CN110550971A - 一种餐厨垃圾的制肥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾的制肥设备，本发明公开了第一固液分离结构和第二固液分离结构，充分对餐厨垃圾进行干湿分离，第一粉碎结构和第二粉碎结构使干湿分离后的垃圾粉碎彻底，进而保证餐厨垃圾在发酵池中充分发酵，发酵过程产生的气体通过曝气管通入水箱，管路中设置有臭氧发生器，向发酵气体中输送臭氧，发酵气体在水箱中经过处理后，通过过滤器过滤排出。本发明能够对餐厨垃圾在发酵前进行充分的干湿分离和粉碎，保证发酵过程充分，提高了发酵效率。

Description

一种餐厨垃圾的制肥设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种餐厨垃圾的制肥设备。

背景技术

餐厨垃圾实质餐后和厨房留下的汤渣、骨头、鱼刺、果皮、调味料以及食材配料的残渣等。餐厨垃圾存放期间编制回散发出一股恶臭，如果不能进行有效处理，直接倒掉影响环境。餐厨垃圾中含有丰富的资源，通过对餐厨垃圾进行处理能够得到需要的肥料。现有的餐厨垃圾制肥装置往往由于无法充分实现干湿分离以及充分粉碎，使得后续的制肥过程不充分。

发明内容

本发明的目的是提供一种餐厨垃圾的制肥设备，以解决上述现有技术存在的问题，使餐厨垃圾干湿分离、粉碎彻底，提高制肥效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种餐厨垃圾的制肥设备，包括入料斗、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶、发酵池和水箱，所述入料斗的下端与所述第一固液分离结构的入料口连接，所述第一固液分离结构倾斜设置，所述第一固液分离结构的出料口与所述第二固液分离结构的入料口连接，所述第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，所述第一粉碎结构的出料口与所述第二粉碎结构的入料口连接，所述第二粉碎结构的出料口与所述发酵池的入料口连接，所述发酵池的出气口与所述水箱内的曝气管通过第一管路连通，所述第一管路上设置有臭氧发生器，所述水箱的气体出口与外界通过第二管路连通，所述第二管路上设置有过滤器和排气泵；

所述第一固液分离结构通过第三管路与所述废液收集桶连通，所述第二固液分离结构通过第四管路与所述废液收集桶连通，所述第一粉碎结构通过第五管路与所述废液收集桶连通。

优选的，所述入料斗的内壁设置有活动板，所述活动板下方设置有振动机。

优选的，所述第一固液分离结构包括外筒、内筒和电机，所述内筒设置在所述外筒内部，且所述内筒两端设置有转动轴，所述内筒和所述外筒通过所述转动轴转动连接，所述电机与一所述转动轴连接且驱动所述内筒转动，所述内筒壁上设置有分离孔，所述第一固液分离结构的出料口与所述内筒连通，所述外筒的最低处通过所述第三管路与所述废液收集桶连通。

优选的，所述废液收集桶设置有第一搅拌装置、加药口、液位传感器和排液口，所述加药口位于所述废液收集桶的桶盖上，所述液位传感器位于所述废液收集桶侧壁上，所述第一搅拌装置伸入所述废液收集桶内部，所述废液收集桶的下端设置有排液口。

优选的，所述第二固液分离结构包括第二固液分离结构筒体、传送带、压板和第一液压缸，所述传送带通过支架固定在所述第二固液分离结构筒体上，所述第一液压缸固定在所述第二固液分离结构筒体顶部，所述传送带上设置有过滤孔，所述压板位于所述传送带上方，所述压板与所述第一液压缸的活塞杆连接，所述第二固液分离结构筒体底部为漏斗状，所述第二固液分离结构筒体的最低处通过所述第四管路与所述废液收集桶连通。

优选的，所述第一粉碎结构包括第一粉碎结构筒体、传送绞龙、第一粉碎盘、第二粉碎盘和过滤网，所述传送绞龙的入料口与所述第二固液分离结构的出料口连通，所述传送绞龙的输出端与所述第一粉碎盘的中心孔贯穿设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘相对设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的相对侧设置若干突出部，所述第二粉碎盘通过第二液压缸与所述第一粉碎结构筒体连接，所述过滤网设置在所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的下方且所述过滤网倾斜设置，所述第一粉碎结构的出料口位于所述过滤网的最低处，所述第一粉碎结构筒体的下端呈锥形且与所述废液收集桶通过所述第五管路连通。

