CN217165782U - 一种垃圾发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾发酵罐，包括滚筒、驱动组件、鼓风机和加热器，滚筒的下方设有驱动组件，滚筒的左侧设有固定架，固定架内设有鼓风机和加热器，固定架顶部设有进料端，进料端的出料口和滚筒的进料口相连，滚筒的右端面开设有通风口和出料口，滚筒右端面的设有出料端，出料端的进料口和滚筒的出料口相连接，滚筒内部设有转轴，转轴上设有螺旋叶片和清理结构。本实用新型设有清理结构，可在发酵罐转动拌料的时候对滚筒的内壁进行清理，使得滚筒内部不会形成堆肥层，减小对二次加入堆肥原料的容量造成影响，清理结构随着转轴的转动而工作，因此无需停机之后人工清理，提高清理效率，避免操作人员吸入大量臭气而对身体造成伤害。

Description

一种垃圾发酵罐

【技术领域】

本实用新型属于垃圾资源化处理技术领域，具体涉及一种垃圾发酵罐。

【背景技术】

好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体。通常，好氧堆肥的堆温较高，一般宜在55-60℃时较好，所以好氧堆肥也称高温堆肥。高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌，同时，对有机质的降解速度快，堆肥所需天数短，臭气发生量少，是堆肥化的首选。

现使用的垃圾好氧发酵罐分有立式的和卧式的，立式的通常是滚筒不动，搅拌结构转动，而卧式的则是滚筒转动，搅拌结构不动，或是滚筒和搅拌结构同时转动，此种搅拌罐存在一些问题，如卧式的搅拌罐，在使用时，滚筒的内壁常常会附着原料，且不能了解滚筒的内部情况，因此滚筒内部会逐渐形成一层厚厚的堆肥层，这样不仅对第二次加入堆肥原料的容量造成影响，而且清理起来相对麻烦，需要停机之后，人工进入滚筒内清理，人工清理效率有限，清理效率低，同时会影响到下次原料发酵的工作进度，并且人工进入滚筒时间就吸入的浑浊气体较多，对人体的伤害程度也大。

因此，有必要提供一种垃圾发酵罐，以解决上述提到的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种垃圾发酵罐，以解决现有的垃圾资源化处理好氧发酵罐在工作过程中不能够对滚筒内部进行清理，容易在滚筒的内部形成堆肥层，二次加入原料的容量变小，对第二次加入堆肥原料的容量造成影响；滚筒内部清理需要停机之后人工进入滚筒内进行操作，人工清理效率有限，清理效率低，同时影响到下次机器的工作进度，长时间吸入臭气对人体伤害大等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾发酵罐，包括滚筒、驱动组件、鼓风机和加热器，所述滚筒的下方设有驱动组件，所述滚筒的左端面上开设有通风口和进料口，所述通风口处设有通风管，所述滚筒的左侧设有固定架，所述固定架内设有鼓风机和加热器，所述固定架顶部设有进料端，所述进料端的出料口和滚筒的进料口相连，所述滚筒的右端面开设有通风口和出料口，所述滚筒右端面的设有出料端，所述出料端的进料口和滚筒的出料口相连接，所述滚筒内部设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片和清理结构，所述清理结构由固定轴瓦，连接杆，固定座，刮板和弹簧组成。

进一步地，所述驱动组件包括拖轮，电机，减速机和传动齿轮，所述滚筒的外侧壁上设有圆环轮和转动齿轮，所述拖轮和圆环轮贴合，所述电机的转轴和减速机的转轴相连，所述减速机的转轴上设有传动齿轮和轴座，所述传动齿轮和转动齿轮相啮合。

进一步地，所述驱动组件的底部设有架体，所述架体的两侧设有电机底座和减速机底座，所述拖轮设在架体上，所述电机设在电机底座上，所述减速机设在架体和减速机底座上。

进一步地，所述鼓风机的进风口和加热器相连，所述鼓风机的出风口和通风管相连。

进一步地，所述进料端包括进料漏斗，料槽和送料螺杆，所述进料漏斗的底部设有料槽，所述料槽的一端开设有出料口，所述料槽开设有出料口的一端和滚筒的入料口相连，所述料槽内固定设有送料螺杆。

进一步地，所述出料端包括出料圆筒和出料螺杆，所述出料圆筒和滚筒右端面的出料口相连接，所述出料螺杆固定设在出料圆筒内。

进一步地，所述转轴上开设有螺纹孔，所述轴瓦上开设有和转轴上的螺纹孔同轴的通孔，所述轴瓦的通孔内设有固定螺栓，所述轴瓦的侧面上设有内螺纹圆筒，所述连接杆一端的侧壁上开设有外螺纹，所述连接杆开设有外螺纹的一端置于内螺纹圆筒内，所述连接杆的另一端设有固定座。

