CN216093284U - 一种发泡剂溶液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡剂溶液配制装置，属于发泡剂溶液配制技术领域，包括支撑平台和设于支撑平台上端中部的配制搅拌箱，所述支撑平台上端两侧分别设有与配制搅拌箱相配合的发泡剂配液箱和发泡剂溶液储存箱，所述配制搅拌箱中部设有搅拌组件，所述支撑平台上端设有与搅拌组件相配合的鼓风组件，通过设置搅拌组件与鼓风组件的相互配合，使得对发泡剂原料充分搅拌同时实现对发泡剂原料的保温，避免发泡剂原料混合搅拌不充分或者受热不均匀，解决了混合搅拌不充分或者受热不均匀影响发泡剂生产后质量的问题。

Description

一种发泡剂溶液配制装置

技术领域

本实用新型涉及发泡剂溶液配制技术领域，尤其涉及一种发泡剂溶液配制装置。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

现有的大多数发泡剂在配制生产时原料需要进行搅拌达到均匀的效果，传统的搅拌方式单一，会产生搅拌不充分的情况，影响发泡剂的质量，同时发泡剂在搅拌过程中需要进行加热保温，鉴于此，我们提出一种发泡剂溶液配制装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种发泡剂溶液配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发泡剂溶液配制装置，包括支撑平台和设于支撑平台上端中部的配制搅拌箱，所述支撑平台上端两侧分别设有与配制搅拌箱相配合的发泡剂配液箱和发泡剂溶液储存箱，所述配制搅拌箱中部设有搅拌组件，所述支撑平台上端设有与搅拌组件相配合的鼓风组件；

所述搅拌组件包括转动设于配制搅拌箱中部的主动轴、设于配制搅拌箱内部的环形滑腔和转动设于配制搅拌箱内顶面的主动齿轮，所述配制搅拌箱上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿进配制搅拌箱内并与主动齿轮的转轴连接，所述主动轴中部套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述环形滑腔中部转动设有安装壳，所述安装壳上端设有环形安装板，所述环形安装板内壁设有一圈与主动齿轮相配合的齿块，所述安装壳下端周侧均布设有四个第一搅拌杆，所述主动轴贯穿出安装壳并套设有安装套，四个所述第一搅拌杆下端分别与安装套上端连接，所述主动轴下端设有X型安装杆，所述X型安装杆四端对称设有第二搅拌杆，四个所述第二搅拌杆均倾斜设置且朝向主动轴一侧，所述主动轴中部对称设有四个第三搅拌杆，四个所述第三搅拌杆位于安装壳与安装套之间且分别与四个第二搅拌杆相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鼓风组件包括设于配制搅拌箱上端的风机和加热器，所述风机输出端通过风管加热器输入端连接，所述风管加热器输出管一端设有卡接块，所述主动轴中部开设有连通腔，所述连通腔通过通孔与安装壳内部相连通，所述安装壳下端均布设有多个喷头，多个所述喷头与安装壳内部相连通，所述安装壳中部上下端均设有与主动轴相配合的密封圈，所述主动轴上端设有与卡接块相配合的卡接头，所述卡接头与卡接块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一搅拌杆靠近主动轴一侧均设有驱动扇叶，四个所述第一搅拌杆另一侧均设有多个搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装套上端设有半球型凸块，所述半球型凸块中部设有与主动轴相配合的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发泡剂配液箱一侧下端通过第一抽液泵和第一输送管与配制搅拌箱内部上方相连通，所述发泡剂溶液储存箱上端中部通过第二抽液泵和第二输送管与配制搅拌箱内部下方相连通，所述第一输送管与第二输送管中部均设有阀门，所述发泡剂溶液储存箱一侧设有出液管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置搅拌组件与鼓风组件的相互配合，使得对发泡剂原料充分搅拌同时实现对发泡剂原料的保温，避免发泡剂原料混合搅拌不充分或者受热不均匀，解决了混合搅拌不充分或者受热不均匀影响发泡剂生产后质量的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的配制装置外观图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的配制搅拌箱内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌组件与鼓风组件结构示意图。