优选的，所述第二粉碎结构包括第二粉碎结构筒体、传动轴和驱动装置，所述驱动装置位于所述第二粉碎结构筒体外侧且与所述传动轴连接，所述传动轴上沿所述传动轴的周向和轴向分别均匀设置有若干第一刀片，所述第二粉碎结构筒体内壁沿所述第二粉碎结构筒体的周向和轴向分别均匀设置有若干第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片沿所述传动轴轴向交错设置，所述第二粉碎结构筒体的底部具有凸起，所述凸起由所述传动轴向所述第二粉碎结构筒体的侧壁降低，所述传动轴与所述凸起转动连接，所述第二粉碎结构的出料口位于所述第二粉碎结构筒体上且位于所述凸起的最低处。

优选的，所述发酵池包括发酵池筒体、第二搅拌装置和挡板，所述挡板设置在所述发酵池筒体中，所述挡板上均匀设置有若干通气孔且所述挡板中心处具有通孔，所述第二搅拌装置的穿过所述通孔，所述发酵池筒体的下方设置有废料排出口，所述废料排出口下方设置有接收桶。

优选的，所述曝气管包括主管和若干支管，所述主管与所述第一管路连通，若干所述支管沿所述主管的轴向和周向均匀布设且与所述主管连通，所述支管上均匀设置有若干曝气孔。

优选的，所述过滤器包括过滤器筒体，所述过滤器筒体内设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和所述第二过滤层之间的所述过滤器筒体上设置有紫外线灯。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明公开了第一固液分离结构和第二固液分离结构，充分对餐厨垃圾进行干湿分离，第一粉碎结构和第二粉碎结构使干湿分离后的垃圾粉碎彻底，进而保证餐厨垃圾在发酵池中充分发酵，发酵过程产生的气体通过曝气管通入水箱，管路中设置有臭氧发生器，向发酵气体中输送臭氧，发酵气体在水箱中经过处理后，通过过滤器过滤排出。本发明能够对餐厨垃圾在发酵前进行充分的干湿分离和粉碎，保证发酵过程充分，提高了发酵效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的餐厨垃圾的制肥设备示意图；

图2为本发明中的入料斗示意图；

图3为本发明中的挡板示意图；

图4为本发明中的过滤器示意图；

图5为本发明中的曝气管示意图；

其中：1-入料斗，2-曝气管，3-废液收集桶，4-水箱，5-第一管路，6-第二管路，7-第三管路，8-第四管路，9-第五管路，10-曝气孔，11-臭氧发生器，12-过滤器，13-排气泵，14-活动板，15-振动机，16-外筒，17-内筒，18-电机，19-转动轴，20-第一搅拌装置，21-液位传感器，22-第二固液分离结构筒体，23-传送带，24-压板，25-第一液压缸，26-挡块，27-传送绞龙，28-第一粉碎盘，29-第二粉碎盘，30-过滤网，31-第二液压缸，32-第二粉碎结构筒体，33-驱动装置，34-第一刀片，35-第二刀片，36-凸起，37-发酵池筒体，38-第二搅拌装置，39-挡板，40-通气孔，41-通孔，42-接收桶，43-主管，44-支管，45-过滤器筒体，46-第一过滤层，47-第二过滤层，48-紫外线灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种餐厨垃圾的制肥设备，以解决上述现有技术存在的问题，使餐厨垃圾干湿分离、粉碎彻底，提高制肥效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图5所示：本实施例提供了一种餐厨垃圾的制肥设备，包括入料斗1、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶3、发酵池和水箱4，入料斗1的下端与第一固液分离结构的入料口连接，第一固液分离结构倾斜设置，第一固液分离结构的出料口与第二固液分离结构的入料口连接，第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，第一粉碎结构的出料口与第二粉碎结构的入料口连接，第二粉碎结构的出料口与发酵池的入料口连接，发酵池的出气口与水箱4内的曝气管2通过第一管路5连通，第一管路5上设置有臭氧发生器11，水箱4的气体出口与外界通过第二管路6连通，第二管路6上设置有过滤器12和排气泵13；第一固液分离结构通过第三管路7与废液收集桶3连通，第二固液分离结构通过第四管路8与废液收集桶3连通，第一粉碎结构通过第五管路9与废液收集桶3连通。本实施例公开了第一固液分离结构和第二固液分离结构，充分对餐厨垃圾进行干湿分离，第一粉碎结构和第二粉碎结构使干湿分离后的垃圾粉碎彻底，进而保证餐厨垃圾在发酵池中充分发酵，发酵过程产生的气体通过曝气管2通入水箱4，管路中设置有臭氧发生器11，向发酵气体中输送臭氧，发酵气体在水箱4中经过处理后，通过过滤器12过滤排出。本实施例能够对餐厨垃圾在发酵前进行充分的干湿分离和粉碎，保证发酵过程充分，提高了发酵效率。

