CN207887024U - 一种搅拌釜的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌釜的清洗装置，包括底座，所述底座上端安装有釜体，所述釜体上端中部连接有釜盖，所述釜盖上端中部安装有电机，所述电机下端连接转轴，所述转轴上设有第一搅拌转子和第二搅拌转子，所述转轴下端插接轴承，所述转轴通过固定螺母固定安装有清洗装置，所述清洗装置内包括支架、第三搅拌转子、刮刀、水管、喷头和喷孔。本实用新型通过设置清洗装置，使搅拌釜的清洗变的省力且方便，避免了人工清洗时，物料对人体健康所造成的伤害，同时，也减少了清洗时所存在的死角，提高了清洗的效率。通过设置第一搅拌转子、第二搅拌转子和第三搅拌转子，提高了原材料搅拌混合的效率。

Description

一种搅拌釜的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种搅拌釜的清洗装置。

背景技术

搅拌釜在化工企业中用来搅拌混合物料，搅拌釜内置搅拌器，通常长时间使用之后，需要对搅拌器和搅拌釜内壁进行清洗，而传统的搅拌轴均为实心的轴杆，加之搅拌轴与搅拌桨之间的复杂连接关系，使得清洗非常不便。同时，清洗搅拌釜内壁的传统方法为工人进入釜体内进行，清洗环境恶劣，且物料常常对人体健康造成一定的影响。为此，我们提出一种搅拌釜的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌釜的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌釜的清洗装置，包括底座，所述底座上端安装有釜体，所述釜体内包括外壳、保温层、加热层、搅拌室和槽口，所述釜体上端中部连接有釜盖，所述釜盖上端中部安装有电机，所述电机下端连接转轴，所述转轴上设有第一搅拌转子和第二搅拌转子，所述转轴下端插接轴承，所述转轴通过固定螺母固定安装有清洗装置，所述清洗装置内包括支架、第三搅拌转子、刮刀、水管、喷头和喷孔，所述支架上端中部固定安装有水管，所述水管下端安装有喷头，所述喷头上开有喷孔，所述支架右端内壁上设有第三搅拌转子，所述支架右端及下端的外壁均连接有刮刀，所述釜体左端上部设有加料口，所述釜体下端左部设有出料口。

优选的，所述喷头为球形喷头，所述喷孔的数量不少于7个，且喷孔均匀地分布在喷头上。

优选的，所述釜体上端面开有槽口，且槽口为圆环形槽口，所述槽口的槽宽略大于水管的直径。

优选的，所述第一搅拌转子为螺旋形搅拌转子，所述第二搅拌转子为横杆形搅拌转子，所述第一搅拌转子下端固定连接第二搅拌转子，所述第三搅拌转子为圆锥形搅拌转子。

优选的，所述釜体内端设有搅拌室，所述搅拌室外端安装有加热层，所述加热层外端安装有保温层，所述保温层外端安装有外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种搅拌釜的清洗装置，通过设置清洗装置，先利用刮刀随转轴进行转动，将粘附在搅拌室内壁的原材料刮除，然后，再利用均匀分布在球形喷头上的喷孔，再配合清洗装置的转动，高速喷洒出来的水与搅拌室内壁发生激烈的碰撞，从而达到了清洗的目的，使搅拌釜的清洗变的省力且方便，避免了人工清洗时，物料对人体健康所造成的伤害，同时，也减少了清洗时所存在的死角，提高了清洗的效率；通过设置第一搅拌转子、第二搅拌转子和第三搅拌转子，提高了原材料搅拌混合的效率，使原材料混合的更加均匀彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型清洗装置剖视图；