图例说明：1、支撑平台；2、配制搅拌箱；3、发泡剂配液箱；4、发泡剂溶液储存箱；5、搅拌组件；501、主动轴；502、环形滑腔；503、安装壳；504、第一搅拌杆；505、安装套；506、X型安装杆；507、第二搅拌杆；508、第三搅拌杆；509、主动齿轮；510、从动齿轮；511、环形安装板；512、齿块；6、鼓风组件；601、风机；602、加热器；603、连通腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种发泡剂溶液配制装置，包括支撑平台1和设于支撑平台1上端中部的配制搅拌箱2，支撑平台1上端两侧分别设有与配制搅拌箱2相配合的发泡剂配液箱3和发泡剂溶液储存箱4，配制搅拌箱2中部设有搅拌组件5，支撑平台1上端设有与搅拌组件5相配合的鼓风组件6；

搅拌组件5包括转动设于配制搅拌箱2中部的主动轴501、设于配制搅拌箱2内部的环形滑腔502和转动设于配制搅拌箱2内顶面的主动齿轮509，配制搅拌箱2上端设有驱动电机，驱动电机输出端贯穿进配制搅拌箱2内并与主动齿轮509的转轴连接，主动轴501中部套设有从动齿轮510，从动齿轮510与主动齿轮509相互啮合，环形滑腔502中部转动设有安装壳503，安装壳503上端设有环形安装板511，环形安装板511内壁设有一圈与主动齿轮509相配合的齿块512，安装壳503下端周侧均布设有四个第一搅拌杆504，主动轴501贯穿出安装壳503并套设有安装套505，四个第一搅拌杆504下端分别与安装套505上端连接，主动轴501下端设有X型安装杆506，X型安装杆506四端对称设有第二搅拌杆507，四个第二搅拌杆507均倾斜设置且朝向主动轴501一侧，主动轴501中部对称设有四个第三搅拌杆508，四个第三搅拌杆508位于安装壳503与安装套505之间且分别与四个第二搅拌杆507相互平行。

进一步，鼓风组件6包括设于配制搅拌箱2上端的风机601和加热器602，风机601输出端通过风管加热器602输入端连接，风管加热器602输出管一端设有卡接块，主动轴501中部开设有连通腔603，连通腔603通过通孔与安装壳503内部相连通，安装壳503下端均布设有多个喷头，多个喷头与安装壳503内部相连通，安装壳503中部上下端均设有与主动轴501相配合的密封圈，主动轴501上端设有与卡接块相配合的卡接头，卡接头与卡接块转动连接。

进一步，四个第一搅拌杆504靠近主动轴501一侧均设有驱动扇叶，四个第一搅拌杆504另一侧均设有多个搅拌叶；在实际应用中，驱动扇叶随着第一搅拌杆504的运动而运动，使得将喷头喷出的热风打散并向下驱动，同时多个搅拌叶进行搅拌使得搅拌更加充分。

进一步，安装套505上端设有半球型凸块，半球型凸块中部设有与主动轴501相配合的通孔；在实际应用中，半球型凸块能够有效防止安装套505上端残留发泡剂原料，便于原料沿着表面的形状向下流动。

进一步，发泡剂配液箱3一侧下端通过第一抽液泵和第一输送管与配制搅拌箱2内部上方相连通，发泡剂溶液储存箱4上端中部通过第二抽液泵和第二输送管与配制搅拌箱2内部下方相连通，第一输送管与第二输送管中部均设有阀门，发泡剂溶液储存箱4一侧设有出液管；在实际应用中，通过第一抽液泵与第一输送管将发泡剂配液箱3内部的发泡剂原料抽送至配制搅拌箱2内部，通过第二抽液泵和第二输送管将配制搅拌后的发泡剂抽送至发泡剂溶液储存箱4内，并通过出液管输出进行下一环节加工再处理。