进一步地，所述固定座由底板、侧板和导杆组成，所述底板的顶面设有侧板，所述侧板的后端面上设有两根导杆，所述底板和刮板活动连接，所述刮板的端面上开设有两个通孔，两根所述的导杆分别穿过刮板端面上的两个通孔，两根所述的导杆上分别设有弹簧，两根所述的导杆的末端设有选为凸缘。

进一步地，所述侧板的前端面设有若干根加强筋条。

进一步地，所述底板和刮板的连接方式为铰接。

本实用新型所达到的有益效果是：

本垃圾发酵罐采用滚筒转动和螺旋叶片转动的双转动方式使得拌料均匀，同时设有鼓风机和加热器，升温块，滚筒内的水蒸气可快速从滚筒中排出；转动杆上设有清理结构，可在发酵罐转动拌料的时候对滚筒的内壁进行清理，使得滚筒内部不会形成堆肥层，二次加入原料的原料符合预期，减小对二次加入堆肥原料的容量造成影响，清理结构随着转轴的转动而工作，因此无需停机之后人工清理，提高清理效率，保证工作进度，避免操作人员吸入大量臭气而对身体造成伤害；清理结构工作过程中会刮扫滚筒内壁，由于刮板的一端是铰接连接，因此刮扫滚筒内壁的时候会摆动相应的角度并且挤压弹簧，当刮板和滚筒的内壁分开之后，弹簧的弹性势能会使得刮板反弹复位，刮板反弹复位时候对原料进行一个翻抛的动作，有利于将结块的原料抛散，进一步提高拌料的均匀性。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图2中B-B处的剖视图；

图5是本实用新型的转轴，螺旋叶片和清理结构的立体示意图。

附图中序号表示：1、固定架；2、料槽；3、进料漏斗；4、滚筒；5、圆环轮；6、出料圆筒；7、减速机底座；8、电机底座；9、拖轮；10、架体；11、减速机；12、转动齿轮；13、引风机；14、引风机支架；15、传动齿轮；16、转轴； 17、螺旋叶片；18、清理结构；18-1、轴瓦；18-2、导杆；18-3、刮板；18-4、连接杆；18-5、加强筋条；18-6、侧板、18-7、弹簧；18-8、底板；19、固定螺栓。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例进行具体说明。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1-5所示，一种垃圾发酵罐，包括滚筒4、驱动组件、鼓风机和加热器，滚筒4的下方设有驱动组件，驱动组件包括拖轮9，电机(未示出)，减速机11 和传动齿轮15，驱动组件的底部设有架体10，滚筒4的外侧壁上设有圆环轮5 和转动齿轮12，拖轮9和圆环轮5贴合，电机的转轴和减速机11的转轴相连，减速机11的转轴上设有传动齿轮15和轴座，传动齿轮15和转动齿轮12相啮合，架体10的两侧设有电机底座8和减速机底座7，拖轮9设在架体10上，电机设在电机底座8上，减速机11设在架体10和减速机底座7上，轴座固定在架体 10上，滚筒4的左端面上开设有通风口和进料口，通风口处设有通风管，滚筒4 的左侧设有固定架1，固定架1内设有鼓风机和加热器，鼓风机和加热器为现有设备，其安装位置需现场安装，因此未在附图中表示，固定架1顶部设有进料端，进料端的出料口和滚筒4的进料口相连，其中，进料端包括进料漏斗3，料槽2 和送料螺杆，进料漏斗3的底部设有料槽2，料槽2的一端开设有出料口，料槽 2开设有出料口的一端和滚筒4的入料口相连，料槽2内固定设有送料螺杆，送料螺杆通过电机带动，滚筒4的右端面开设有通风口和出料口，滚筒4右端面的设有出料端，出料端的进料口和滚筒4的出料口相连接，其中，出料端包括出料圆筒6和出料螺杆，出料圆筒6和滚筒右端面的出料口相连接，出料螺杆固定设在出料圆筒6内，滚筒4内部设有转轴16，转轴16的两端均设有电机，转轴16 上设有螺旋叶片17和清理结构18，清理结构18由固定轴瓦18-1，连接杆18-4，固定座，刮板18和弹簧组成，转轴16上开设有螺纹孔，轴瓦18-1上开设有和转轴上的螺纹孔同轴的通孔，轴瓦18-1的通孔内设有固定螺栓19，轴瓦18-1 的侧面上设有内螺纹圆筒，连接杆18-4一端的侧壁上开设有外螺纹，连接杆18-4 开设有外螺纹的一端置于内螺纹圆筒内，连接杆18-4的另一端设有固定座，固定座由底板18-8、侧板18-6和导杆18-2组成，底板18-8的顶面设有侧板18-6，侧板18-6的后端面上设有两根导杆18-2，底板18-8和刮板18-3活动连接，底板18-8和刮板18-3的连接方式为铰接，刮板18-3的端面上开设有两个通孔，两根导杆18-2分别穿过刮板18-3端面上的两个通孔，两根导杆18-2上分别设有弹簧18-7，两根导杆18-2的末端设有选为凸缘，用于限位刮板18-3的摆动角度，侧板18-6的前端面设有若干根加强筋条18-5。

