CN216799510U

CN216799510U - 自动化溶液浓度混配装置

Info

Publication number: CN216799510U
Application number: CN202220157348.1U
Authority: CN
Inventors: 金韶峰; 毕重辉
Original assignee: Dalian Chemphy Chemical Co ltd
Current assignee: Dalian Chemphy Chemical Co ltd
Priority date: 2022-01-20
Filing date: 2022-01-20
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2032-01-20

Abstract

本实用新型公开了自动化溶液浓度混配装置，属于精细化工技术领域。自动化溶液浓度混配装置，包括混配罐，所述混配罐上设有加料口，还包括：装配在所述混配罐内部用于对溶液剂粉末与水进行混配的混合搅拌器；储料筒、连接杆，均固定连接在所述混合搅拌器上，所述储料筒上开设有出料口；本实用新型，通过离心力将储料筒内的溶液剂粉末通过出料口甩出，并配合喷头二喷出的气体能够将储料筒内甩出的溶液剂粉末吹散，进而使得溶液剂粉末能够均匀的分布在混配罐内，从而提高搅拌杆对溶液剂粉末与水的混合效果；通过喷头一喷出的气体向水中冲压气体，进一步提高液剂粉末与水的混合效果，从而使得混合出来后的溶液浓度更加均匀。

Description

自动化溶液浓度混配装置

技术领域

本实用新型涉及溶液制配技术领域，尤其涉及自动化溶液浓度混配装置。

背景技术

两种或两种以上的物质混合形成均匀稳定的分散体系成为溶液，溶液通常为液态，若两种液体互相溶解时，一般把量多的叫做溶剂，量少的叫做溶质。

在农药喷洒和农业生产上，有时候采用粉剂，有时候需要将粉剂配成固定浓度的溶液，对农作物进行均匀喷洒，以达到促进生产或者是抑制病菌的效果。

目前在对溶液进行制配时会用到溶液混配装置，然而，目前现有的溶液混配装置，在对两种物质进行混合时，不能对其进行均匀混配，导致混合效果较差，从而对混配出来的溶液浓度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对其进行均匀混配，导致混合效果较差，从而对混配出来的溶液浓度造成影响的问题，而提出的自动化溶液浓度混配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动化溶液浓度混配装置，包括混配罐，所述混配罐上设有加料口，还包括：装配在所述混配罐内部用于对溶液剂粉末与水进行混配的混合搅拌器；储料筒、连接杆，均固定连接在所述混合搅拌器上，所述储料筒上开设有出料口；喷头二，固定连接在所述连接杆上；喷头一，固定连接在所述混合搅拌器上；转轴二，转动连接在所述混配罐顶部；曲轴，设置有两组，两组所述曲轴均套接在转轴二上；活塞组件，设置有两组，两组所述活塞组件固定连接在混配罐顶部，所述曲轴与活塞组件转动连接，其中，所述转轴二与混合搅拌器通过皮带相连，所述混配罐上设有用于驱动转轴二转动的驱动部；导管一，连接在所述活塞组件上；导管二，其一端与活塞组件相连，另一端与喷头一相连；导管三，其一端与导管一相连，另一端与喷头二相连。

为了驱动转轴二转动，优选地，驱动所述转轴二转动的驱动部包括电机，所述电机固定连接在混配罐顶端，所述转轴二与电机输出端固定相连。

为了对溶液剂粉末与水进行混合，优选地，所述混合搅拌器包括转轴一，所述转轴一转动连接在混配罐顶部内壁，所述转轴一外壁固定连接有搅拌杆。

为了便于排出混配罐内的溶液，优选地，所述混配罐底部连接有排料管，所述排料管上连接有阀门开关。

为了防止导管二对转轴一的转动造成干涉，进一步地，所述导管二由两段组成，所述转轴一上连接有旋转接头，两段所述导管二通过旋转接头相连。

为了对外部气体进行过滤，优选地，所述混配罐顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱上开设有进气口，所述过滤箱内插接有活性炭滤网，所述导管一的进气端与过滤箱相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了自动化溶液浓度混配装置，具备以下有益效果：

