CN220443701U - 一种消毒剂配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒剂配制罐，涉及消毒剂配制罐技术领域，包括装置本体，还包括下料机构和搅拌机构，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有进料管，所述下料斗内部安装有安装杆，所述安装杆外侧安装有三个破碎杆，所述进料管内侧底部安装有活动挡板，所述搅拌机构包括三个搅拌杆，三个所述搅拌杆外侧安装有清理板。本实用新型通过破碎杆和下料斗的内壁可以对凝结的原料进行破碎处理，可以避免原料凝结对进料管造成堵塞，液压缸工作可以带动活动挡板进行移动，可以便捷的对进料管的底部开口大小进行调节，搅拌杆可以对消毒剂的原料进行搅拌混合，清理板可以对固定外壳内壁进行清理。

Description

一种消毒剂配制罐

技术领域

本实用新型涉及消毒剂配制罐技术领域，具体涉及一种消毒剂配制罐。

背景技术

消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。

现有技术存在以下不足：现有的配制罐在对消毒剂进行配制时，将原料向配制罐内部进行添加时，由于部分原料在储存和运输过程中容易出现凝结的情况，进而使得原料在下料过程中容易对管道造成堵塞，进而无法很好地对消毒剂原料的进料量进行控制，进而会影响消毒剂配制的质量。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消毒剂配制罐，通过破碎杆和下料斗的内壁可以对进入到固定外壳内部的原料进行预处理，可以对凝结的原料进行破碎处理，可以避免原料凝结对进料管造成堵塞，液压缸工作可以带动活动挡板进行移动，可以便捷的对进料管的底部开口大小进行调节，可以很好地对原料的下料量进行控制，同时搅拌杆可以对消毒剂的原料进行搅拌混合，清理板可以对固定外壳内壁进行清理，可以避免原料粘附到固定外壳内壁上，可以避免原料混合不充分，进而可以保证消毒剂的质量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒剂配制罐，包括装置本体，还包括：

下料机构，设置于装置本体的顶部，用于消毒剂原料的下料工作；

搅拌机构，设置于装置本体的内部，用于对消毒剂的配制过程进行搅拌；

所述装置本体包括固定外壳，所述固定外壳的底部固定安装有三个支撑底座，所述固定外壳的顶部设置有盖板，所述盖板的一端内壁固定安装有进水管，所述固定外壳的底部内壁固定安装有出料管；

所述下料机构包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有进料管，所述进料管固定安装于盖板的另一端内壁，所述下料斗的内部转动安装有安装杆，所述安装杆的一侧外壁设置有第一电机，所述安装杆的外侧固定安装有三个破碎杆，所述进料管的内侧底部活动安装有活动挡板，所述活动挡板的底部设置有液压缸；

所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动安装于盖板的中间位置内壁，所述转动轴的顶部设置有第二电机，所述转动轴的底部外壁固定安装有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆的外侧固定安装有清理板，所述清理板的外壁与固定外壳的内壁活动连接。

优选的，所述装置本体包括连接螺栓，所述连接螺栓设置有八个，八个所述连接螺栓呈等间距环形螺纹插接与盖板的外侧内壁，所述连接螺栓的底端与固定外壳的顶部内壁螺纹连接。

优选的，所述装置本体包括过滤板，所述过滤板固定安装于出料管的内壁顶部，所述出料管的底部设置有控制阀。

优选的，所述下料斗的一侧外壁与第一电机固定连接，所述第一电机与安装杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述固定外壳一端内壁顶部与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端顶部与活动挡板底部固定连接。

优选的，所述盖板的顶部与第二电机固定连接，所述第二电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过破碎杆和下料斗的内壁可以对进入到固定外壳内部的原料进行预处理，可以对凝结的原料进行破碎处理，可以避免原料凝结对进料管造成堵塞，液压缸工作可以带动活动挡板进行移动，使得原料可以便捷的进入到固定外壳内部，可以便捷的对进料管的底部开口大小进行调节，进而可以很好地对原料的下料量进行控制，同时搅拌杆可以对消毒剂的原料进行搅拌混合，同时清理板可以对固定外壳内壁进行清理，可以避免原料粘附到固定外壳内壁上，进而可以避免原料混合不充分，进而可以保证消毒剂的质量；

