CN213101898U - 一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物混合设备技术领域,尤其涉及一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置,包括椭球体的混合筒、液压升降结构、搅拌结构、筛分结构,所述混合筒的筒身两侧与所述液压升降结构连接,所述液压升降结构设置在底座上,所述混合筒内设有搅拌结构,所述混合筒端部与所述筛分结构连接,所述混合筒上方设有清洗消毒口,所述清洗消毒口与清洗消毒管连接,所述清洗消毒管设置在所述混合筒内顶部,所述清洗消毒管上设有喷淋孔。本实用新型的有益效果是:该装置可以拆卸,方便取出物料,清洁消毒方便,加料出料便捷容易,可一步完成混合和筛分操作,节约了操作工序。
Description
技术领域
本实用新型属于生物混合设备技术领域,尤其涉及一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置。
背景技术
微生物菌剂是指微生物菌种经过工业化生产扩繁后,利用多孔物质作为吸附剂,吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。农用微生物菌剂按功能类型可分为:固氮菌菌剂、溶磷菌剂、促生菌剂、有机物料腐熟菌剂、解钾菌剂等;按菌种的组成可分为:单一菌剂(一种微生物菌种制成)和复合菌剂(两种或以上互不拮抗的微生物菌种制成);在生产过程中为了获得高活力、多功能微生物菌剂,往往需要混合装置进行不同的菌粉与辅料的复合配置。
传统的微生物菌剂混合装置,混料方式较为单一,效率不高,功能性不足,混合设备无加热消毒装置,清洗不干净的话,菌剂产品掺带杂菌,如细菌或者真菌等,影响产品的质量。并且采用传统的加工方式,多使用单一搅拌桨,物料较多的时候,搅拌周期较长,无法达到高效搅拌的目的。混合机一般固定在生产车间某个地方,工作环节受到限制;特别是菌粉,混合完成后在下料时容易引起粉尘飞扬,严重影响工作人员的身体健康,而得到的菌粉与辅料颗粒混合后产品的颗粒度不一致,影响产品的销售与生产实践。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置,该装置可以拆卸,方便取出物料,清洁消毒方便,加料出料便捷容易,可一步完成混合和筛分操作,节约了操作工序。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置,包括椭球体的混合筒、液压升降结构、搅拌结构、筛分结构,所述混合筒的筒身两侧与所述液压升降结构连接,所述液压升降结构设置在底座上,所述混合筒端部与所述筛分结构连接,所述混合筒上方设有清洗消毒口,所述清洗消毒口与清洗消毒管连接,所述清洗消毒管设置在所述混合筒内顶部,所述清洗消毒管上设有喷淋孔;
所述混合筒包括可拆卸连接的左筒和右筒,所述左筒左端设有加料口,所述搅拌结构位于所述加料口附近并伸入所述混合筒内,所述右筒右端设有出料口,所述出料口处设有出料控制阀,所述出料口与所述筛分结构连接;
所述液压升降结构包括固定在所述底座上的液压缸及与液压缸连接的连接杆,所述连接杆与所述混合筒的筒身固定连接;
所述筛分结构包括储料桶和固定在储料筒内的筛网,所述储料筒上设有向下倾斜的筛料出口。
优选地,所述搅拌结构包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨叶,所述搅拌电机位于所述加料口附近,所述搅拌轴伸入所述混合筒内。
优选地,所述液压升降结构包括两组所述液压缸与所述连接杆,两个所述连接杆分别位于所述混合筒两侧,并分别与所述左筒和所述右筒连接。
优选地,所述搅拌桨叶为耙形。
优选地,所述混合筒的筒身为椭球体。
优选地,所述左筒和所述右筒通过法兰与螺栓连接。
优选地,所述底座底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果是:设置了清洗消毒管,能够根据需要对装置内部进行清洗与消毒处理,避免了产品被杂菌污染;设置了万向轮,能够根据工作场所的环境进行生产作业,提高了空间的利用效率和工作效率;多功能混合装置为椭圆体构造,内部呈现光滑圆弧形,便于清洗;整个结构分成可拆卸的左筒和右筒,可进行难处理的物料出料、对混合筒内壁清洗消毒、更换安装搅拌结构等操作;使用耙形搅拌桨叶,并通过液压升降结构实现对物料的高效率混合,提高了菌剂产品的搅拌效率,并方便出料和进料,减少了搅拌热对微生物存活的影响。本实用新型将混合筛分两个步骤只需一步操作即可完成,节省了操作工序,更加简单方便。该混合装置能够快速高效将农用微生物菌粉与辅料(腐殖酸、轻质碳酸钙、麸皮等) 混合,保证农用微生物菌粉与辅料混合均一。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型混合筒的内部结构示意图。