1、该自动化溶液浓度混配装置，通过储料筒在旋转的过程中产生离心力，进而能够将储料筒内的溶液剂粉末通过出料口甩出，并配合通过喷头二喷出的气体将储料筒内甩出的溶液剂粉末吹散，进而使得溶液剂粉末能够均匀的分布在混配罐内，从而提高搅拌杆对溶液剂粉末与水的混合效果。

2、该自动化溶液浓度混配装置，通过混合搅拌器在对水与溶液剂粉末进行混合搅拌时，通过喷头一内喷出的气体，进而向水中冲压气体，进一步提高液剂粉末与水的混合效果，从而使得混合出来后的溶液浓度更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动化溶液浓度混配装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动化溶液浓度混配装置的部分结构示意图。

图中：1、混配罐；101、加料口；102、排料管；103、阀门开关；2、混合搅拌器；201、转轴一；202、搅拌杆；3、电机；301、转轴二；302、皮带；4、储料筒；401、出料口；5、曲轴；501、活塞组件；502、导管一；503、导管二；504、喷头一；6、连接杆；601、喷头二；602、导管三；7、旋转接头；8、过滤箱；801、进气口；802、活性炭滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，自动化溶液浓度混配装置，包括混配罐1，混配罐1上设有加料口101，还包括：装配在混配罐1内部用于对溶液剂粉末与水进行混配的混合搅拌器2；储料筒4、连接杆6，均固定连接在混合搅拌器2上，储料筒4上开设有出料口401；喷头二601，固定连接在连接杆6上；喷头一504，固定连接在混合搅拌器2上；转轴二301，转动连接在混配罐1顶部；曲轴5，设置有两组，两组曲轴5均套接在转轴二301上；活塞组件501，设置有两组，两组活塞组件501固定连接在混配罐1顶部，曲轴5与活塞组件501转动连接，其中，转轴二301与混合搅拌器2通过皮带302相连，混配罐1上设有用于驱动转轴二301转动的驱动部；导管一502，连接在活塞组件501上；导管二503，其一端与活塞组件501相连，另一端与喷头一504相连；导管三602，其一端与导管一502相连，另一端与喷头二601相连。

驱动转轴二301转动的驱动部包括电机3，电机3固定连接在混配罐1顶端，转轴二301与电机3输出端固定相连。

混合搅拌器2包括转轴一201，转轴一201转动连接在混配罐1顶部内壁，转轴一201外壁固定连接有搅拌杆202。

混配罐1底部连接有排料管102，排料管102上连接有阀门开关103。

首先，通过混配罐1顶部的加料口101向储料筒4内倒入适量的溶液剂粉末，然后，在通过混配罐1侧壁设有的加注口向混配罐1内加注适量的水，此时，启动电机3，电机3驱动转轴二301转动，转轴二301通过皮带302驱动转轴一201转动，转轴一201带动储料筒4、搅拌杆202同步转动，储料筒4在旋转的过程中产生离心力，进而能够将储料筒4内的溶液剂粉末通过出料口401甩出；

同时，转轴二301驱动曲轴5转动，曲轴5带动活塞组件501运动，由于活塞组件501，包括活塞筒、滑动连接在塞筒内的活塞板，以及转动连接在活塞板上的活塞杆，活塞组件501与曲轴5之间转动连接，指的是，活塞杆远离活塞板的一端套接在曲轴5上，进而使得曲轴5通过活塞杆带动活塞板在活塞筒内往复滑动，此时，两组活塞组件501交替运动，使其活塞组件501通过导管一502抽取外部气体，然后输送到导管二503内，导管一502、导管二503上均连接有单向阀，此时，导管二503内的部分气体经过导管三602输送到喷头二601内喷出，使其喷头二601喷出的气体能够将储料筒4内甩出的溶液剂粉末吹散，进而使得溶液剂粉末能够均匀的分布在混配罐1内，从而提高搅拌杆202对溶液剂粉末与水的混合效果；

