CN201572782U - 一种餐厨垃圾粉碎消解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾粉碎消解装置，该装置是由垃圾粉碎区、垃圾消解区及固液分离装置和气液分离装置构成，垃圾粉碎区装有粉碎机和搅拌器，底部连接固体残渣输送管，中部连接进料管，垃圾消解区的底部有布料管，上部有污泥投放口及固液分离装置，固液分离装置的上方安装有气液分离装置，气液分离装置的上升管及回流管伸入垃圾消解区内。本实用新型实现餐厨垃圾厌氧消化设备一体化，设备占地面积小，操作流程简单，厌氧消化处理效果好，沼气产气早、产气率高，利于餐厨垃圾处理产生的能源进行回收利用，同时处理后废水能回用于本装置中。

Description

一种餐厨垃圾粉碎消解装置

技术领域

本实用新型属于生活垃圾处理设备技术领域，具体是一种餐厨垃圾粉碎消解装置。

技术背景

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，各个城市的餐饮业也进入了高速发展的阶段，但是随之而来的餐厨垃圾严重地污染着城市环境，给广大人民的生活健康带来极大的危害。

餐厨垃圾是指居民在食品加工及饮食消费的食物残余，俗称泔水或潲水。餐厨垃圾以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物质为主要成分，具有水分、油脂、盐分含量高、易腐烂、易发酵、易发臭等特点，对餐厨垃圾没有进行有效得当的处理，会产生了许多社会问题。第一，影响城市市容市貌以及人们居住环境，随意排放形成地沟油在水体中经过复杂的生物化学反应，产生一系列组成复杂的醛、酸等具有恶臭的物质；第二，餐厨垃圾常被用来当做饲料喂养畜禽，直接污染人类食物链；第三，被一些不法商贩从餐厨垃圾中捞出“地沟油”加工成“食用油”重新流入市场，严重伤害消费者的健康，危及食品安全。

餐厨垃圾富含除了有机物含量高外，还富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素，具有营养元素齐全等特点，需对其进行适当的处理，才能体现其可再利用的价值。目前餐厨垃圾的处理技术有：(1)物理法。对餐厨垃圾进行直接破碎、粉碎，再进行水力冲刷。该方法不足之处在于用水量较大，废水中有机组分不能有效利用，泔脚废物在污水管网中，容易沉积发臭，滋生细菌；(2)高温好氧堆肥，堆肥是在人工控制的条件下，使有机固定废物进行生物稳定作用的过程，该处理方法简单，成品中能较多保留氮，不足的地方是需用场地大，处理周期长，有些病菌不利于微生物的生长，且堆肥场地产生的污水和废气，会导致再次污染，增加环境负荷；(3)厌氧发酵，厌氧发酵技术日益成为餐厨垃圾处理主要方法，餐厨垃圾非常适合厌氧消解处理，同时产生具有利用价值的甲烷气体。但是目前餐厨垃圾厌氧消解处理装置还存在一些不足，主要是处理装置占地面积广，操作复杂，同时厌氧消解过程中沼气产气率不高，餐厨垃圾可利用价值不能充分利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便及处理效果好的餐厨垃圾粉碎消解装置。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：本实用新型餐厨垃圾粉碎消解装置是由垃圾粉碎区1、垃圾消解区10及固液分离装置和气液分离装置构成，所述垃圾粉碎区1的上部装有粉碎机2，下部装有搅拌器4，底部连接固体残渣输送管5，中部连接进料管7，所述垃圾消解区10的底部均布有多条与进料管7相连通的布料管9，上部有污泥投放口22及固液分离装置，固液分离装置的上方安装有气液分离装置，气液分离装置的上升管及回流管伸入垃圾消解区10内。

所述固液分离装置是由下挡板(11)和上挡板(12)构成，下挡板(11)向下倾斜并呈环状安装在塔壁上，下挡板与塔壁的夹角为40-45°，上挡板(12)安装在塔内中间位置，上挡板(12)的顶面为封闭面，其外侧板与下挡板(11)为相对排布，并呈环状向下倾斜，外侧板与水平面的夹角为30-45°；上挡板(12)的上方设有三角出水堰(13)，三角出水堰(13)的外周有环形出水槽(14)，环形出水槽(14)与排水管(15)连接。

所述气液分离装置的顶部有排气管19，下部接有上升管16及回流管17，上升管16的一端伸入气液分离区18，另一端伸入垃圾消解区10的上部，回流管17的出水口伸入垃圾消解区10的中下部。

所述粉碎机2设在垃圾粉碎区1的漏斗状入口处。

本实用新型实现餐厨垃圾厌氧消化设备一体化，设备占地面积小，操作流程简单，经过机械破碎、机械搅拌的餐厨垃圾，在粉碎搅拌均匀的同时垃圾浆水混合物温度提升，直接进入消解区进行厌氧处理，有利于厌氧消化处理，使沼气产气早、产气率高，利于餐厨垃圾处理产生的能源进行回收利用，同时处理后废水能回用于本装置中。

附图说明

图1是本实用新型餐厨垃圾粉碎消解装置的结构示意图。

图中：垃圾粉碎区1，粉碎机2，搅拌电机3，搅拌器4，固体残渣输送管5，传送电机6，进料管7，进料泵8，布料管9，垃圾消解区10，下挡板11，上挡板12，三角出水堰13，环形出水槽14，排水管15，上升管16，回流管17，气液分离区18，排气管19，排渣管20，抽渣泵21，污泥投放口22，支架23。

