CN112844181A - 一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法，包括底板、第一电机、第二电机、第三电机、混合箱、粉碎箱、电动推杆、加热槽和支撑腿，利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对固体或粉状原料进行粉碎处理和预混合，同时避免固体颗粒过大或粉状原料出现结团的情况影响后续制备的效果；利用电动推杆驱动推杆伸长，从而推动推板移动，从而推动从筛板落下的原料进入筒体内，利用第二电机转动进而带动输送转轴上的螺旋输送叶片转动，实现对原料的输送，并进一步使原料通过卸料管进入混合箱内，无需人工上料，节省了大量的人力，上料效率高。

Description

一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法
技术领域
本发明涉及消毒剂制备技术领域，具体是一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
目前在对消毒剂进行制备时，需要使用到固体或粉状原料，现有的消毒剂制取机不具备对固体或粉状原料进行粉碎和预混合的功能，固体颗粒过大或粉状原料结团会降低后续消毒剂制备的效率和效果，同时现有的消毒剂制取机依赖人工对固体或粉状原料进行上料，浪费了大量的人力，上料效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有预调配功能的消毒剂制取机，包括底板，所述底板顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内壁固定安装有筛板，所述筛板为开设有若干个筛孔的板体，所述粉碎箱内部竖向设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴的底端通过轴承座转动安装在筛板底部，所述粉碎转轴的顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机通过螺栓固定安装在粉碎箱顶部，所述粉碎转轴上固定安装有粉碎刀片，所述粉碎箱一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部横向贯穿粉碎箱伸入筛板下方的位置，所述电动推杆的推杆端部固定连接有推板，所述推板顶部固定连接有挡板，所述挡板正对筛板筛孔设置，所述挡板顶面与筛板底部相贴合，所述筛板底部固定安装有限位块，所述粉碎箱顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖，所述粉碎箱一侧设置有筒体，所述筒体内设置有输送转轴，所述输送转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机通过螺栓固定安装在筒体顶部，所述筒体为倾斜设置，所述筒体底端固定安装在粉碎箱一侧且与粉碎箱内部位于筛板下方的空间相连通，所述输送转轴上固定连接有螺旋输送叶片，所述底板顶部固定安装有加热槽，所述加热槽内侧底部固定安装有混合箱，所述混合箱内部下方设置有搅拌装置，所述混合箱的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门，所述混合箱的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门，所述混合箱外侧固定安装有开关，所述筒体的出料口与卸料管的一端连接，卸料管的另一端与混合箱的进料口连接，所述底板底部对称安装有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎转轴上通过连接杆固定连接有刮板，所述刮板的一侧与粉碎箱内壁贴合
作为本发明再进一步的方案：所述加热槽为圆形槽，所述加热槽内壁沿圆周方向等距离安装有四个电加热块
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌装置包括第二搅拌叶片、第二锥齿轮和第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴的底端通过轴承座转动安装在混合箱内侧底部，所述第二搅拌转轴的顶端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，所述第三电机通过螺栓固定安装在混合箱顶部，所述第二搅拌转轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌转轴上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮两侧对称设置有第一辅助搅拌装置和第二辅助搅拌装置
作为本发明再进一步的方案：所述第一辅助搅拌装置包括第一锥齿轮、第一搅拌转轴和第一搅拌叶片，所述第一搅拌转轴的底端通过轴承座转动安装在混合箱内侧底部，第一搅拌转轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第一搅拌转轴上安装有第一搅拌叶片，所述第一辅助搅拌装置和第二辅助搅拌装置的结构和各部件规格均相同