滚筒的右端面开设有出风口，出口风处设有引风机13。

鼓风机的进风口和加热器相连，鼓风机的出风口和通风管相连。

工作过程：原料从进料端进入滚筒4之后，鼓风机通过滚筒4左端面的通风管吹进热风，热风和水汽从滚筒4的右端面的引风机13排至过滤机构内，当原料进入滚筒4之后，滚筒4转动，翻动原料，使其水分蒸发，翻转持续一定时间之后，转轴16转动，通过螺旋叶片17将原料往滚筒4右端面的出料口送去，在该工作的过程中，转轴16上的清理结构18也随着转轴16的转动而转动，当清理结构18的刮板18-2和滚筒4的内壁接触的时候，刮板18-2刮扫滚筒4内壁，使原料和滚筒4内壁分离；当清理结构18的刮板18-2和滚筒4的内壁接触的时候，弹簧18-7会被压缩，刮板18-2会摆动相应的角度，当清理结构18的刮板 18-2和滚筒4内壁分离之后，因弹簧18-7释放弹性势能，刮板18-2会迅速复位，会将原料扬起，形成一个翻抛的动作，对原料进行抛散，使原料均匀度更好。

Claims (10)

1.一种垃圾发酵罐，包括滚筒、驱动组件、鼓风机和加热器，其特征在于：所述滚筒的下方设有驱动组件，所述滚筒的左端面上开设有通风口和进料口，所述通风口处设有通风管，所述滚筒的左侧设有固定架，所述固定架内设有鼓风机和加热器，所述固定架顶部设有进料端，所述进料端的出料口和滚筒的进料口相连，所述滚筒的右端面开设有通风口和出料口，所述滚筒右端面的设有出料端，所述出料端的进料口和滚筒的出料口相连接，所述滚筒内部设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片和清理结构，所述清理结构由固定轴瓦，连接杆，固定座，刮板和弹簧组成。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述驱动组件包括拖轮，电机，减速机和传动齿轮，所述滚筒的外侧壁上设有圆环轮和转动齿轮，所述拖轮和圆环轮贴合，所述电机的转轴和减速机的转轴相连，所述减速机的转轴上设有传动齿轮和轴座，所述传动齿轮和转动齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述驱动组件的底部设有架体，所述架体的两侧设有电机底座和减速机底座，所述拖轮设在架体上，所述电机设在电机底座上，所述减速机设在架体和减速机底座上。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述鼓风机的进风口和加热器相连，所述鼓风机的出风口和通风管相连。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述进料端包括进料漏斗，料槽和送料螺杆，所述进料漏斗的底部设有料槽，所述料槽的一端开设有出料口，所述料槽开设有出料口的一端和滚筒的入料口相连，所述料槽内固定设有送料螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述出料端包括出料圆筒和出料螺杆，所述出料圆筒和滚筒右端面的出料口相连接，所述出料螺杆固定设在出料圆筒内。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述转轴上开设有螺纹孔，所述轴瓦上开设有和转轴上的螺纹孔同轴的通孔，所述轴瓦的通孔内设有固定螺栓，所述轴瓦的侧面上设有内螺纹圆筒，所述连接杆一端的侧壁上开设有外螺纹，所述连接杆开设有外螺纹的一端置于内螺纹圆筒内，所述连接杆的另一端设有固定座。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述固定座由底板、侧板和导杆组成，所述底板的顶面设有侧板，所述侧板的后端面上设有两根导杆，所述底板和刮板活动连接，所述刮板的端面上开设有两个通孔，两根所述的导杆分别穿过刮板端面上的两个通孔，两根所述的导杆上分别设有弹簧，两根所述的导杆的末端设有选为凸缘。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述侧板的前端面设有若干根加强筋条。

10.根据权利要求8所述的一种垃圾发酵罐，其特征在于：所述底板和刮板的连接方式为铰接。

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