具体实施方式

本实用新型装置能将经过除油预处理后餐厨垃圾依次经过机械破碎、机械搅拌、厌氧消化发酵等工序进行处理，使得餐厨垃圾厌氧消化降解，厌氧消化产生沼气，沼气经气液分离装置分离后可收集作为能源利用，剩余固体残渣可经过堆肥生产出优质有机肥。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型餐厨垃圾粉碎消解装置是由垃圾粉碎区1、垃圾消解区10及固液分离装置和气液分离装置构成，垃圾粉碎区1上部的漏斗状入口处装有粉碎机2，粉碎机2的下方装有由搅拌电机3驱动的搅拌器4，底部连接有由传送电机6带动的固体残渣输送管5，中部连接有进料管7，进料管7上接有进料泵8；垃圾消解区10的底部均布有多条与进料管7相连通的布料管9，布料管9呈环状排布，管上均匀设有开口向上的布料孔，孔径为4-6cm；垃圾消解区10的上部有污泥投放口22及固液分离装置，固液分离装置是由固定在塔壁上的下挡板11及经支架23与塔壁连接的上挡板12构成，下挡板11向下倾斜并呈环状安装在塔壁上，下挡板与塔壁的夹角为40-45°，上挡板12安装在塔内中间位置，上挡板12的顶面板为圆形板并呈水平设置，其外侧板向下倾斜并与水平面的夹角为30-45°；上挡板12的上方设有三角出水堰13，三角出水堰13的外周有环形出水槽14，环形出水槽14与排水管15连接；气液分离装置安装在三角出水堰13的上方，它由2根上升管16、气液分离区18、回流管17及排气管19组成，气液分离区18的上部罐体为圆柱体，下部罐体为圆锥体，2根上升管的一端伸入气液分离区18内，另一端分为2根支管，并分别穿过上挡板和下挡板后与垃圾消解区10相连通，回流管17安装在气液分离区下部的圆锥罐体底部，其出口端向下穿过上挡板12后伸至垃圾消解区10的中下部；垃圾消解区10的底部设有排渣管20，排渣管20上设有抽渣泵21。

本实用新型装置运行时，首先通过污泥投放口22将厌氧污泥放入垃圾消解区10。然后将经过前期初步分选及除油预处理后的餐厨垃圾送进垃圾粉碎区1，首先经设在漏斗状入口处的粉碎机2粉碎后再进入垃圾粉碎区1内，同时在垃圾入口处加入部分经处理后的回流水，餐厨垃圾经搅拌器4混合均匀，其中比重较大的固体残渣沉至底部并通过固体残渣输送管5排走，可再经过堆肥生产出优质有机肥。垃圾粉碎区1中部的混合均匀的垃圾浆水通过进料泵8由进料管7抽到布料管9，并通过布料管9进入垃圾消解区10，布料管9使进料分布均匀，垃圾浆水在垃圾消解区10内水力停留时间为16小时左右，与预先放置的厌氧污泥充分发生厌氧消化反应，处理后的废水经过下挡板11与上挡板12进行固液分离后，废水经三角出水堰13溢流至环形出水槽14，再通过排水管15排出，其中一部分排水回用至垃圾粉碎区1。垃圾厌氧消解产生的沼气(汽水混合物)通过上升管16收集至气液分离装置，汽水混合物在气液分离装置的气液分离区18进行气液分离，沼气通过排气管19排出，液体通过回流管17回流至垃圾消解区10，沼气可通过收集装置集中收集后加以利用。垃圾消解区底部残渣及污泥可定期通过抽渣泵21由排渣管20排出。

Claims (4)

1.一种餐厨垃圾粉碎消解装置，其特征在于该装置是由垃圾粉碎区(1)、垃圾消解区(10)及固液分离装置和气液分离装置构成，所述垃圾粉碎区(1)的上部装有粉碎机(2)，下部装有搅拌器(4)，底部连接固体残渣输送管(5)，中部连接进料管(7)，所述垃圾消解区(10)的底部均布有多条与进料管(7)相连通的布料管(9)，上部有污泥投放口(22)及固液分离装置，固液分离装置的上方安装有气液分离装置，气液分离装置的上升管及回流管伸入垃圾消解区(10)内。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎消解装置，其特征在于：所述固液分离装置是由下挡板(11)和上挡板(12)构成，下挡板(11)向下倾斜并呈环状安装在塔壁上，下挡板与塔壁的夹角为40-45°，上挡板(12)安装在塔内中间位置，上挡板(12)的顶面为封闭面，其外侧板与下挡板(11)为相对排布，并呈环状向下倾斜，外侧板与水平面的夹角为30-45°；上挡板(12)的上方设有三角出水堰(13)，三角出水堰(13)的外周有环形出水槽(14)，环形出水槽(14)与排水管(15)连接。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎消解装置，其特征在于：所述气液分离装置的顶部有排气管(19)，下部接有上升管(16)及回流管(17)，上升管(16)的一端伸入气液分离区(18)，另一端伸入垃圾消解区(10)的上部，回流管(17)的出水口伸入垃圾消解区(10)的中下部。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎消解装置，其特征在于：所述粉碎机(2)设在垃圾粉碎区(1)的漏斗状入口处。

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