本实施例中，入料斗1的内壁设置有活动板14，活动板14与入料斗1的内壁铰接，活动板14下方设置有振动机15，餐厨垃圾从入料斗1上部进入入料斗1，落在活动板14上，通过振动机15振动，使垃圾通过入料斗1进入第一固液分离结构的入料口，防止垃圾堵塞入料斗1。

本实施例中，第一固液分离结构包括外筒16、内筒17和电机18，内筒17设置在外筒16内部，且内筒17两端设置有转动轴19，内筒17和外筒16通过转动轴19转动连接，转动轴19与外筒16之间设置有轴承，电机18与一转动轴19连接且驱动内筒17转动，内筒17壁上设置有分离孔，分离孔的大小使得餐厨垃圾中的液体可以通过且固体无法通过，第一固液分离结构的入料口和第一固液分离结构的出料口与均内筒17连通，外筒16的最低处通过第三管路7与废液收集桶3连通。电机18工作，驱动内筒17转动，在离心力的作用下，内筒17中餐厨垃圾中的液体通过分离孔进入内筒17与外筒16之间，由于第一固液分离结构倾斜设置，液体流至第三管路7处进入废液收集桶3中，经过干湿分离的餐厨垃圾通过第一固液分离结构的出料口进入第二固液分离结构中。

本实施例中，第二固液分离结构包括第二固液分离结构筒体22、传送带23、压板24和第一液压缸25，传送带23通过支架固定在第二固液分离结构筒体22上，传送带23的两端设置有转动辊，一转动辊通过皮带与驱动结构的输出端连接为传送带23提供动力，第一液压缸25固定在第二固液分离结构筒体22顶部，传送带23上设置有过滤孔，压板24位于传送带23上方，压板24与第一液压缸25的活塞杆连接，第二固液分离结构筒体22底部为漏斗状，第二固液分离结构筒体22的最低处通过第四管路8与废液收集桶3连通。经过第一固液分离结构处理的餐厨垃圾落在传送带23上，当餐厨垃圾通过传送带23传送至压板24下方时，传动带停止运动，压板24在第一液压缸25的作用下向下运动，对传送带23上的餐厨垃圾进行挤压，挤压出的液体通过传送带23上的过滤孔流至第二固液分离结构筒体22底部，并通过第四管路8进入废液收集桶3。

本实施例中，第一粉碎结构包括第一粉碎结构筒体、传送绞龙27、第一粉碎盘28、第二粉碎盘29和过滤网30，传送绞龙27的入料口与第二固液分离结构的出料口连通，传送绞龙27的输出端与第一粉碎盘28的中心孔贯穿设置，第一粉碎盘28和第二粉碎盘29相对设置，第一粉碎盘28和第二粉碎盘29的相对侧设置若干突出部，第二粉碎盘29通过第二液压缸31与第一粉碎结构筒体连接，过滤网30设置在第一粉碎盘28和第二粉碎盘29的下方且过滤网30倾斜设置，过滤网30通过挡块26进行限位，第一粉碎结构的出料口位于过滤网30的最低处，第一粉碎结构筒体的下端呈锥形且与废液收集桶3通过第五管路9连通。第二固液分离结构的出料口设置在传送带23的尾端，经过第二固液分离结构处理的餐厨垃圾通过第二固液分离结构的出料口进入传送绞龙27中，在传送绞龙27的作用下，传送至第一粉碎盘28和第二粉碎盘29之间，第二粉碎盘29在第二液压缸31的作用下相对第一粉碎盘28运动，对餐厨垃圾进行粉碎，粉碎后的餐厨垃圾掉落至清洗设置的过滤网30，餐厨垃圾中的液体通过过滤网30流至第五管路9进入废液收集桶3中，过滤网30上的垃圾在重力的作用下进入第二粉碎结构。