作为本发明再进一步的方案：其制备方法步骤如下：
步骤一：取一定量的固体或粉状原料，打开密封盖，使固体或粉状原料通过进料口倒入粉碎箱内；
步骤二：利用开关打开第一电机，利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对固体或粉状原料进行粉碎处理和预混合，同时避免固体颗粒过大或粉状原料出现结团的情况影响后续制备的效果；
步骤三：刮板跟随粉碎转轴一同转动，实现对粉碎箱内壁粘连固体或粉状原料的刮落；
步骤四：利用筛板对粉碎后的固体或粉状原料进行筛选；
步骤五：利用开关打开第二电机和电动推杆，利用电动推杆驱动推杆伸长，从而推动推板移动，从而推动从筛板落下的原料进入筒体内，利用第二电机转动进而带动输送转轴上的螺旋输送叶片转动，实现对原料的输送，并进一步使原料通过卸料管进入混合箱内，无需人工上料，节省了大量的人力，上料效率高；
步骤六：打开第一阀门，使液体原料通过进液管进入混合箱内；
步骤七：利用开关打开第三电机，利用第三电机转动进而带动第二搅拌转轴和第一搅拌转轴转动，从而实现对制备原料的搅拌混合，混合效率高，混合效果好；
步骤八：打开开关对电加热块进行通电，利用电加热块对加热槽内的水进行加热，从而进一步实现对混合箱的加热，加热均匀，提高了制备消毒剂的效率；
步骤九：制备完成后，打开第二阀门，从而使消毒剂通过出液管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对固体或粉状原料进行粉碎处理和预混合，同时避免固体颗粒过大或粉状原料出现结团的情况影响后续制备的效果；
2、利用电动推杆驱动推杆伸长，从而推动推板移动，从而推动从筛板落下的原料进入筒体内，利用第二电机转动进而带动输送转轴上的螺旋输送叶片转动，实现对原料的输送，并进一步使原料通过卸料管进入混合箱内，无需人工上料，节省了大量的人力，上料效率高；
3、利用第三电机转动进而带动第二搅拌转轴和第一搅拌转轴转动，从而实现对制备原料的搅拌混合，混合效率高，混合效果好；
4、利用电加热块对加热槽内的水进行加热，从而进一步实现对混合箱的加热，加热均匀，提高了制备消毒剂的效率。
附图说明
图1为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法的结构示意图。
图2为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法的正视图。
图3为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法中A处的结构示意图。
图4为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法中搅拌装置的结构示意图。
图5为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法中加热槽的俯视图。
图6为具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法中筛板的结构示意图。
图中所示：密封盖1、第一电机2、粉碎箱3、筒体4、卸料管5、第二电机6、混合箱7、第三电机8、第一阀门9、支撑腿10、第二阀门11、搅拌装置12、加热槽13、底板14、推板15、筛板16、电动推杆17、挡板18、刮板19、粉碎刀片20、粉碎转轴21、开关22、限位块23、螺旋输送叶片24、输送转轴25、第一锥齿轮26、第一搅拌转轴27、第一搅拌叶片28、第一辅助搅拌装置29、第二辅助搅拌装置30、第二搅拌叶片31、第二锥齿轮32、第二搅拌转轴33和电加热块34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种具有预调配功能的消毒剂制取机及制备方法，包括密封盖1、第一电机2、粉碎箱3、筒体4、卸料管5、第二电机6、混合箱7、第三电机8、第一阀门9、支撑腿10、第二阀门11、搅拌装置12、加热槽13、底板14、推板15、筛板16、电动推杆17、挡板18、刮板19、粉碎刀片20、粉碎转轴21、开关22、限位块23、螺旋输送叶片24、输送转轴25、第一锥齿轮26、第一搅拌转轴27、第一搅拌叶片28、第一辅助搅拌装置29、第二辅助搅拌装置30、第二搅拌叶片31、第二锥齿轮32、第二搅拌转轴33和电加热块34，所述底板14顶部固定安装有粉碎箱3，所述粉碎箱3内壁固定安装有筛板16，所述筛板16为开设有若干个筛孔的板体，所述粉碎箱3内部竖向设置有粉碎转轴21，所述粉碎转轴21的底端通过轴承座转动安装在筛板16底部，所述粉碎转轴21的顶端通过联轴器与第一电机2的输出轴固定连接，所述第一电机2通过螺栓固定安装在粉碎箱3顶部，所述粉碎转轴21上固定安装有粉碎刀片20，所述粉碎转轴21上通过连接杆固定连接有刮板19，所述刮板19的一侧与粉碎箱3内壁贴合，所述粉碎箱3一侧固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17的推杆端部横向贯穿粉碎箱3伸入筛板16下方的位置，所述电动推