2、通过过滤板可以对配制完成的消毒剂进行过滤处理，可以避免消毒剂中出现未溶解的原料残留，进而可以保证消毒剂溶液的整洁，同时可以避免未溶解的原料在出料管内出现凝结堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型的装置本体立体结构爆炸图。

图4为本实用新型的下料机构立体结构爆炸图。

图5为本实用新型的搅拌机构立体结构图。

附图标记说明：

1、装置本体；101、固定外壳；102、支撑底座；103、盖板；104、进水管；105、连接螺栓；106、出料管；107、过滤板；

2、下料机构；201、下料斗；202、进料管；203、安装杆；204、第一电机；205、破碎杆；206、活动挡板；207、液压缸；

3、搅拌机构；301、转动轴；302、第二电机；303、搅拌杆；304、清理板。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1所示的一种消毒剂配制罐，包括装置本体1，其特征在于，还包括：

下料机构2，设置于装置本体1的顶部，用于消毒剂原料的下料工作；

搅拌机构3，设置于装置本体1的内部，用于对消毒剂的配制过程进行搅拌。

为了方便对消毒剂进行配置，如图2和图3所示，装置本体1包括固定外壳101，固定外壳101的底部固定安装有三个支撑底座102，固定外壳101的顶部设置有盖板103，盖板103的一端内壁固定安装有进水管104，固定外壳101的底部内壁固定安装有出料管106，通过进水管104可以向固定外壳101内部添加消毒剂配制所需的清水，消毒剂可以在固定外壳101内部进行配制，配制完成的消毒剂通过出料管106从固定外壳101内部排出。

为了方便将消毒剂配制的原料输入到固定外壳101内部，如图2和图4所示，下料机构2包括下料斗201，下料斗201的底部固定安装有进料管202，进料管202固定安装于盖板103的另一端内壁，下料斗201的内部转动安装有安装杆203，安装杆203的一侧外壁设置有第一电机204，安装杆203的外侧固定安装有三个破碎杆205，进料管202的内侧底部活动安装有活动挡板206，活动挡板206的底部设置有液压缸207，第一电机204工作使得破碎杆205可以对原料进行破碎，可以避免原料凝结对进料管202造成堵塞，液压缸207工作使得活动挡板206进行移动，进而可以调节进料管202的底部开口大小，进而可以控制原料的进料量。

为了使得消毒剂原料可以充分的混合，如图2和图5所示，搅拌机构3包括转动轴301，转动轴301转动安装于盖板103的中间位置内壁，转动轴301的顶部设置有第二电机302，转动轴301的底部外壁固定安装有三个搅拌杆303，三个搅拌杆303的外侧固定安装有清理板304，清理板304的外壁与固定外壳101的内壁活动连接，第二电机302工作使得转动轴301发生转动，进而使得搅拌杆303可以对原料进行搅拌，同时清理板304可以对固定外壳101内壁进行清理。

为了方便对装置本体1进行组装和拆卸，如图2和图3所示，装置本体1包括连接螺栓105，连接螺栓105设置有八个，八个连接螺栓105呈等间距环形螺纹插接与盖板103的外侧内壁，连接螺栓105的底端与固定外壳101的顶部内壁螺纹连接，通过等间距排列的连接螺栓105使得盖板103可以便捷的与固定外壳101进行连接和拆卸。

为了避免未混合的原料进入到后续工段中，如图2所示，装置本体1包括过滤板107，过滤板107固定安装于出料管106的内壁顶部，出料管106的底部设置有控制阀，过滤板107可以对排出的消毒剂进行过滤，可以避免未混合溶解的原料进入到出料管106内。

为了给下料机构2的工作提供动力，如图2和图4所示，下料斗201的一侧外壁与第一电机204固定连接，第一电机204与安装杆203之间通过输出轴传动连接，固定外壳101一端内壁顶部与液压缸207固定连接，液压缸207的输出端顶部与活动挡板206底部固定连接，下料斗201可以对第一电机204进行安装和固定，固定外壳101可以对液压缸207进行安装和固定，第一电机204和液压缸207工作可以给下料机构2的工作提供动力。