本实施例中，废液收集桶3设置有第一搅拌装置20、加药口、液位传感器21和排液口，加药口位于废液收集桶3的桶盖上，液位传感器21位于废液收集桶3侧壁上，第一搅拌装置20伸入废液收集桶3内部，废液收集桶3的下端设置有排液口。通过加药口向废液收集桶3中添加药物，对液体垃圾中的油脂进行分解，例如可以添加碱性粉末(氢氧化钠、碳酸氢钠)，第一搅拌装置20有助于药物与液体垃圾充分混合作用，液位传感器21检测废液收集桶3中液体的液位，防止液体过多，经过处理的液体垃圾可以通过排液口排出。

本实施例中，第二粉碎结构包括第二粉碎结构筒体32、传动轴和驱动装置33，驱动装置33位于第二粉碎结构筒体32外侧且与传动轴连接，传动轴上沿传动轴的周向和轴向分别均匀设置有若干第一刀片34，第二粉碎结构筒体32内壁沿第二粉碎结构筒体32的周向和轴向分别均匀设置有若干第二刀片35，第一刀片34和第二刀片35沿传动轴轴向交错设置，第二粉碎结构筒体32的底部具有凸起36，凸起36由传动轴向第二粉碎结构筒体32的侧壁降低，传动轴与凸起36转动连接，第二粉碎结构的出料口位于第二粉碎结构筒体32上且位于凸起36的最低处。经过第一粉碎结构粉碎的餐厨垃圾进入第二粉碎结构中，在第一刀片34和第二刀片35的作用下进行充分粉碎，粉碎后的餐厨垃圾在凸起36的作用下进入第二粉碎结构的出料口。

本实施例中，发酵池包括发酵池筒体37、第二搅拌装置38和挡板39，挡板39设置在发酵池筒体37中，发酵池的入料口位于挡板39下方，挡板39上均匀设置有若干通气孔40且挡板39中心处具有通孔41，第二搅拌装置38的穿过通孔41，发酵池筒体37的下方设置有废料排出口，废料排出口设置有开关阀，废料排出口下方设置有接收桶42，经过发酵的垃圾通过开关阀进入接收桶42，用作肥料。经过充分干湿分离和粉碎的餐厨垃圾进入发酵池中进行发酵，发酵池筒体37外壁缠绕有加热丝，加热丝外侧包裹有保温层，加热丝在发酵过程中对发酵池内的餐厨垃圾进行加热，保温层有效减少热量的散失，第二搅拌装置38对发酵池中的餐厨垃圾充分搅拌保证发酵均匀，挡板39防止餐厨垃圾进入第一管路5，发酵产生的气体通过排气孔进入第一管路5中。

本实施例中，曝气管2包括主管43和若干支管44，主管43与第一管路5连通，若干支管44沿主管43的轴向和周向均匀布设且与主管43连通，支管44上均匀设置有若干曝气孔10。发酵产生的气体通过曝气管2进入水箱4，水箱4中盛放有双氧水，曝气管2的结构使得气体进入水箱4更加均匀，与双氧水充分反应，发酵产生的气体、臭氧与双氧水作用，氧化发酵气体中的有机物。

本实施例中，过滤器12包括过滤器筒体45，过滤器筒体45内设置有第一过滤层46和第二过滤层47，第一过滤层46和第二过滤层47之间的过滤器筒体45上设置有紫外线灯48，第一过滤层46和第二过滤层47均为活性炭过滤层。经过水箱4作用的气体进入过滤器12，在第一过滤层46、第二过滤层47和紫外线灯48的作用下，进行消毒、除臭，使过滤后的气体能够符合环保要求。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：包括入料斗、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶、发酵池和水箱，所述入料斗的下端与所述第一固液分离结构的入料口连接，所述第一固液分离结构倾斜设置，所述第一固液分离结构的出料口与所述第二固液分离结构的入料口连接，所述第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，所述第一粉碎结构的出料口与所述第二粉碎结构的入料口连接，所述第二粉碎结构的出料口与所述发酵池的入料口连接，所述发酵池的出气口与所述水箱内的曝气管通过第一管路连通，所述第一管路上设置有臭氧发生器，所述水箱的气体出口与外界通过第二管路连通，所述第二管路上设置有过滤器和排气泵；