杆17的推杆端部固定连接有推板15，所述推板15顶部固定连接有挡板18，所述挡板18正对筛板16筛孔设置，所述挡板18顶面与筛板16底部相贴合，所述筛板16底部固定安装有限位块23，所述粉碎箱3顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖1，所述粉碎箱3一侧设置有筒体4，所述筒体4内设置有输送转轴25，所述输送转轴25的一端通过联轴器与第二电机6的输出轴固定连接，所述第二电机6通过螺栓固定安装在筒体4顶部，所述筒体4为倾斜设置，所述筒体4底端固定安装在粉碎箱3一侧且与粉碎箱3内部位于筛板16下方的空间相连通，所述输送转轴25上固定连接有螺旋输送叶片24，所述底板14顶部固定安装有加热槽13，所述加热槽13内侧底部固定安装有混合箱7，所述加热槽13为圆形槽，所述加热槽13内壁沿圆周方向等距离安装有四个电加热块34，所述混合箱7内部下方设置有搅拌装置12，所述搅拌装置12包括第一锥齿轮26、第一搅拌转轴27、第一搅拌叶片28、第一辅助搅拌装置29、第二辅助搅拌装置30、第二搅拌叶片31、第二锥齿轮32和第二搅拌转轴33，所述第二搅拌转轴33的底端通过轴承座转动安装在混合箱7内侧底部，所述第二搅拌转轴33的顶端通过联轴器与第三电机8的输出轴固定连接，所述第三电机8通过螺栓固定安装在混合箱7顶部，所述第二搅拌转轴33上固定安装有第二搅拌叶片31，所述第二搅拌转轴33上固定套设有第二锥齿轮32，所述第二锥齿轮32两侧对称设置有第一辅助搅拌装置29和第二辅助搅拌装置30，所述第一辅助搅拌装置29包括第一锥齿轮26、第一搅拌转轴27和第一搅拌叶片28，所述第一搅拌转轴27的底端通过轴承座转动安装在混合箱7内侧底部，第一搅拌转轴27顶端固定连接有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮6和第二锥齿轮32相啮合，所述第一搅拌转轴27上安装有第一搅拌叶片28，所述第一辅助搅拌装置29和第二辅助搅拌装置30的结构和各部件规格均相同，所述混合箱7的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门9，所述混合箱7的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门11，所述混合箱7外侧固定安装有开关22，所述筒体4的出料口与卸料管5的一端连接，卸料管5的另一端与混合箱7的进料口连接，所述底板14底部对称安装有支撑腿10，所述第一电机2、第二电机6、第三电机8、电动推杆17和电加热块34分别通过导线与开关22电连接，开关22通过导线与外接电源电连接。
其制备方法步骤如下：
步骤一：取一定量的固体或粉状原料，打开密封盖1，使固体或粉状原料通过进料口倒入粉碎箱3内；
步骤二：利用开关22打开第一电机2，利用第一电机2转动进而带动粉碎转轴21上的粉碎刀片20转动对固体或粉状原料进行粉碎处理和预混合，同时避免固体颗粒过大或粉状原料出现结团的情况影响后续制备的效果；
步骤三：刮板19跟随粉碎转轴21一同转动，实现对粉碎箱3内壁粘连固体或粉状原料的刮落；
步骤四：利用筛板16对粉碎后的固体或粉状原料进行筛选；
步骤五：利用开关22打开第二电机6和电动推杆17，利用电动推杆17驱动推杆伸长，从而推动推板15移动，从而推动从筛板16落下的原料进入筒体4内，利用第二电机6转动进而带动输送转轴26上的螺旋输送叶片24转动，实现对原料的输送，并进一步使原料通过卸料管5进入混合箱7内，无需人工上料，节省了大量的人力，上料效率高；
步骤六：打开第一阀门9，使液体原料通过进液管进入混合箱7内；
步骤七：利用开关22打开第三电机8，利用第三电机8转动进而带动第二搅拌转轴33和第一搅拌转轴27转动，从而实现对制备原料的搅拌混合，混合效率高，混合效果好；
步骤八：打开开关22对电加热块34进行通电，利用电加热块34对加热槽13内的水进行加热，从而进一步实现对混合箱7的加热，加热均匀，提高了制备消毒剂的效率；
步骤九：制备完成后，打开第二阀门11，从而使消毒剂通过出液管排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有预调配功能的消毒剂制取机，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)顶部固定安装有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内壁固定安装有筛板(16)，所述筛板(16)为开设有若干个筛孔的板体，所述粉碎箱(3)内部竖向设置有粉碎转轴(21)，所述粉碎转轴(21)的底端通过轴承座转动安装在筛板(16)底部，所述粉碎转轴(21)的顶端通过联轴器与第一电机(2)的输出轴固定连接，所述第一电机(2)通过螺栓固定安装在粉碎箱(3)顶部，所述粉碎转轴(21)上固定安装有粉碎刀片(20)，所述粉碎箱(3)一侧固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的推杆端部横向贯穿粉碎箱(3)伸入筛板(16)下方的位置，所述电