为了给搅拌机构3的工作提供动力，如图2所示，盖板103的顶部与第二电机302固定连接，第二电机302与转动轴301之间通过输出轴传动连接，盖板103可以对第二电机302进行安装和固定，第二电机302工作使得转动轴301发生转动，进而可以给搅拌杆303和清理板304的转动提供动力。

实施方式具体为：在对消毒剂进行配制时，将所需的原料排放到下料斗201内部，进而通过第一电机204工作使得安装杆203发生转动，进而可以带动破碎杆205进行转动，进而可以对凝结的原料进行破碎，可以避免原料对进料管202造成堵塞，进而通过液压缸207工作使得活动挡板206从进料管202内部向下移动，进而可以对进料管202的底部开口大小进行调节，进而使得破碎后的原料可以进入到固定外壳101内部，进而通过进水管104可以向固定外壳101内部添加消毒剂配制所需的清水，进而通过第二电机302工作使得转动轴301发生转动，进而使得搅拌杆303可以对进入到固定外壳101内部的原料和清水进行搅拌混合，使得原料可以充分的进行溶解，同时搅拌杆303的转动可以带动清理板304对固定外壳101内壁进行清理，进而可以避免原料粘附到固定外壳101内壁上，进而使得原料可以充分的进行溶解混合，混合完成的消毒剂通过出料管106从固定外壳101内部排出，同时过滤板107可以对配制完成的消毒剂进行过滤，可以避免未溶解混合的物料进入到出料管106内，进而可以保证消毒剂配制的质量，该实施方式具体解决了现有技术中消毒剂原料下料不便，无法便捷的对原料量进行控制的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种消毒剂配制罐，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：

下料机构（2），设置于装置本体（1）的顶部，用于消毒剂原料的下料工作；

搅拌机构（3），设置于装置本体（1）的内部，用于对消毒剂的配制过程进行搅拌；

所述装置本体（1）包括固定外壳（101），所述固定外壳（101）的底部固定安装有三个支撑底座（102），所述固定外壳（101）的顶部设置有盖板（103），所述盖板（103）的一端内壁固定安装有进水管（104），所述固定外壳（101）的底部内壁固定安装有出料管（106）；

所述下料机构（2）包括下料斗（201），所述下料斗（201）的底部固定安装有进料管（202），所述进料管（202）固定安装于盖板（103）的另一端内壁，所述下料斗（201）的内部转动安装有安装杆（203），所述安装杆（203）的一侧外壁设置有第一电机（204），所述安装杆（203）的外侧固定安装有三个破碎杆（205），所述进料管（202）的内侧底部活动安装有活动挡板（206），所述活动挡板（206）的底部设置有液压缸（207）；

所述搅拌机构（3）包括转动轴（301），所述转动轴（301）转动安装于盖板（103）的中间位置内壁，所述转动轴（301）的顶部设置有第二电机（302），所述转动轴（301）的底部外壁固定安装有三个搅拌杆（303），三个所述搅拌杆（303）的外侧固定安装有清理板（304），所述清理板（304）的外壁与固定外壳（101）的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂配制罐，其特征在于：所述装置本体（1）包括连接螺栓（105），所述连接螺栓（105）设置有八个，八个所述连接螺栓（105）呈等间距环形螺纹插接与盖板（103）的外侧内壁，所述连接螺栓（105）的底端与固定外壳（101）的顶部内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种消毒剂配制罐，其特征在于：所述装置本体（1）包括过滤板（107），所述过滤板（107）固定安装于出料管（106）的内壁顶部，所述出料管（106）的底部设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种消毒剂配制罐，其特征在于：所述下料斗（201）的一侧外壁与第一电机（204）固定连接，所述第一电机（204）与安装杆（203）之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种消毒剂配制罐，其特征在于：所述固定外壳（101）一端内壁顶部与液压缸（207）固定连接，所述液压缸（207）的输出端顶部与活动挡板（206）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种消毒剂配制罐，其特征在于：所述盖板（103）的顶部与第二电机（302）固定连接，所述第二电机（302）与转动轴（301）之间通过输出轴传动连接。