与此同时，导管二503内的气体输送到喷头一504内喷出，进而向水中冲压气体，进一步提高液剂粉末与水的混合效果，从而使得混合出来后的溶液浓度更加均匀。

实施例2：

参照图1-2，自动化溶液浓度混配装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，导管二503由两段组成，转轴一201上连接有旋转接头7，两段导管二503通过旋转接头7相连；通过两段导管二503由旋转接头7相连，进而在驱动部驱动转轴二301转动，同时通过皮带302驱动转轴一201同步转动时，对其不会产生干涉。

实施例3：

参照图1-2，自动化溶液浓度混配装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，混配罐1顶部固定连接有过滤箱8，过滤箱8上开设有进气口801，过滤箱8内插接有活性炭滤网802，导管一502的进气端与过滤箱8相连；活塞组件501通过导管一502吸附外部空气，进而为混配罐1内部的水中冲压气体，首先，外部气体通过过滤箱8上的进气口801进入过滤箱8内，然后，经过活性炭滤网802，由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，这些微孔组织具有强大的吸附力场，能够将空气中的颗粒物吸附到微孔内，进而达到净化气体的作用，避免气体中含有的颗粒物进入混配罐1内，影响对溶液的混配效果。

本实用新型，通过离心力将储料筒4内的溶液剂粉末通过出料口401甩出，并配合喷头二601喷出的气体能够将储料筒4内甩出的溶液剂粉末吹散，进而使得溶液剂粉末能够均匀的分布在混配罐1内，从而提高搅拌杆202对溶液剂粉末与水的混合效果；通过喷头一504喷出的气体向水中冲压气体，进一步提高液剂粉末与水的混合效果，从而使得混合出来后的溶液浓度更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.自动化溶液浓度混配装置，包括混配罐（1），所述混配罐（1）上设有加料口（101），其特征在于，还包括：装配在所述混配罐（1）内部用于对溶液剂粉末与水进行混配的混合搅拌器（2）；储料筒（4）、连接杆（6），均固定连接在所述混合搅拌器（2）上，所述储料筒（4）上开设有出料口（401）；喷头二（601），固定连接在所述连接杆（6）上；喷头一（504），固定连接在所述混合搅拌器（2）上；转轴二（301），转动连接在所述混配罐（1）顶部；曲轴（5），设置有两组，两组所述曲轴（5）均套接在转轴二（301）上；活塞组件（501），设置有两组，两组所述活塞组件（501）固定连接在混配罐（1）顶部，所述曲轴（5）与活塞组件（501）转动连接，其中，所述转轴二（301）与混合搅拌器（2）通过皮带（302）相连，所述混配罐（1）上设有用于驱动转轴二（301）转动的驱动部；导管一（502），连接在所述活塞组件（501）上；导管二（503），其一端与活塞组件（501）相连，另一端与喷头一（504）相连；导管三（602），其一端与导管一（502）相连，另一端与喷头二（601）相连。

2.根据权利要求 1 所述的自动化溶液浓度混配装置，其特征在于，驱动所述转轴二（301）转动的驱动部包括电机（3），所述电机（3）固定连接在混配罐（1）顶端，所述转轴二（301）与电机（3）输出端固定相连。

3.根据权利要求 1 所述的自动化溶液浓度混配装置，其特征在于，所述混合搅拌器（2）包括转轴一（201），所述转轴一（201）转动连接在混配罐（1）顶部内壁，所述转轴一（201）外壁固定连接有搅拌杆（202）。

4.根据权利要求 1 所述的自动化溶液浓度混配装置，其特征在于，所述混配罐（1）底部连接有排料管（102），所述排料管（102）上连接有阀门开关（103）。

5.根据权利要求 3 所述的自动化溶液浓度混配装置，其特征在于，所述导管二（503）由两段组成，所述转轴一（201）上连接有旋转接头（7），两段所述导管二（503）通过旋转接头（7）相连。

6.根据权利要求 1 所述的自动化溶液浓度混配装置，其特征在于，所述混配罐（1）顶部固定连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）上开设有进气口（801），所述过滤箱（8）内插接有活性炭滤网（802），所述导管一（502）的进气端与过滤箱（8）相连。