动推杆(17)的推杆端部固定连接有推板(15)，所述推板(15)顶部固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)正对筛板(16)筛孔设置，所述挡板(18)顶面与筛板(16)底部相贴合，所述筛板(16)底部固定安装有限位块(23)，所述粉碎箱(3)顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖(1)，所述粉碎箱(3)一侧设置有筒体(4)，所述筒体(4)内设置有输送转轴(25)，所述输送转轴(25)的一端通过联轴器与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述第二电机(6)通过螺栓固定安装在筒体(4)顶部，所述筒体(4)为倾斜设置，所述筒体(4)底端固定安装在粉碎箱(3)一侧且与粉碎箱(3)内部位于筛板(16)下方的空间相连通，所述输送转轴(25)上固定连接有螺旋输送叶片(24)，所述底板(14)顶部固定安装有加热槽(13)，所述加热槽(13)内侧底部固定安装有混合箱(7)，所述混合箱(7)内部下方设置有搅拌装置(12)，所述混合箱(7)的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门(9)，所述混合箱(7)的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门(11)，所述混合箱(7)外侧固定安装有开关(22)，所述筒体(4)的出料口与卸料管(5)的一端连接，卸料管(5)的另一端与混合箱(7)的进料口连接，所述底板(14)底部对称安装有支撑腿(10)。
2.根据权利要求1所述的具有预调配功能的消毒剂制取机，其特征在于：所述粉碎转轴(21)上通过连接杆固定连接有刮板(19)，所述刮板(19)的一侧与粉碎箱(3)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的具有预调配功能的消毒剂制取机，其特征在于：所述加热槽(13)为圆形槽，所述加热槽(13)内壁沿圆周方向等距离安装有四个电加热块(34)。
4.根据权利要求1所述的具有预调配功能的消毒剂制取机，其特征在于：所述搅拌装置(12)包括第二搅拌叶片(31)、第二锥齿轮(32)和第二搅拌转轴(33)，所述第二搅拌转轴(33)的底端通过轴承座转动安装在混合箱(7)内侧底部，所述第二搅拌转轴(33)的顶端通过联轴器与第三电机(8)的输出轴固定连接，所述第三电机(8)通过螺栓固定安装在混合箱(7)顶部，所述第二搅拌转轴(33)上固定安装有第二搅拌叶片(31)，所述第二搅拌转轴(33)上固定套设有第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)两侧对称设置有第一辅助搅拌装置(29)和第二辅助搅拌装置(30)。
5.根据权利要求4所述的具有预调配功能的消毒剂制取机，其特征在于：所述第一辅助搅拌装置(29)包括第一锥齿轮(26)、第一搅拌转轴(27)和第一搅拌叶片(28)，所述第一搅拌转轴(27)的底端通过轴承座转动安装在混合箱(7)内侧底部，第一搅拌转轴(27)顶端固定连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(32)相啮合，所述第一搅拌转轴(27)上安装有第一搅拌叶片(28)，所述第一辅助搅拌装置(29)和第二辅助搅拌装置(30)的结构和各部件规格均相同。
6.根据权利要求1所述的具有预调配功能的消毒剂制取机的制备方法，其特征在于：其制备方法步骤如下：
步骤一：取一定量的固体或粉状原料，打开密封盖(1)，使固体或粉状原料通过进料口倒入粉碎箱(3)内；
步骤二：利用开关(22)打开第一电机(2)，利用第一电机(2)转动进而带动粉碎转轴(21)上的粉碎刀片(20)转动对固体或粉状原料进行粉碎处理和预混合；
步骤三：刮板(19)跟随粉碎转轴(21)一同转动，实现对粉碎箱(3)内壁粘连固体或粉状原料的刮落；
步骤四：利用筛板(16)对粉碎后的固体或粉状原料进行筛选；
步骤五：利用开关(22)打开第二电机(6)和电动推杆(17)，利用电动推杆(17)驱动推杆伸长，从而推动推板(15)移动，从而推动从筛板(16)落下的原料进入筒体(4)内，利用第二电机(6)转动进而带动输送转轴(26)上的螺旋输送叶片(24)转动，实现对原料的输送，并进一步使原料通过卸料管(5)进入混合箱(7)内；
步骤六：打开第一阀门(9)，使液体原料通过进液管进入混合箱(7)内；
步骤七：利用开关(22)打开第三电机(8)，利用第三电机(8)转动进而带动第二搅拌转轴(33)和第一搅拌转轴(27)转动，从而实现对制备原料的搅拌混合，混合效率高，混合效果好；
步骤八：打开开关(22)对电加热块(34)进行通电，利用电加热块(34)对加热槽(13)内的水进行加热，从而进一步实现对混合箱(7)的加热；
步骤九：制备完成后，打开第二阀门(11)，从而使消毒剂通过出液管排出。
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