图中,1、底座,2、万向轮,3、左筒,4、右筒,5、加料口,6、出料口,7、出料控制阀,8、液压缸,9、连接杆,10、清洗消毒口,11、清洗消毒管,12、喷淋孔,13、搅拌电机,14、搅拌轴,15、搅拌桨叶,16、储料筒,17、筛网,18、筛料出口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置,包括椭球体的混合筒、液压升降结构、搅拌结构、筛分结构,混合筒通过液压升降结构固定在底座1上,为了便于混合装置移动用于不同的工作场所,在底座1下方安装万向轮2,万向轮2上有锁紧件,可以把轮子锁紧,用于防止在混合过程中混合装置移动;底座1上设有扶手,方便移动。混合筒为椭球体形状,两端窄中间宽,内部呈现光滑圆弧形,该构造便于清洗和消毒;
混合筒内设有搅拌结构,实现菌粉与辅料颗粒的混合均匀。混合筒的出口端与筛分结构可拆卸连接,物料混合均匀后直接经筛分结构筛分得到所需颗粒大小的产品,一次操作即可完成混合与筛分,不需要先完成混合、再倒出物料、最后筛分的工序,操作更加简单方便。
本实用新型的混合筒包括可拆卸连接的左筒3和右筒4,左筒3和右筒4之间通过法兰与螺栓实现拆卸与连接,在左筒3左端设置加料口5,混合前,将物料通过加料口5加混合筒内,搅拌结构位于加料口5附近,并伸入混合筒内。在右筒4右端设置出料口6,出料口6 附近安装一出料控制阀7,出料口6与筛分结构可拆卸连接,二者之间也可通过法兰与螺栓实现拆卸和连接。便于内部物料的出料或筒内较难清洗的物料的处理,便于拆卸搅拌桨。
混合筒的筒身两侧与液压升降结构连接,辅助混合结构为两组液压缸8及与液压缸8连接的连接杆9,液压缸8固定设置在底座1上,两个连接杆9分别与左筒3和右筒4固定连接,并分别位于混合筒的两侧。一方面,两个液压缸8可控制混合筒左右两侧的高低不同,实现方便加料和方便出料的作用;另一方面可以实现混合筒左右摇晃,帮助混合筒内物料混合均匀,实现物料的快速混合和混合均一。
作为本实施例的优选结构,在混合筒上方设置清洗消毒口10,清洗消毒口10可以与清水管、臭氧发生器或蒸汽产生装置连接。由于混合筒是可拆卸的,所以在左筒3和右筒4上各设置一个清洗消毒口10,并在左筒3和右筒4内顶部分别设置清洗消毒管11,清洗消毒口 10与清洗消毒管11连通,清洗消毒管11上开有若干喷淋孔12,清洗消毒管11的两端也是开口的,清洗消毒管11的这种设置方式能对整个混合筒内壁进行较彻底的清洗和消毒,避免了混合过程中产品被杂菌污染。
本实施例的搅拌结构包括搅拌电机13、与搅拌电机13连接的搅拌轴14、设置在搅拌轴14上的搅拌桨叶15,搅拌电机13位于加料口5处,搅拌轴14伸入混合筒内,搅拌桨叶15为耙形。由搅拌电机13驱动搅拌轴14,搅拌轴14带动搅拌桨叶15转动,完成对菌粉和辅料的搅拌混匀。耙形的搅拌桨叶15搅拌强度更大,混合效果好。
本实施例的筛分结构包括储料桶和固定在储料筒16内的筛网17,储料筒16上设有向下倾斜的筛料出口18。如需进行筛分操作,将筛分结构与出料口6连接,在混合完成后,控制液压缸8,调整左筒3高度高于右筒4高度,打开出料控制阀7,混合物料进入储料筒16内,经过筛网17过滤,从筛料出口18分出需要粒径的物料。
以上对本实用新型的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于农用微生物菌剂制备的多功能混合装置,其特征在于包括椭球体的混合筒、液压升降结构、搅拌结构、筛分结构,所述混合筒的筒身两侧与所述液压升降结构连接,所述液压升降结构设置在底座上,所述混合筒内设有搅拌结构,所述混合筒端部与所述筛分结构连接,所述混合筒上方设有清洗消毒口,所述清洗消毒口与清洗消毒管连接,所述清洗消毒管设置在所述混合筒内顶部,所述清洗消毒管上设有喷淋孔;
所述混合筒包括可拆卸连接的左筒和右筒,所述左筒左端设有加料口,所述右筒右端设有出料口,所述出料口处设有出料控制阀,所述出料口与所述筛分结构连接;
所述液压升降结构包括固定在所述底座上的液压缸及与液压缸连接的连接杆,所述连接杆与所述混合筒的筒身固定连接;
所述筛分结构包括储料桶和固定在储料筒内的筛网,所述储料筒上设有向下倾斜的筛料出口。
2.根据权利要求1所述的多功能混合装置,其特征在于所述搅拌结构包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨叶,所述搅拌电机位于所述加料口附近,所述搅拌轴伸入所述混合筒内。
3.根据权利要求1所述的多功能混合装置,其特征在于所述液压升降结构包括两组所述液压缸与所述连接杆,两个所述连接杆分别位于所述混合筒两侧,并分别与所述左筒和所述右筒连接。
4.根据权利要求2所述的多功能混合装置,其特征在于所述搅拌桨叶为耙形。
5.根据权利要求1所述的多功能混合装置,其特征在于所述混合筒的筒身为椭球体。
6.根据权利要求1所述的多功能混合装置,其特征在于所述左筒和所述右筒通过法兰与螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的多功能混合装置,其特征在于所述底座底部设有万向轮。
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