刀锤和食物推进块。
所述上粉碎仓内壁设置有粉碎凸筋。
所述下粉碎仓内底部成锥形，内底对应排料口斜向设置有导向凸筋，以引导经过滤网盘出来的食物垃圾快速进入排料口流向排污管；所述驱动电机设置在下粉碎仓外底部。
本实用新型的有益效果如下：
(1)此款食物垃圾处理器通过增设由研磨环、过滤底盘和研磨刀构成的终极研磨仓，可对垃圾进行充分的研磨处理后才经排料口排入排污管，由于其研磨后垃圾的颗粒直径小更环保，所以能有效避免因垃圾粉碎不充分导致堵塞排污管的现象。
(2)研磨环壁部设有削刀片，被粉碎的食物垃圾经转盘外围进入研磨腔时与削刀片碰触，并被锋利的削刀片再次切开，达到研磨的效果，使食物垃圾外径更小，以免堵塞排污管。
(3)研磨环底部还设置有过滤网盘，过滤网盘上设有若干小孔用于过滤外径较大的食物垃圾，当然，外径较大的食物垃圾在过滤网盘上仍有机会与削刀片碰触切开，直到能够穿过网盘小孔。
(4)终极研磨仓内设有由割刀叶、第一拨刀叶和第二拨刀叶构成的研磨刀，其中，割刀叶的锯齿状或波浪形刀刃有利于割断丝状物；而拨刀叶有利于使垃圾与研磨环内壁碰撞，从而加快垃圾的粉碎速度。
(5)上粉碎仓内壁(初始粉碎仓壁)设置粉碎凸筋，旋转运动的食物垃圾在离心作用下与粉碎凸筋同样起到一定的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例剖视结构示意图。
图2为研磨刀结构示意图。
图3为本实用新型分解结构示意图。
图4为研磨环俯视结构示意图。
图5为图4中A处放大结构示意图。
图6为过滤网盘俯视结构示意图。
图7为粉碎转盘俯视结构示意图。
图8为下粉碎仓俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图8所示，本食物垃圾处理器，包括设置有投料口1.3和排料口2.1的壳体、转动设置壳体内部并位于投料口和排料口之间的粉碎转盘；所述粉碎转盘与排料口之间还设置有终极研磨仓2.2，终极研磨仓包括设置在粉碎转盘外周的研磨环6、设置在研磨环下方的过滤底盘4、以及转动设置在粉碎转盘与过滤底盘之间的研磨刀8。
研磨环6圆周上设置有削刀片6.2。削刀片6.2设置有若干块，并沿切线方向均布设置在研磨环6壁部，研磨环上部外壁还设置有定位凸起6.1与壳体内壁相接。
研磨刀8呈十字形，其包括两块相对设置的割刀叶8.1和两块相对设置的第一拨刀叶8.3和第二拨刀叶8.4；其中，割刀叶呈弧形并弯折成台阶状，割刀叶一侧设置有锯齿状或波浪形的刀刃8.2；第一拨刀叶倾斜设置，第二拨刀叶弯折成台阶状。研磨刀8和粉碎转盘5一下一上设置在同一跟转轴3上，转轴下端伸出壳体底部与驱动电机9的电机轴9.1传动连接。
过滤网盘4固定设置在研磨环6底部，过滤网盘表面中央处设置有中心孔4.2、表面其余部位设置有若干小孔4.1。
壳体包括上粉碎仓1和下粉碎仓2构成，其中，上粉碎仓呈上窄下宽的锥状体，所述投料口1.3设置在上粉碎仓顶部，上粉碎仓内腔与粉碎转盘5围成初始粉碎仓1.1；下粉碎仓呈圆柱状，所述排料口2.1设置在下粉碎仓侧部，所述终极研磨仓2.2位于下粉碎仓内腔中。粉碎转盘5上设置有刀锤10和食物推进块7。
上粉碎仓1内壁设置有粉碎凸筋1.2。下粉碎仓2内底部成锥形，内底对应排料口2.1斜向设置有导向凸筋2.3；所述驱动电机9设置在下粉碎仓2外底部。
上述上粉碎仓和下粉碎仓可为金属铸件或塑料注塑件，两者之间设置有密封圈，外壁可以设置消音棉、消音纸等材料，以阻隔粉碎食物垃圾时的噪音。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器，包括设置有投料口(1.3)和排料口(2.1)的壳体、转动设置壳体内部并位于投料口和排料口之间的粉碎转盘；其特征是，所述粉碎转盘与排料口之间还设置有终极研磨仓(2.2)，终极研磨仓包括设置在粉碎转盘外周的研磨环(6)、设置在研磨环下方的过滤底盘(4)、以及转动设置在粉碎转盘与过滤底盘之间的研磨刀(8)。
2.根据权利要求1所述食物垃圾处理器，其特征是，所述研磨环(6)圆周上设置有削刀片(6.2)。
3.根据权利要求2所述食物垃圾处理器，其特征是，所述削刀片(6.2)设置有若干块，并沿切线方向均布设置在研磨环(6)壁部，研磨环上部外壁还设置有定位凸起(6.1)与壳体内壁相接。
4.根据权利要求1所述食物垃圾处理器，其特征是，所述研磨刀(8)呈十字形，其包括两块相对设置的割刀叶(8.1)和两块相对设置的第一拨刀叶(8.3)和第二拨刀叶(8.4)；其中，割刀叶呈弧形并弯折成台阶状，割刀叶一侧设置有锯齿状或波浪形的刀刃(8.2)；第一拨刀叶倾斜设置，第二拨刀叶弯折成台阶状。
5.根据权利要求4所述食物垃圾处理器，其特征是，所述研磨刀(8)和粉碎转盘(5)一下一上设置在同一跟转轴(3)上，转轴下端伸出壳体底部与驱动电机(9)的电机轴(9.1)传动连接。
6.根据权利要求1所述食物垃圾处理器，其特征是，所述过滤网盘(4)固定设置在研磨环(6)底部，过滤网盘表面中央处设置有中心孔(4.2)、表面其余部位设置有若干小孔(4.1)。
7.根据权利要求1所述食物垃圾处理器，其特征是，所述壳体包括上粉碎仓(1)和下粉碎仓(2)构成，其中，上粉碎仓呈上窄下宽的锥状体，所述投料口(1.3)设置在上粉碎仓顶部，上粉碎仓内腔与粉碎转盘(5)围成初始粉碎仓(1.1)；下粉碎仓呈圆柱状，所述排料口(2.1)设置在下粉碎仓侧部，所述终极研磨仓(2.2)位于下粉碎仓内腔中。
8.根据权利要求1所述食物垃圾处理器，其特征是，所述粉碎转盘(5)上设置有刀锤(10)和食物推进块(7)。
9.根据权利要求7所述食物垃圾处理器，其特征是，所述上粉碎仓(1)内壁设置有粉碎凸筋(1.2)。
10.根据权利要求7或9所述食物垃圾处理器，其特征是，所述下粉碎仓(2)内底部成锥形，内底对应排料口(2.1)斜向设置有导向凸筋(2.3)；所述驱动电机(9)设置在下粉碎仓(2)外底部。
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