工作原理：使用时，首先通过发泡剂配液箱3进行发泡剂原料配制，然后通过第一抽液泵将发泡剂配液箱3内的原料抽送至配制搅拌箱2内，启动驱动电机，驱动电机顺时针转动主动齿轮509顺时针转动，主动齿轮509顺时针转动通过齿块啮合使得从动齿轮510逆时针转动，从动齿轮510逆时针转动使得主动轴501逆时针转动，主动轴501逆时针转动使得第三搅拌杆508与第二搅拌杆507转动，使得对原料进行搅拌，同时主动齿轮509顺时针转动通过与齿块512啮合，使得环形安装板511顺时针转动，环形安装板511顺时针转动使得安装壳503顺时针转动，安装壳503顺时针转动使得第一搅拌杆504运动，同时带动搅拌叶运动，进一步对原料充分搅拌，同时在搅拌过程中，启动风机601，风机601与加热器602的相互配合，不断的向连通腔603内部注入热风，热风经过通孔进入到安装壳503内部，然后经过喷头吹入至配制搅拌箱2内部，实现对发泡剂原料的保温，保证发泡剂生产后的质量，配制搅拌后的发泡剂通过启动第二抽液泵，使发泡剂从配制搅拌箱体2内抽送至发泡剂溶液储存箱4内，然后从出液管输出进行下一环节加工再处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发泡剂溶液配制装置，包括支撑平台（1）和设于支撑平台（1）上端中部的配制搅拌箱（2），所述支撑平台（1）上端两侧分别设有与配制搅拌箱（2）相配合的发泡剂配液箱（3）和发泡剂溶液储存箱（4），其特征在于，所述配制搅拌箱（2）中部设有搅拌组件（5），所述支撑平台（1）上端设有与搅拌组件（5）相配合的鼓风组件（6）；

所述搅拌组件（5）包括转动设于配制搅拌箱（2）中部的主动轴（501）、设于配制搅拌箱（2）内部的环形滑腔（502）和转动设于配制搅拌箱（2）内顶面的主动齿轮（509），所述配制搅拌箱（2）上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿进配制搅拌箱（2）内并与主动齿轮（509）的转轴连接，所述主动轴（501）中部套设有从动齿轮（510），所述从动齿轮（510）与主动齿轮（509）相互啮合，所述环形滑腔（502）中部转动设有安装壳（503），所述安装壳（503）上端设有环形安装板（511），所述环形安装板（511）内壁设有一圈与主动齿轮（509）相配合的齿块（512），所述安装壳（503）下端周侧均布设有四个第一搅拌杆（504），所述主动轴（501）贯穿出安装壳（503）并套设有安装套（505），四个所述第一搅拌杆（504）下端分别与安装套（505）上端连接，所述主动轴（501）下端设有X型安装杆（506），所述X型安装杆（506）四端对称设有第二搅拌杆（507），四个所述第二搅拌杆（507）均倾斜设置且朝向主动轴（501）一侧，所述主动轴（501）中部对称设有四个第三搅拌杆（508），四个所述第三搅拌杆（508）位于安装壳（503）与安装套（505）之间且分别与四个第二搅拌杆（507）相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种发泡剂溶液配制装置，其特征在于，所述鼓风组件（6）包括设于配制搅拌箱（2）上端的风机（601）和加热器（602），所述风机（601）输出端通过风管加热器（602）输入端连接，所述风管加热器（602）输出管一端设有卡接块，所述主动轴（501）中部开设有连通腔（603），所述连通腔（603）通过通孔与安装壳（503）内部相连通，所述安装壳（503）下端均布设有多个喷头，多个所述喷头与安装壳（503）内部相连通，所述安装壳（503）中部上下端均设有与主动轴（501）相配合的密封圈，所述主动轴（501）上端设有与卡接块相配合的卡接头，所述卡接头与卡接块转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡剂溶液配制装置，其特征在于，四个所述第一搅拌杆（504）靠近主动轴（501）一侧均设有驱动扇叶，四个所述第一搅拌杆（504）另一侧均设有多个搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种发泡剂溶液配制装置，其特征在于，所述安装套（505）上端设有半球型凸块，所述半球型凸块中部设有与主动轴（501）相配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种发泡剂溶液配制装置，其特征在于，所述发泡剂配液箱（3）一侧下端通过第一抽液泵和第一输送管与配制搅拌箱（2）内部上方相连通，所述发泡剂溶液储存箱（4）上端中部通过第二抽液泵和第二输送管与配制搅拌箱（2）内部下方相连通，所述第一输送管与第二输送管中部均设有阀门，所述发泡剂溶液储存箱（4）一侧设有出液管。

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