图3为本实用新型釜体上端截面图；

图4为本实用新型结构喷头仰视图。

图中：1底座、2釜体、21外壳、22保温层、23加热层、24搅拌室、25 槽口、3加料口、4出料口、5釜盖、6电机、61转轴、62第一搅拌转子、63 第二搅拌转子、64轴承、7清洗装置、71支架、711第三搅拌转子、712刮刀、 72水管、73喷头、731喷孔、8固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌釜的清洗装置，包括底座1，所述底座1上端安装有釜体2，所述釜体2内包括外壳21、保温层22、加热层23、搅拌室24和槽口25，所述釜体2内端设有搅拌室24，所述搅拌室24外端安装有加热层23，所述加热层23外端安装有保温层22，所述保温层22外端安装有外壳21，所述釜体2上端面开有槽口25，且槽口25 为圆环形槽口。所述釜体2上端中部连接有釜盖5，所述釜盖5上端中部安装有电机6，所述电机6下端连接转轴61，所述转轴61上设有第一搅拌转子62 和第二搅拌转子63，所述第一搅拌转子62为螺旋形搅拌转子，所述第二搅拌转子63为横杆形搅拌转子，所述第一搅拌转子62下端固定连接第二搅拌转子63，所述转轴61下端插接轴承64，所述转轴61通过固定螺母8固定安装有清洗装置7，所述清洗装置7内包括支架71、第三搅拌转子711、刮刀712、水管72、喷头73和喷孔731，所述支架71上端中部固定安装有水管72，且水管72的直径略小于釜盖72上的槽宽，方便了水管72随支架71进行转动。所述水管72外端安装在高压水泵上，所述水管72下端安装有喷头73，所述喷头73为球形喷头，所述喷头73上开有喷孔731，所述喷孔731的数量不少于7个，且喷孔731均匀地分布在喷头73上，减少了搅拌室24内清洗时所存在的死角，提高了的清洗的效率，所述支架71右端内壁上设有第三搅拌转子711，所述第三搅拌转子711为圆锥形搅拌转子，所述支架71右端及下端的外壁均连接有刮刀712，所述釜体2左端上部设有加料口3，所述釜体2下端左部设有出料口4。

工作原理：

原材料通过加料口3加入到搅拌室24中，随着电机6驱动转轴61进行转动，第一搅拌转子62和第二搅拌转子63随着转轴61一起转动，因清洗装置7固定连接在转轴61上，所以支架71也开始随转轴61一起转动，即第三搅拌转子711和刮刀712也开始转动；第一搅拌转子62在混合搅拌的过程中，螺旋形的搅拌转子将原材料推向两侧，有部分原材料被第三搅拌转子711推回进行再次混合搅拌，而由原材料自身重力下降的则被第二搅拌转子63混合搅拌，从而提高了原材料搅拌和混合的效率，使原材料混合的更加彻底和均匀；当原材料通过出料口4被放出后，开始对搅拌室24进行清洗，随着转轴 61的转动，刮刀712将黏贴在搅拌室24内壁的原材料刮掉，水管72中的水也开始从喷头73上喷出，因喷孔731均匀地分布在喷头73，再加上喷头73 的转动，高速喷洒出来的水与搅拌室24内壁发生激烈的碰撞，从而达到了清洗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种搅拌釜的清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有釜体(2)，所述釜体(2)内包括外壳(21)、保温层(22)、加热层(23)、搅拌室(24)和槽口(25)，所述釜体(2)上端中部连接有釜盖(5)，所述釜盖(5)上端中部安装有电机(6)，所述电机(6)下端连接转轴(61)，所述转轴(61)上设有第一搅拌转子(62)和第二搅拌转子(63)，所述转轴(61)下端插接轴承(64)，所述转轴(61)通过固定螺母(8)固定安装有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)内包括支架(71)、第三搅拌转子(711)、刮刀(712)、水管(72)、喷头(73)和喷孔(731)，所述支架(71)上端中部固定安装有水管(72)，所述水管(72)下端安装有喷头(73)，所述喷头(73)上开有喷孔(731)，所述支架(71)右端内壁上设有第三搅拌转子(711)，所述支架(71)右端及下端的外壁均连接有刮刀(712)，所述釜体(2)左端上部设有加料口(3)，所述釜体(2)下端左部设有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜的清洗装置，其特征在于：所述喷头(73)为球形喷头，所述喷孔(731)的数量不少于7个，且喷孔(731)均匀地分布在喷头(73)上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜的清洗装置，其特征在于：所述釜体(2)上端面开有槽口(25)，且槽口(25)为圆环形槽口，所述槽口(25)的槽宽略大于水管(72)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌釜的清洗装置，其特征在于：所述第一搅拌转子(62)为螺旋形搅拌转子，所述第二搅拌转子(63)为横杆形搅拌转子，所述第一搅拌转子(62)下端固定连接第二搅拌转子(63)，所述第三搅拌转子(711)为圆锥形搅拌转子。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌釜的清洗装置，其特征在于：所述釜体(2)内端设有搅拌室(24)，所述搅拌室(24)外端安装有加热层(23)，所述加热层(23)外端安装有保温层(22)，所述保温层(22)外端安装有外壳(21)。