所述第一固液分离结构通过第三管路与所述废液收集桶连通，所述第二固液分离结构通过第四管路与所述废液收集桶连通，所述第一粉碎结构通过第五管路与所述废液收集桶连通。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述入料斗的内壁设置有活动板，所述活动板下方设置有振动机。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第一固液分离结构包括外筒、内筒和电机，所述内筒设置在所述外筒内部，且所述内筒两端设置有转动轴，所述内筒和所述外筒通过所述转动轴转动连接，所述电机与一所述转动轴连接且驱动所述内筒转动，所述内筒壁上设置有分离孔，所述第一固液分离结构的出料口与所述内筒连通，所述外筒的最低处通过所述第三管路与所述废液收集桶连通。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述废液收集桶设置有第一搅拌装置、加药口、液位传感器和排液口，所述加药口位于所述废液收集桶的桶盖上，所述液位传感器位于所述废液收集桶侧壁上，所述第一搅拌装置伸入所述废液收集桶内部，所述废液收集桶的下端设置有排液口。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第二固液分离结构包括第二固液分离结构筒体、传送带、压板和第一液压缸，所述传送带通过支架固定在所述第二固液分离结构筒体上，所述第一液压缸固定在所述第二固液分离结构筒体顶部，所述传送带上设置有过滤孔，所述压板位于所述传送带上方，所述压板与所述第一液压缸的活塞杆连接，所述第二固液分离结构筒体底部为漏斗状，所述第二固液分离结构筒体的最低处通过所述第四管路与所述废液收集桶连通。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第一粉碎结构包括第一粉碎结构筒体、传送绞龙、第一粉碎盘、第二粉碎盘和过滤网，所述传送绞龙的入料口与所述第二固液分离结构的出料口连通，所述传送绞龙的输出端与所述第一粉碎盘的中心孔贯穿设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘相对设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的相对侧设置若干突出部，所述第二粉碎盘通过第二液压缸与所述第一粉碎结构筒体连接，所述过滤网设置在所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的下方且所述过滤网倾斜设置，所述第一粉碎结构的出料口位于所述过滤网的最低处，所述第一粉碎结构筒体的下端呈锥形且与所述废液收集桶通过所述第五管路连通。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第二粉碎结构包括第二粉碎结构筒体、传动轴和驱动装置，所述驱动装置位于所述第二粉碎结构筒体外侧且与所述传动轴连接，所述传动轴上沿所述传动轴的周向和轴向分别均匀设置有若干第一刀片，所述第二粉碎结构筒体内壁沿所述第二粉碎结构筒体的周向和轴向分别均匀设置有若干第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片沿所述传动轴轴向交错设置，所述第二粉碎结构筒体的底部具有凸起，所述凸起由所述传动轴向所述第二粉碎结构筒体的侧壁降低，所述传动轴与所述凸起转动连接，所述第二粉碎结构的出料口位于所述第二粉碎结构筒体上且位于所述凸起的最低处。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述发酵池包括发酵池筒体、第二搅拌装置和挡板，所述挡板设置在所述发酵池筒体中，所述挡板上均匀设置有若干通气孔且所述挡板中心处具有通孔，所述第二搅拌装置的穿过所述通孔，所述发酵池筒体的下方设置有废料排出口，所述废料排出口下方设置有接收桶。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述曝气管包括主管和若干支管，所述主管与所述第一管路连通，若干所述支管沿所述主管的轴向和周向均匀布设且与所述主管连通，所述支管上均匀设置有若干曝气孔。

10.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述过滤器包括过滤器筒体，所述过滤器筒体内设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和所述第二过滤层之间的所述过滤器筒体上设置有紫外线灯。